CN222752740U - 一种碳酸锂电池加工固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种碳酸锂电池加工固液分离设备。技术问题：现有的固液分离设备，在分离过程中，采用单层过滤结构处理，由于碳酸锂电池废液中含有细小的颗粒物和胶体物质，过滤设备可能无法很好地将这些杂质完全分离，导致固液分离效果不佳。技术方案：一种碳酸锂电池加工固液分离设备包括有框架组件、滑盖组件、破碎组件、过滤组件、喷洒组件和承接组件，框架组件中的箱体通过支撑框架下方的立柱稳固支撑，通过滑盖组件中的第二把手拉动，矩形伸缩柱沿着矩形滑轨滑动，通过第一把手的拉动，矩形滑轨沿着矩形伸缩套移动，从而覆盖箱体，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，增加固液分离设备的安全性。

Description

一种碳酸锂电池加工固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种碳酸锂电池加工固液分离设备。

背景技术

碳酸锂电池的制造需要一些原材料，如锂盐、电解液、正负极材料等，这些原料需要进行处理，包括粉碎、混合、筛选等，以确保其质量和纯度，可以对废旧碳酸锂电池进行拆解，将其分解成正负极材料、隔膜和电解液等组成部分，能减少对环境的污染，并为新能源产业提供回收材料，现有的固液分离设备，在分离过程中，采用单层过滤结构处理，由于碳酸锂电池废液中含有细小的颗粒物和胶体物质，过滤设备可能无法很好地将这些杂质完全分离，导致固液分离效果不佳；所以我们提出了一种碳酸锂电池加工固液分离设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有的固液分离设备，在分离过程中，采用单层过滤结构处理，由于碳酸锂电池废液中含有细小的颗粒物和胶体物质，过滤设备可能无法很好地将这些杂质完全分离，导致固液分离效果不佳的问题。

本实用新型的技术方案为：一种碳酸锂电池加工固液分离设备，包括有框架组件、滑盖组件、破碎组件、过滤组件、喷洒组件和承接组件；框架组件的上方安装有可滑动用于防止电池加工迸溅出来的滑盖组件，框架组件的内部横向安装有两组用于破碎电池的破碎组件，框架组件的下方中部安装有用于分离电池固液体的过滤组件，过滤组件的一侧安装有用于喷洒特制分离固液体溶液的喷洒组件，过滤组件的下方安装有用于承接电池分离出来的液体的承接组件。

优选的，框架组件中的箱体通过支撑框架下方的立柱稳固支撑，增加固液分离设备的稳定性，通过滑盖组件中的第二把手拉动，矩形伸缩柱沿着矩形滑轨滑动，通过第一把手的拉动，矩形滑轨沿着矩形伸缩套移动，从而覆盖箱体，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，增加固液分离设备的安全性，破碎组件中的转动圆轴通过电机驱动，带动弧形挤碎块进行转动，对电池进行破碎处理，增加固液分离设备的实用性，过滤组件中的过滤箱通过卡扣架与连接框固定连接，通过大型孔洞过滤板对电池固液分离进行初步分离，接着通过小型孔洞过滤板对电池固液分离进行进一步分离，最后通过网格板上的过滤膜进行最后一步细密的分离，固体留在过滤膜上，液体流入蓄水箱中，增加固液分离设备的可操作性，特制分离固液体的溶液通过喷洒组件中的入水管进入储水箱，接着通过水泵驱动，特制分离固液体的溶液通过水管进入喷头进行喷洒，辅助电池固液进一步分离，增强固液分离设备的实用性，承接组件中的蓄水箱通过安装架与过滤箱固定连接，拧松密封盖，电池分离出的液体通过出水管进行倾倒，增强固液分离设备的实用性。

作为优选，框架组件包括有箱体、支撑框架、立柱和连接框，箱体的外部套设有支撑框架，支撑框架的下方转角处各安装有立柱，箱体的下方安装有连接框，连接框的一侧开设有用于安装过滤组件的孔槽，箱体通过支撑框架下方的立柱稳固支撑，增加固液分离设备的稳定性，通过连接框一侧开设的孔槽方便安装和拆卸过滤箱，方便检修和清洗过滤箱，增加固液分离设备的可操作性。

作为优选，滑盖组件包括有矩形伸缩套、矩形滑轨、矩形伸缩柱、第一把手和第二把手，矩形伸缩柱的外部套设有矩形滑轨，矩形滑轨的外部套设有矩形伸缩套，矩形滑轨的一端安装有第一把手，矩形伸缩柱远离矩形滑轨的一端安装有第二把手，通过第二把手的拉动，矩形伸缩柱沿着矩形滑轨滑动，通过第一把手的拉动，矩形滑轨沿着矩形伸缩套移动，从而覆盖箱体，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，增加固液分离设备的安全性。

作为优选，破碎组件包括有转动圆轴、弧形挤碎块和电机，转动圆轴的外部线性环绕安装有多组弧形挤碎块，转动圆轴的一端安装有电机，转动圆轴通过电机驱动，带动弧形挤碎块进行转动，对电池进行破碎处理，增加固液分离设备的实用性。

作为优选，过滤组件包括有过滤箱、卡扣架、大型孔洞过滤板、小型孔洞过滤板、网格板和过滤膜，过滤箱的一侧上方两端各安装有卡扣架，过滤箱的下方安装有网格板，网格板的上方安装有过滤膜，过滤膜的上方安装有小型孔洞过滤板，小型孔洞过滤板的上方叠加安装有大型孔洞过滤板，过滤箱的两侧横向开设有两组用于安装喷洒组件的安装孔洞，过滤箱通过卡扣架与连接框固定连接，通过大型孔洞过滤板对电池固液分离进行初步分离，接着通过小型孔洞过滤板对电池固液分离进行进一步分离，最后通过网格板上的过滤膜进行最后一步细密的分离，固体留在过滤膜上，液体流入蓄水箱中，增加固液分离设备的可操作性。

作为优选，喷洒组件包括有储水箱、入水管、水泵、水管和喷头，储水箱的一侧安装有入水管，储水箱的上方安装有水泵，储水箱的两侧线性安装有两组水管，水管远离储水箱的一端安装有喷头，喷头通过安装孔洞穿过过滤箱，特制分离固液体的溶液通过入水管进入储水箱，接着通过水泵驱动，特制分离固液体的溶液通过水管进入喷头进行喷洒，辅助电池固液进一步分离，增强固液分离设备的实用性。

作为优选，承接组件包括有蓄水箱、安装架、出水管和密封盖，蓄水箱的上方中部安装有安装架，蓄水箱与密封盖通过出水管固定连接，蓄水箱通过安装架与过滤箱固定连接，拧松密封盖，电池分离出的液体通过出水管进行倾倒，增强固液分离设备的实用性。

本实用新型的有益效果：

1、箱体通过支撑框架下方的立柱稳固支撑，增加固液分离设备的稳定性，通过连接框一侧开设的孔槽方便安装和拆卸过滤箱，方便检修和清洗过滤箱，增加固液分离设备的可操作性，通过第二把手的拉动，矩形伸缩柱沿着矩形滑轨滑动，通过第一把手的拉动，矩形滑轨沿着矩形伸缩套移动，从而覆盖箱体，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，增加固液分离设备的安全性，转动圆轴通过电机驱动，带动弧形挤碎块进行转动，对电池进行破碎处理，增加固液分离设备的实用性。

2、过滤箱通过卡扣架与连接框固定连接，通过大型孔洞过滤板对电池固液分离进行初步分离，接着通过小型孔洞过滤板对电池固液分离进行进一步分离，最后通过网格板上的过滤膜进行最后一步细密的分离，固体留在过滤膜上，液体流入蓄水箱中，增加固液分离设备的可操作性，特制分离固液体的溶液通过入水管进入储水箱，接着通过水泵驱动，特制分离固液体的溶液通过水管进入喷头进行喷洒，辅助电池固液进一步分离，增强固液分离设备的实用性，蓄水箱通过安装架与过滤箱固定连接，拧松密封盖，电池分离出的液体通过出水管进行倾倒，增强固液分离设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的框架组件结构示意图；

图3为本实用新型的破碎组件结构示意图；

图4为本实用新型的过滤组件结构示意图；

图5为本实用新型的过滤组件结构另一角度示意图；

图6为本实用新型的喷洒组件结构示意图；

图7为本实用新型的承接组件示意图。

附图标记说明：1、框架组件；2、滑盖组件；3、破碎组件；4、过滤组件；5、喷洒组件；6、承接组件；101、箱体；102、支撑框架；103、立柱；104、连接框；201、矩形伸缩套；202、矩形滑轨；203、矩形伸缩柱；204、第一把手；205、第二把手；301、转动圆轴；302、弧形挤碎块；303、电机；401、过滤箱；402、卡扣架；403、大型孔洞过滤板；404、安装孔洞；405、小型孔洞过滤板；406、网格板；407、过滤膜；501、储水箱；502、入水管；503、水泵；504、水管；505、喷头；601、蓄水箱；602、安装架；603、出水管；604、密封盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种实施例：一种碳酸锂电池加工固液分离设备，包括有框架组件1、滑盖组件2、破碎组件3、过滤组件4、喷洒组件5和承接组件6；框架组件1的上方安装有可滑动用于防止电池加工迸溅出来的滑盖组件2，框架组件1的内部横向安装有两组用于破碎电池的破碎组件3，框架组件1的下方中部安装有用于分离电池固液体的过滤组件4，过滤组件4的一侧安装有用于喷洒特制分离固液体溶液的喷洒组件5，过滤组件4的下方安装有用于承接电池分离出来的液体的承接组件6，框架组件1包括有箱体101、支撑框架102、立柱103和连接框104，箱体101的外部套设有支撑框架102，支撑框架102的下方转角处各安装有立柱103，箱体101的下方安装有连接框104，连接框104的一侧开设有用于安装过滤组件4的孔槽，滑盖组件2包括有矩形伸缩套201、矩形滑轨202、矩形伸缩柱203、第一把手204和第二把手205，矩形伸缩柱203的外部套设有矩形滑轨202，矩形滑轨202的外部套设有矩形伸缩套201，矩形滑轨202的一端安装有第一把手204，矩形伸缩柱203远离矩形滑轨202的一端安装有第二把手205，破碎组件3包括有转动圆轴301、弧形挤碎块302和电机303，转动圆轴301的外部线性环绕安装有多组弧形挤碎块302，转动圆轴301的一端安装有电机303。

请参阅图4-7，在本实施例中，过滤组件4包括有过滤箱401、卡扣架402、大型孔洞过滤板403、小型孔洞过滤板405、网格板406和过滤膜407，过滤箱401的一侧上方两端各安装有卡扣架402，过滤箱401的下方安装有网格板406，网格板406的上方安装有过滤膜407，过滤膜407的上方安装有小型孔洞过滤板405，小型孔洞过滤板405的上方叠加安装有大型孔洞过滤板403，过滤箱401的两侧横向开设有两组用于安装喷洒组件5的安装孔洞404，喷洒组件5包括有储水箱501、入水管502、水泵503、水管504和喷头505，储水箱501的一侧安装有入水管502，储水箱501的上方安装有水泵503，储水箱501的两侧线性安装有两组水管504，水管504远离储水箱501的一端安装有喷头505，喷头505通过安装孔洞404穿过过滤箱401，承接组件6包括有蓄水箱601、安装架602、出水管603和密封盖604，蓄水箱601的上方中部安装有安装架602，蓄水箱601与密封盖604通过出水管603固定连接。

在进行工作时，先检查支撑框架102下方的立柱103是否稳固支撑箱体101，接着将卡扣架402通过孔槽与连接框104固定连接，使得过滤箱401牢固安装于箱体101下方，然后蓄水箱601通过安装架602与过滤箱401固定连接；

确认安装完毕后，将电池倒入箱体101内，先通过第二把手205的拉动，矩形伸缩柱203沿着矩形滑轨202滑动，接着通过第一把手204的拉动，矩形滑轨202沿着矩形伸缩套201移动，从而覆盖箱体101，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，然后启动电源，转动圆轴301通过电机303驱动，带动弧形挤碎块302进行转动，对电池进行破碎处理；

电池破碎后往下滑落，进入过滤箱401内部后，先将特制分离固液体的溶液通过入水管502进入储水箱501，接着通过水泵503驱动，特制分离固液体的溶液通过水管504进入喷头505进行喷洒，辅助电池固液体进一步分离，然后通过大型孔洞过滤板403对电池固液体分离进行初步分离，接着通过小型孔洞过滤板405对电池固液体分离进行进一步分离，最后通过网格板406上的过滤膜407进行最后一步细密的分离，固体留在过滤膜407上，液体流入蓄水箱601中；

等待电池加工结束后，关闭电源，先通过安装架602将蓄水箱601取下，接着拧松密封盖604，电池分离出的液体通过出水管603进行倾倒，然后通过卡扣架402取下过滤箱401，对过滤箱401内部的固体进行取出收集，最后对过滤箱401进行检修和清洗，方便下次使用。

通过上述步骤，框架组件1中的箱体101通过支撑框架102下方的立柱103稳固支撑，增加固液分离设备的稳定性，通过滑盖组件2中的第二把手205拉动，矩形伸缩柱203沿着矩形滑轨202滑动，通过第一把手204的拉动，矩形滑轨202沿着矩形伸缩套201移动，从而覆盖箱体101，避免电池加工时迸溅出来，造成危险，增加固液分离设备的安全性，破碎组件3中的转动圆轴301通过电机303驱动，带动弧形挤碎块302进行转动，对电池进行破碎处理，增加固液分离设备的实用性，过滤组件4中的过滤箱401通过卡扣架402与连接框104固定连接，通过大型孔洞过滤板403对电池固液分离进行初步分离，接着通过小型孔洞过滤板405对电池固液分离进行进一步分离，最后通过网格板406上的过滤膜407进行最后一步细密的分离，固体留在过滤膜407上，液体流入蓄水箱601中，增加固液分离设备的可操作性，特制分离固液体的溶液通过喷洒组件5中的入水管502进入储水箱501，接着通过水泵503驱动，特制分离固液体的溶液通过水管504进入喷头505进行喷洒，辅助电池固液进一步分离，增强固液分离设备的实用性，承接组件6中的蓄水箱601通过安装架602与过滤箱401固定连接，拧松密封盖604，电池分离出的液体通过出水管603进行倾倒，增强固液分离设备的实用性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种碳酸锂电池加工固液分离设备，包括有框架组件(1)；其特征在于：还包括有滑盖组件(2)、破碎组件(3)、过滤组件(4)、喷洒组件(5)和承接组件(6)；框架组件(1)的上方安装有可滑动用于防止电池加工迸溅出来的滑盖组件(2)，框架组件(1)的内部横向安装有两组用于破碎电池的破碎组件(3)，框架组件(1)的下方中部安装有用于分离电池固液体的过滤组件(4)，过滤组件(4)的一侧安装有用于喷洒特制分离固液体溶液的喷洒组件(5)，过滤组件(4)的下方安装有用于承接电池分离出来的液体的承接组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：框架组件(1)包括有箱体(101)、支撑框架(102)、立柱(103)和连接框(104)，箱体(101)的外部套设有支撑框架(102)，支撑框架(102)的下方转角处各安装有立柱(103)，箱体(101)的下方安装有连接框(104)，连接框(104)的一侧开设有用于安装过滤组件(4)的孔槽。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：滑盖组件(2)包括有矩形伸缩套(201)、矩形滑轨(202)、矩形伸缩柱(203)、第一把手(204)和第二把手(205)，矩形伸缩柱(203)的外部套设有矩形滑轨(202)，矩形滑轨(202)的外部套设有矩形伸缩套(201)，矩形滑轨(202)的一端安装有第一把手(204)，矩形伸缩柱(203)远离矩形滑轨(202)的一端安装有第二把手(205)。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：破碎组件(3)包括有转动圆轴(301)、弧形挤碎块(302)和电机(303)，转动圆轴(301)的外部线性环绕安装有多组弧形挤碎块(302)，转动圆轴(301)的一端安装有电机(303)。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：过滤组件(4)包括有过滤箱(401)、卡扣架(402)、大型孔洞过滤板(403)、小型孔洞过滤板(405)、网格板(406)和过滤膜(407)，过滤箱(401)的一侧上方两端各安装有卡扣架(402)，过滤箱(401)的下方安装有网格板(406)，网格板(406)的上方安装有过滤膜(407)，过滤膜(407)的上方安装有小型孔洞过滤板(405)，小型孔洞过滤板(405)的上方叠加安装有大型孔洞过滤板(403)，过滤箱(401)的两侧横向开设有两组用于安装喷洒组件(5)的安装孔洞(404)。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：喷洒组件(5)包括有储水箱(501)、入水管(502)、水泵(503)、水管(504)和喷头(505)，储水箱(501)的一侧安装有入水管(502)，储水箱(501)的上方安装有水泵(503)，储水箱(501)的两侧线性安装有两组水管(504)，水管(504)远离储水箱(501)的一端安装有喷头(505)，喷头(505)通过安装孔洞(404)穿过过滤箱(401)。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂电池加工固液分离设备，其特征在于：承接组件(6)包括有蓄水箱(601)、安装架(602)、出水管(603)和密封盖(604)，蓄水箱(601)的上方中部安装有安装架(602)，蓄水箱(601)与密封盖(604)通过出水管(603)固定连接。