CN222755064U - 一种活塞杆表面精磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆表面精磨机，具体涉及活塞杆精磨技术领域，包括机器底座，所述机器底座内部转动连接有旋转底座，所述旋转底座顶端固定连接有打磨组件，所述机器底座外表面设置有支撑组件，所述支撑组件顶端固定连接有固定组件，所述旋转底座顶端中部开设有取物口，所述机器底座后端中部开设有取物槽，所述旋转底座后端中部开设有取物窗。本实用新型所述的一种活塞杆表面精磨机，通过打磨组件的三个打磨棒的配合，将活塞杆表面能够更全面的覆盖，提升打磨的效率和摩擦后的效果，并且通过固定组件与支撑组件的配合能够将活塞杆固定后随着机器运作而运动，组件把手的配合收缩齿轮的固定方式更加简便，提升机器的便捷性。

Description

一种活塞杆表面精磨机

技术领域

本实用新型涉及活塞杆精磨技术领域，具体为一种活塞杆表面精磨机。

背景技术

活塞杆在进行加工后，为保证其表面的光滑程度以及对杆体表面的毛刺进行去除，会对活塞杆的表面进行打磨，打磨时可通过精磨机对活塞杆的表面进行打磨，使其表面光滑一致，便于安装进行活塞运动。

中国专利文献CN220561096U公开了一种活塞杆表面精磨机，包括底座、置物盘和杆体，所述置物盘设置在底座的上方，为杆体提供支撑，且杆体摆放在置物盘的上方，所述置物盘的上方设置有居中夹块，且居中夹块以置物盘的中心为圆心等角度设置，对杆体提供居中定位，并且居中夹块的内侧设置有第一弹簧，为居中夹块提供外推复位力，并且居中夹块的内侧设置有位置同步控制机构。上述文献机器通过居中夹块的设置可将杆体固定在置物盘的中心，使其能保持稳定的旋转，配合打磨块实现打磨效果，且居中夹块通过第二伸缩控制器进行控制，并且第二伸缩控制器不受置物盘旋转的影响。

上述文献机器虽然可以使用更加稳定，提高精磨质量，但是在打磨过程中，因为只有一个打磨块导致打磨的覆盖面并不全面，并且通过底部固定的方式，打磨过程中会有打磨块接触不到的死角，降低打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆表面精磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆表面精磨机，包括机器底座，所述机器底座内部转动连接有旋转底座，所述旋转底座顶端固定连接有打磨组件，所述机器底座外表面设置有支撑组件，所述支撑组件顶端固定连接有固定组件，所述旋转底座顶端中部开设有取物口，所述机器底座后端中部开设有取物槽，所述旋转底座后端中部开设有取物窗。

优选的，所述打磨组件包含组件支座，所述组件支座底端固定连接于旋转底座顶端，所述组件支座内端上侧设置有三个打磨棒，所述组件支座中部上下贯穿开设有打磨口。

优选的，所述组件支座包含组件底盘，所述组件底盘底端固定连接于旋转底座顶端，所述组件底盘顶端外侧均匀固定连接有三个导向块，所述导向块顶端开设有导向槽，所述组件底盘顶端中部转动连接有旋转底盘，所述旋转底盘顶端均匀固定连接有三个支撑板，三个所述支撑板顶端共同连接有固定轮，所述固定轮顶端均匀固定连接有三个旋转把手，所述支撑板外侧固定连接有收缩板，所述收缩板的右侧端固定连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧远离收缩板的一端固定连接有收缩柱，所述收缩柱的底端固定连接于组件底盘顶端。

优选的，所述固定轮与旋转底盘均上下贯穿均匀开设有三个固定孔，所述固定轮与旋转底盘的固定孔均上下平行。

优选的，所述打磨棒包含导向板，所述导向板滑动于导向槽内，所述导向板顶端固定连接有固定柱，所述固定柱顶端转动连接有连接柱，所述连接柱顶端上下贯穿固定连接有控制柱，所述控制柱转动于固定孔内，所述连接柱远离固定柱的一端开设有放置槽，所述放置槽内旋转连接有摩擦轮。

优选的，所述固定组件包含组件把手，所述组件把手左右两侧均设置有固定齿牙，所述组件把手底端固定连接有固定连杆，所述固定连杆两端均转动连接有连接连杆，所述连接连杆远离固定连杆的一端转动连接有收缩齿轮，所述收缩齿轮外表面转动连接有组件主体，所述组件主体内部底侧开设有凹形移动槽，所述收缩齿轮底端啮合连接有收缩齿条，所述收缩齿条前后两端均滑动于移动槽内，两个所述收缩齿条底端相互靠近一端均固定连接有弧形固定棱，所述组件主体顶端转动连接有两个述定位齿，两个所述定位齿位于组件把手左右两侧。

优选的，所述支撑组件包含旋转轮，所述旋转轮底端设置有驱动电机，所述旋转轮顶端固定连接于旋转底座底端，所述旋转轮外表面套设有同步带，所述同步带远离旋转轮的一端转动连接有旋转移动柱，所述旋转移动柱远离同步带的一端螺纹连接有移动梁，所述移动梁远离旋转移动柱的一端滑动连接有限制柱，所述限制柱远离移动梁的一端固定连接有限位块，所述限位块底端固定连接于机器底座顶端，所述移动梁中部固定连接于固定组件外表面。

优选的，所述取物口与打磨口为同等直径的同心圆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的通过打磨组件的三个打磨棒的配合，将活塞杆表面能够更全面的覆盖，并且通过支撑组件、打磨棒与组件支座的配合，能够使打磨棒时刻接触紧贴于活塞杆外表面，提升打磨的效率和摩擦后的效果，并且摩擦轮的旋转特性，能够将摩擦轮的摩擦损耗均匀分摊，减少摩擦轮的消耗速度，节省成本。

2、本实用新型通过固定组件与支撑组件的配合能够将活塞杆固定后随着机器运作而运动，能够将活塞杆匀速的向下运送并被打磨，组件把手能够配合收缩齿轮和收缩齿条对活塞杆起到很好的固定，组件把手的配合收缩齿轮的固定方式更加简便，提升机器的便捷性，并且固定于活塞杆的表面面积更小，减少活塞杆表面的死角，使打磨更加充分提升打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型打磨组件结构示意图，

图3为本实用新型组件支座结构示意图，

图4为本实用新型打磨棒结构示意图，

图5为本实用新型固定组件结构示意图，

图6为本实用新型支撑组件结构示意图。

图中：1、固定组件；11、组件把手；12、定位齿；13、固定连杆；14、连接连杆；15、收缩齿轮；16、收缩齿条；17、弧形固定棱；18、组件主体；2、支撑组件；21、旋转轮；22、同步带；23、旋转移动柱；24、移动梁；25、限制柱；26、限位块；3、打磨组件；31、打磨棒；311、导向板；312、固定柱；313、连接柱；314、控制柱；315、摩擦轮；32、组件支座；321、组件底盘；322、导向块；323、旋转底盘；324、收缩柱；325、收缩弹簧；326、收缩板；327、支撑板；328、固定轮；329、组件把手；4、机器底座；5、旋转底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种活塞杆表面精磨机技术方案：一种活塞杆表面精磨机，包括机器底座4，机器底座4内部转动连接有旋转底座5，旋转底座5顶端固定连接有打磨组件3，通过旋转底座5的旋转能够带动打磨组件3对活塞杆进行旋转打磨，机器底座4外表面设置有支撑组件2，支撑组件2顶端固定连接有固定组件1，固定组件1能够固定活塞杆，并在支撑组件2的配合下将活塞杆送至打磨组件3中进行打磨，旋转底座5顶端中部开设有取物口，机器底座4后端中部开设有取物槽，旋转底座5后端中部开设有取物窗，取物口与打磨口为同等直径的同心圆，

请参阅图2，打磨组件3包含组件支座32，组件支座32底端固定连能够在打磨完成后从中去出打磨完成后的活塞杆。接于旋转底座5顶端，在旋转底座5旋转时组件支座32跟着旋转，组件支座32内端上侧设置有三个打磨棒31，组件支座32的旋转使打磨棒31围绕中间活塞杆进行打磨，组件支座32中部上下贯穿开设有打磨口，供活塞杆打磨后的部分通过。

请参阅图3，组件支座32包含组件底盘321，组件底盘321底端固定连接于旋转底座5顶端，由组件底盘321带动整个组件支座32进行旋转，组件底盘321顶端外侧均匀固定连接有三个导向块322，导向块322顶端开设有导向槽，导向块322能够限制其中的导向板311移动轨迹，组件底盘321顶端中部转动连接有旋转底盘323，旋转底盘323能够在组件底盘321旋转的基础上再进行旋转，旋转底盘323顶端均匀固定连接有三个支撑板327，三个支撑板327顶端共同连接有固定轮328，固定轮328顶端均匀固定连接有三个旋转把手329，旋转把手329能够在活塞杆进入和推出打磨时更方便的旋转旋转底盘323，支撑板327外侧固定连接有收缩板326，收缩板326的右侧端固定连接有收缩弹簧325，收缩弹簧325远离收缩板326的一端固定连接有收缩柱324，收缩柱324的底端固定连接于组件底盘321顶端，通过收缩板326与收缩柱324被收缩弹簧325相互制约，可以时刻保持旋转底盘323在一定的旋转角度。

请参阅图3，固定轮328与旋转底盘323均上下贯穿均匀开设有三个固定孔，固定轮328与旋转底盘323的固定孔均上下平行，固定孔可以限制固定打磨棒31的位置。

请参阅图4，打磨棒31包含导向板311，导向板311滑动于导向槽内，被限制行动轨迹只能单线滑动，导向板311顶端固定连接有固定柱312，固定柱312顶端转动连接有连接柱313，连接柱313顶端上下贯穿固定连接有控制柱314，控制柱314转动于固定孔内，连接柱313在旋转底盘323旋转期间会因为固定孔的限制向内收缩，并且多余的位置会通过导向槽消耗，连接柱313远离固定柱312的一端开设有放置槽，放置槽内旋转连接有摩擦轮315，摩擦轮315跟着连接柱313向内收缩时会紧贴活塞杆表面对其进行打磨。

通过拧动旋转把手329将旋转底盘323逆时针旋转，使收缩板326与收缩柱324之间间隙变大，连接柱313在固定孔的限制下向外偏移，为了保持连接柱313的移动，导向板311会在导向槽内滑动跟随连接柱313移动，使三个打磨棒31之间打开空隙通过活塞杆，并且松开旋转把手329后再收缩弹簧325的牵引下，各个部件产生一系列方向运动，导致三个摩擦轮315向内收缩，直至紧贴活塞杆表面。

请参阅图5，固定组件1包含组件把手11，组件把手11左右两侧均设置有固定齿牙，确保能够固定夹紧程度，组件把手11底端固定连接有固定连杆13，固定连杆13两端均转动连接有连接连杆14，连接连杆14远离固定连杆13的一端转动连接有收缩齿轮15，通过一系列的连杆配合，能够控制收缩齿轮15的旋转，收缩齿轮15外表面转动连接有组件主体18，组件主体18内部底侧开设有凹形移动槽，收缩齿轮15底端啮合连接有收缩齿条16，收缩齿条16前后两端均滑动于移动槽内，通过控制收缩齿轮15旋转以此控制收缩齿条16的滑动方向，做到夹紧放松的效果，两个收缩齿条16底端相互靠近一端均固定连接有弧形固定棱17，组件主体18顶端转动连接有两个述定位齿12，两个定位齿12位于组件把手11左右两侧，定位齿12能够卡主固定齿牙做到固定固定组件1的夹紧。

通过下压组件把手11能够带动连杆运动，控制收缩齿轮15向内转动，以此控制啮合两个收缩齿轮15的收缩齿条16相对分离，达到放松的效果，相反提起组件把手11能够在两个收缩齿轮15的旋转下将收缩齿条16相对靠近，通过弧形固定棱17来夹紧其中的活塞杆。

请参阅图6，支撑组件2包含旋转轮21，旋转轮21底端设置有驱动电机，旋转轮21顶端固定连接于旋转底座5底端，旋转轮21外表面套设有同步带22，同步带22远离旋转轮21的一端转动连接有旋转移动柱23，旋转移动柱23远离同步带22的一端螺纹连接有移动梁24，移动梁24远离旋转移动柱23的一端滑动连接有限制柱25，限制柱25远离移动梁24的一端固定连接有限位块26，限位块26底端固定连接于机器底座4顶端，移动梁24中部固定连接于固定组件1外表面。

通过驱动电机驱动旋转轮21旋转，旋转轮21会带动旋转底座5以及打磨组件3旋转，同时通过同步带22能够将旋转移动柱23一同旋转，旋转移动柱23在旋转同时，移动梁24因为限制柱25的限制不能旋转，只能通过螺纹进行上下移动，带动移动梁24中部的固定组件1运动，以达到既定位置后停止。

工作原理：

首先通过按下组件把手11将收缩齿条16相互分离，在弧形固定棱17之间放入需要打磨的活塞杆后提起组件把手11使收缩齿条16相互闭合固定活塞杆，再拨动定位齿12固定住组件把手11，让收缩齿条16保持固定不会出现位移，然后拧动旋转把手329将打磨棒31之间的空隙打开，放入另一端的活塞杆，使收缩弹簧325能够紧贴打磨到活塞杆，然后启动机器，在旋转底座5和打磨组件3的转动下会对其中的活塞杆进行打磨，同时移动梁24会因为旋转移动柱23的旋转向下移动输送活塞杆向下进行打磨，打磨完成后反向顺序从下方取物空间取出活塞杆即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种活塞杆表面精磨机，包括机器底座(4)，其特征在于：所述机器底座(4)内部转动连接有旋转底座(5)，所述旋转底座(5)顶端固定连接有打磨组件(3)，所述机器底座(4)外表面设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)顶端固定连接有固定组件(1)，所述旋转底座(5)顶端中部开设有取物口，所述机器底座(4)后端中部开设有取物槽，所述旋转底座(5)后端中部开设有取物窗。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述打磨组件(3)包含组件支座(32)，所述组件支座(32)底端固定连接于旋转底座(5)顶端，所述组件支座(32)内端上侧设置有三个打磨棒(31)，所述组件支座(32)中部上下贯穿开设有打磨口。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述组件支座(32)包含组件底盘(321)，所述组件底盘(321)底端固定连接于旋转底座(5)顶端，所述组件底盘(321)顶端外侧均匀固定连接有三个导向块(322)，所述导向块(322)顶端开设有导向槽，所述组件底盘(321)顶端中部转动连接有旋转底盘(323)，所述旋转底盘(323)顶端均匀固定连接有三个支撑板(327)，三个所述支撑板(327)顶端共同连接有固定轮(328)，所述固定轮(328)顶端均匀固定连接有三个旋转把手(329)，所述支撑板(327)外侧固定连接有收缩板(326)，所述收缩板(326)的右侧端固定连接有收缩弹簧(325)，所述收缩弹簧(325)远离收缩板(326)的一端固定连接有收缩柱(324)，所述收缩柱(324)的底端固定连接于组件底盘(321)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述固定轮(328)与旋转底盘(323)均上下贯穿均匀开设有三个固定孔，所述固定轮(328)与旋转底盘(323)的固定孔均上下平行。

5.根据权利要求3所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述打磨棒(31)包含导向板(311)，所述导向板(311)滑动于导向槽内，所述导向板(311)顶端固定连接有固定柱(312)，所述固定柱(312)顶端转动连接有连接柱(313)，所述连接柱(313)顶端上下贯穿固定连接有控制柱(314)，所述控制柱(314)转动于固定孔内，所述连接柱(313)远离固定柱(312)的一端开设有放置槽，所述放置槽内旋转连接有摩擦轮(315)。

6.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述固定组件(1)包含组件把手(11)，所述组件把手(11)左右两侧均设置有固定齿牙，所述组件把手(11)底端固定连接有固定连杆(13)，所述固定连杆(13)两端均转动连接有连接连杆(14)，所述连接连杆(14)远离固定连杆(13)的一端转动连接有收缩齿轮(15)，所述收缩齿轮(15)外表面转动连接有组件主体(18)，所述组件主体(18)内部底侧开设有凹形移动槽，所述收缩齿轮(15)底端啮合连接有收缩齿条(16)，所述收缩齿条(16)前后两端均滑动于移动槽内，两个所述收缩齿条(16)底端相互靠近一端均固定连接有弧形固定棱(17)，所述组件主体(18)顶端转动连接有两个述定位齿(12)，两个所述定位齿(12)位于组件把手(11)左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述支撑组件(2)包含旋转轮(21)，所述旋转轮(21)底端设置有驱动电机，所述旋转轮(21)顶端固定连接于旋转底座(5)底端，所述旋转轮(21)外表面套设有同步带(22)，所述同步带(22)远离旋转轮(21)的一端转动连接有旋转移动柱(23)，所述旋转移动柱(23)远离同步带(22)的一端螺纹连接有移动梁(24)，所述移动梁(24)远离旋转移动柱(23)的一端滑动连接有限制柱(25)，所述限制柱(25)远离移动梁(24)的一端固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)底端固定连接于机器底座(4)顶端，所述移动梁(24)中部固定连接于固定组件(1)外表面。

8.根据权利要求1所述的一种活塞杆表面精磨机，其特征在于：所述取物口与打磨口为同等直径的同心圆。