CN222754423U - 一种钼铜合金粉末成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钼铜合金粉末成型设备，包括底板，所述底板的顶部设有多个固定柱，多个固定柱的顶端共同固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的液压缸一端固定连接有上压板，上压板与固定柱滑动套接，上压板的底部固定连接有上压模，所述顶板的底部固定连接有两个第二液压缸，两个第二液压缸的液压杆一端穿过上压板共同固定连接有下压板，下压板与固定柱滑动套接，下压板的顶部设有成型槽，所述底板的顶部固定连接有支撑柱。本实用新型通过在第二液压缸的拉伸下带动下压板向下移动，从而使得压成型的钼铜合金粉末脱离成型槽，以便将成型的钼铜合金粉末取出。

Description

一种钼铜合金粉末成型设备

技术领域

本实用新型涉及金属粉末加工技术领域，尤其涉及一种钼铜合金粉末成型设备。

背景技术

钼铜合金，由于高导热性而作为热沉材料得到应用，此两种合金性能接近，钼铜合金的密度小于钨铜合金。

如专利号为CN219169613U的专利中所公开的一种钼铜合金粉末成型装置，现有技术中虽然方便对钼铜合金粉末进行压制，但是压制成型后的成品难以取出，降低了工作效率，对此，提出一种钼铜合金粉末成型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成型产品难以取出的缺点，而提出的一种钼铜合金粉末成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钼铜合金粉末成型设备，包括底板，所述底板的顶部设有多个固定柱，多个固定柱的顶端共同固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有第一液压缸，第一液压缸的液压缸一端固定连接有上压板，上压板与固定柱滑动套接，上压板的底部固定连接有上压模，所述顶板的底部固定连接有两个第二液压缸，两个第二液压缸的液压杆一端穿过上压板共同固定连接有下压板，下压板与固定柱滑动套接，下压板的顶部设有成型槽，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有下压模，下压模位于成型槽内。

进一步的，所述底板的顶部设有多个安装板，固定柱的底端与安装板的顶部固定连接。

进一步的，所述安装板与底板之间螺纹插接有多个固定螺栓。

进一步的，所述上压板的底部和下压板的顶部均固定连接有多个限位柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在第二液压缸的拉伸下带动下压板向下移动，从而使得压成型的钼铜合金粉末脱离成型槽，以便将成型的钼铜合金粉末取出。

2.通过在第一液压缸的带动下上压板向下移动，从而带动上压模向下移动，进而使得上压模压入成型槽内，于是将钼铜合金粉末压成型，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钼铜合金粉末成型设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钼铜合金粉末成型设备的工作结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钼铜合金粉末成型设备的出模结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、固定柱；4、固定螺栓；5、顶板；6、第一液压缸；7、第二液压缸；8、上压板；9、上压模；10、下压板；11、限位柱；12、成型槽；13、支撑柱；14、下压模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种钼铜合金粉末成型设备，包括底板1，底板1的顶部设有多个固定柱3，多个固定柱3的顶端共同通过螺栓固定有顶板5，顶板5的底部通过螺栓固定有第一液压缸6，第一液压缸6的液压缸一端通过螺栓固定有上压板8，上压板8与固定柱3滑动套接，上压板8的底部通过螺栓固定有上压模9，顶板5的底部通过螺栓固定有两个第二液压缸7，两个第二液压缸7的液压杆一端穿过上压板8共同通过螺栓固定有下压板10，在第二液压缸7的拉伸下带动下压板10向下移动，以便将压成型的钼铜合金粉末拆卸下来，下压板10与固定柱3滑动套接，下压板10的顶部设有成型槽12，在第一液压缸6的带动下上压板8向下移动，从而带动上压模9向下移动，进而使得上压模9压入成型槽12内，于是将钼铜合金粉末压成型，底板1的顶部通过螺栓固定有支撑柱13，支撑柱13的顶端通过螺栓固定有下压模14，下压模14位于成型槽12内。

底板1的顶部设有多个安装板2，固定柱3的底端与安装板2的顶部固定连接，安装板2与底板1之间螺纹插接有多个固定螺栓4，通过固定螺栓4对安装板2与底板1之间进行固定，上压板8的底部和下压板10的顶部均焊接有多个限位柱11，限位柱11对上压板8的移动进行限位。

本实施例的工作原理：本装置的电子器件与外设控制器连接，使用时，将钼铜合金粉末放入成型槽12内，并使其放置在下压模14上，然后，外设控制器控制第一液压缸6工作，在第一液压缸6的带动下上压板8向下移动，从而带动上压模9向下移动，进而使得上压模9压入成型槽12内，于是将钼铜合金粉末压成型，之后，外设控制器控制第一液压缸6和第二液压缸7工作，在第一液压缸6的收缩下将上压模9收回去，再在第二液压缸7的拉伸下带动下压板10向下移动，从而使得压成型的钼铜合金粉末脱离成型槽12，然后，将压成型的钼铜合金粉末拿出来即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种钼铜合金粉末成型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有多个固定柱(3)，多个固定柱(3)的顶端共同固定连接有顶板(5)，顶板(5)的底部固定连接有第一液压缸(6)，第一液压缸(6)的液压缸一端固定连接有上压板(8)，上压板(8)与固定柱(3)滑动套接，上压板(8)的底部固定连接有上压模(9)，所述顶板(5)的底部固定连接有两个第二液压缸(7)，两个第二液压缸(7)的液压杆一端穿过上压板(8)共同固定连接有下压板(10)，下压板(10)与固定柱(3)滑动套接，下压板(10)的顶部设有成型槽(12)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑柱(13)，支撑柱(13)的顶端固定连接有下压模(14)，下压模(14)位于成型槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种钼铜合金粉末成型设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部设有多个安装板(2)，固定柱(3)的底端与安装板(2)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钼铜合金粉末成型设备，其特征在于，所述安装板(2)与底板(1)之间螺纹插接有多个固定螺栓(4)。

4.根据权利要求1所述的一种钼铜合金粉末成型设备，其特征在于，所述上压板(8)的底部和下压板(10)的顶部均固定连接有多个限位柱(11)。