CN222758608U - 一种用于无纺布生产的修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无纺布生产的修边机，属于无纺布修边技术领域。一种用于无纺布生产的修边机，包括底座板，底座板顶部设置有支撑板和收卷装置，丝杆和导向杆圆周外壁套接有切割组件，固定台前方外壁还设置有布料限位组件，电动推杆输出端连接有连接架，可使用加热熨平的方式针对无纺布进行整平，减少无纺布褶皱和弯曲影响修边精度的问题，并且由于多个活动辊可以针对无纺布边缘切割处进行限位固定，降低无纺布偏移的现象，修边完成后的废料则可由废料收卷辊外壁进行收集，由于废料收集辊可以随着丝杆电机的带动跟随刀片一起移动，所以可以更好的减少废料收集装置与无纺布两侧边缘的距离，避免因为拖拽而产生断裂的情况。

Description

一种用于无纺布生产的修边机

技术领域

本实用新型涉及无纺布修边技术领域，更具体地说，涉及一种用于无纺布生产的修边机。

背景技术

无纺布是一种新型的纺织面料，不需要通过纺纱和织造的传统工艺，而是通过化学纤维或者天然纤维的直接成型和粘结而制成的一种新型织物。无纺布具有透气性好、耐水性、柔软性、耐磨性等特点，广泛应用于医疗、卫生、家居、服装等领域。

无纺布生产的修边机是一种用于对无纺布进行修边处理的设，修边机的作用是在无纺布生产过程中，将无纺布的边缘进行修整，使其更加整齐、平滑，提高产品的美观度和质量。

现有的无纺布生产的修边机通常是使用多个牵引辊对无纺布进行导向牵引，之后再根据布料的尺寸调节其修边刀的位置，利用修边刀的切割针对无纺布的两侧边缘进行修边，但是在实际使用的过程中，无纺布常常在牵引或材料本身的问题存在一定的弯曲和褶皱，但是弯曲和褶皱会导致修边机切割位置不稳定，可能会出现切割偏差、切缝不准确的情况，影响修边的精度；

并且现有的修边机，只是使用牵引辊针对布料进行导向牵引，之后利用刀片对其边缘进行修边，其导向限位效果较为有效的，其刀片的切割往往会造成一定的偏硬进而影响刀修边的效果，并且在针对裁切后的废料收集装置调节也较为不便，如果废料收集装置距离无纺布两侧边缘较远时，极易因为废料的扯拽造成废料断裂，给实际的使用造成了极大的不便。

鉴于此，我们提出一种用于无纺布生产的修边机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布生产的修边机，以解决上述背景技术中提出的无纺布褶皱和弯曲影响切割精度和布料的导向限位效果不佳以及废料极易因为扯拽而断裂的问题。

2.技术方案

一种用于无纺布生产的修边机，包括底座板，所述底座板顶部设置有支撑板和收卷装置，所述支撑板左侧外壁设置有放料装置，所述支撑板右侧外壁设置有固定台，所述固定台后方外壁设置有丝杆电机，所述丝杆电机输出端延伸至固定台内部后连接有丝杆，所述固定台内壁还设置有导向杆，所述丝杆和导向杆圆周外壁套接有切割组件，所述切割组件包括移动架，所述底座板顶部还开设有贯穿口和废料收集口，所述固定台前方外壁还设置有布料限位组件，所述布料限位组件包括安装板，所述安装板底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出端连接有连接架。

优选地，所述支撑板侧壁开设有牵引口，所述牵引口内壁转动连接有牵引辊一。

优选地，所述固定台右侧外壁设置有牵引辊二，所述固定台右侧外壁还利用销轴连接有拉门。

优选地，多个所述移动架后方外壁设置有旋转电机一，所述旋转电机一输出端连接有转动座一，所述移动架前方外壁还转动连接有转动座二，所述转动座二后方外壁卡拆卸连接有刀片，所述转动座一和转动座二圆周外壁共同套接有传动带。

优选地，多个所述移动架侧壁还设置有连接板，所述连接板后方外壁设置有旋转电机二，所述旋转电机二后方外壁设置有废料收卷辊。

优选地，连接架后方外壁设置有加热整平板和连杆，所述加热整平板内壁设置有电热管。

优选地，多个所述连杆圆周外壁套接有连接套，多个所述连接套底部设置有固定板，所述固定板侧壁转动连接有活动辊，多个所述连接套侧壁还螺纹连接有螺栓。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：在针对无纺布进行修边时，可首先将无纺布通过放料装置进行放料，之后穿过牵引口和牵引辊二底部，之后再根据需求松动螺栓调节多个连接套之间的距离，然后再通过电动推杆的回缩带动连接架下移，此时多个连接套底部的活动辊会对无纺布进行抵压限位，在这个过程中其加热整平板也会对无纺布进行接触，使其使用加热熨平的方式针对无纺布进行整平，减少无纺布褶皱和弯曲影响修边精度的问题；

并且由于多个活动辊可以针对无纺布边缘切割处进行限位固定，所以可以更好的减少无纺布在移动修边时的稳定性，降低无纺布偏移的现象，修边完成后的废料则可穿过废料收集口牵引到废料收卷辊外壁进行废料收集，由于废料收集辊可以随着丝杆电机的带动跟随刀片一起移动，所以可以更好的减少废料收集装置与无纺布两侧边缘的距离，避免废料带因为距离过远，形成拖拽进而产生断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定台内部结构示意图；

图3为本实用新型的移动架结构示意图；

图4为本实用新型的连接架结构示意图；

图5为本实用新型的加热整平板内部结构示意图

图中标号说明：100、底座板；200、支撑板；210、放料装置；220、固定台；230、牵引辊一；240、丝杆电机；250、丝杆；260、导向杆；270、牵引辊二；300、移动架；310、旋转电机一；320、转动座一；330、传动带；340、转动座二；350、刀片；360、连接板；370、旋转电机二；380、废料收卷辊；400、安装板；410、电动推杆；420、连接架；430、加热整平板；431、电热管；440、连杆；450、连接套；460、固定板；470、活动辊；480、螺栓；500、收卷装置。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于无纺布生产的修边机，包括底座板100，底座板100顶部设置有支撑板200和收卷装置500，支撑板200左侧外壁设置有放料装置210，支撑板200右侧外壁设置有固定台220，固定台220后方外壁设置有丝杆电机240，丝杆电机240输出端延伸至固定台220内部后连接有丝杆250，固定台220内壁还设置有导向杆260，便于对刀片350和废料收卷辊380进行导向移动；

丝杆250和导向杆260圆周外壁套接有切割组件，切割组件包括移动架300，底座板100顶部还开设有贯穿口和废料收集口，固定台220前方外壁还设置有布料限位组件，布料限位组件包括安装板400，安装板400底部设置有电动推杆410，电动推杆410输出端连接有连接架420，便于利用电动推杆410对多种厚度的无纺布进行限位熨平。

具体的，支撑板200侧壁开设有牵引口，牵引口内壁转动连接有牵引辊一230，便于对无纺布进行牵引。

进一步的，固定台220右侧外壁设置有牵引辊二270，固定台220右侧外壁还利用销轴连接有拉门，便于对人员进行维修。

再进一步的，多个移动架300后方外壁设置有旋转电机一310，旋转电机一310输出端连接有转动座一320，移动架300前方外壁还转动连接有转动座二340，转动座二340后方外壁卡拆卸连接有刀片350，转动座一320和转动座二340圆周外壁共同套接有传动带330，便于利用传动带330的传动带动刀片350进行旋转。

更进一步的，多个移动架300侧壁还设置有连接板360，连接板360后方外壁设置有旋转电机二370，旋转电机二370后方外壁设置有废料收卷辊380，便于对废料进行收集。

值得说明的是，连接架420后方外壁设置有加热整平板430和连杆440，加热整平板430内壁设置有电热管431，便于对无纺布进行运动。

在一些实施例中：可在底座板100顶部可设置有丝杆传动方式的两个限位挡板便于针对修边完成后的无纺布进行导向收卷。

值得注意的是，多个连杆440圆周外壁套接有连接套450，多个连接套450底部设置有固定板460，固定板460侧壁转动连接有活动辊470，多个连接套450侧壁还螺纹连接有螺栓480，便于针对多种尺寸的无纺布进行调节限位。

在一些实施例中：该装置使用供电均可使用外部常规电源，该装置可由外部控制台进行控制，以上均属于现有技术。

除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

工作原理：首先在针对无纺布进行修边时，可首先将无纺布通过放料装置210进行放料，之后穿过牵引口和牵引辊二270底部，之后再根据需求松动螺480栓调节多个连接套450之间的距离，然后再通过电动推杆410的回缩带动连接架420下移，此时多个连接套450底部的活动辊470会对无纺布进行抵压限位，在这个过程中其加热整平板430也会对无纺布进行接触，使其使用加热熨平的方式针对无纺布进行整平，减少无纺布褶皱和弯曲影响修边精度的问题，并且由于多个活动辊470可以针对无纺布边缘切割处进行限位固定，所以可以更好的减少无纺布在移动修边时的稳定性，降低无纺布偏移的现象，修边完成后的废料则可穿过废料收集口牵引到废料收卷辊380外壁进行废料收集，由于废料收集辊可以随着丝杆电机240的带动跟随刀片350一起移动，所以可以更好的减少废料收集装置与无纺布两侧边缘的距离，避免废料带因为距离过远，形成拖拽进而产生断裂的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于无纺布生产的修边机，包括底座板(100)，其特征在于：所述底座板(100)顶部设置有支撑板(200)和收卷装置(500)，所述支撑板(200)左侧外壁设置有放料装置(210)，所述支撑板(200)右侧外壁设置有固定台(220)，所述固定台(220)后方外壁设置有丝杆电机(240)，所述丝杆电机(240)输出端延伸至固定台(220)内部后连接有丝杆(250)，所述固定台(220)内壁还设置有导向杆(260)，所述丝杆(250)和导向杆(260)圆周外壁套接有切割组件，所述切割组件包括移动架(300)，所述底座板(100)顶部还开设有贯穿口和废料收集口，所述固定台(220)前方外壁还设置有布料限位组件，所述布料限位组件包括安装板(400)，所述安装板(400)底部设置有电动推杆(410)，所述电动推杆(410)输出端连接有连接架(420)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：所述支撑板(200)侧壁开设有牵引口，所述牵引口内壁转动连接有牵引辊一(230)。

3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：所述固定台(220)右侧外壁设置有牵引辊二(270)，所述固定台(220)右侧外壁还利用销轴连接有拉门。

4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：多个所述移动架(300)后方外壁设置有旋转电机一(310)，所述旋转电机一(310)输出端连接有转动座一(320)，所述移动架(300)前方外壁还转动连接有转动座二(340)，所述转动座二(340)后方外壁卡拆卸连接有刀片(350)，所述转动座一(320)和转动座二(340)圆周外壁共同套接有传动带(330)。

5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：多个所述移动架(300)侧壁还设置有连接板(360)，所述连接板(360)后方外壁设置有旋转电机二(370)，所述旋转电机二(370)后方外壁设置有废料收卷辊(380)。

6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：连接架(420)后方外壁设置有加热整平板(430)和连杆(440)，所述加热整平板(430)内壁设置有电热管(431)。

7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布生产的修边机，其特征在于：多个所述连杆(440)圆周外壁套接有连接套(450)，多个所述连接套(450)底部设置有固定板(460)，所述固定板(460)侧壁转动连接有活动辊(470)，多个所述连接套(450)侧壁还螺纹连接有螺栓(480)。