CN222752739U - 一种节能型真空滤油机 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种节能型真空滤油机，属于真空滤油机领域，包括机箱，所述机箱的内壁设有提高滤油节能性的节能机构，所述机箱的内底壁设有提高滤油效果的滤油机构，所述节能机构包括加热罐、真空泵、抽气管、均热罩、螺旋导热管、输出管。该节能型真空滤油机，通过设置了节能机构，油液加热后内部的水分随着温度升高会变成水蒸气上浮，并通过真空泵和连接管抽出导入到螺旋导热管内流动，抽出的水蒸气含有高温，在螺旋流动时，散发的热量由均热罩均匀传递到加热罐内，以此可提高加热罐的储热效果，降低电力损耗达到节能的目的，还可以对水蒸气进行预冷处理，冷凝设备与输出管连通，用于冷却油液中的水蒸气，使其凝结成水并被排出。

Description

一种节能型真空滤油机

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机技术领域，具体为一种节能型真空滤油机。

背景技术

真空滤油机是一种提高机械及电器用油的清洁度的设备，可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器，进行现场滤油及补油，并可对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。

如中国专利公告号(CN219815554U)中公开的一种真空滤油机，包括机架和控制箱，还包括：两个横杆，其固定于机架的两侧；两个固定杆，其平行固定于横杆的顶部，且两端分别位于不同的横杆的顶部；两个滑动结构，其滑动设置于固定杆的内部；放置板，其设置于两个滑动结构之间，用于放置控制箱，该实用新型提供的一种真空滤油机，在使用时能够将真空滤油机的控制箱移动远离真空滤油机的工作部分，从而在真空滤油机出现炸裂等意外情况时，由于使用者相对较远，因此能够降低受到的伤害，安全性更高，更便于操作。

但是如上述专利为例的现有技术中还存在着对于滤油机的热处理节能效果较差的问题，在真空滤油机内首先创造出真空环境，随后注入油液并对其持续加热，以将油液中的水分蒸发滤除，但是持续热处理需要消耗大量电力维持，导致滤油机的节能效果较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型真空滤油机，具备节能效果好等优点，解决了现有技术中存在着对于滤油机的热处理节能效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型真空滤油机，包括机箱，所述机箱的内壁设有提高滤油节能性的节能机构，所述机箱的内底壁设有提高滤油效果的滤油机构；

所述节能机构包括加热罐、真空泵、抽气管、均热罩、螺旋导热管、输出管、冷凝设备、电热管和搅动件，所述加热罐与机箱的内壁固定，所述真空泵与机箱的上表面固定，所述抽气管与真空泵的进气端连通，所述均热罩与加热罐的外侧固定，所述螺旋导热管与均热罩的外侧固定，所述真空泵的输出端与螺旋导热管的顶端之间连通有连接管，所述输出管的一端与螺旋导热管的底端连通，且输出管的另一端与冷凝设备连通，所述电热管与加热罐的内壁固定，所述搅动件设置在加热罐的左右两侧内壁之间以搅动油液均匀加热。

进一步，所述机箱的外侧固定有控制器，所述抽气管的底端贯穿并延伸至加热罐的内顶壁，所述加热罐的外侧连通有注油管。

进一步，所述搅动件包括通过轴承转动连接在加热罐左右两侧内壁之间的转轴，所述转轴的外侧固定有若干个搅动板，所述加热罐的右侧固定有驱动电机，且驱动电机输出轴的外侧与转轴固定。

进一步，若干个所述搅动板沿转轴的长度方向均匀分布。

进一步，所述滤油机构包括过滤箱、粗滤网、多层精滤滤芯、集油框、油泵、抽油管、送油管和排油管，所述过滤箱与机箱的内底壁固定，所述粗滤网与过滤箱的内壁固定，所述多层精滤滤芯与过滤箱的内壁固定且位于粗滤网的下方，所述集油框与过滤箱的内底壁固定，所述油泵与过滤箱的上表面固定，所述抽油管与油泵的进油端连通，所述送油管的一端与油泵的出油端连通，且送油管的另一端贯穿并延伸至过滤箱的内顶壁，所述排油管与集油框的内壁连通。

进一步，所述抽油管的底端贯穿并延伸至加热罐的内底壁，所述集油框的上表面固定有导流罩。

进一步，所述排油管的外侧固定有控制阀。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该节能型真空滤油机，通过设置了节能机构，油液加热后内部的水分随着温度升高会变成水蒸气上浮，并通过真空泵和连接管抽出导入到螺旋导热管内流动，抽出的水蒸气含有高温，在螺旋流动时，散发的热量由均热罩均匀传递到加热罐内，以此可提高加热罐的储热效果，降低电力损耗达到节能的目的，还可以对水蒸气进行预冷处理，冷凝设备与输出管连通，用于冷却油液中的水蒸气，使其凝结成水并被排出。

2、该节能型真空滤油机，通过设置了滤油机构，过滤箱作为过滤油液的主要容器，油泵用于抽吸油液，提供过滤动力，经抽油管从加热罐抽取油液，再通过送油管将油液输送至过滤箱，其中粗滤网用于初步过滤较大的杂质，进一步多层精滤滤芯位于粗滤网下方，用于进一步精细过滤油液中的微小杂质，集油框用于收集过滤后的清洁油液，通过油泵和过滤系统进行过滤，去除杂质，最后通过控制阀排出清洁的油液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型节能机构示意图；

图3为本实用新型滤油机构示意图；

图4为本实用新型滤油机构局部示意图。

图中：1机箱、2节能机构、21加热罐、22真空泵、23抽气管、24均热罩、25螺旋导热管、26输出管、27冷凝设备、28电热管、29搅动件、291转轴、292搅动板、293驱动电机、210连接管、3滤油机构、31过滤箱、32粗滤网、33多层精滤滤芯、34集油框、35油泵、36抽油管、37送油管、38排油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种节能型真空滤油机，包括机箱1，机箱1的内壁设有提高滤油节能性的节能机构2，机箱1的内底壁设有提高滤油效果的滤油机构3。

请参阅图2，为了对真空滤油机进行提高节能热处理效果使用，本实施例中的节能机构2包括加热罐21、真空泵22、抽气管23、均热罩24、螺旋导热管25、输出管26、冷凝设备27、电热管28和搅动件29，加热罐21与机箱1的内壁固定，真空泵22与机箱1的上表面固定，真空泵22与机箱1上表面固定，用于抽真空，降低系统内的压力，促进油液中水分和气体的蒸发，抽气管23与真空泵22的进气端连通，抽气管23与真空泵22的进气端连通，将罐内的气体抽出，形成真空环境，然后通过注油管加入油液，均热罩24与加热罐21的外侧固定，螺旋导热管25与均热罩24的外侧固定，真空泵22的输出端与螺旋导热管25的顶端之间连通有连接管210，输出管26的一端与螺旋导热管25的底端连通，且输出管26的另一端与冷凝设备27连通，电热管28与加热罐21的内壁固定，加热罐21作为油液加热的主要容器，电热管28固定在加热罐21内壁，用于加热油液，电热管28通电后产生热量，对加热罐21内的油液进行加热，搅动件29设置在加热罐21的左右两侧内壁之间以搅动油液均匀加热，油液加热后内部的水分随着温度升高会变成水蒸气上浮，并通过真空泵22和连接管210抽出导入到螺旋导热管25内流动，抽出的水蒸气含有高温，在螺旋导热管25流动时，散发的热量由均热罩24均匀传递到加热罐21内，以此可提高加热罐21的储热效果，降低电力损耗达到节能的目的，还可以对水蒸气进行预冷处理。

搅动件29包括通过轴承转动连接在加热罐21左右两侧内壁之间的转轴291，转轴291的外侧固定有若干个搅动板292，加热罐21的右侧固定有驱动电机293，且驱动电机293输出轴的外侧与转轴291固定，搅动件29设置在加热罐21内，由驱动电机293驱动，通过转轴291和搅动板292搅动油液，使其均匀加热。

本实施例中的，机箱1的外侧固定有控制器，抽气管23的底端贯穿并延伸至加热罐21的内顶壁，加热罐21的外侧连通有注油管，若干个搅动板292沿转轴291的长度方向均匀分布，冷凝设备27与输出管26连通，用于冷却油液中的水蒸气，使其凝结成水并被排出。

请参阅图3至4，为了对热处理后的油液进行过滤净化使用，本实施例中的滤油机构3包括过滤箱31、粗滤网32、多层精滤滤芯33、集油框34、油泵35、抽油管36、送油管37和排油管38，过滤箱31作为过滤油液的主要容器，油泵35用于抽吸油液，提供过滤动力，经抽油管36从加热罐21抽取油液，再通过送油管37将油液输送至过滤箱31，过滤箱31与机箱1的内底壁固定，粗滤网32与过滤箱31的内壁固定，多层精滤滤芯33与过滤箱31的内壁固定且位于粗滤网32的下方，粗滤网32用于初步过滤较大的杂质，进一步多层精滤滤芯33位于粗滤网32下方，用于进一步精细过滤油液中的微小杂质，集油框34与过滤箱31的内底壁固定，油泵35与过滤箱31的上表面固定，抽油管36与油泵35的进油端连通，送油管37的一端与油泵35的出油端连通，且送油管37的另一端贯穿并延伸至过滤箱31的内顶壁，排油管38与集油框34的内壁连通。

本实施例中的，抽油管36的底端贯穿并延伸至加热罐21的内底壁，集油框34的上表面固定有导流罩，排油管38的外侧固定有控制阀，集油框34用于收集过滤后的清洁油液，通过油泵35和过滤系统进行过滤，去除杂质，最后通过控制阀排出清洁的油液。

上述实施例的工作原理为：

(1)在对真空滤油机进行提高节能热处理效果使用时，首先真空泵22与机箱1上表面固定，用于抽真空，降低系统内的压力，促进油液中水分和气体的蒸发，抽气管23与真空泵22的进气端连通，将罐内的气体抽出，形成真空环境，然后通过注油管加入油液，加热罐21作为油液加热的主要容器，电热管28固定在加热罐21内壁，用于加热油液，电热管28通电后产生热量，对加热罐21内的油液进行加热，搅动件29设置在加热罐21内，由驱动电机293驱动，通过转轴291和搅动板292搅动油液，使其均匀加热，油液加热后内部的水分随着温度升高会变成水蒸气上浮，并通过真空泵22和连接管210抽出导入到螺旋导热管25内流动，抽出的水蒸气含有高温，在螺旋导热管25流动时，散发的热量由均热罩24均匀传递到加热罐21内，以此可提高加热罐21的储热效果，降低电力损耗达到节能的目的，还可以对水蒸气进行预冷处理，冷凝设备27与输出管26连通，用于冷却油液中的水蒸气，使其凝结成水并被排出。

(2)在对热处理后的油液进行过滤净化使用时，过滤箱31作为过滤油液的主要容器，油泵35用于抽吸油液，提供过滤动力，经抽油管36从加热罐21抽取油液，再通过送油管37将油液输送至过滤箱31，其中粗滤网32用于初步过滤较大的杂质，进一步多层精滤滤芯33位于粗滤网32下方，用于进一步精细过滤油液中的微小杂质，集油框34用于收集过滤后的清洁油液，通过油泵35和过滤系统进行过滤，去除杂质，最后通过控制阀排出清洁的油液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种节能型真空滤油机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁设有提高滤油节能性的节能机构(2)，所述机箱(1)的内底壁设有提高滤油效果的滤油机构(3)；

所述节能机构(2)包括加热罐(21)、真空泵(22)、抽气管(23)、均热罩(24)、螺旋导热管(25)、输出管(26)、冷凝设备(27)、电热管(28)和搅动件(29)，所述加热罐(21)与机箱(1)的内壁固定，所述真空泵(22)与机箱(1)的上表面固定，所述抽气管(23)与真空泵(22)的进气端连通，所述均热罩(24)与加热罐(21)的外侧固定，所述螺旋导热管(25)与均热罩(24)的外侧固定，所述真空泵(22)的输出端与螺旋导热管(25)的顶端之间连通有连接管(210)，所述输出管(26)的一端与螺旋导热管(25)的底端连通，且输出管(26)的另一端与冷凝设备(27)连通，所述电热管(28)与加热罐(21)的内壁固定，所述搅动件(29)设置在加热罐(21)的左右两侧内壁之间以搅动油液均匀加热。

2.根据权利要求1所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：所述机箱(1)的外侧固定有控制器，所述抽气管(23)的底端贯穿并延伸至加热罐(21)的内顶壁，所述加热罐(21)的外侧连通有注油管。

3.根据权利要求1所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：所述搅动件(29)包括通过轴承转动连接在加热罐(21)左右两侧内壁之间的转轴(291)，所述转轴(291)的外侧固定有若干个搅动板(292)，所述加热罐(21)的右侧固定有驱动电机(293)，且驱动电机(293)输出轴的外侧与转轴(291)固定。

4.根据权利要求3所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：若干个所述搅动板(292)沿转轴(291)的长度方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：所述滤油机构(3)包括过滤箱(31)、粗滤网(32)、多层精滤滤芯(33)、集油框(34)、油泵(35)、抽油管(36)、送油管(37)和排油管(38)，所述过滤箱(31)与机箱(1)的内底壁固定，所述粗滤网(32)与过滤箱(31)的内壁固定，所述多层精滤滤芯(33)与过滤箱(31)的内壁固定且位于粗滤网(32)的下方，所述集油框(34)与过滤箱(31)的内底壁固定，所述油泵(35)与过滤箱(31)的上表面固定，所述抽油管(36)与油泵(35)的进油端连通，所述送油管(37)的一端与油泵(35)的出油端连通，且送油管(37)的另一端贯穿并延伸至过滤箱(31)的内顶壁，所述排油管(38)与集油框(34)的内壁连通。

6.根据权利要求5所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：所述抽油管(36)的底端贯穿并延伸至加热罐(21)的内底壁，所述集油框(34)的上表面固定有导流罩。

7.根据权利要求5所述的一种节能型真空滤油机，其特征在于：所述排油管(38)的外侧固定有控制阀。