CN222757858U - 自动提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动提升机，涉及提升机技术领域，包括底座，底座顶部通过支杆设置顶板，顶板顶部通过支板设置收卷辊以及拉绳，支杆上滑动设置升降板，拉绳另一端与升降板连接，顶板设置双轴自锁电机，双轴自锁电机的动力输出轴通过第二锥齿轮、锥齿轮柱以及第一锥齿轮与收卷辊连接，升降板内部设置空腔，空腔中设置滑轨，滑轨上滑动设置前后两块延伸板。本实用新型在双轴自锁电机、第二锥齿轮、锥齿轮柱以及第一锥齿轮的作用下，可以对升降板进行提升工作，实现了升降板的快速、稳定升降，在蜗轮蜗杆的作用下，不仅可以对升降板的宽度进行调节，同时也使得该提升机满足对于不同大小物体的提升需求。

Description

自动提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体是自动提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机，在物流、仓储和生产制造等领域，对于物品的垂直运输和提升操作是日常工作中不可或缺的一部分。

在现有技术中，多数提升机设备通常采用简单的机械结构，如滑轮和绳索系统，或者液压、气压驱动系统来实现物品的升降，然而，这些传统方法往往存在操作复杂、效率低下、稳定性不足等问题，特别是在处理不同大小或形状的物品时，其局限性尤为明显，进而降低了提升机的适用性以及使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动提升机，包括底座，所述底座顶部均匀设置有若干支杆，支杆顶部末端设置有顶板，顶板上均匀设置有若干组支板，支板上通过转动轴设置有收卷辊，所述支杆上滑动设置有升降板，收卷辊上缠绕设置有拉绳，拉绳另一端与升降板连接，所述顶板还设置有双轴自锁电机，双轴自锁电机的动力输出轴上通过联轴器设置有第二锥齿轮，所述顶板顶部还通过固定块设置有锥齿轮柱，所述第二锥齿轮与锥齿轮柱的一端相互啮合，所述收卷辊的转动轴末端通过键连接设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与锥齿轮柱的另一端相互啮合，所述升降板内部还设置有空腔，空腔中设置有滑轨，滑轨上滑动设置有前后两块延伸板。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降板内部还转动设置有双向螺杆，双向螺杆贯穿前后两块延伸板且与前后两块延伸板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支杆上设置有与升降板配合使用的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板前侧外壁上还设置有壳体，所述双向螺杆上位于壳体内部还通过键连接设置有蜗轮，所述壳体内部还转动设置与蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆外侧末端还设置有旋柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺杆贯穿壳体侧壁且延伸至壳体内部。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在双轴自锁电机、第二锥齿轮、锥齿轮柱以及第一锥齿轮的作用下，可以对升降板进行提升工作，实现了升降板的快速、稳定升降，提高了升降的效率和稳定性，此外在自锁电机的作用下，保证了升降板在装卸货时的稳定，进而保证了该提升机的使用效率；

2、在蜗轮蜗杆的作用下，可以对升降板的宽度进行调节，此外因蜗轮蜗杆具有自锁功能，进而保证了调节后延伸板的位置可以被限制，进而满足对于不同大小物体的提升需求，此外配合限位板使用，可以减少物体脱落的情况发生，保证了提升机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中顶板顶部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中升降板内部的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、支杆；3、顶板；4、支板；5、收卷辊；6、第一锥齿轮；7、锥齿轮柱；8、第二锥齿轮；9、双轴自锁电机；10、拉绳；11、升降板；12、滑轨；13、延伸板；14、双向螺杆；15、壳体；16、蜗轮；17、蜗杆。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，自动提升机，包括底座1，底座1顶部均匀设置有若干支杆2，支杆2顶部末端设置有顶板3，顶板3上均匀设置有若干组支板4，支板4上通过转动轴设置有收卷辊5，支杆2上还设置有滑槽，滑槽中滑动设置有升降板11，收卷辊5上缠绕设置有拉绳10，拉绳10另一端与升降板11连接，当需要对物体进行提升工作时，工作人员将物体设置于升降板11上，此时通过收卷辊5可以对拉绳10进行收卷工作，从而带动升降板11上下移动，进而使得该装置可以对需要被提升的物体进行提升工作。

顶板3还设置有双轴自锁电机9，双轴自锁电机9的动力输出轴上通过联轴器设置有第二锥齿轮8，顶板3顶部还通过固定块设置有锥齿轮柱7，第二锥齿轮8与锥齿轮柱7的一端相互啮合，收卷辊5的转动轴末端通过键连接设置有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6与锥齿轮柱7的另一端相互啮合，此时启动双轴自锁电机9即可通过第二锥齿轮8、锥齿轮柱7以及第一锥齿轮6带动收卷辊5转动，从而使得升降板11可以对物体进行提升工作，从而保证了该提升机的提升效率。

升降板11内部还设置有空腔，空腔中设置有滑轨12，滑轨12上滑动设置有前后两块延伸板13，在延伸板13的作用下，可以对升降板11的宽度进行延伸，进而使得该提升机可以更好的满足对于不同大小物体的提升工作，从而提高了该装置的适用性，延伸板13侧壁上还设置有限位板，在限位板的作用下，可以对升降板11上物体进行限制，减少了物体脱落的情况发生，从而保证了该提升机的使用效率，升降板11内部还转动设置有双向螺杆14，双向螺杆14贯穿前后两块延伸板13且与前后两块延伸板13螺纹连接，此时转动双向螺杆14即可带动前后两块延伸板13移动，从而对升降板11的宽度进行调节，进而使得该装置可以更好的满足实际使用的需求，保证了提升机的使用质量。

升降板11前侧外壁上还设置有壳体15，双向螺杆14贯穿壳体15侧壁且延伸至壳体15内部，双向螺杆14上位于壳体15内部还通过键连接设置有蜗轮16，壳体15内部还转动设置与蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16相互啮合，此时转动蜗杆17即可通过蜗轮16带动双向螺杆14转动，从而使得前后两块延伸板13移动，进而使得该提升机可以更好的对不同大小物体进行提升工作，从而使得该提升机的适用性得到提升，此外因蜗轮16以及蜗杆17具有自锁功能，此时延伸板13调节后的位置可以被限制，进而保证了升降板11的使用效率，蜗杆17外侧末端还设置有旋柄，通过转动旋柄即可带动蜗杆17转动，从而对延伸板13的位置进行调节工作。

实际使用时，工作人员将物体被放置在升降板11上，启动双轴自锁电机9，通过第二锥齿轮8、锥齿轮柱7以及第一锥齿轮6带动收卷辊5转动，并通过双轴自锁电机9正反转实现拉绳10被收卷或放出，从而带动升降板11在支杆2的滑槽中上下移动，实现物体的升降，当需要被提升的物体宽度较大时，工作人员可以转动旋柄通过蜗杆17以及蜗轮16带动双向螺杆14转动，进而对前后延伸板13的间距进行调节，进而使得升降板11的宽度可以更好的满足不同大小物体的盛放需求，进而提高了该提升机的适用性，由于蜗轮16以及蜗杆17具有自锁功能，当旋柄停止转动时，延伸板13的位置会被固定，保证了升降板11的宽度调节后的稳定性，提升在延伸板13侧壁上限位板的作用下，能够限制升降板11上物体的位置，减少物体脱落的风险，保证了提升机的使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.自动提升机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部均匀设置有若干支杆(2)，支杆(2)顶部末端设置有顶板(3)，顶板(3)上均匀设置有若干组支板(4)，支板(4)上通过转动轴设置有收卷辊(5)，所述支杆(2)上滑动设置有升降板(11)，收卷辊(5)上缠绕设置有拉绳(10)，拉绳(10)另一端与升降板(11)连接，所述顶板(3)还设置有双轴自锁电机(9)，双轴自锁电机(9)的动力输出轴上通过联轴器设置有第二锥齿轮(8)，所述顶板(3)顶部还通过固定块设置有锥齿轮柱(7)，所述第二锥齿轮(8)与锥齿轮柱(7)的一端相互啮合，所述收卷辊(5)的转动轴末端通过键连接设置有第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)与锥齿轮柱(7)的另一端相互啮合，所述升降板(11)内部还设置有空腔，空腔中设置有滑轨(12)，滑轨(12)上滑动设置有前后两块延伸板(13)。

2.根据权利要求1所述的自动提升机，其特征在于，所述升降板(11)内部还转动设置有双向螺杆(14)，双向螺杆(14)贯穿前后两块延伸板(13)且与前后两块延伸板(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的自动提升机，其特征在于，所述支杆(2)上设置有与升降板(11)配合使用的滑槽。

4.根据权利要求2所述的自动提升机，其特征在于，所述升降板(11)前侧外壁上还设置有壳体(15)，所述双向螺杆(14)上位于壳体(15)内部还通过键连接设置有蜗轮(16)，所述壳体(15)内部还转动设置与蜗杆(17)，蜗杆(17)与蜗轮(16)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的自动提升机，其特征在于，所述蜗杆(17)外侧末端还设置有旋柄。

6.根据权利要求4所述的自动提升机，其特征在于，所述双向螺杆(14)贯穿壳体(15)侧壁且延伸至壳体(15)内部。