CN222743777U - 粘胶纱生产用络筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了粘胶纱生产用络筒机,包括机架,所述机架的底部设有放置机构,所述机架的倾斜部设有导向机构,所述机架的上部设有收卷机构;本实用新型通过放置机构对纱线筒进行安装和放置,便于设备进行抽取粘胶纱,以及在粘胶纱进行抽取的时候,通过导向机构进行支撑和导向,便于粘胶纱的稳定性输送,并且导线机构通过调节螺杆和调节筒进行距离的调节控制,以及设有收卷机构对粘胶纱进行收卷,且收卷机构中通过贴合辊轴对粘胶纱进行压持输送,便于收卷,防止跳线和缠绕,以及设有扭力弹簧和复位弹簧,便于收卷筒与贴合辊轴进行贴合接触,保持粘胶纱的稳定性输送和收卷,并且便于进行自适应性的调节,以及能够实现复位调节控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及络筒机技术领域,具体为粘胶纱生产用络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
但是,现有的络筒机在使用的时候,普遍存在有不便于对粘胶纱进行导向,以及不便于根据粘胶纱的收卷粗细进行自动化的调节,容易造成粘胶纱的断裂或者机械的无法运行,以及不便于复位操作等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粘胶纱生产用络筒机,具有便于对粘胶纱进行导向输送,以及能够自适应性的调节位置,便于复位控制调节等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
粘胶纱生产用络筒机,包括机架,所述机架的底部固定设有若干个支撑腿,所述机架的底部设有用于放置纱线筒的放置机构,所述机架的倾斜部设有用于导向输送纱线的导向机构,所述机架的上部设有用于收卷纱线的收卷机构;
所述放置机构、所述导向机构和所述收卷机构等间距的设有若干组。
较佳的,所述放置机构中包括有固定在所述机架上的放置板,所述放置板的上部中间固定安装有定位杆。
较佳的,所述导向机构包括有固定在所述机架倾斜部的轴座,所述轴座上活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆的底部固定设有旋转螺母。
较佳的,所述调节螺杆的端部螺纹连接有调节筒,所述调节筒的端部固定设有第一框架,所述第一框架的内部活动安装有导向轮。
较佳的,所述收卷机构中包括有两个第一固定块,两个所述第一固定块之间活动安装有贴合辊轴。
较佳的,所述收卷机构中包括有两个第二固定块,两个所述第二固定块之间设有轴杆,所述轴杆的中间活动安装有连接块。
较佳的,所述轴杆上套接两个扭力弹簧,两个所述扭力弹簧分别连接在所述连接块的两侧,且两个所述扭力弹簧的另一端分别连接在两个所述第二固定块的内侧。
较佳的,所述连接块的一端固定连接有第二框架,所述第二框架的一侧安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有转动卡座,所述转动卡座设置在所述第二框架的内侧。
较佳的,所述第二框架的另一侧活动安装有调节卡座,所述第二框架的另一侧安装有拨动框架,所述拨动框架的一端固定设有拨杆,所述拨动框架与所述调节卡座的杆端活动连接,所述调节卡座和所述转动卡座之间活动安装有收卷筒,所述收卷筒与所述贴合辊轴贴合设置。
较佳的,所述第一固定块和所述第二框架的外侧固定设有第一安装杆,上下两个所述第一安装杆上活动安装有挂钩,上下两个所述挂钩之间固定连接有复位弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用的时候,通过放置机构对纱线筒进行安装和放置,便于设备进行抽取粘胶纱,以及在粘胶纱进行抽取的时候,通过导向机构进行支撑和导向,便于粘胶纱的稳定性输送,并且导线机构通过调节螺杆和调节筒进行距离的调节控制,以及设有收卷机构对粘胶纱进行收卷,且收卷机构中通过贴合辊轴对粘胶纱进行压持输送,便于收卷,防止跳线和缠绕,以及设有扭力弹簧和复位弹簧,便于收卷筒与贴合辊轴进行贴合接触,保持粘胶纱的稳定性输送和收卷,并且便于进行自适应性的调节,以及能够实现复位调节控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的放置机构和导向机构示意图;
图3为本实用新型的收卷机构俯视示意图;
图4为本实用新型的收卷机构仰视示意图。
图中:1、机架;2、放置机构;201、放置板;202、定位杆;3、导向机构;301、轴座;302、调节螺杆;303、旋转螺母;304、调节筒;305、第一框架;306、导向轮;4、收卷机构;401、第一固定块;402、贴合辊轴;403、第一安装杆;404、第二固定块;405、轴杆;406、扭力弹簧;407、连接块;408、第二框架;409、伺服电机;410、转动卡座;411、调节卡座;412、拨动框架;413、拨杆;414、收卷筒;415、复位弹簧;416、挂钩;5、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
粘胶纱生产用络筒机,包括机架1,所述机架1的底部固定设有若干个支撑腿5,所述机架1的底部设有用于放置纱线筒的放置机构2,所述机架1的倾斜部设有用于导向输送纱线的导向机构3,所述机架1的上部设有用于收卷纱线的收卷机构4;
所述放置机构2、所述导向机构3和所述收卷机构4等间距的设有若干组。
为了实现对纱线筒进行放置,便于抽取纱线,本实施例中,优选的,所述放置机构2中包括有固定在所述机架1上的放置板201,所述放置板201的上部中间固定安装有定位杆202。
为了使得导向机构3能够调节位置,便于转动,本实施例中,优选的,所述导向机构3包括有固定在所述机架1倾斜部的轴座301,所述轴座301上活动安装有调节螺杆302,所述调节螺杆302的底部固定设有旋转螺母303。
为了对导向轮306进行安装,实现对粘胶纱进行支撑和导向,本实施例中,优选的,所述调节螺杆302的端部螺纹连接有调节筒304,所述调节筒304的端部固定设有第一框架305,所述第一框架305的内部活动安装有导向轮306。
为了对贴合辊轴402进行安装,对粘胶纱进行压合输送,本实施例中,优选的,所述收卷机构4中包括有两个第一固定块401,两个所述第一固定块401之间活动安装有贴合辊轴402。
为了使得连接块407能够实现自适应的调节,便于受力转动,本实施例中,优选的,所述收卷机构4中包括有两个第二固定块404,两个所述第二固定块404之间设有轴杆405,所述轴杆405的中间活动安装有连接块407。
为了使得连接块407在进行自适应的调节的时候,能够减少晃动,便于保持稳定性,本实施例中,优选的,所述轴杆405上套接两个扭力弹簧406,两个所述扭力弹簧406分别连接在所述连接块407的两侧,且两个所述扭力弹簧406的另一端分别连接在两个所述第二固定块404的内侧。
为了实现对动力输出,便于带动收卷筒414进行转动,实现对粘胶纱进行收卷,本实施例中,优选的,所述连接块407的一端固定连接有第二框架408,所述第二框架408的一侧安装有伺服电机409,所述伺服电机409的输出端连接有转动卡座410,所述转动卡座410设置在所述第二框架408的内侧。
为了便于对收卷筒414进行安装和拆卸,通过拨动框架412对调节卡座411进行位置调节,本实施例中,优选的,所述第二框架408的另一侧活动安装有调节卡座411,所述第二框架408的另一侧安装有拨动框架412,所述拨动框架412的一端固定设有拨杆413,所述拨动框架412与所述调节卡座411的杆端活动连接,所述调节卡座411和所述转动卡座410之间活动安装有收卷筒414,所述收卷筒414与所述贴合辊轴402贴合设置。
为了将自适应调节后的第二框架408进行拉回,实现复位调节,本实施例中,优选的,所述第一固定块401和所述第二框架408的外侧固定设有第一安装杆403,上下两个所述第一安装杆403上活动安装有挂钩416,上下两个所述挂钩416之间固定连接有复位弹簧415。
工作原理:在使用的时候,将纱线筒放置安装在放置机构2的放置板201上,并且套接在定位杆202上,使得纱线筒能够定位或者转动,然后将粘胶纱穿引过导向机构3的导向轮306,以及从收卷机构4中的贴合辊轴402下部进行穿过,并且缠绕在收卷筒414上,再通过旋转螺母303调节调节螺杆302,使得对调节筒304、第一框架305和导向轮306进行位置调节,使得粘胶纱绷紧且稳定输送,然后启动伺服电机409,通过转动卡座410带动收卷筒414转动,实现对粘胶纱进行收卷,且调节卡座411不转动,但是在与收卷筒414连接的端部设有轴承,便于转动,使得收卷筒414能够稳定性的转动调节,在收卷筒414逐步收卷粘胶纱的时候,此时因为粘胶纱的厚度,收卷筒414在贴合辊轴402上向上移动,在扭力弹簧406和复位弹簧415的作用下,使得收卷筒414在移动的过程中,始终贴合在贴合辊轴402上,防止收卷筒414抖动,造成粘胶纱缠绕,当在收卷完成后,通过拨杆413和拨动框架412将调节卡座411向外拉动,此时便于将缠绕粘胶纱的收卷筒414取下,再次将新的收卷筒414放入,并且在复位弹簧415的作用下,新的收卷筒414与贴合辊轴402贴合,重复操作,进行收卷粘胶纱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.粘胶纱生产用络筒机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底部固定设有若干个支撑腿(5),所述机架(1)的底部设有用于放置纱线筒的放置机构(2),所述机架(1)的倾斜部设有用于导向输送纱线的导向机构(3),所述机架(1)的上部设有用于收卷纱线的收卷机构(4);
所述放置机构(2)、所述导向机构(3)和所述收卷机构(4)等间距的设有若干组。
2.根据权利要求1所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述放置机构(2)中包括有固定在所述机架(1)上的放置板(201),所述放置板(201)的上部中间固定安装有定位杆(202)。
3.根据权利要求1所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述导向机构(3)包括有固定在所述机架(1)倾斜部的轴座(301),所述轴座(301)上活动安装有调节螺杆(302),所述调节螺杆(302)的底部固定设有旋转螺母(303)。
4.根据权利要求3所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述调节螺杆(302)的端部螺纹连接有调节筒(304),所述调节筒(304)的端部固定设有第一框架(305),所述第一框架(305)的内部活动安装有导向轮(306)。
5.根据权利要求1所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述收卷机构(4)中包括有两个第一固定块(401),两个所述第一固定块(401)之间活动安装有贴合辊轴(402)。
6.根据权利要求5所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述收卷机构(4)中包括有两个第二固定块(404),两个所述第二固定块(404)之间设有轴杆(405),所述轴杆(405)的中间活动安装有连接块(407)。
7.根据权利要求6所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述轴杆(405)上套接两个扭力弹簧(406),两个所述扭力弹簧(406)分别连接在所述连接块(407)的两侧,且两个所述扭力弹簧(406)的另一端分别连接在两个所述第二固定块(404)的内侧。
8.根据权利要求7所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述连接块(407)的一端固定连接有第二框架(408),所述第二框架(408)的一侧安装有伺服电机(409),所述伺服电机(409)的输出端连接有转动卡座(410),所述转动卡座(410)设置在所述第二框架(408)的内侧。
9.根据权利要求8所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述第二框架(408)的另一侧活动安装有调节卡座(411),所述第二框架(408)的另一侧安装有拨动框架(412),所述拨动框架(412)的一端固定设有拨杆(413),所述拨动框架(412)与所述调节卡座(411)的杆端活动连接,所述调节卡座(411)和所述转动卡座(410)之间活动安装有收卷筒(414),所述收卷筒(414)与所述贴合辊轴(402)贴合设置。
10.根据权利要求9所述的粘胶纱生产用络筒机,其特征在于:所述第一固定块(401)和所述第二框架(408)的外侧固定设有第一安装杆(403),上下两个所述第一安装杆(403)上活动安装有挂钩(416),上下两个所述挂钩(416)之间固定连接有复位弹簧(415)。
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