CN222755010U - 一种切削液净化回收处理设备 - Google Patents

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周青松
张素芳
刘雄
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Dongguan Jingsuo Lubricant Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切削液净化回收处理设备,包括净化箱与均安装在净化箱内部的过滤机构和导流机构,净化箱顶部的两端均开设有通槽,两个通槽的内壁均转动设有L型密封板,两个L型密封板的一端均开设有安装卡槽,两个L型密封板的一端均套设有卡条,两个安装卡槽的内壁均穿插设有过滤板。本实用新型,通过在净化箱上设置过滤机构,且过滤机构通过第一电机驱动可以在通槽中旋转将过滤板快速转出,工作人员拆卸卡条即可安装新的过滤板进行过滤使用,同时配合导流机构上端的导流板在导流槽中上下摆动,将切削液导流至过滤板的上方不易接触的区域,延长过滤板的过滤时效,同时提高过滤结构更换的便利性。

Description

一种切削液净化回收处理设备
技术领域
本实用新型涉及切削液回收处理的技术领域,具体为一种切削液净化回收处理设备。
背景技术
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,而在金属加工过程中,对于使用之后的切削液通常会进行回收净化,将其中的杂质以及化学物质净化完毕之后可以循环再利用,降低金属加工的成本。
针对于此,中国专利号CN218686644U提出了一种废切削液用回收净化处理设备,本实用新型是通过密封机构简便地完成对第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯的同步式拆卸更换,以提高第一过滤芯、第二过滤芯和第三过滤芯更换时的便捷性,但是上述技术方案中对于各个过滤在更换过程中对滤芯从回收装置中取出以及对滤芯的拆装步骤较多,操作起来仍然需要花费较多的时间,并且现有的回收净化设备在过滤除杂过程中,对于切削液的流动不具有导流作用,使切削液经过过滤芯过滤时集中在滤芯上的一个区域,导致滤芯部分区域未起到过滤作用,而集中过滤区域可能提前堵塞,影响回收处理设备的净化效果,对此,本设计方案提出一种切削液净化回收处理设备。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种切削液净化回收处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种切削液净化回收处理设备,包括净化箱与均安装在净化箱内部的过滤机构和导流机构;
所述过滤机构包括开设在净化箱内壁的导流槽,所述净化箱顶部的两端均开设有通槽,两个所述通槽的内壁均转动设有L型密封板,所述净化箱外壁一侧的两端均转动设有皮带轮,且两个L型密封板的一端分别与其中两个皮带轮的一侧固定连接,四个所述皮带轮的外壁之间传动设有两个皮带条,两个所述L型密封板的一端均开设有安装卡槽,两个所述L型密封板的一端均套设有卡条,两个所述卡条的一侧均开设有限位槽,且两个L型密封板两端的外壁分别与两个限位槽的内壁穿插连接,两个所述卡条的底部均固定设有密封条,两个所述安装卡槽的内壁均穿插设有过滤板。
在一个示例中,所述净化箱外壁的一侧固定设有两个第一电机,且另外两个皮带轮的一端分别与两个第一电机的输出端固定连接。
在一个示例中,所述导流机构包括安装在导流槽内壁两侧的安装架,两个所述安装架之间等距离转动设有多个导流板。
在一个示例中,每个所述导流板的一端分别穿过其中一个安装架的外壁连接有第一齿轮,三个所述第一齿轮的外壁之间啮合有双面齿条。
在一个示例中,所述净化箱内壁的一侧转动设有第二齿轮,且第二齿轮的外壁与双面齿条的外壁啮合,所述第二齿轮的一侧穿过净化箱的外壁连接有转轴,所述净化箱外壁的另一侧固定设有第二电机,且转轴的一端与第二电机的输出端固定连接。
在一个示例中,所述净化箱顶部的一侧穿插设有进液斗,所述净化箱一侧的下端穿插设有排液槽。
在一个示例中,所述净化箱的一侧固定设有开关面板,且第一电机以及第二电机均通过开关面板与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种切削液净化回收处理设备能够带来如下有益效果:
1、该一种切削液净化回收处理设备,通过在净化箱上设置过滤机构,且过滤机构通过第一电机驱动可以在通槽中旋转将过滤板快速转出,工作人员拆卸卡条即可安装新的过滤板进行过滤使用,同时在过滤过程中,配合导流机构上端的导流板在导流槽中上下摆动,将切削液导流至过滤板的上方不易接触的区域,避免集中过滤导致过滤板提前堵塞,延长过滤板的过滤时效,同时提高过滤结构更换的便利性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型净化箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型L型密封板整体的结构示意图;
图4为本实用新型导流机构的结构示意图。
图中:1、净化箱;2、过滤机构;201、导流槽;202、通槽;203、L型密封板;204、皮带轮;205、皮带条;206、安装卡槽;207、卡条;208、限位槽;209、密封条;210、过滤板;211、第一电机;3、导流机构;301、安装架;302、导流板;303、第一齿轮;304、双面齿条;305、第二齿轮;306、转轴;307、第二电机;4、进液斗;5、排液槽。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
实施例如下:
本实用新型提供了如图1-4所示的一种切削液净化回收处理设备,包括净化箱1与均安装在净化箱1内部的过滤机构2和导流机构3;
过滤机构2包括开设在净化箱1内壁的导流槽201,净化箱1顶部的两端均开设有通槽202,两个通槽202的内壁均转动设有L型密封板203,净化箱1外壁一侧的两端均转动设有皮带轮204,且两个L型密封板203的一端分别与其中两个皮带轮204的一侧固定连接,四个皮带轮204的外壁之间传动设有两个皮带条205,两个L型密封板203的一端均开设有安装卡槽206,两个L型密封板203的一端均套设有卡条207,两个卡条207的一侧均开设有限位槽208,且两个L型密封板203两端的外壁分别与两个限位槽208的内壁穿插连接,两个卡条207的底部均固定设有密封条209,两个安装卡槽206的内壁均穿插设有过滤板210,且L型密封板203安装过滤板210的一端设计成倾斜状态,同时导流槽201内壁也为倾斜状态,方便切削液的流淌过滤,同时卡条207底部的密封条209与导流槽201内壁的底部接触,当密封条209接触导流槽201内壁时,L型密封板203的密封区域刚好将通槽202密封遮挡,设计两组过滤机构2提高过滤效果。
净化箱1外壁的一侧固定设有两个第一电机211,且另外两个皮带轮204的一端分别与两个第一电机211的输出端固定连接;
进一步的,导流机构3包括安装在导流槽201内壁两侧的安装架301,两个安装架301之间等距离转动设有多个导流板302,且导流板302在安装架301中上下摆动时可以将切削液带动进行导流,使其在导流板302向上摆动时,可以将液体带到导流槽201的上方进而接触过滤板210的上方区域,使过滤板210上的过滤区域可以充分被使用到,延长堵塞时间。
进一步的,每个导流板302的一端分别穿过其中一个安装架301的外壁连接有第一齿轮303,三个第一齿轮303的外壁之间啮合有双面齿条304。
净化箱1内壁的一侧转动设有第二齿轮305,且第二齿轮305的外壁与双面齿条304的外壁啮合,第二齿轮305的一侧穿过净化箱1的外壁连接有转轴306,净化箱1外壁的另一侧固定设有第二电机307,且转轴306的一端与第二电机307的输出端固定连接,且双面齿条304通过第一齿轮303和第二齿轮305与其双面进行啮合将其连接在其中,并且通过第二齿轮305啮合带动双面齿条304使得双面齿条304上下移动进而啮合转动第一齿轮303,实现导流板302在安装架301之间上下摆动的目的;
进一步的,净化箱1顶部的一侧穿插设有进液斗4,净化箱1一侧的下端穿插设有排液槽5,将需要除杂的切削液从进液斗4注入后,经过过滤之后再从排液槽5排出收集进行下一步的处理。
工作原理:在使用本设计方案中的切削液净化回收处理设备时,通过进液斗4将需要处理回收的切削液注入净化箱1中并使其在导流槽201中流淌,通过第一电机211驱动配合皮带轮204和皮带条205的联动转动L型密封板203使其密封区域将通槽202密封,安装卡槽206区域安装好过滤板210对导流槽201中的切削液进行过滤处理,处理一段时间后,停止过滤通过第一电机211驱动使得L型密封板203在通槽202中旋转将带有过滤板210的一端转动出通槽202,工作人员可以在其上端滑动卡条207将安装卡槽206打开后取出其中的过滤板210更换新的时候再将卡条207通过限位槽208卡在L型密封板203的底部,再配合第一电机211等转动L型密封板203将过滤板210转动进入导流槽201中并接触导流槽201的内壁进行过滤拦截切削液中的杂质,同时启动第二电机307驱动转轴306旋转第二齿轮305,通过第二齿轮305啮合双面齿条304进而啮合转动第一齿轮303使得导流板302在安装架301上上下转动,对流淌的切削液进行导向,使其流淌高度增高,便于冲击到过滤板210的上方区域进行过滤,延长过滤板210的过滤时效,提高装置使用便利性,同时也提高装置的使用寿命。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种切削液净化回收处理设备,包括净化箱(1)与均安装在净化箱(1)内部的过滤机构(2)和导流机构(3);
其特征在于:所述过滤机构(2)包括开设在净化箱(1)内壁的导流槽(201),所述净化箱(1)顶部的两端均开设有通槽(202),两个所述通槽(202)的内壁均转动设有L型密封板(203),所述净化箱(1)外壁一侧的两端均转动设有皮带轮(204),且两个L型密封板(203)的一端分别与其中两个皮带轮(204)的一侧固定连接,四个所述皮带轮(204)的外壁之间传动设有两个皮带条(205),两个所述L型密封板(203)的一端均开设有安装卡槽(206),两个所述L型密封板(203)的一端均套设有卡条(207),两个所述卡条(207)的一侧均开设有限位槽(208),且两个L型密封板(203)两端的外壁分别与两个限位槽(208)的内壁穿插连接,两个所述卡条(207)的底部均固定设有密封条(209),两个所述安装卡槽(206)的内壁均穿插设有过滤板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:所述净化箱(1)外壁的一侧固定设有两个第一电机(211),且另外两个皮带轮(204)的一端分别与两个第一电机(211)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:所述导流机构(3)包括安装在导流槽(201)内壁两侧的安装架(301),两个所述安装架(301)之间等距离转动设有多个导流板(302)。
4.根据权利要求3所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:每个所述导流板(302)的一端分别穿过其中一个安装架(301)的外壁连接有第一齿轮(303),三个所述第一齿轮(303)的外壁之间啮合有双面齿条(304)。
5.根据权利要求4所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:所述净化箱(1)内壁的一侧转动设有第二齿轮(305),且第二齿轮(305)的外壁与双面齿条(304)的外壁啮合,所述第二齿轮(305)的一侧穿过净化箱(1)的外壁连接有转轴(306),所述净化箱(1)外壁的另一侧固定设有第二电机(307),且转轴(306)的一端与第二电机(307)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:所述净化箱(1)顶部的一侧穿插设有进液斗(4),所述净化箱(1)一侧的下端穿插设有排液槽(5)。
7.根据权利要求5所述的一种切削液净化回收处理设备,其特征在于:所述净化箱(1)的一侧固定设有开关面板,且第一电机(211)以及第二电机(307)均通过开关面板与外接电源电性连接。
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