CN222759221U - 一种钢梁腹板的方孔补强结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢梁腹板的方孔补强结构，解决现有工字型钢梁腹板开设方孔处存在变形开裂风险的问题，本结构包括钢梁，钢梁至少一端与钢柱连接，所述钢梁为工字梁，钢梁包括上梁板、下梁板和腹板，所述腹板中部沿钢梁延伸方向开设有若干方孔，所述方孔上下两侧设置有水平补强板，所述方孔左右两侧设置有第一竖向补强板，所述水平补强板的端部延伸至第一竖向补强板的端部之外，第一竖向补强板的上下端分别与上下水平补强板抵靠并焊接固定。本实用新型围绕方孔的侧边设置补强板，对方孔环周进行加强，避免钢梁承重时，方孔位置出现变形开裂等影响结构安全；同时，水平补强板的结构可以帮助钢梁提高承载力，确保结构安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，特别是涉及一种钢梁腹板的方孔补强结构。
背景技术
钢结构的钢柱和钢梁，可以在工厂预制，而后进行现场组装，施工速度快，施工周期短，尤其适合大型场馆及厂房的建设要求。对于钢结构建筑中的钢梁结构，钢梁上侧承受压应力，钢梁下侧承受拉应力，钢梁的上侧板和下侧板之间的腹板中部受力小，因此，钢梁通常使用工字钢，工字型腹板可以在腹板中线处开孔以减轻钢梁自重。然而实践中发现，虽然钢梁腹板中线处受力小，但是腹板开孔周边的材料仍然存在变形开裂的风险，这一点在钢梁腹板处的方孔结构处更为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有工字型钢梁腹板开设方孔处存在变形开裂风险的问题，提供一种钢梁腹板的方孔补强结构，对承重较大的钢梁腹板的方孔进行结构补强，以确保结构安全，并进一步强化钢梁的承载力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢梁腹板的方孔补强结构，包括钢梁，钢梁至少一端与钢柱连接，所述钢梁为工字梁，钢梁包括上梁板、下梁板和腹板，所述腹板中部沿钢梁延伸方向开设有若干方孔，所述方孔上下两侧设置有水平补强板，所述方孔左右两侧设置有第一竖向补强板，所述水平补强板的端部延伸至第一竖向补强板的端部之外，第一竖向补强板的上下端分别与上下水平补强板抵靠并焊接固定。
本装置围绕方孔的侧边设置补强板，对方孔环周进行加强，避免钢梁承重时，方孔位置出现变形开裂等影响结构安全。同时，水平补强板的结构可以帮助钢梁提高承载力，确保结构安全。
作为优选，所述水平补强板和第一竖向补强板在腹板两侧面对称设置。
作为优选，所述水平补强板和第一竖向补强板远离腹板的外侧边与上梁板、下梁板的外侧边平齐。
作为优选，相邻方孔相邻侧边的间距不小于方孔的长度。
作为优选，相邻方孔相邻侧边的间距不小于钢梁的高度。
作为优选，所述方孔的长度小于钢梁的高度。
作为另一种优选方案，所述方孔的长度大于钢梁的高度，在方孔上侧水平补强板和上梁板之间、方孔下侧水平补强板和下梁板之间分别设置有第二竖向补强板，所述第二竖向补强板和第一竖向补强板对齐，所述第二竖向补强板上下两端焊接固定；每个方孔对应的所述水平补强板、第一竖向补强板、第二竖向补强板呈井字形设置。当方孔长度大于梁高时，竖向补强板上下端抵靠至上梁板和下梁板，提高上下梁板的一致性，避免上下梁板错位。
作为优选，所述第二竖向补强板在腹板的两侧对称设置。
作为优选，所述第二竖向补强板外侧边与第一竖向补强板外侧边平齐。
本实用新型具有以下有益效果：围绕方孔的侧边设置补强板，对方孔环周进行加强，避免钢梁承重时，方孔位置出现变形开裂等影响结构安全；同时，水平补强板的结构可以帮助钢梁提高承载力，确保结构安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的第一种结构示意图。
图2是本实用新型的图1结构的A-A剖面示意图。
图3是本实用新型的第二种结构示意图。
图中：1、钢柱，2、钢梁，3、上梁板，4、下梁板，5、腹板，6、方孔，7、水平补强板，8、第一竖向补强板，9、第二竖向补强板。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例1：一种钢梁腹板的方孔补强结构，如图1、2所示。本结构包括钢梁2，钢梁端部与钢柱1连接，所述钢梁2为工字梁，钢梁包括上梁板3、下梁板4和腹板5，所述腹板中部沿钢梁延伸方向均匀开设有若干方孔6。相邻方孔6相邻侧边的间距不小于方孔6的长度，且不小于钢梁2的高度。本例中，方孔6的开孔长度不超过钢梁2的梁高。
如图1、2所示，方孔6上下两侧设置有水平补强板7，所述方孔左右两侧设置有第一竖向补强板8，所述水平补强板的端部延伸至第一竖向补强板的端部之外，第一竖向补强板8的上下端分别与上下水平补强板7抵靠并焊接固定。如图2所示，水平补强板7和第一竖向补强板8在腹板5两侧面对称设置。水平补强板7和第一竖向补强板8远离腹板5的外侧边与上梁板3、下梁板4的外侧边平齐。
实施例2：一种钢梁腹板的方孔补强结构，如图3所示。本结构包括钢梁2，钢梁端部与钢柱1连接，所述钢梁2为工字梁，钢梁包括上梁板3、下梁板4和腹板5，所述腹板中部沿钢梁延伸方向均匀开设有若干方孔6。相邻方孔6相邻侧边的间距不小于方孔6的长度，且不小于钢梁2的高度。本例中，方孔6的开孔长度大于钢梁2的梁高。
如图1、2所示，方孔6上下两侧设置有水平补强板7，所述方孔左右两侧设置有第一竖向补强板8，所述水平补强板的端部延伸至第一竖向补强板的端部之外，第一竖向补强板8的上下端分别与上下水平补强板7抵靠并焊接固定。在方孔6上侧水平补强板7和上梁板3之间、方孔6下侧水平补强板7和下梁板4之间分别设置有第二竖向补强板9，所述第二竖向补强板9和第一竖向补强板8对齐，所述第二竖向补强板上下两端焊接固定；每个方孔对应的所述水平补强板7、第一竖向补强板8、第二竖向补强板9呈井字形设置。
水平补强板7、第一竖向补强板8以及第二竖向补强板9在腹板5两侧面对称设置。水平补强板7、第一竖向补强板8以及第二竖向补强板9远离腹板5的外侧边与上梁板3、下梁板4的外侧边平齐。
Claims (9)
1.一种钢梁腹板的方孔补强结构，包括钢梁，钢梁至少一端与钢柱连接，其特征在于：所述钢梁为工字梁，钢梁包括上梁板、下梁板和腹板，所述腹板中部沿钢梁延伸方向开设有若干方孔，所述方孔上下两侧设置有水平补强板，所述方孔左右两侧设置有第一竖向补强板，所述水平补强板的端部延伸至第一竖向补强板的端部之外，第一竖向补强板的上下端分别与上下水平补强板抵靠并焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述水平补强板和第一竖向补强板在腹板两侧面对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述水平补强板和第一竖向补强板远离腹板的外侧边与上梁板、下梁板的外侧边平齐。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：相邻方孔相邻侧边的间距不小于方孔的长度。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：相邻方孔相邻侧边的间距不小于钢梁的高度。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述方孔的长度小于钢梁的高度。
7.根据权利要求1所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述方孔的长度大于钢梁的高度，在方孔上侧水平补强板和上梁板之间、方孔下侧水平补强板和下梁板之间分别设置有第二竖向补强板，所述第二竖向补强板和第一竖向补强板对齐，所述第二竖向补强板上下两端焊接固定；每个方孔对应的所述水平补强板、第一竖向补强板、第二竖向补强板呈井字形设置。
8.根据权利要求7所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述第二竖向补强板在腹板的两侧对称设置。
9.根据权利要求7所述的一种钢梁腹板的方孔补强结构，其特征在于：所述第二竖向补强板外侧边与第一竖向补强板外侧边平齐。
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- 2024-03-28 CN CN202420618854.5U patent/CN222759221U/zh active Active
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