CN222741816U - 一种pvc管材生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC管材生产用配料装置，包括配料罐，配料罐的内部固定连接有筛板，筛板的上侧固定连接有支撑柱，支撑柱的上侧转动连接有分料盘，分料盘的外部开设有若干组环形排布的通孔，分料盘的顶部固定连接有入料管，入料管的外部固定连接有第一齿轮，配料罐的上侧安装有驱动组件，入料管的外部固定连接有连杆，连杆的末端安装有粉碎组件。该装置通过第一电机驱动入料管旋转，原料经分料盘离心作用可均匀落至筛板，实现初步混合，同时连杆可带动碾柱在筛板表面滚动，碾散结块原料并压碎大颗粒原料，再经筛板底部的搅拌混合，实现原料的充分均匀混合，有效解决了原料混合不均匀和结块问题，提高了PVC管材的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材生产技术领域，具体而言，涉及一种PVC管材生产用配料装置。
背景技术
PVC管材是一种塑料管材，它具有耐酸碱、阻燃、电绝缘、轻质高强、不导电、隔音性能好以及良好的密封性等优点，被广泛应用于建筑排水、供水、农业灌溉、化工工业等多个领域。在PVC管材的生产过程中，原料的配比和混合均匀性对管材的质量有着至关重要的影响。
传统的配料装置通常采用简单的搅拌方式将不同种原料混合，但由于原料的物理性质差异较大，如颗粒大小、密度、湿度等，简单的搅拌方式很难实现原料的均匀混合，同时，在原料的存储和运输过程中，由于环境因素的影响，原料容易结块或形成较大的颗粒，这些结块或较大的颗粒在混合过程中难以被有效地破碎和分散，影响了混合效果，因此，针对上述技术问题，在此提出一种PVC管材生产用配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVC管材生产用配料装置，通过第一电机驱动入料管旋转，原料经分料盘离心作用可均匀落至筛板，实现初步混合，同时连杆可带动碾柱在筛板表面滚动，碾散结块原料并压碎大颗粒原料，再经筛板底部的搅拌混合，实现原料的充分均匀混合，有效解决了原料混合不均匀和结块问题，提高了PVC管材的生产质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种PVC管材生产用配料装置，包括配料罐，所述配料罐的内部固定连接有筛板，所述筛板的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上侧转动连接有分料盘，所述分料盘的外部开设有若干组环形排布的通孔，所述分料盘的顶部固定连接有入料管，且入料管与配料罐之间为转动连接并伸出配料罐外，所述入料管的外部固定连接有第一齿轮，所述配料罐的上侧安装有驱动组件，所述入料管的外部固定连接有连杆，且连杆位于配料罐的内部，所述连杆的末端安装有粉碎组件。
优选的，所述分料盘的底部开设有连接槽，所述支撑柱的底部固定连接有卡件，且卡件与连接槽之间为转动连接，所述分料盘与支撑柱之间通过连接槽以及卡件转动连接。
优选的，所述驱动组件包括有第一电机、转轴以及第二齿轮，所述第一电机与配料罐之间为固定连接，所述转轴与第一电机之间为固定连接，所述第二齿轮与转轴之间为固定连接，且第二齿轮与第一齿轮之间相啮合。
优选的，所述粉碎组件包括有连板、固定盘、固定杆以及碾柱，所述连板与连杆之间为固定连接，所述固定盘与连板之间为固定连接，所述固定杆与固定盘之间为固定连接，所述碾柱与固定杆之间为转动连接。
优选的，所述碾柱的外表面与筛板的上表面相切。
优选的，所述配料罐的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的上侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有搅拌杆。
优选的，所述配料罐的内侧底部固定连接有出料泵，所述出料泵的一侧固定连接有输出管，且输出管的末端伸出配料罐外。
优选的，所述配料罐的底部固定连接有支撑脚。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：
本实用新型提出的一种PVC管材生产用配料装置，在使用时，通过第一电机的驱动，带动入料管快速旋转，此时可往入料管内投放原料，原料在分料盘内受到离心力的作用，通过通孔均匀地飞出落在筛板上，实现第一次均匀混合效果，此外，入料管外部还安装有连杆，可使安装在固定盘上的碾柱进行环形滚动，这样不仅可以将结块的原料碾散，而且能够将口径较大的原料进行压碎，再投入筛板底部进行后续的搅拌混合，这样不仅可达到充分混合不同种原料的目的，而且能够有效地破碎结块或口径较大的原料，实现了原料的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部内部结构示意图；
图3为本实用新型的局部正剖视图；
图4为图3中A的放大图；
图5为图1中B的放大图；
图6为图2中C的放大图；
图7为图3中D的放大图；
图标：1、配料罐；2、筛板；3、支撑柱；4、分料盘；5、连接槽；6、卡件；7、通孔；8、入料管；9、第一齿轮；10、第一电机；11、转轴；12、第二齿轮；13、连杆；14、连板；15、固定盘；16、固定杆；17、碾柱；18、第二电机；19、转动杆；20、搅拌杆；21、出料泵；22、输出管；23、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提出的一种PVC管材生产用配料装置，包括配料罐1，配料罐1的内部固定连接有筛板2，筛板2的上侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的上侧转动连接有分料盘4，分料盘4的外部开设有若干组环形排布的通孔7，分料盘4的顶部固定连接有入料管8，且入料管8与配料罐1之间为转动连接并伸出配料罐1外，入料管8的外部固定连接有第一齿轮9，配料罐1的上侧安装有驱动组件，入料管8的外部固定连接有连杆13，且连杆13位于配料罐1的内部，连杆13的末端安装有粉碎组件。
分料盘4的底部开设有连接槽5，支撑柱3的底部固定连接有卡件6，且卡件6与连接槽5之间为转动连接，分料盘4与支撑柱3之间通过连接槽5以及卡件6转动连接。
驱动组件包括有第一电机10、转轴11以及第二齿轮12，第一电机10与配料罐1之间为固定连接，转轴11与第一电机10之间为固定连接，第二齿轮12与转轴11之间为固定连接，且第二齿轮12与第一齿轮9之间相啮合，通过驱动组件可带动入料管8进行高速旋转。
粉碎组件包括有连板14、固定盘15、固定杆16以及碾柱17，连板14与连杆13之间为固定连接，固定盘15与连板14之间为固定连接，固定杆16与固定盘15之间为固定连接，碾柱17与固定杆16之间为转动连接。
碾柱17的外表面与筛板2的上表面相切，这样便于碾柱17与原料充分接触。
配料罐1的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的上侧固定连接有转动杆19，转动杆19的外部固定连接有搅拌杆20，通过驱动第二电机18即可使转动杆19转动，从而带动搅拌杆20对原料进行搅拌混合。
配料罐1的内侧底部固定连接有出料泵21，出料泵21的一侧固定连接有输出管22，且输出管22的末端伸出配料罐1外，在充分搅拌混合后，可运转出料泵21将内部混合的原料通过输出管22进行出料，配料罐1的底部固定连接有支撑脚23。
基于实施例的一种PVC管材生产用配料装置工作原理是，在使用时，通过第一电机10的驱动，可使转轴11带动第二齿轮12转动，由于第一齿轮9与第二齿轮12啮合即可使第一齿轮9跟随转动，从而带动入料管8快速旋转，此时可往入料管8内投放不同种制备PVC管材的原料，原料在分料盘4内受到离心力的作用，通过通孔7均匀地飞出落在筛板2上，实现第一次均匀混合效果，此外，入料管8外部还安装有连杆13，当入料管8转动时，连杆13会带动固定盘15一同转动，使安装在固定盘15上的碾柱17在筛板2表面进行环形滚动，这样不仅可以将结块的原料碾散并挤压至筛板2底部，而且能够将口径较大的原料进行压碎，再投入筛板2底部进行后续的搅拌混合，在筛板2下方，设有由第二电机18驱动的搅拌杆20，当原料经过筛板2的初步混合和破碎后，搅拌杆20会对原料进行进一步的搅拌混合，确保原料的均匀性，这样不仅可达到充分混合不同种原料的目的，而且能够有效地破碎结块或口径较大的原料，实现了原料的均匀混合，有利于后续PVC管材的生产。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：包括配料罐(1)，所述配料罐(1)的内部固定连接有筛板(2)，所述筛板(2)的上侧固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的上侧转动连接有分料盘(4)，所述分料盘(4)的外部开设有若干组环形排布的通孔(7)，所述分料盘(4)的顶部固定连接有入料管(8)，且入料管(8)与配料罐(1)之间为转动连接并伸出配料罐(1)外，所述入料管(8)的外部固定连接有第一齿轮(9)，所述配料罐(1)的上侧安装有驱动组件，所述入料管(8)的外部固定连接有连杆(13)，且连杆(13)位于配料罐(1)的内部，所述连杆(13)的末端安装有粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述分料盘(4)的底部开设有连接槽(5)，所述支撑柱(3)的底部固定连接有卡件(6)，且卡件(6)与连接槽(5)之间为转动连接，所述分料盘(4)与支撑柱(3)之间通过连接槽(5)以及卡件(6)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述驱动组件包括有第一电机(10)、转轴(11)以及第二齿轮(12)，所述第一电机(10)与配料罐(1)之间为固定连接，所述转轴(11)与第一电机(10)之间为固定连接，所述第二齿轮(12)与转轴(11)之间为固定连接，且第二齿轮(12)与第一齿轮(9)之间相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述粉碎组件包括有连板(14)、固定盘(15)、固定杆(16)以及碾柱(17)，所述连板(14)与连杆(13)之间为固定连接，所述固定盘(15)与连板(14)之间为固定连接，所述固定杆(16)与固定盘(15)之间为固定连接，所述碾柱(17)与固定杆(16)之间为转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述碾柱(17)的外表面与筛板(2)的上表面相切。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述配料罐(1)的底部固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的上侧固定连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外部固定连接有搅拌杆(20)。
7.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述配料罐(1)的内侧底部固定连接有出料泵(21)，所述出料泵(21)的一侧固定连接有输出管(22)，且输出管(22)的末端伸出配料罐(1)外。
8.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产用配料装置，其特征在于：所述配料罐(1)的底部固定连接有支撑脚(23)。
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