CN222742055U - 电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 - Google Patents
电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222742055U CN222742055U CN202421442192.7U CN202421442192U CN222742055U CN 222742055 U CN222742055 U CN 222742055U CN 202421442192 U CN202421442192 U CN 202421442192U CN 222742055 U CN222742055 U CN 222742055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- block
- injection molding
- electric vehicle
- ejection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 24
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有成型腔，所述的下模板上凸出设置有周向面截面呈弧形的成型镶块，所述的下模板下侧设置有顶板，所述的成型镶块的左右两侧分别设置有一号侧抽芯组件和二号侧抽芯组件，所述的成型镶块靠近二号侧抽芯组件一侧设置有与顶板相连的组合顶出结构。可分离式侧顶块结构在顶出产品时可以使产品在顶出的同时还能使侧顶块结构与产品内壁分离，侧顶块结构可分离式设置能够降低在出现损坏时的更换成本，产品注塑成型后，一号侧抽芯组件和二号侧抽芯组件可以自动进行抽芯。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，涉及一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具。
背景技术
电动车大灯装饰件一般通过注塑成型，现有技术中，周向面呈弧形的罩体在顶出时一般采用斜顶结构，使罩体在顶出的同时还能使斜顶结构与罩体内壁分离，但现有技术斜顶结构内的斜顶杆多采用一体式结构，斜顶杆出现损坏时的更换成本较高。
如中国专利公开了一种电动车大灯装饰件高光成型模具[申请号：201721904553.5]，包括模具上模板和下模板，上模板中设置浇口，上模板下安装定模板，下模板上安装模脚，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间的间隙构成模腔，模脚之间设置顶针板和顶针垫板，顶针板上连接顶针，所述的定模板中设置直流孔，动模板上设置横向流道，横向流道的两侧各设置斜向底部进胶口，斜向底部进胶口连通模腔。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，包括上模板和下模板，所述的上模板和下模板之间设置有成型腔，所述的下模板上凸出设置有周向面截面呈弧形的成型镶块，所述的下模板下侧设置有顶板，所述的成型镶块的左右两侧分别设置有一号侧抽芯组件和二号侧抽芯组件，所述的成型镶块靠近二号侧抽芯组件一侧设置有与顶板相连的组合顶出结构，所述的成型镶块上还沿周向设置有若干与顶板相连的可分离式侧顶块结构。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的可分离式侧顶块结构包括通过斜导向结构滑动设置于成型镶块内的侧顶块，所述的侧顶块的外侧面与成型镶块的周向面齐平，所述的顶板上竖直设置有与侧顶块相对应的一号直顶杆，所述的一号直顶杆通过滑动连接结构与侧顶块相连。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的滑动连接结构包括向内凹陷设置在侧顶块底部且截面呈T型的连接滑槽，所述的连接滑槽两端贯穿侧顶块，所述的一号直顶杆顶部具有截面呈T型的连接头。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的斜导向结构包括倾斜设置在侧顶块两侧的导向块，所述的导向块插入至成型镶块内的导向滑槽内。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的组合顶出结构包括一设置在成型镶块内的直顶块和一设置在直顶块下侧的斜顶块，所述的斜顶块的外侧壁与成型镶块的周向面齐平，所述的顶板上固连有与直顶块相连的二号直顶杆，所述的顶板上还滑动连接有与斜顶块相连的斜顶杆。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的一号侧抽芯组件包括一水平设置在上模板上的一号芯杆，所述的一号芯杆内端插入至成型腔内，还包括与一号芯杆相连的竖向平抽组件。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的竖向平抽组件包括一竖直固定在上模板上的升降驱动器，升降驱动器的输出轴端部固连有驱动滑块，所述的驱动滑块通过垂直导向结构与一号芯杆相连。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的垂直导向结构包括倾斜设置在驱动滑块上的导向槽，所述的导向槽的截面呈T型，所述的一号芯杆外端的截面呈T型且插入至导向槽内。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的二号侧抽芯组件包括两根水平设置在上模板内的二号芯杆，所述的二号芯杆内端插入至成型腔内，所述的上模板上还设有与二号芯杆相连的水平抽芯组件。
在上述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具中，所述的水平抽芯组件包括水平固定在上模板上的直线驱动器，直线驱动器的输出轴端部固连有抽芯滑块，所述的二号芯杆外端与抽芯滑块相连。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、可分离式侧顶块结构在顶出产品时可以使产品在顶出的同时还能使侧顶块结构与产品内壁分离，侧顶块结构可分离式设置能够降低在出现损坏时的更换成本，产品注塑成型后，一号侧抽芯组件和二号侧抽芯组件可以自动进行抽芯。
2、顶板向上移动时能通过一号直顶杆驱动侧顶块移动对产品施加推力，斜导向结构可以使侧顶块受到推力时斜向上移动从而能够使侧顶块在顶出产品的同时与产品脱离，一号直顶杆通过滑动连接结构与侧顶块相连既能够满足侧顶块的斜向移动需求，还能够使侧顶块可以与一号直顶杆分离，以降低出现损坏时的更换成本。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是下模板的结构示意图；
图3是下模板的局部结构示意图；
图4是图3中A处的放大示意图。
图中，上模板1、下模板2、成型腔3、成型镶块4、顶板5、一号侧抽芯组件6、二号侧抽芯组件7、组合顶出结构8、可分离式侧顶块结构9、侧顶块10、一号直顶杆11、连接滑槽12、连接头13、导向块14、导向滑槽15、直顶块16、斜顶块17、二号直顶杆18、斜顶杆19、一号芯杆20、升降驱动器21、驱动滑块22、导向槽23、二号芯杆24、直线驱动器25、抽芯滑块26。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1和下模板2之间设置有成型腔3，所述的下模板2上凸出设置有周向面截面呈弧形的成型镶块4，所述的下模板2下侧设置有顶板5，所述的成型镶块4的左右两侧分别设置有一号侧抽芯组件6和二号侧抽芯组件7，所述的成型镶块4靠近二号侧抽芯组件7一侧设置有与顶板5相连的组合顶出结构8，所述的成型镶块4上还沿周向设置有若干与顶板5相连的可分离式侧顶块结构9。
本实用新型中，可分离式侧顶块结构9在顶出产品时可以使产品在顶出的同时还能使侧顶块结构与产品内壁分离，侧顶块结构可分离式设置能够降低在出现损坏时的更换成本，产品注塑成型后，一号侧抽芯组件6和二号侧抽芯组件7可以自动进行抽芯。
具体地说，可分离式侧顶块结构9包括通过斜导向结构滑动设置于成型镶块4内的侧顶块10，所述的侧顶块10的外侧面与成型镶块4的周向面齐平，所述的顶板5上竖直设置有与侧顶块10相对应的一号直顶杆11，所述的一号直顶杆11通过滑动连接结构与侧顶块10相连。顶板向上移动时能通过一号直顶杆11驱动侧顶块10移动对产品施加推力，斜导向结构可以使侧顶块10受到推力时斜向上移动从而能够使侧顶块10在顶出产品的同时与产品脱离，一号直顶杆11通过滑动连接结构与侧顶块10相连既能够满足侧顶块10的斜向移动需求，还能够使侧顶块可以与一号直顶杆分离，以降低出现损坏时的更换成本。
具体地说，滑动连接结构包括向内凹陷设置在侧顶块10底部且截面呈T型的连接滑槽12，所述的连接滑槽12两端贯穿侧顶块10，所述的一号直顶杆11顶部具有截面呈T型的连接头13。通过连接滑槽12和连接头13可以实现侧顶块和一号直顶杆的可分离式连接，且侧顶块在斜向上移动时侧顶块能和一号直顶杆产生相对滑动以满足侧顶块的斜向移动需求。
具体地说，斜导向结构包括倾斜设置在侧顶块10两侧的导向块14，所述的导向块14插入至成型镶块4内的导向滑槽15内。侧顶块在受到竖向推力时导向块14配合导向滑槽可以使侧顶块斜向上移动。
具体地说，组合顶出结构8包括一设置在成型镶块4内的直顶块16和一设置在直顶块16下侧的斜顶块17，所述的斜顶块17的外侧壁与成型镶块4的周向面齐平，所述的顶板5上固连有与直顶块16相连的二号直顶杆18，所述的顶板5上还滑动连接有与斜顶块17相连的斜顶杆19。顶板竖直向上移动时能通过二号直顶杆对直顶块竖直向上的推力使直顶块竖直向上移动，顶板竖直向上移动时还能通过斜顶杆19带动斜顶块17斜向上移动使斜顶块的外侧壁与产品内壁分离。
具体地说，一号侧抽芯组件6包括一水平设置在上模板1上的一号芯杆20，所述的一号芯杆20内端插入至成型腔3内，还包括与一号芯杆20相连的竖向平抽组件，竖向平抽组件包括一竖直固定在上模板1上的升降驱动器21，升降驱动器21的输出轴端部固连有驱动滑块22，所述的驱动滑块22通过垂直导向结构与一号芯杆20相连，垂直导向结构包括倾斜设置在驱动滑块22上的导向槽23，所述的导向槽23的截面呈T型，所述的一号芯杆20外端的截面呈T型且插入至导向槽23内。升降驱动器能驱动驱动滑块竖直向上移动，驱动滑块竖直向上移动能通过导向槽带动一号芯杆20向远离成型腔方向平移实现一号芯杆的自动抽芯。
本领域技术人员应当理解，升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
具体地说，结合图1-图3所示，二号侧抽芯组件7包括两根水平设置在上模板1内的二号芯杆24，所述的二号芯杆24内端插入至成型腔3内，所述的上模板1上还设有与二号芯杆24相连的水平抽芯组件，水平抽芯组件包括水平固定在上模板1上的直线驱动器25，直线驱动器25的输出轴端部固连有抽芯滑块26，所述的二号芯杆24外端与抽芯滑块26相连。直线驱动器能驱动抽芯滑块水平移动，抽芯滑块水平向外移动能带动两根二号芯杆向远离成型腔方向移动以实现二号芯杆的自动抽芯。
本领域技术人员应当理解，直线驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。
本实用新型的工作原理是：可分离式侧顶块结构9在顶出产品时可以使产品在顶出的同时还能使侧顶块结构与产品内壁分离，侧顶块结构可分离式设置能够降低在出现损坏时的更换成本，产品注塑成型后，一号侧抽芯组件6和二号侧抽芯组件7可以自动进行抽芯；
顶板向上移动时能通过一号直顶杆11驱动侧顶块10移动对产品施加推力，斜导向结构可以使侧顶块10受到推力时斜向上移动从而能够使侧顶块10在顶出产品的同时与产品脱离，一号直顶杆11通过滑动连接结构与侧顶块10相连既能够满足侧顶块10的斜向移动需求，还能够使侧顶块可以与一号直顶杆分离，以降低出现损坏时的更换成本，通过连接滑槽12和连接头13可以实现侧顶块和一号直顶杆的可分离式连接，且侧顶块在斜向上移动时侧顶块能和一号直顶杆产生相对滑动以满足侧顶块的斜向移动需求，侧顶块在受到竖向推力时导向块14配合导向滑槽可以使侧顶块斜向上移动，顶板竖直向上移动时能通过二号直顶杆对直顶块竖直向上的推力使直顶块竖直向上移动，顶板竖直向上移动时还能通过斜顶杆19带动斜顶块17斜向上移动使斜顶块的外侧壁与产品内壁分离；
升降驱动器能驱动驱动滑块竖直向上移动，驱动滑块竖直向上移动能通过导向槽带动一号芯杆20向远离成型腔方向平移实现一号芯杆的自动抽芯，直线驱动器能驱动抽芯滑块水平移动，抽芯滑块水平向外移动能带动两根二号芯杆向远离成型腔方向移动以实现二号芯杆的自动抽芯。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了上模板1、下模板2、成型腔3、成型镶块4、顶板5、一号侧抽芯组件6、二号侧抽芯组件7、组合顶出结构8、可分离式侧顶块结构9、侧顶块10、一号直顶杆11、连接滑槽12、连接头13、导向块14、导向滑槽15、直顶块16、斜顶块17、二号直顶杆18、斜顶杆19、一号芯杆20、升降驱动器21、驱动滑块22、导向槽23、二号芯杆24、直线驱动器25、抽芯滑块26等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)和下模板(2)之间设置有成型腔(3)，所述的下模板(2)上凸出设置有周向面截面呈弧形的成型镶块(4)，所述的下模板(2)下侧设置有顶板(5)，所述的成型镶块(4)的左右两侧分别设置有一号侧抽芯组件(6)和二号侧抽芯组件(7)，所述的成型镶块(4)靠近二号侧抽芯组件(7)一侧设置有与顶板(5)相连的组合顶出结构(8)，所述的成型镶块(4)上还沿周向设置有若干与顶板(5)相连的可分离式侧顶块结构(9)。
2.根据权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的可分离式侧顶块结构(9)包括通过斜导向结构滑动设置于成型镶块(4)内的侧顶块(10)，所述的侧顶块(10)的外侧面与成型镶块(4)的周向面齐平，所述的顶板(5)上竖直设置有与侧顶块(10)相对应的一号直顶杆(11)，所述的一号直顶杆(11)通过滑动连接结构与侧顶块(10)相连。
3.根据权利要求2所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的滑动连接结构包括向内凹陷设置在侧顶块(10)底部且截面呈T型的连接滑槽(12)，所述的连接滑槽(12)两端贯穿侧顶块(10)，所述的一号直顶杆(11)顶部具有截面呈T型的连接头(13)。
4.根据权利要求3所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的斜导向结构包括倾斜设置在侧顶块(10)两侧的导向块(14)，所述的导向块(14)插入至成型镶块(4)内的导向滑槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的组合顶出结构(8)包括一设置在成型镶块(4)内的直顶块(16)和一设置在直顶块(16)下侧的斜顶块(17)，所述的斜顶块(17)的外侧壁与成型镶块(4)的周向面齐平，所述的顶板(5)上固连有与直顶块(16)相连的二号直顶杆(18)，所述的顶板(5)上还滑动连接有与斜顶块(17)相连的斜顶杆(19)。
6.根据权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的一号侧抽芯组件(6)包括一水平设置在上模板(1)上的一号芯杆(20)，所述的一号芯杆(20)内端插入至成型腔(3)内，还包括与一号芯杆(20)相连的竖向平抽组件。
7.根据权利要求6所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的竖向平抽组件包括一竖直固定在上模板(1)上的升降驱动器(21)，升降驱动器(21)的输出轴端部固连有驱动滑块(22)，所述的驱动滑块(22)通过垂直导向结构与一号芯杆(20)相连。
8.根据权利要求7所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的垂直导向结构包括倾斜设置在驱动滑块(22)上的导向槽(23)，所述的导向槽(23)的截面呈T型，所述的一号芯杆(20)外端的截面呈T型且插入至导向槽(23)内。
9.根据权利要求1所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的二号侧抽芯组件(7)包括两根水平设置在上模板(1)内的二号芯杆(24)，所述的二号芯杆(24)内端插入至成型腔(3)内，所述的上模板(1)上还设有与二号芯杆(24)相连的水平抽芯组件。
10.根据权利要求9所述的电动车大灯装饰件高光注塑成型模具，其特征在于，所述的水平抽芯组件包括水平固定在上模板(1)上的直线驱动器(25)，直线驱动器(25)的输出轴端部固连有抽芯滑块(26)，所述的二号芯杆(24)外端与抽芯滑块(26)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421442192.7U CN222742055U (zh) | 2024-06-24 | 2024-06-24 | 电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421442192.7U CN222742055U (zh) | 2024-06-24 | 2024-06-24 | 电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222742055U true CN222742055U (zh) | 2025-04-11 |
Family
ID=95327302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421442192.7U Active CN222742055U (zh) | 2024-06-24 | 2024-06-24 | 电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222742055U (zh) |
-
2024
- 2024-06-24 CN CN202421442192.7U patent/CN222742055U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116141595B (zh) | 一种注塑模具的组合脱模机构 | |
| CN209937570U (zh) | 内分型模具及其脱模机构 | |
| CN222742055U (zh) | 电动车大灯装饰件高光注塑成型模具 | |
| CN222628509U (zh) | 空调底座注塑模具滑块斜顶延迟脱模结构 | |
| CN220700301U (zh) | 汽车b柱下护板注塑模具多滑块内斜顶出机构 | |
| CN219789164U (zh) | 利用滑块解决倒扣脱模的电动车后扶手注塑模具 | |
| CN119058036A (zh) | 一种汽车配光镜注塑成型模具 | |
| CN216032158U (zh) | 具有免剪式浇口机构的塑料注塑椅模具 | |
| CN215396673U (zh) | 冷流道点浇口进浇的面罩支架注塑模具 | |
| CN212666598U (zh) | 一种便于双倒扣注塑产品脱模的滑块结构及注塑模具 | |
| CN212795716U (zh) | 一种斜顶出模具 | |
| CN222987497U (zh) | 汽车背门倒扣侧饰板注塑模具抽芯斜顶顺序脱模机构 | |
| CN222987501U (zh) | 汽车前大灯面罩模具倒扣内抽脱模机构 | |
| CN223790931U (zh) | 内分型汽车保险杠模具推块辅助脱模机构 | |
| CN223671717U (zh) | 跑车前保险杠注塑模具 | |
| CN222645248U (zh) | 双色前照灯配光镜模具复合斜顶机构 | |
| CN223821030U (zh) | 汽车进气格栅注塑模具的浇口强脱机构 | |
| CN209999631U (zh) | 洗衣机法兰成型模具 | |
| CN219213925U (zh) | 电动车尾箱注塑模具多级联动抽芯成型机构 | |
| CN218429774U (zh) | 一种模具 | |
| CN114103019A (zh) | 一种注塑模具可调节斜顶脱倒扣机构及脱倒扣方法 | |
| CN223618169U (zh) | 具有滑块内抽脱模机构的电动车前大灯面罩成型模具 | |
| CN223131288U (zh) | 具有直顶加斜顶脱模机构的大型汽车保险杠注塑模具 | |
| CN220700299U (zh) | 汽车保险杠模具无顶板顶出机构 | |
| CN223173477U (zh) | 汽车仪表骨架模具大弹块脱模机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |