CN222755140U - 一种可自动吸尘的微型模具抛光机 - Google Patents

一种可自动吸尘的微型模具抛光机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及一种可自动吸尘的微型模具抛光机,包括有工作平台、支撑腿、安装组件、打磨组件、移动组件、夹持组件、旋转组件和吸尘组件;支撑腿设置为多组,支撑腿设置于工作平台的底面上,安装组件设置于工作平台的顶面上,打磨组件设置于安装组件的内部,移动组件设置于安装组件的内部,移动组件设置于打磨组件的下方,夹持组件设置于移动组件的上方,旋转组件设置于夹持组件的内部,吸尘组件设置于打磨组件的一侧;该抛光机通过设置可以调节位置的除尘结构以及包围结构的除尘口结构,可以对抛光机产生的灰尘进行精准除去,增加除尘效率,且结构简单,使用成本低。

Description

一种可自动吸尘的微型模具抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机领域,尤其涉及一种可自动吸尘的微型模具抛光机。
背景技术
微型模具抛光机是一种用于抛光微型模具的设备;它采用先进的技术和高质量的材料制造而成,能够提供有效且高质量的抛光效果;这款机器具有紧凑的设计和高效的性能,能够在短时间内完成抛光任务;它操作简单方便,适用于各种不同类型和尺寸的微型模具;此外,它还具有可调节速度和压力的功能,以满足各种抛光需求;微型模具抛光机采用先进的技术制造,能够提供高质量的抛光效果;它具有紧凑的设计和高效的性能,可以在短时间内完成抛光任务;此外,它还具有可调节速度和压力的功能,以满足各种抛光需求;它适用于各种不同类型和尺寸的微型模具,操作简单方便;在增加抛光机上除尘结构的除尘效率时,采用更大功率的吸尘结构来增加除尘效率,更大功率的吸尘结构一方面成本更高,另一方面会消耗更多的能源,使用成本高。
实用新型内容
为了克服在增加抛光机上除尘结构的除尘效率时,采用更大功率的吸尘结构来增加除尘效率,更大功率的吸尘结构一方面成本更高,另一方面会消耗更多的能源,使用成本高的问题。
本实用新型的技术方案为:一种可自动吸尘的微型模具抛光机,包括有工作平台、支撑腿、安装组件、打磨组件、移动组件、夹持组件、旋转组件和吸尘组件;支撑腿设置为多组,支撑腿设置于工作平台的底面上,安装组件设置于工作平台的顶面上,打磨组件设置于安装组件的内部,移动组件设置于安装组件的内部,移动组件设置于打磨组件的下方,夹持组件设置于移动组件的上方,旋转组件设置于夹持组件的内部,吸尘组件设置于打磨组件的一侧。
优选的,通过设置支撑腿可以对工作平台进行支撑,通过设置安装组件可以对打磨组件、移动组件和吸尘组件进行安装和固定,通过设置打磨组件可以对微型模具进行打磨,通过设置移动组件可以带动夹持组件和旋转组件进行移动,通过设置夹持组件可以对微型模具进行夹持,通过设置旋转组件可以带动微型模具进行旋转,通过设置吸尘组件可以实现自动吸尘。
作为优选,安装组件包括有安装架和升降伸缩杆,安装架设置于工作平台的顶面上,安装架与工作平台固定连接,升降伸缩杆设置于安装架的内部,升降伸缩杆的一端与安装架的内部顶面固定连接,在使用时,通过设置安装架可以对打磨组件、移动组件和吸尘组件进行安装和固定,通过设置升降伸缩杆可以带动打磨组件进行升降。
作为优选,打磨组件包括有打磨电机、电机箱、连接轴和打磨头,升降伸缩杆的另一端与电机箱固定连接,打磨电机设置于电机箱的内部,打磨头设置于电机箱的下方,连接轴的一端与打磨电机的输出端固定连接,连接轴的另一端与打磨头固定连接,在使用时,通过设置电机箱可以对打磨电机进行安装,通过设置打磨电机可以通过连接轴带动打磨头进行旋转,从而可以对微型模具进行打磨。
作为优选,移动组件包括有移动电机、移动丝杠、限位杆和移动座,移动电机设置于安装架的一侧,移动丝杠设置于安装架的内部,移动丝杠的一端与移动电机的输出端固定连接,移动丝杠的另一端与安装架的内部侧壁转动连接,限位杆设置于移动丝杠的一侧,移动座与移动丝杠螺纹连接,移动座与限位杆滑动连接,在使用时,通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行旋转,移动座与移动丝杠螺纹连接,且在限位杆的限位作用下,在移动丝杠旋转时,移动座进行移动。
作为优选,夹持组件包括有夹持电机、夹持丝杠和夹持板,夹持电机设置于移动座的一侧,移动座的顶面上开设有安装槽,夹持丝杠设置于安装槽的内部,夹持丝杠上开设有两组方向相反的螺纹,夹持板设置为两组,夹持板设置于移动座的上方,夹持板与夹持丝杠螺纹连接,在使用时,通过设置夹持电机可以带动夹持丝杠进行旋转,夹持丝杠通过两组方向相反的螺纹与两组夹持板螺纹连接,且安装槽对夹持板进行限位,从而夹持丝杠转动带动两组夹持板进行反向移动。
作为优选,旋转组件包括有旋转电机、旋转轴和旋转板,旋转电机设置于夹持板的一侧,旋转板设置为两组,旋转板设置于两组夹持板之间,旋转轴设置为两组,旋转轴的一端与夹持板固定连接,旋转轴的另一端与旋转板转动连接,在使用时,通过设置旋转电机可以带动旋转轴进行转动,旋转轴带动旋转板进行转动,同时利用两组旋转板可以对微型模具进行夹持,从而实现带动微型模具进行旋转,从而可以带动微型模具进行移动和旋转,且配合升降伸缩杆可以实现利用打磨头对微型模具的侧壁进行全面打磨,省时省力,操作简单。
作为优选,吸尘组件包括有储水箱、吸尘泵、连接管道和除尘罩,储水箱设置于安装架的顶面上,吸尘泵设置于储水箱的顶面上,吸尘泵与储水箱贯通连接,连接管道的一端贯穿储水箱的顶面至储水箱的内部,连接管道的另一端与除尘罩贯通连接,连接管道的侧壁上设置有连接杆,连接杆设置为多组,多组连接杆之间通过阻尼铰链连接,除尘罩的侧壁上开设有弧形开口,在使用时,通过设置吸尘泵可以在储水箱内部产生负压,从而通过连接管道在除尘罩内产生负压,从而可以利用除尘罩对灰尘进行吸收除去,且通过储水箱内的水可以对灰尘进行吸收,防止灰尘进入吸尘泵内部,影响吸尘泵的正常运行,且通过设置连接杆和阻尼铰链的配合可以实现对连接管道进行随意弯曲,且通过除尘罩上开设的弧形开口,可以对打磨头和微型模具进行包围,使得吸尘罩对准打磨头进行精准除尘,除尘效果更好,且在对微型模具进行取放时,可以将吸尘罩抬起,不影响操作。
本实用新型的有益效果:
1、相对于现有技术在增加抛光机上除尘结构的除尘效率时,采用更大功率的吸尘结构来增加除尘效率,更大功率的吸尘结构一方面成本更高,另一方面会消耗更多的能源,使用成本高;该抛光机通过设置可以调节位置的除尘结构以及包围结构的除尘口结构,可以对抛光机产生的灰尘进行精准除去,增加除尘效率,且结构简单,使用成本低;
2、通过设置吸尘泵可以在储水箱内部产生负压,从而通过连接管道在除尘罩内产生负压,从而可以利用除尘罩对灰尘进行吸收除去,且通过储水箱内的水可以对灰尘进行吸收,防止灰尘进入吸尘泵内部,影响吸尘泵的正常运行,且通过设置连接杆和阻尼铰链的配合可以实现对连接管道进行随意弯曲,且通过除尘罩上开设的弧形开口,可以对打磨头和微型模具进行包围,使得吸尘罩对准打磨头进行精准除尘,除尘效果更好,且在对微型模具进行取放时,可以将吸尘罩抬起,不影响操作;
3、通过设置移动电机可以带动移动丝杠进行旋转,移动座与移动丝杠螺纹连接,且在限位杆的限位作用下,在移动丝杠旋转时,移动座进行移动,通过设置夹持电机可以带动夹持丝杠进行旋转,夹持丝杠通过两组方向相反的螺纹与两组夹持板螺纹连接,且安装槽对夹持板进行限位,从而夹持丝杠转动带动两组夹持板进行反向移动,通过设置旋转电机可以带动旋转轴进行转动,旋转轴带动旋转板进行转动,同时利用两组旋转板可以对微型模具进行夹持,从而实现带动微型模具进行旋转,从而可以带动微型模具进行移动和旋转,且配合升降伸缩杆可以实现利用打磨头对微型模具的侧壁进行全面打磨,省时省力,操作简单。
附图说明
图1展现的为本实用新型的可自动吸尘的微型模具抛光机立体构造示意图;
图2展现的为本实用新型的可自动吸尘的微型模具抛光机侧面立体构造示意图;
图3展现的为本实用新型的可自动吸尘的微型模具抛光机剖面立体构造示意图;
图4展现的为本实用新型的可自动吸尘的微型模具抛光机另一剖面立体构造示意图;
附图标记说明:1、工作平台;2、支撑腿;3、安装组件;4、打磨组件;5、移动组件;6、夹持组件;7、旋转组件;8、吸尘组件;301、安装架;302、升降伸缩杆;401、打磨电机;402、电机箱;403、连接轴;404、打磨头;501、移动电机;502、移动丝杠;503、限位杆;504、移动座;601、夹持电机;602、夹持丝杠;603、夹持板;701、旋转电机;702、旋转轴;703、旋转板;801、储水箱;802、吸尘泵;803、连接管道;804、除尘罩;805、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种实施例:一种可自动吸尘的微型模具抛光机,包括有工作平台1、支撑腿2、安装组件3、打磨组件4、移动组件5、夹持组件6、旋转组件7和吸尘组件8;支撑腿2设置为多组,支撑腿2设置于工作平台1的底面上,安装组件3设置于工作平台1的顶面上,打磨组件4设置于安装组件3的内部,移动组件5设置于安装组件3的内部,移动组件5设置于打磨组件4的下方,夹持组件6设置于移动组件5的上方,旋转组件7设置于夹持组件6的内部,吸尘组件8设置于打磨组件4的一侧。
请参阅图3,在本实施例中,安装组件3包括有安装架301和升降伸缩杆302,安装架301设置于工作平台1的顶面上,安装架301与工作平台1固定连接,升降伸缩杆302设置于安装架301的内部,升降伸缩杆302的一端与安装架301的内部顶面固定连接,在使用时,通过设置安装架301可以对打磨组件4、移动组件5和吸尘组件8进行安装和固定,通过设置升降伸缩杆302可以带动打磨组件4进行升降,打磨组件4包括有打磨电机401、电机箱402、连接轴403和打磨头404,升降伸缩杆302的另一端与电机箱402固定连接,打磨电机401设置于电机箱402的内部,打磨头404设置于电机箱402的下方,连接轴403的一端与打磨电机401的输出端固定连接,连接轴403的另一端与打磨头404固定连接,在使用时,通过设置电机箱402可以对打磨电机401进行安装,通过设置打磨电机401可以通过连接轴403带动打磨头404进行旋转,从而可以对微型模具进行打磨,移动组件5包括有移动电机501、移动丝杠502、限位杆503和移动座504,移动电机501设置于安装架301的一侧,移动丝杠502设置于安装架301的内部,移动丝杠502的一端与移动电机501的输出端固定连接,移动丝杠502的另一端与安装架301的内部侧壁转动连接,限位杆503设置于移动丝杠502的一侧,移动座504与移动丝杠502螺纹连接,移动座504与限位杆503滑动连接,在使用时,通过设置移动电机501可以带动移动丝杠502进行旋转,移动座504与移动丝杠502螺纹连接,且在限位杆503的限位作用下,在移动丝杠502旋转时,移动座504进行移动。
请参阅图4,在本实施例中,夹持组件6包括有夹持电机601、夹持丝杠602和夹持板603,夹持电机601设置于移动座504的一侧,移动座504的顶面上开设有安装槽,夹持丝杠602设置于安装槽的内部,夹持丝杠602上开设有两组方向相反的螺纹,夹持板603设置为两组,夹持板603设置于移动座504的上方,夹持板603与夹持丝杠602螺纹连接,在使用时,通过设置夹持电机601可以带动夹持丝杠602进行旋转,夹持丝杠602通过两组方向相反的螺纹与两组夹持板603螺纹连接,且安装槽对夹持板603进行限位,从而夹持丝杠602转动带动两组夹持板603进行反向移动,旋转组件7包括有旋转电机701、旋转轴702和旋转板703,旋转电机701设置于夹持板603的一侧,旋转板703设置为两组,旋转板703设置于两组夹持板603之间,旋转轴702设置为两组,旋转轴702的一端与夹持板603固定连接,旋转轴702的另一端与旋转板703转动连接,在使用时,通过设置旋转电机701可以带动旋转轴702进行转动,旋转轴702带动旋转板703进行转动,同时利用两组旋转板703可以对微型模具进行夹持,从而实现带动微型模具进行旋转,从而可以带动微型模具进行移动和旋转,且配合升降伸缩杆302可以实现利用打磨头404对微型模具的侧壁进行全面打磨,省时省力,操作简单,吸尘组件8包括有储水箱801、吸尘泵802、连接管道803和除尘罩804,储水箱801设置于安装架301的顶面上,吸尘泵802设置于储水箱801的顶面上,吸尘泵802与储水箱801贯通连接,连接管道803的一端贯穿储水箱801的顶面至储水箱801的内部,连接管道803的另一端与除尘罩804贯通连接,连接管道803的侧壁上设置有连接杆805,连接杆805设置为多组,多组连接杆805之间通过阻尼铰链连接,除尘罩804的侧壁上开设有弧形开口,在使用时,通过设置吸尘泵802可以在储水箱801内部产生负压,从而通过连接管道803在除尘罩804内产生负压,从而可以利用除尘罩804对灰尘进行吸收除去,且通过储水箱801内的水可以对灰尘进行吸收,防止灰尘进入吸尘泵802内部,影响吸尘泵802的正常运行,且通过设置连接杆805和阻尼铰链的配合可以实现对连接管道803进行随意弯曲,且通过除尘罩804上开设的弧形开口,可以对打磨头404和微型模具进行包围,使得吸尘罩对准打磨头404进行精准除尘,除尘效果更好,且在对微型模具进行取放时,可以将吸尘罩抬起,不影响操作。
在进行工作时,利用安装架301对打磨组件4、移动组件5和吸尘组件8进行安装和固定,利用升降伸缩杆302带动打磨组件4进行升降;
利用电机箱402对打磨电机401进行安装,利用打磨电机401通过连接轴403带动打磨头404进行旋转,从而对微型模具进行打磨;
利用移动电机501带动移动丝杠502进行旋转,移动座504与移动丝杠502螺纹连接,且在限位杆503的限位作用下,在移动丝杠502旋转时,移动座504进行移动,利用夹持电机601带动夹持丝杠602进行旋转,夹持丝杠602通过两组方向相反的螺纹与两组夹持板603螺纹连接,且安装槽对夹持板603进行限位,从而夹持丝杠602转动带动两组夹持板603进行反向移动,利用旋转电机701带动旋转轴702进行转动,旋转轴702带动旋转板703进行转动,同时利用两组旋转板703对微型模具进行夹持,从而实现带动微型模具进行旋转,从而带动微型模具进行移动和旋转,且配合升降伸缩杆302实现利用打磨头404对微型模具的侧壁进行全面打磨,省时省力,操作简单;
利用吸尘泵802在储水箱801内部产生负压,从而通过连接管道803在除尘罩804内产生负压,从而利用除尘罩804对灰尘进行吸收除去,且通过储水箱801内的水对灰尘进行吸收,防止灰尘进入吸尘泵802内部,影响吸尘泵802的正常运行,且利用连接杆805和阻尼铰链的配合实现对连接管道803进行随意弯曲,且通过除尘罩804上开设的弧形开口,对打磨头404和微型模具进行包围,使得吸尘罩对准打磨头404进行精准除尘,除尘效果更好,且在对微型模具进行取放时,将吸尘罩抬起,不影响操作。
通过上述步骤,利用支撑腿2对工作平台1进行支撑,利用安装组件3对打磨组件4、移动组件5和吸尘组件8进行安装和固定,利用打磨组件4对微型模具进行打磨,利用移动组件5带动夹持组件6和旋转组件7进行移动,利用夹持组件6对微型模具进行夹持,利用旋转组件7带动微型模具进行旋转,利用吸尘组件8实现自动吸尘。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种可自动吸尘的微型模具抛光机,包括有工作平台(1);其特征在于:还包括有支撑腿(2)、安装组件(3)、打磨组件(4)、移动组件(5)、夹持组件(6)、旋转组件(7)和吸尘组件(8);支撑腿(2)设置为多组,支撑腿(2)设置于工作平台(1)的底面上,安装组件(3)设置于工作平台(1)的顶面上,打磨组件(4)设置于安装组件(3)的内部,移动组件(5)设置于安装组件(3)的内部,移动组件(5)设置于打磨组件(4)的下方,夹持组件(6)设置于移动组件(5)的上方,旋转组件(7)设置于夹持组件(6)的内部,吸尘组件(8)设置于打磨组件(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:安装组件(3)包括有安装架(301)和升降伸缩杆(302),安装架(301)设置于工作平台(1)的顶面上,安装架(301)与工作平台(1)固定连接,升降伸缩杆(302)设置于安装架(301)的内部,升降伸缩杆(302)的一端与安装架(301)的内部顶面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:打磨组件(4)包括有打磨电机(401)、电机箱(402)、连接轴(403)和打磨头(404),升降伸缩杆(302)的另一端与电机箱(402)固定连接,打磨电机(401)设置于电机箱(402)的内部,打磨头(404)设置于电机箱(402)的下方,连接轴(403)的一端与打磨电机(401)的输出端固定连接,连接轴(403)的另一端与打磨头(404)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:移动组件(5)包括有移动电机(501)、移动丝杠(502)、限位杆(503)和移动座(504),移动电机(501)设置于安装架(301)的一侧,移动丝杠(502)设置于安装架(301)的内部,移动丝杠(502)的一端与移动电机(501)的输出端固定连接,移动丝杠(502)的另一端与安装架(301)的内部侧壁转动连接,限位杆(503)设置于移动丝杠(502)的一侧,移动座(504)与移动丝杠(502)螺纹连接,移动座(504)与限位杆(503)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:夹持组件(6)包括有夹持电机(601)、夹持丝杠(602)和夹持板(603),夹持电机(601)设置于移动座(504)的一侧,移动座(504)的顶面上开设有安装槽,夹持丝杠(602)设置于安装槽的内部,夹持丝杠(602)上开设有两组方向相反的螺纹,夹持板(603)设置为两组,夹持板(603)设置于移动座(504)的上方,夹持板(603)与夹持丝杠(602)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:旋转组件(7)包括有旋转电机(701)、旋转轴(702)和旋转板(703),旋转电机(701)设置于夹持板(603)的一侧,旋转板(703)设置为两组,旋转板(703)设置于两组夹持板(603)之间,旋转轴(702)设置为两组,旋转轴(702)的一端与夹持板(603)固定连接,旋转轴(702)的另一端与旋转板(703)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种可自动吸尘的微型模具抛光机,其特征在于:吸尘组件(8)包括有储水箱(801)、吸尘泵(802)、连接管道(803)和除尘罩(804),储水箱(801)设置于安装架(301)的顶面上,吸尘泵(802)设置于储水箱(801)的顶面上,吸尘泵(802)与储水箱(801)贯通连接,连接管道(803)的一端贯穿储水箱(801)的顶面至储水箱(801)的内部,连接管道(803)的另一端与除尘罩(804)贯通连接,连接管道(803)的侧壁上设置有连接杆(805),连接杆(805)设置为多组,多组连接杆(805)之间通过阻尼铰链连接,除尘罩(804)的侧壁上开设有弧形开口。
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