CN222742004U - 一种抽屉生产用便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉生产用便于脱模的模具，属于注塑模具技术领域，一种抽屉生产用便于脱模的模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个呈对称设置的模脚，两个所述模脚之间设置有顶板，两个所述模脚顶部之间安装有下模具，所述下模具顶部扣合有上模具，所述上模具的顶部安装有面板，所述上模具底部设置有模腔，所述下模具上设置有模仁组件，它可以利用气缸驱动移动板的横向移动，并在斜向的T型滑槽的作用下，使得移动板带动上模具的上移脱模，利用顶板以及顶杆，可以将中心模仁二向上顶，使得成型产品被顶出型腔，完成脱模最后操作，整个操作方便快捷，大大提高了其脱模的效率，保证了产品的质量。

Description

一种抽屉生产用便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种抽屉生产用便于脱模的模具。

背景技术

塑料收纳抽屉其作为常用日用品，一般采用注塑成型模具进行批量化注塑生产。

基于上述，本发明人发现：传统的成型模具在抽屉成型后，其脱模操作往往较为繁琐，不能方便的将抽屉从注塑模具中取出，常常会导致抽屉附着在上模具上，在上模具上移与下模具脱离时，会出现抽屉跟随上模具移动而导致抽屉破裂、变形等现象，进而影响其抽屉成品的质量以及生产的效率，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种抽屉生产用成型模具，以期达到更具有更加实用价值的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抽屉生产用便于脱模的模具，它可以利用气缸驱动移动板的横向移动，并在斜向的T型滑槽的作用下，使得移动板带动上模具的上移脱模，利用顶板以及顶杆，可以将中心模仁二向上顶，使得成型产品被顶出型腔，完成脱模最后操作，整个操作方便快捷，大大提高了其脱模的效率，保证了产品的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种抽屉生产用便于脱模的模具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个呈对称设置的模脚，两个所述模脚之间设置有顶板，两个所述模脚顶部之间安装有下模具，所述下模具顶部扣合有上模具，所述上模具的顶部安装有面板，所述上模具底部设置有模腔，所述下模具上设置有模仁组件，且模仁组件位于模腔内，所述上模具顶部开设有两个呈对称设置的安装槽，所述安装槽内设置有脱模机构；

所述脱模机构包括固定于安装槽内的移动板，所述移动板底部开设有两个斜向设置的T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部卡接有限位块，所述滑块与限位块的底端均延伸至模腔内。

进一步的，所述安装槽的底内壁开设有两个与模腔连通的限位孔，且对应的滑块和限位块的底端通过限位孔延伸至模腔内，所述限位块两侧均设置有挡块，且挡块与安装槽底内壁螺栓固定。

进一步的，所述上模具一侧且对应安装槽的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至安装槽内并与移动板一端固定连接。

进一步的，所述模仁组件包括卡接于下模具中心位置的中心模仁一，所述中心模仁一的两端位置均设置有中心模仁二，所述中心模仁一的两侧均设置有侧向模仁一，两个所述中心模仁二相互远离的一侧均设置有侧向模仁二，所述中心模仁二的底部固定连接有两个顶杆，所述顶杆的底端延伸至下模具底部，并与顶板顶部固定连接。

进一步的，所述侧向模仁一与侧向模仁二底部均与下模具的顶部卡合连接，所述侧向模仁一、侧向模仁二、中心模仁一、中心模仁二和模腔顶壁之间形成注塑型腔。

进一步的，所述模腔侧壁对应侧向模仁一与侧向模仁二位置开设有相适配的卡槽，且对应侧向模仁一与侧向模仁二卡接于卡槽内。

进一步的，所述面板的顶部安装有注塑件，且注塑件与模腔内部相连通。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案，通过气缸的驱动，可以带动移动板的横向移动，而限位块由于被挡块在竖直方向限位，移动板通过斜向的T型滑槽与滑块顶部滑动连接，而在滑动的过程中，移动板在T型滑槽的作用下，能够带动上模具的上移实现上模具的脱模操作，而通过将顶板上移，则可以使得顶杆带动中心模仁二将成型产品向上顶，使其脱离型腔，完成脱模最后操作，整个操作方便快捷，大大提高了其脱模的效率，保证了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的图2的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的上模具内部结构示意图；

图5为本实用新型的图4的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的脱模机构内部结构示意图；

图7为本实用新型的去除上模具的侧视结构示意图；

图8为本实用新型的模仁组件位置的结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；

2、模脚；

3、顶板；

4、下模具；

5、上模具；

6、面板；

7、模腔；

8、模仁组件；801、中心模仁一；802、中心模仁二；803、侧向模仁一；804、侧向模仁二；805、顶杆；

9、安装槽；

10、脱模机构；1001、移动板；1002、T型滑槽；1003、滑块；1004、限位块；1005、挡块；

11、气缸；

12、卡槽；

13、注塑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-8，一种抽屉生产用便于脱模的模具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有两个呈对称设置的模脚2，两个模脚2之间设置有顶板3，两个模脚2顶部之间安装有下模具4，下模具4顶部扣合有上模具5，上模具5的顶部安装有面板6，上模具5底部设置有模腔7，下模具4上设置有模仁组件8，且模仁组件8位于模腔7内，上模具5顶部开设有两个呈对称设置的安装槽9，安装槽9内设置有脱模机构10；

脱模机构10包括固定于安装槽9内的移动板1001，移动板1001底部开设有两个斜向设置的T型滑槽1002，T型滑槽1002内滑动连接有滑块1003，滑块1003的底部卡接有限位块1004，滑块1003与限位块1004的底端均延伸至模腔7内。

参阅图5和图6，安装槽9的底内壁开设有两个与模腔7连通的限位孔，且对应的滑块1003和限位块1004的底端通过限位孔延伸至模腔7内，限位块1004两侧均设置有挡块1005，且挡块1005与安装槽9底内壁螺栓固定。

参阅图5，上模具5一侧且对应安装槽9的位置固定连接有气缸11，气缸11的输出端延伸至安装槽9内并与移动板1001一端固定连接。

参阅图7和图8，模仁组件8包括卡接于下模具4中心位置的中心模仁一801，中心模仁一801的两端位置均设置有中心模仁二802，中心模仁一801的两侧均设置有侧向模仁一803，两个中心模仁二802相互远离的一侧均设置有侧向模仁二804，中心模仁二802的底部固定连接有两个顶杆805，顶杆805的底端延伸至下模具4底部，并与顶板3顶部固定连接。

参阅图8，侧向模仁一803与侧向模仁二804底部均与下模具4的顶部卡合连接，侧向模仁一803、侧向模仁二804、中心模仁一801、中心模仁二802和模腔7顶壁之间形成注塑型腔。

参阅图3和图8，模腔7侧壁对应侧向模仁一803与侧向模仁二804位置开设有相适配的卡槽12，且对应侧向模仁一803与侧向模仁二804卡接于卡槽12内。

参阅图1，面板6的顶部安装有注塑件13，且注塑件13与模腔7内部相连通。

工作原理：当抽屉产品注塑成型需要脱模时，启动气缸11，利用气缸11驱动移动板1001横向移动，此时移动板1001被限位在安装槽9内，只能够进行横向移动，当限位块1004受到挡块1005在竖直方向的限位后，移动板1001通过斜向的T型滑槽1002与滑块1003顶部滑动连接，而在滑动的过程中，移动板1001在T型滑槽1002的作用下，能够带动上模具5的上移，实现上模具5的脱模操作，当上模具5完成脱模后，在将顶板3上移，则可以使得顶杆805带动中心模仁二802将成型产品向上顶，使其脱离型腔，完成脱模最后操作，整个操作方便快捷，大大提高了其脱模的效率，保证了产品的质量。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抽屉生产用便于脱模的模具，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个呈对称设置的模脚(2)，两个所述模脚(2)之间设置有顶板(3)，两个所述模脚(2)顶部之间安装有下模具(4)，所述下模具(4)顶部扣合有上模具(5)，所述上模具(5)的顶部安装有面板(6)，其特征在于：所述上模具(5)底部设置有模腔(7)，所述下模具(4)上设置有模仁组件(8)，且模仁组件(8)位于模腔(7)内，所述上模具(5)顶部开设有两个呈对称设置的安装槽(9)，所述安装槽(9)内设置有脱模机构(10)；

所述脱模机构(10)包括固定于安装槽(9)内的移动板(1001)，所述移动板(1001)底部开设有两个斜向设置的T型滑槽(1002)，所述T型滑槽(1002)内滑动连接有滑块(1003)，所述滑块(1003)的底部卡接有限位块(1004)，所述滑块(1003)与限位块(1004)的底端均延伸至模腔(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述安装槽(9)的底内壁开设有两个与模腔(7)连通的限位孔，且对应的滑块(1003)和限位块(1004)的底端通过限位孔延伸至模腔(7)内，所述限位块(1004)两侧均设置有挡块(1005)，且挡块(1005)与安装槽(9)底内壁螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述上模具(5)一侧且对应安装槽(9)的位置固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端延伸至安装槽(9)内并与移动板(1001)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述模仁组件(8)包括卡接于下模具(4)中心位置的中心模仁一(801)，所述中心模仁一(801)的两端位置均设置有中心模仁二(802)，所述中心模仁一(801)的两侧均设置有侧向模仁一(803)，两个所述中心模仁二(802)相互远离的一侧均设置有侧向模仁二(804)，所述中心模仁二(802)的底部固定连接有两个顶杆(805)，所述顶杆(805)的底端延伸至下模具(4)底部，并与顶板(3)顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述侧向模仁一(803)与侧向模仁二(804)底部均与下模具(4)的顶部卡合连接，所述侧向模仁一(803)、侧向模仁二(804)、中心模仁一(801)、中心模仁二(802)和模腔(7)顶壁之间形成注塑型腔。

6.根据权利要求4所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述模腔(7)侧壁对应侧向模仁一(803)与侧向模仁二(804)位置开设有相适配的卡槽(12)，且对应侧向模仁一(803)与侧向模仁二(804)卡接于卡槽(12)内。

7.根据权利要求1所述的一种抽屉生产用便于脱模的模具，其特征在于：所述面板(6)的顶部安装有注塑件(13)，且注塑件(13)与模腔(7)内部相连通。