CN222758294U - 一种apt固体废渣回收贵金属用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,包括加热罐,加热罐内设有搅拌组件,搅拌组件包括竖直的搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片,搅拌杆的顶部贯穿加热罐后连接有步进电机,搅拌杆内设有导线通道一,导线通道一内设有主导线,主导线的顶端穿过搅拌杆后通过导电滑环与外部电源连接,位于加热罐内部的搅拌杆的中部设有加热组件,加热组件包括多个电加热杆,所述电加热杆通过支导线一与主导线连接。本实用新型结构简单合理,可在搅拌的同时进行加热,加热效率高,加热均匀度高,电加热杆位置可移动,加热范围大。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置。
背景技术
APT生产工艺中含铜钨钼废渣一般会进行回收处理,从钨渣/APT固废中二次提炼钨、锡等贵金属,处理过程中一般是将废渣再次球磨后,放入反应罐内进行反应,从而将贵金属分离出来。专利号CN 210595296 U的专利文件公开了一种铜渣生产硫酸铜的装置,包括装置本体、顶盖和驱动电机,装置本体的顶部固定安装有顶盖,所述安装架的顶部固定安装有驱动电机,所述顶盖顶部的右侧固定安装有透气孔,所述装置本体内部顶部的两侧上均固定安装有阻挡块,所述阻挡块之间固定安装有下料通道,所述阻挡块位于下料通道的一侧侧壁上固定安装有加热板,所述下料通道的内部固定安装有旋转轴,所述阻挡块的底部均固定安装有冷凝板,所述固定架之间固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有加热装置,所述支撑架的顶部固定安装有硫酸放置槽,上述专利虽然结构简单,操作方便且省时省力。但是加热板固定,加热范围有限,加热效果差,均匀度低。因此,需要一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置解决上述技术问题。
实用新型内容
对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,包括加热罐,加热罐外部可设置电加热套,电加热套可从外部对加热罐加热,所述加热罐上设有进料口及出料口;所述加热罐内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括竖直的搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片,所述搅拌杆的顶部贯穿加热罐后连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二连接有步进电机,所述步进电机固定在加热罐上;
所述搅拌杆内设有导线通道一,导线通道一内设有主导线,所述主导线的顶端穿过搅拌杆后通过导电滑环与外部电源连接,位于加热罐内部的搅拌杆的中部设有加热组件,所述加热组件包括多个电加热杆,所述电加热杆通过支导线一与主导线连接。电加热杆可对加热罐内的物料进行加热,提高了加热效果,加热过程中电加热杆可随着搅拌杆的转动而转动,提高了加热罐内的反应效率,有利于提高加热的均匀性。
优选的,所述搅拌杆上固定有圆盘的保护罩,所述保护罩内固定有多个电动推杆,所述电动推杆通过支导线二与主导线连接,所述电动推杆内设有导线通道二,所述支导线一通过导线通道二与电加热杆连接,所述支导线一位可伸缩的弹簧导线。该处设置可在搅拌及加热的过程中,电动伸缩杆伸缩带动电加热杆移动,扩大加热范围,进一步提高加热效率及加热的均匀度。
优选的,所述加热罐底部为弧形,所述搅拌叶片为与加热罐底部匹配的弧形,所述搅拌叶片上布满通孔。对加热罐底部起到搅拌和刮料的过程。
优选的,所述加热杆沿搅拌杆为中心呈辐射状分布。
优选的,所述加热罐内设有温度传感器。温度传感器的设置可及时了解加热罐内的温度情况。
本实用新型还包括能够使一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置正常使用的其它组件,例如,步进电机的控制组件、温度传感器的控制组件、电动推杆的控制组件、电加热杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,如电加热杆、电动推杆、温度传感器、导电滑环等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。
本实用新型的有益效果:结构简单合理,可在搅拌的同时进行加热,加热效率高,加热均匀度高,电加热杆位置可移动,加热范围大。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型实施例中的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置的结构示意图;
图2为图1中电动推杆伸长后的状态图;
图3为图1中保护罩内的结构示意图;
图4为图2中保护罩内的结构示意图。
图中:1、加热罐;2、进料口;3、出料口;4、搅拌叶片;5、通孔;6、搅拌杆;7、保护罩;8、电加热杆;9、支架;10、导电滑环;11、锥形齿轮一;12、锥形齿轮二;13、步进电机;14、电动推杆;15、主导线;16、支导线二;17、支导线一;18、电加热套。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供了一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,包括加热罐1,加热罐外部可设置电加热套18,电加热套可从加热罐外部进行加热,所述加热罐1上设有进料口2及出料口3,出料口处设置开关阀门;所述加热罐1内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括竖直的搅拌杆6,所述搅拌杆6的底部固定有搅拌叶片4,所述搅拌杆6的顶部贯穿加热罐1后连接有锥形齿轮一11,所述锥形齿轮一11啮合有锥形齿轮二12,所述锥形齿轮二12连接有步进电机13,所述步进电机13固定在加热罐1上;
所述搅拌杆6内设有导线通道一,导线通道一内设有主导线15,所述主导线15的顶端穿过搅拌杆6后通过导电滑环10与外部电源连接,导电滑环10通过支架9固定在加热罐1上,位于加热罐1内部的搅拌杆6的中部设有加热组件,所述加热组件包括多个电加热杆8,所述电加热杆8通过支导线一17与主导线15连接。电加热杆8可对加热罐1内的物料进行加热,提高了加热效果,加热过程中电加热杆8可随着搅拌杆6的转动而转动,提高了加热罐1内的反应效率,有利于提高加热的均匀性。
所述搅拌杆6上固定有圆盘的保护罩7,所述保护罩7内固定有多个电动推杆14,所述电动推杆14通过支导线二16与主导线15连接,所述电动推杆14内设有导线通道二,所述支导线一17通过导线通道二与电加热杆8连接,所述支导线一17位可伸缩的弹簧导线。该处设置可在搅拌及加热的过程中,电动伸缩杆伸缩带动电加热杆8移动,扩大加热范围,进一步提高加热效率及加热的均匀度。
所述加热罐1底部为弧形,所述搅拌叶片4为与加热罐1底部匹配的弧形,所述搅拌叶片4上布满通孔5。对加热罐1底部起到搅拌和刮料的过程。
所述加热杆沿搅拌杆6为中心呈辐射状分布。
所述加热罐1内设有温度传感器。温度传感器的设置可及时了解加热罐1内的温度情况。。
工作原理:物料通过进料口进入加热罐内,此时出料口关闭,步进电机带动锥形齿轮二转动,锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合带动搅拌杆转动,搅拌叶片及电加热杆对加热罐内的物料进行搅拌,在搅拌过程中,在导电滑环的作用下,电加热杆通电加热,对加热罐内的物料进行加热,同时电动推杆通电,使电动推杆周期性伸缩,带动电加热杆移动,提高其加热范围,进一步提高了加热效率及加热效果。
以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,包括加热罐,所述加热罐上设有进料口及出料口;其特征在于:所述加热罐内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括竖直的搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定有搅拌叶片,所述搅拌杆的顶部贯穿加热罐后连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二连接有步进电机,所述步进电机固定在加热罐上;
所述搅拌杆内设有导线通道一,导线通道一内设有主导线,所述主导线的顶端穿过搅拌杆后通过导电滑环与外部电源连接,位于加热罐内部的搅拌杆的中部设有加热组件,所述加热组件包括多个电加热杆,所述电加热杆通过支导线一与主导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,其特征在于:所述搅拌杆上固定有圆盘的保护罩,所述保护罩内固定有多个电动推杆,所述电动推杆通过支导线二与主导线连接,所述电动推杆内设有导线通道二,所述支导线一通过导线通道二与电加热杆连接,所述支导线一位可伸缩的弹簧导线。
3.根据权利要求1所述的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,其特征在于:所述加热罐底部为弧形,所述搅拌叶片为与加热罐底部匹配的弧形,所述搅拌叶片上布满通孔。
4.根据权利要求1所述的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,其特征在于:所述加热杆沿搅拌杆为中心呈辐射状分布。
5.根据权利要求1所述的一种APT固体废渣回收贵金属用加热装置,其特征在于:所述加热罐内设有温度传感器。
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