CN222742281U - 一种用于纸箱加工的自动粘合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱加工的自动粘合装置，涉及纸箱加工设备技术领域，包括支腿，支腿的顶面固定安装有工作台，工作台顶面的两侧均固定安装有挡板，两个挡板之间转动连接有传送带，传送带的顶面放置有纸箱本体，纸箱本体的上方设置有两组按压件，两组按压件分别设置在两个挡板上；工作台上设置有限位组件与涂胶组件，使其与涂胶组件配合使用，实现了纸箱开口处的自动化按压和涂胶，提高了加工效率，且电推杆驱动的按压件能够精确控制按压力度和位置，确保纸箱开口处的平整度和涂胶效果，同时涂胶组件的感应器能够准确感应纸箱的位置，通过加压泵将粘合剂均匀涂抹在纸箱开口处，提高了粘合质量和生产效率。

Description

一种用于纸箱加工的自动粘合装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种用于纸箱加工的自动粘合装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样。而在纸箱加工行业中，对纸箱的粘合处理是一个至关重要的环节。

经过海量检索，发现现有技术公告号为CN216544948U，公开了一种用于纸箱加工的自动粘合设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板上设置有用于压实纸板的挤压装置，所述底座的内侧沿其长度方向滑动连接有两个用于放置纸板的支撑板，两个所述支撑板之间固定连接，所述支撑板的顶部开设有凹槽，纸板放置在所述凹槽内，所述挤压装置位于其中一个支撑板的正上方；启动挤压装置对其中一个支撑板内部的纸板压合后，启动驱动装置使另外一个支撑板位于挤压装置的正下方，方便取出压合后的纸板，降低操作的危险性，同时保证了挤压装置对纸板压合的连续性，提高了纸板的加工效率；

上述设备在对进行粘合时，质量难以保证，容易出现开裂或胶水不牢固等问题，且上述设备只能处理固定尺寸的纸箱，对于不同大小的纸箱无法适应，导致上述设备在涂胶和按压过程不够精确，导致粘合质量不稳定；

因此，基于上述检索以及结合现有技术，提出一种用于纸箱加工的自动粘合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的自动粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纸箱加工的自动粘合装置，包括支腿，所述支腿的顶面固定安装有工作台，所述工作台顶面的两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板之间转动连接有传送带，所述传送带的顶面放置有纸箱本体，所述纸箱本体的上方设置有两组按压件，两组按压件分别设置在两个挡板上；所述工作台上设置有限位组件与涂胶组件。

进一步地，所述按压件包括：卡块，所述卡块通过插销固定安装在挡板的侧壁上，所述卡块面向纸箱本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块面向纸箱本体的一侧固定安装有压板，所述滑槽的内部位于滑槽的下方固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端与滑块的底面连接。

进一步地，所述限位组件包括：调节架，所述调节架通过螺丝固定安装在工作台的侧壁上，所述调节架的顶面开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有旋向相反的两段螺纹，所述调节架的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆的一端连接。

进一步地，所述限位组件还包括：两个连接块，两个连接块分别与螺纹杆上旋向相反的两段螺纹连接，两个所述连接块均在通槽上滑动，两个所述连接块的底面均固定安装有限位板，所述限位板的底面不与传送带的顶面贴合，两个所述限位板分别位于纸箱本体的两侧。

进一步地，所述涂胶组件包括：支架，所述支架的顶面固定安装有粘合剂存储箱，所述粘合剂存储箱的顶面固定安装有加压泵，所述支架的底面中心处固定安装有喷头，所述支架的底面位于喷头的一侧固定安装有感应器，所述粘合剂存储箱的一侧设置有软管。

进一步地，所述软管的一端与粘合剂存储箱的内部连通，另一端贯穿支架的顶面延伸至喷头的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有按压件，使其与涂胶组件配合使用，实现了纸箱开口处的自动化按压和涂胶，提高了加工效率，且电推杆驱动的按压件能够精确控制按压力度和位置，确保纸箱开口处的平整度和涂胶效果，同时涂胶组件的感应器能够准确感应纸箱的位置，通过加压泵将粘合剂均匀涂抹在纸箱开口处，提高了粘合质量和生产效率；

2、通过设置有限位组件，使其与传送带进行配合，使设备能够稳定、准确地传送不同大小的纸箱，限位板保证了纸箱在传送过程中的平稳性，而且通过电机的驱动，可以方便地调节限位板的位置，以适应不同尺寸的纸箱，显著增强了设备的灵活性和适配性。

附图说明

图1为本实用新型左侧结构示意图；

图2为本实用新型右侧结构示意图；

图3为本实用新型限位组件整体结构示意图；

图4为本实用新型涂胶组件仰视结构示意图；

图5为本实用新型按压件整体结构示意图。

图中：1、支腿；2、工作台；3、挡板；4、传送带；5、纸箱本体；6、调节架；7、通槽；8、螺纹杆；9、连接块；10、电机；11、限位板；12、支架；13、粘合剂存储箱；14、加压泵；15、软管；16、喷头；17、感应器；18、卡块；19、插销；20、滑槽；21、滑块；22、压板；23、电推杆；24、观察口；25、橡胶塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请的一种典型的实施方式中，请参阅图1～图5，一种用于纸箱加工的自动粘合装置，包括支腿1，支腿1的顶面通过焊接的方式固定安装有工作台2，工作台2顶面的两侧均通过螺栓固定安装有挡板3，两个挡板3均是由铁材质支撑，两个挡板3之间转动连接有传送带4，传送带4的顶面放置有纸箱本体5，纸箱本体5的上方设置有两组按压件，两组按压件分别设置在两个挡板3上，其中一组按压件用于对纸箱本体5的开口处进行按压方便后续的涂胶工作，另一组按压件用于将粘合剂抹平，按压件包括：卡块18，卡块18通过插销19固定安装在挡板3的侧壁上，插销19的末端设置有强力磁铁，使插销19与工作台2相互吸引，通过设置有插销19，方便工作人员对卡块18进行拆装，可对卡块18的位置进行调节，卡块18面向纸箱本体5的一侧开设有滑槽20，滑槽20的内部滑动连接有滑块21，滑块21面向纸箱本体5的一侧固定安装有压板22，滑槽20的内部位于滑槽20的下方固定安装有电推杆23，电推杆23的输出端与滑块21的底面连接，当电推杆23的输出端进行伸缩时会带动滑块21与压板22同步伸缩，工作台2上设置有限位组件与涂胶组件；

作为本实施例中的一种优选实施方式，请参阅图1～图3，限位组件包括：调节架6，调节架6通过螺丝固定安装在工作台2的侧壁上，调节架6的顶面开设有通槽7，通槽7的内部通过轴承转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上设置有旋向相反的两段螺纹，调节架6的侧壁上通过螺栓固定安装有电机10，电机10的输出轴与螺纹杆8的一端连接，限位组件还包括：两个连接块9，两个连接块9分别与螺纹杆8上旋向相反的两段螺纹连接，两个连接块9均在通槽7上滑动，两个连接块9的底面均固定安装有限位板11，限位板11的底面不与传送带4的顶面贴合，两个限位板11分别位于纸箱本体5的两侧，两个限位板11是由摩擦力小的材质制成，两个限位板11对纸箱本体5的两侧进行限位，通过设置有限位组件可对不同大小的纸箱进行限位，增加了设备的适配性；

作为本实施例中的一种优选实施方式，请参阅图1、图2与图4，涂胶组件包括：支架12，支架12的顶面固定安装有粘合剂存储箱13，粘合剂存储箱13的右侧壁上开设有观察口24，观察口24是由透明材质制成，粘合剂存储箱13上开设有注入口，注入口的侧壁上滑动连接有橡胶塞25，粘合剂存储箱13的顶面固定安装有加压泵14，支架12的底面中心处固定安装有喷头16，支架12的底面位于喷头16的一侧固定安装有感应器17，粘合剂存储箱13的一侧设置有软管15，软管15的一端与粘合剂存储箱13的内部连通，另一端贯穿支架12的顶面延伸至喷头16的内部；

工作原理：

使用时，首先将纸箱本体5被放置在传送带4的顶面，传送带4开始工作，将纸箱本体5传送到指定位置，在这个过程中，两个限位板11对纸箱本体5的两侧进行限位，保证纸箱本体5在传送过程中的稳定性，限位板11的位置可以通过电机10驱动螺纹杆8进行调节，因为连接块9与螺纹杆8上旋向相反的两段螺纹连接，所以当电机10工作时，两个连接块9会相对移动，从而带动限位板11移动，以适应不同大小的纸箱，当纸箱本体5被传送到指定位置后，两组按压件开始工作，其中一组按压件主要用于对纸箱本体5的开口处进行按压，使得开口处更平整，方便后续的涂胶工作，另一组按压件则用于在涂胶后将粘合剂抹平，确保粘合剂均匀分布在纸箱的开口处，这两组按压件均通过电推杆23驱动滑块21和压板22进行伸缩，实现对纸箱的按压和抹平，在按压件工作的同时，涂胶组件也开始工作，感应器17会感应到纸箱本体5的位置，然后启动加压泵14，将粘合剂存储箱13中的粘合剂通过软管15压入喷头16，喷头16对纸箱的开口处进行涂胶，粘合剂存储箱13上的观察口24可以方便工作人员观察粘合剂的剩余量，当粘合剂不足时，可以通过注入口添加粘合剂，并用橡胶塞25密封。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸箱加工的自动粘合装置，包括支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的顶面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)顶面的两侧均固定安装有挡板(3)，两个所述挡板(3)之间转动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的顶面放置有纸箱本体(5)，所述纸箱本体(5)的上方设置有两组按压件，两组按压件分别设置在两个挡板(3)上；

所述工作台(2)上设置有限位组件与涂胶组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合装置，其特征在于：所述按压件包括：

卡块(18)，所述卡块(18)通过插销(19)固定安装在挡板(3)的侧壁上，所述卡块(18)面向纸箱本体(5)的一侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)面向纸箱本体(5)的一侧固定安装有压板(22)，所述滑槽(20)的内部位于滑槽(20)的下方固定安装有电推杆(23)，所述电推杆(23)的输出端与滑块(21)的底面连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合装置，其特征在于：所述限位组件包括：

调节架(6)，所述调节架(6)通过螺丝固定安装在工作台(2)的侧壁上，所述调节架(6)的顶面开设有通槽(7)，所述通槽(7)的内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上设置有旋向相反的两段螺纹，所述调节架(6)的侧壁上固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴与螺纹杆(8)的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸箱加工的自动粘合装置，其特征在于：所述限位组件还包括：

两个连接块(9)，两个连接块(9)分别与螺纹杆(8)上旋向相反的两段螺纹连接，两个所述连接块(9)均在通槽(7)上滑动，两个所述连接块(9)的底面均固定安装有限位板(11)，所述限位板(11)的底面不与传送带(4)的顶面贴合，两个所述限位板(11)分别位于纸箱本体(5)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的自动粘合装置，其特征在于：所述涂胶组件包括：

支架(12)，所述支架(12)的顶面固定安装有粘合剂存储箱(13)，所述粘合剂存储箱(13)的顶面固定安装有加压泵(14)，所述支架(12)的底面中心处固定安装有喷头(16)，所述支架(12)的底面位于喷头(16)的一侧固定安装有感应器(17)，所述粘合剂存储箱(13)的一侧设置有软管(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于纸箱加工的自动粘合装置，其特征在于：所述软管(15)的一端与粘合剂存储箱(13)的内部连通，另一端贯穿支架(12)的顶面延伸至喷头(16)的内部。