CN222754138U - 一种方便上料的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种方便上料的折弯机。包括操作台,所述操作台的顶部设有折弯组件和安装框,所述安装框内设有传输带组件,所述安装框内固定并贯穿有矩形框,所述矩形框内转动安装有第一清扫辊,所述矩形框内滑动安装有第一U形支架,所述第一U形支架内转动安装有位于第一清扫辊上方的第二清扫辊,所述第一U形支架的顶部和矩形框的底部均固定安装有第一电机,所述第一清扫辊和第二清扫辊上均固定套设有第一锥齿轮,所述第一电机的输出轴上设有第二锥齿轮。通过简单的清扫结构,从而便于对不同厚度的板料进行表面清理,能够有效去除板料上附着的杂物,进而避免折弯后板料表面平整度较差的问题,有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种方便上料的折弯机。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便,主要用于机械、船舶、航空制造等领域,现有技术中公开了授权公告号为CN218310501U的一种方便上料的板料折弯机,包括机台,所述机台的上侧设置有折弯装置及推动组件,所述折弯装置与推动组件之间设置有定位装置,所述定位装置包括双向丝杆,所述双向丝杆转动连接在机台的内壁上;限位组件,所述限位组件设置在双向丝杆远离机台内壁的一端;滑动柱,所述滑动柱与双向丝杆螺纹连接。该方便上料的板料折弯机通过定位装置与推动组件的使用,使该装置在对板料进行折弯时,气缸能够推动推板,带动板料输送至折弯装置的下方,同时定位板能够对不同尺寸板料进行稳定的定位,使用范围广,防止板料输送过程中产生位置的偏移,并且在板料折弯过程中,板料端部的翘起落下时不会出现位置偏移的。
但是,上述设计在使用中发现,其不便于对不同厚度的板料进行表面清理,容易导致杂物附着在板料上,在折弯过程中容易出现板料表面平整度较差的问题,不利于提高产品质量。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种方便上料的折弯机,便于对不同厚度的板料进行表面清理,能够有效去除板料上附着的杂物,避免折弯后板料表面平整度较差的问题,有利于提高产品质量,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种方便上料的折弯机,包括操作台,所述操作台的顶部设有折弯组件和安装框,所述安装框内设有传输带组件,所述安装框内固定并贯穿有矩形框,所述矩形框内转动安装有第一清扫辊,所述矩形框内滑动安装有第一U形支架,所述第一U形支架内转动安装有位于第一清扫辊上方的第二清扫辊,所述第一U形支架的顶部和矩形框的底部均固定安装有第一电机,所述第一清扫辊和第二清扫辊上均固定套设有第一锥齿轮,所述第一电机的输出轴上设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合,所述第一U形支架的顶部固定安装有丝杆,所述矩形框的顶部固定安装有圆管,所述圆管内转动安装有内螺纹筒,所述丝杆螺纹贯穿内螺纹筒,所述内螺纹筒上固定套设有第一齿轮,所述矩形框的上方设有第二电机,所述第二电机的输出轴上设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
为了防止板料在折弯过程中翘起:
作为上述技术方案的进一步改进:所述操作台还包括第二U形支架,所述第二U形支架固定在操作台的顶部,所述安装框贯穿第二U形支架,所述第二U形支架的顶部固定安装有多个电缸,所述电缸的输出杆滑动贯穿第二U形支架并固定安装有压板,所述压板位于传输带组件的上方。
本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于对板料进行有效限位,防止板料在折弯过程中翘起,有利于保证安全生产。
为了便于安装矩形框:
作为上述技术方案的进一步改进:所述操作台上贯穿有矩形通孔,所述矩形框的底部延伸至矩形通孔内。
本改进的有益效果为:通过设置矩形通孔,从而便于安装矩形框。
为了便于对第一电机的输出轴进行限位:
作为上述技术方案的进一步改进:所述矩形框和第一U形支架上均贯穿有第一通孔,所述第一电机的输出轴转动贯穿对应的第一通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第一通孔,从而便于对第一电机的输出轴进行限位。
为了便于对第一U形支架进行限位:
作为上述技术方案的进一步改进:所述矩形框的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽,所述矩形通槽内滑动贯穿有限位块,所述限位块固定在第一U形支架的一侧。
本改进的有益效果为:通过设置矩形通槽和限位块,从而便于对第一U形支架进行限位。
为了便于丝杆和第一电机升降:
作为上述技术方案的进一步改进:所述矩形框的顶部贯穿有第二通孔和第三通孔,所述丝杆贯穿第二通孔,所述第三通孔与位于上方的第一电机相适配。
本改进的有益效果为:通过设置第二通孔和第三通孔,从而便于丝杆和第一电机升降。
为了便于对第二电机进行支撑固定:
作为上述技术方案的进一步改进:所述矩形框的顶部固定安装有支架,所述第二电机固定在支架的顶部。
本改进的有益效果为:通过设置支架,从而便于对第二电机进行支撑固定。
为了便于对电缸的输出杆进行限位:
作为上述技术方案的进一步改进:所述第二U形支架上贯穿有多个第四通孔,所述电缸滑动贯穿对应的第四通孔。
本改进的有益效果为:通过设置第四通孔,从而便于对电缸的输出杆进行限位。
本实用新型的有益效果为:通过简单的清扫结构,从而便于对不同厚度的板料进行表面清理,能够有效去除板料上附着的杂物,进而避免折弯后板料表面平整度较差的问题,有利于提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型中板料清扫机构的侧视剖视装配结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中C部分的放大结构示意图;
图6为本实用新型中矩形框的立体剖视结构示意图。
图中:1、操作台;2、折弯组件;3、安装框;4、传输带组件;5、矩形框;6、第一清扫辊;7、第一U形支架;8、第二清扫辊;9、第一电机;10、第一锥齿轮;11、第二锥齿轮;12、丝杆;13、圆管;14、内螺纹筒;15、第一齿轮;16、第二电机;17、第二齿轮;18、第二U形支架;19、电缸;20、压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-6所示,一种方便上料的折弯机,包括操作台1,所述操作台1的顶部设有折弯组件2和安装框3,所述安装框3内设有传输带组件4,所述安装框3内固定并贯穿有矩形框5,所述矩形框5内转动安装有第一清扫辊6,所述矩形框5内滑动安装有第一U形支架7,所述第一U形支架7内转动安装有位于第一清扫辊6上方的第二清扫辊8,所述第一U形支架7的顶部和矩形框5的底部均固定安装有第一电机9,所述第一清扫辊6和第二清扫辊8上均固定套设有第一锥齿轮10,所述第一电机9的输出轴上设有第二锥齿轮11,所述第二锥齿轮11与对应的第一锥齿轮10啮合,所述第一U形支架7的顶部固定安装有丝杆12,所述矩形框5的顶部固定安装有圆管13,所述圆管13内转动安装有内螺纹筒14,所述丝杆12螺纹贯穿内螺纹筒14,所述内螺纹筒14上固定套设有第一齿轮15,所述矩形框5的上方设有第二电机16,所述第二电机16的输出轴上设有第二齿轮17,所述第二齿轮17与第一齿轮15啮合,通过简单的清扫结构,从而便于对不同厚度的板料进行表面清理,能够有效去除板料上附着的杂物,进而避免折弯后板料表面平整度较差的问题,有利于提高产品质量,所述操作台1还包括第二U形支架18,所述第二U形支架18固定在操作台1的顶部,所述安装框3贯穿第二U形支架18,所述第二U形支架18的顶部固定安装有多个电缸19,所述电缸19的输出杆滑动贯穿第二U形支架18并固定安装有压板20,所述压板20位于传输带组件4的上方,通过这样设置,从而便于对板料进行有效限位,防止板料在折弯过程中翘起,有利于保证安全生产,所述操作台1上贯穿有矩形通孔,所述矩形框5的底部延伸至矩形通孔内,通过设置矩形通孔,从而便于安装矩形框5,所述矩形框5和第一U形支架7上均贯穿有第一通孔,所述第一电机9的输出轴转动贯穿对应的第一通孔,通过设置第一通孔,从而便于对第一电机9的输出轴进行限位,所述矩形框5的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽,所述矩形通槽内滑动贯穿有限位块,所述限位块固定在第一U形支架7的一侧,通过设置矩形通槽和限位块,从而便于对第一U形支架7进行限位,所述矩形框5的顶部贯穿有第二通孔和第三通孔,所述丝杆12贯穿第二通孔,所述第三通孔与位于上方的第一电机9相适配,通过设置第二通孔和第三通孔,从而便于丝杆12和第一电机9升降,所述矩形框5的顶部固定安装有支架,所述第二电机16固定在支架的顶部,通过设置支架,从而便于对第二电机16进行支撑固定,所述第二U形支架18上贯穿有多个第四通孔,所述电缸19滑动贯穿对应的第四通孔,通过设置第四通孔,从而便于对电缸19的输出杆进行限位。
本实用新型的工作原理为:使用时,先将板料贯穿矩形框5,使得第一清扫辊6接触板料的底部,随后开启第二电机16,第二电机16的输出轴带动第二齿轮17转动,第二齿轮17带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动内螺纹筒14转动,内螺纹筒14带动丝杆12下降,丝杆12带动第一U形支架7在矩形框5内滑动下降,使得第二清扫辊8被带动下降至接触板料,随后开启两个第一电机9,第一电机9的输出轴带动第二锥齿轮11转动,第二锥齿轮11带动对应的第一锥齿轮10转动,使得第一清扫辊6和第二清扫辊8被带动转动并对板料的顶面和底面进行快速清理除杂,随后推动板料,使得板料移动至接触传输带组件4顶部,然后开启传输带组件4,使得板料被带动横移直至被清扫完成,使得板料被传输至折弯组件2上,开启折弯组件2对板料进行折弯,通过这样设置,从而便于对不同厚度的板料进行表面清理,能够有效去除板料上附着的杂物,进而避免折弯后板料表面平整度较差的问题,有利于提高产品质量,折弯板料时,开启多个电缸19,使得多个压板20被带动下降至接触板料,板料被限位,通过这样设置,从而便于对板料进行有效限位,防止板料在折弯过程中翘起,有利于保证安全生产。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种方便上料的折弯机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部设有折弯组件(2)和安装框(3),所述安装框(3)内设有传输带组件(4),所述安装框(3)内固定并贯穿有矩形框(5),所述矩形框(5)内转动安装有第一清扫辊(6),所述矩形框(5)内滑动安装有第一U形支架(7),所述第一U形支架(7)内转动安装有位于第一清扫辊(6)上方的第二清扫辊(8),所述第一U形支架(7)的顶部和矩形框(5)的底部均固定安装有第一电机(9),所述第一清扫辊(6)和第二清扫辊(8)上均固定套设有第一锥齿轮(10),所述第一电机(9)的输出轴上设有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与对应的第一锥齿轮(10)啮合,所述第一U形支架(7)的顶部固定安装有丝杆(12),所述矩形框(5)的顶部固定安装有圆管(13),所述圆管(13)内转动安装有内螺纹筒(14),所述丝杆(12)螺纹贯穿内螺纹筒(14),所述内螺纹筒(14)上固定套设有第一齿轮(15),所述矩形框(5)的上方设有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴上设有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述操作台(1)还包括第二U形支架(18),所述第二U形支架(18)固定在操作台(1)的顶部,所述安装框(3)贯穿第二U形支架(18),所述第二U形支架(18)的顶部固定安装有多个电缸(19),所述电缸(19)的输出杆滑动贯穿第二U形支架(18)并固定安装有压板(20),所述压板(20)位于传输带组件(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述操作台(1)上贯穿有矩形通孔,所述矩形框(5)的底部延伸至矩形通孔内。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述矩形框(5)和第一U形支架(7)上均贯穿有第一通孔,所述第一电机(9)的输出轴转动贯穿对应的第一通孔。
5.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述矩形框(5)的两侧内壁上均贯穿有矩形通槽,所述矩形通槽内滑动贯穿有限位块,所述限位块固定在第一U形支架(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述矩形框(5)的顶部贯穿有第二通孔和第三通孔,所述丝杆(12)贯穿第二通孔,所述第三通孔与位于上方的第一电机(9)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述矩形框(5)的顶部固定安装有支架,所述第二电机(16)固定在支架的顶部。
8.根据权利要求2所述的一种方便上料的折弯机,其特征在于:所述第二U形支架(18)上贯穿有多个第四通孔,所述电缸(19)滑动贯穿对应的第四通孔。
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