CN222754385U - 铸造模具局部冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造模具局部冷却结构，包括壳体，所述壳体的两侧均多个连接有安装板；所述壳体的左侧安装有泵体，所述泵体的进水端延伸至壳体的左侧空间内底部，所述泵体的出水端连通有第一连接管；所述壳体的上端安装有L状板，所述L状板的上端贯穿设置有第二连接管，所述第二连接管与L状板固定连接，所述第二连接管的下端固定连接有软管，所述壳体的上方设置有矩形块。优点是：可有效的避免大量使用冷却液的情况，从而避免了冷却液不必要的浪费，另外通过移动机构的使用，在后续需要对冷却液进行更换时，整体的操作更为简单，且可将残留的冷却液全面清除。

Description

铸造模具局部冷却结构

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，尤其涉及一种铸造模具局部冷却结构。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了；现有的模具在成型时需要进行局部冷却，现有技术中常常采用水冷的方式进冷却，而现有技术中，如公开号为CN220112308U的实用新型专利，其具体使用时，需要不断的置换冷却液，这样在使用中，需要消耗大量的冷却液，所以如何对减少对冷却的使用是需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸造模具局部冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铸造模具局部冷却结构，包括壳体，所述壳体的两侧均多个连接有安装板；每个所述安装板上均开设有安装孔，所述壳体的内顶部设置有添加口，所述添加口上安装有密封盖，所述壳体的左侧安装有泵体，所述泵体的进水端延伸至壳体的左侧空间内底部，所述泵体的出水端连通有第一连接管；所述壳体的上端安装有L状板，所述L状板的上端贯穿设置有第二连接管，所述第二连接管与L状板固定连接，所述第二连接管的下端固定连接有软管，所述壳体的上方设置有矩形块，所述软管的下端贯穿矩形块，所述壳体的上端开设有连通口，所述连通口与软管的下端对应；移动机构，所述移动机构用于移动矩形块，所述壳体的右侧壁上安装有半导体制冷件，所述半导体制冷件的制冷端延伸至壳体内部，所述壳体的内顶部固定连接有倾斜导流板。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述壳体的内底面为倾斜向左的斜面。

为了更好地实现上述目的，本实用新型采用进一步技术方案：所述移动机构包括固定连接在L状板水平部右侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与矩形块固定连接，所述矩形块的下端固定连接有密封环。

本实用新型优点是：可有效的避免大量使用冷却液的情况，从而避免了冷却液不必要的浪费，另外通过移动机构的使用，在后续需要对冷却液进行更换时，整体的操作更为简单，且可将残留的冷却液全面清除。

附图说明

图1为本实用新型提出的铸造模具局部冷却结构的结构示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为图2的A处放大图。

图中：1壳体、2安装板、3泵体、4第一连接管、5添加口、6L状板、7第二连接管、8软管、9电动伸缩杆、10矩形块、11半导体制冷件、12倾斜导流板、13密封环、14连通口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-图3所示，铸造模具局部冷却结构，包括壳体1，壳体1的两侧均多个连接有安装板2，每个安装板2上均开设有安装孔，壳体1的内顶部设置有添加口5，添加口5上安装有密封盖，其中，壳体1的左侧安装有泵体3，泵体3的进水端延伸至壳体1的左侧空间内底部，泵体3的出水端连通有第一连接管4，第一连接管4的另一端与锻造模具内壁水冷通道的进液部分连接，壳体1的内底面为倾斜向左的斜面；壳体1的上端安装有L状板6，L状板6的上端贯穿设置有第二连接管7，第二连接管7的上端与锻造模具内壁水冷通道的出液部分连接，第二连接管7与L状板6固定连接，第二连接管7的下端固定连接有软管8，壳体1的上方设置有矩形块10，软管8的下端贯穿矩形块10，壳体1的上端开设有连通口14，连通口14与软管8的下端对应；壳体1的右侧壁上安装有半导体制冷件11，半导体制冷件11有半导体制冷片和散热风机构成，半导体制冷件11的制冷端延伸至壳体1内部，壳体1的内顶部固定连接有倾斜导流板12，壳体1内填充有冷却液，冷却液为现有技术，具体由蒸馏水、回收制冷剂、添加剂等组合成，冷却液的高度低于半导体制冷件11。

移动机构用于移动矩形块10，移动机构包括固定连接在L状板6水平部右侧的电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端与矩形块10固定连接，矩形块10的下端固定连接有密封环13。在使用时，同时启动半导体制冷件11和泵体3，泵体3会将冷却液泵入铸造模具的水冷通道中，使用后的冷却液会从第二连接管7进入软管8中，最终通过倾斜导流板12接触半导体制冷件11的冷端后，再次进入到壳体1内底部，连续使用时，可实现循环冷却，无需使用大量冷却液；当需要对冷却液进行更换时，只需打开添加口5，然后，启动电动伸缩杆9使得矩形块10右移，至矩形块10移动至壳体1右方部分上方后，启动泵体3，可将壳体1内部的冷却抽离，并从矩形块10处排出，完全排出后，通过添加口5添加清洗剂，并启动泵体3，可对整个流道进行清洗，清洗完成后，加入清水，并充分该过程，将清洗剂完全排出，最后加入新的冷却液，然后启动泵体3，直至矩形块10处连续排出冷却液5-10秒后，关闭泵体3，并启动电动伸缩杆9让矩形块10回移至初始位置即可，此时流道中的水体也被完全清除，只剩冷却液。

Claims (3)

1.铸造模具局部冷却结构，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的两侧均多个连接有安装板（2）；每个所述安装板（2）上均开设有安装孔，所述壳体（1）的内顶部设置有添加口（5），所述添加口（5）上安装有密封盖，所述壳体（1）的左侧安装有泵体（3），所述泵体（3）的进水端延伸至壳体（1）的左侧空间内底部，所述泵体（3）的出水端连通有第一连接管（4）；所述壳体（1）的上端安装有L状板（6），所述L状板（6）的上端贯穿设置有第二连接管（7），所述第二连接管（7）与L状板（6）固定连接，所述第二连接管（7）的下端固定连接有软管（8），所述壳体（1）的上方设置有矩形块（10），所述软管（8）的下端贯穿矩形块（10），所述壳体（1）的上端开设有连通口（14），所述连通口（14）与软管（8）的下端对应；移动机构，所述移动机构用于移动矩形块（10），所述壳体（1）的右侧壁上安装有半导体制冷件（11），所述半导体制冷件（11）的制冷端延伸至壳体（1）内部，所述壳体（1）的内顶部固定连接有倾斜导流板（12）。

2.根据权利要求1所述的铸造模具局部冷却结构，其特征在于，所述壳体（1）的内底面为倾斜向左的斜面。

3.根据权利要求1所述的铸造模具局部冷却结构，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在L状板（6）水平部右侧的电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）的伸缩端与矩形块（10）固定连接，所述矩形块（10）的下端固定连接有密封环（13）。