CN222741691U - 具有定位结构的热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为具有定位结构的热压设备，包括底座，所述底座的外侧焊接安装有机箱，所述机箱的外侧安装有操作面板，所述操作面板的一侧设置有操作按钮，所述操作按钮的上端设置有显示灯，所述机箱的上端安装有急停按钮，所述底座的上端焊接安装有工作台。改良后的热压设备，设置有三个不同位置的气缸，只需要将竹制品放在加工块上，然后通过上端的气缸和左右两侧的气缸，带动相应的加热块，对竹制品进行加工，能够快速得到成品，提高了工作效率，由于加热块三的下端开设有“U”型凹槽，对竹制品进行加工之后，能够将竹制品进行固定在加工块上，方面两侧的加热块对竹制品进行加工，得到的竹制品质量较高。

Description

具有定位结构的热压设备

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，具体为具有定位结构的热压设备。

背景技术

竹制品是利用竹子作为主要原材料制成的各种物品。竹子是一种天然资源，具有许多优点，如强度高、轻质、环保、易于加工等。

竹制品的加工通常需要根据产品设计和需求，将竹材进行成型加工，以完成最终产品的形状和结构，热压是竹制品加工过程中的重要步骤，热压一般都需要用到热压机，现有的热压机操作过程较为繁杂，需要将竹制品送到三个工作台上，降低了工作效率，同时，现有的热压机，不方便进行定位，在热压的过程中，无法进行固定，导致得到成品质量不高。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的热压机，需要工作人员进行将竹制品放在不同的操作平台上进行热压，整体操作工程较为繁杂，导致工作效率较低；2、现有的热压机，不能对竹制品进行固定，导致加工过程中，竹制品出现偏移，得到的成品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有定位结构的热压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有定位结构的热压设备，包括底座，所述底座的外侧焊接安装有机箱，所述机箱的外侧安装有操作面板，所述操作面板的一侧设置有操作按钮，所述操作按钮的上端设置有显示灯，所述机箱的上端安装有急停按钮，所述底座的上端焊接安装有工作台，所述工作台的上端安装有固定板一，所述固定板一的上端安装有气缸一，所述固定板一内侧安装有导向板一，所述气缸一的活动端安装有连接板一，所述连接板一的外侧安装有加热块一，所述连接板一的内侧安装有导向杆一，所述固定板一的另一侧安装有固定板二，所述固定板二的上端安装有气缸二，所述固定板二内侧安装有导向板二，所述气缸二的活动端安装有连接板二，所述连接板二的外侧安装有加热块二，所述连接板二的内侧安装有导向杆二，所述加热块一和加热块二之间设置有加工块，所述工作台的上端安装有连接架，所述连接架的上端安装有固定架，所述固定架的上端安装有气缸三，所述气缸三的活动端安装有连接板三，所述连接板三和固定架之间设置有伸缩杆，所述连接板三的下端安装有加热块三，所述固定架的外侧设置有电动伸缩杆，所述连接板三的上端安装有导向杆三。

进一步优选的，所述气缸一导向板一延伸至连接板一的内侧，所述导向杆一设置有相同的四个，且导向杆一和导向板一相适配。

进一步优选的，所述气缸二导向板二延伸至连接板二的内侧，所述导向杆二设置有相同的四个，且导向杆二和导向板二相适配。

进一步优选的，所述气缸三、连接板三和加热块三的中轴线位于同一竖直线上，所述加热块一、加热块二和加热块三位于加工块的左右两侧以及上端。

进一步优选的，所述伸缩杆设置有相同的四个，且位于气缸三的四周，所述伸缩杆、固定架和连接板三为固定连接。

进一步优选的，所述电动伸缩杆和导向杆三的位置相互呼应，所述连接架、电动伸缩杆和导向杆三相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，设置有三个不同位置的气缸，只需要将竹制品放在加工块上，然后通过上端的气缸和左右两侧的气缸，带动相应的加热块，对竹制品进行加工，能够快速得到成品，提高了工作效率。

本实用新型中，设置有加热块三，由于加热块三的下端开设有“U”型凹槽，对竹制品进行加工之后，能够将竹制品进行固定在加工块上，方面两侧的加热块对竹制品进行加工，得到的竹制品质量较高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定板一和气缸一安装结构示意图；

图3为本实用新型固定板二和气缸二安装结构示意图；

图4为本实用新型固定架和气缸二安装结构示意图。

图中：1、底座；2、机箱；3、操作面板；4、操作按钮；5、显示灯；6、急停按钮；7、工作台；8、固定板一；9、气缸一；10、导向板一；11、连接板一；12、加热块一；13、导向杆一；14、固定板二；15、气缸二；16、导向板二；17、连接板二；18、加热块二；19、导向杆二；20、加工块；21、连接架；22、固定架；23、气缸三；24、连接板三；25、伸缩杆；26、加热块三；27、电动伸缩杆；28、导向杆三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：具有定位结构的热压设备，包括底座1，底座1的外侧焊接安装有机箱2，机箱2的外侧安装有操作面板3，操作面板3的一侧设置有操作按钮4，操作按钮4的上端设置有显示灯5，机箱2的上端安装有急停按钮6，底座1的上端焊接安装有工作台7，工作台7的上端安装有固定板一8，固定板一8的上端安装有气缸一9，固定板一8内侧安装有导向板一10，气缸一9的活动端安装有连接板一11，连接板一11的外侧安装有加热块一12，连接板一11的内侧安装有导向杆一13，固定板一8的另一侧安装有固定板二14，固定板二14的上端安装有气缸二15，固定板二14内侧安装有导向板二16，气缸二15的活动端安装有连接板二17，连接板二17的外侧安装有加热块二18，连接板二17的内侧安装有导向杆二19，加热块一12和加热块二18之间设置有加工块20，工作台7的上端安装有连接架21，连接架21的上端安装有固定架22，固定架22的上端安装有气缸三23，气缸三23的活动端安装有连接板三24，连接板三24和固定架22之间设置有伸缩杆25，连接板三24的下端安装有加热块三26，固定架22的外侧设置有电动伸缩杆27，连接板三24的上端安装有导向杆三28。

本实施例中，如图1和图2所示，气缸一9导向板一10延伸至连接板一11的内侧，导向杆一13设置有相同的四个，且导向杆一13和导向板一10相适配；若需要对竹制品进行加工的时候，通过操作面板3启动气缸一9，通过气缸一9带动连接板一11，连接板一11带动加热块一12进行移动，而导向杆一13在导向板一10上进行移动，当加热块一12接触到竹制品之后，对竹制品进行加工。

本实施例中，如图1和图3所示，气缸二15导向板二16延伸至连接板二17的内侧，导向杆二19设置有相同的四个，且导向杆二19和导向板二16相适配；通过操作面板3启动气缸二15，通过气缸二15带动连接板二17，连接板二17带动加热块二18进行移动，而导向杆二19在导向板二16上进行移动，当加热块二18接触到竹制品之后，对竹制品进行加工。

本实施例中，如图1和图4所示，气缸三23、连接板三24和加热块三26的中轴线位于同一竖直线上，加热块一12、加热块二18和加热块三26位于加工块20的左右两侧以及上端；通过操作面板3启动气缸三23，通过气缸三23带动连接板三24，连接板三24带动加热块三26进行移动，当加热块三26接触到竹制品之后，对竹制品进行加工，而加热块三26的底端开设有“U”型槽，且“U”型槽较大，能够将竹制品完全卡在加工块20上，对竹制品进行加工。

本实施例中，如图1和图4所示，伸缩杆25设置有相同的四个，且位于气缸三23的四周，伸缩杆25、固定架22和连接板三24为固定连接；由于伸缩杆25设置有相同的四个，且位于气缸三23的四周，伸缩杆25、固定架22和连接板三24为固定连接，当连接板三24移动的时候，伸缩杆25进行移动，为连接板三24提供稳定性，防止对竹制品进行加工的时候，出现偏移。

本实施例中，如图1和图4所示，电动伸缩杆27和导向杆三28的位置相互呼应，连接架21、电动伸缩杆27和导向杆三28相适配；由于电动伸缩杆27和导向杆三28的位置相互呼应，连接架21、电动伸缩杆27和导向杆三28相适配，当气缸三23移动完成之后，电动伸缩杆27能够提供微调，保证竹制品能够完全固定在加工块20上。

本实用新型的使用方法和优点：该具有定位结构的热压设备，在使用时，工作过程如下：

如图1至图4所示，首先将竹制品放在加工块20的上端，通过操作面板3启动气缸三23，通过气缸三23带动连接板三24，连接板三24带动加热块三26进行移动，当加热块三26接触到竹制品之后，对竹制品进行加工，而加热块三26的底端开设有“U”型槽，且“U”型槽较大，能够将竹制品完全卡在加工块20上，对竹制品进行加工，通过操作面板3启动气缸一9，通过气缸一9带动连接板一11，连接板一11带动加热块一12进行移动，而导向杆一13在导向板一10上进行移动，当加热块一12接触到竹制品之后，对竹制品进行加工，通过操作面板3启动气缸二15，通过气缸二15带动连接板二17，连接板二17带动加热块二18进行移动，而导向杆二19在导向板二16上进行移动，当加热块二18接触到竹制品之后，对竹制品进行加工，由于伸缩杆25设置有相同的四个，且位于气缸三23的四周，伸缩杆25、固定架22和连接板三24为固定连接，当连接板三24移动的时候，伸缩杆25进行移动，为连接板三24提供稳定性，防止对竹制品进行加工的时候，出现偏移，由于电动伸缩杆27和导向杆三28的位置相互呼应，连接架21、电动伸缩杆27和导向杆三28相适配，当气缸三23移动完成之后，电动伸缩杆27能够提供微调，保证竹制品能够完全固定在加工块20上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.具有定位结构的热压设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧焊接安装有机箱(2)，所述机箱(2)的外侧安装有操作面板(3)，所述操作面板(3)的一侧设置有操作按钮(4)，所述操作按钮(4)的上端设置有显示灯(5)，所述机箱(2)的上端安装有急停按钮(6)，所述底座(1)的上端焊接安装有工作台(7)，所述工作台(7)的上端安装有固定板一(8)，所述固定板一(8)的上端安装有气缸一(9)，所述固定板一(8)内侧安装有导向板一(10)，所述气缸一(9)的活动端安装有连接板一(11)，所述连接板一(11)的外侧安装有加热块一(12)，所述连接板一(11)的内侧安装有导向杆一(13)，所述固定板一(8)的另一侧安装有固定板二(14)，所述固定板二(14)的上端安装有气缸二(15)，所述固定板二(14)内侧安装有导向板二(16)，所述气缸二(15)的活动端安装有连接板二(17)，所述连接板二(17)的外侧安装有加热块二(18)，所述连接板二(17)的内侧安装有导向杆二(19)，所述加热块一(12)和加热块二(18)之间设置有加工块(20)，所述工作台(7)的上端安装有连接架(21)，所述连接架(21)的上端安装有固定架(22)，所述固定架(22)的上端安装有气缸三(23)，所述气缸三(23)的活动端安装有连接板三(24)，所述连接板三(24)和固定架(22)之间设置有伸缩杆(25)，所述连接板三(24)的下端安装有加热块三(26)，所述固定架(22)的外侧设置有电动伸缩杆(27)，所述连接板三(24)的上端安装有导向杆三(28)。

2.根据权利要求1所述的具有定位结构的热压设备，其特征在于：所述气缸一(9)导向板一(10)延伸至连接板一(11)的内侧，所述导向杆一(13)设置有相同的四个，且导向杆一(13)和导向板一(10)相适配。

3.根据权利要求1所述的具有定位结构的热压设备，其特征在于：所述气缸二(15)导向板二(16)延伸至连接板二(17)的内侧，所述导向杆二(19)设置有相同的四个，且导向杆二(19)和导向板二(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的具有定位结构的热压设备，其特征在于：所述气缸三(23)、连接板三(24)和加热块三(26)的中轴线位于同一竖直线上，所述加热块一(12)、加热块二(18)和加热块三(26)位于加工块(20)的左右两侧以及上端。

5.根据权利要求1所述的具有定位结构的热压设备，其特征在于：所述伸缩杆(25)设置有相同的四个，且位于气缸三(23)的四周，所述伸缩杆(25)、固定架(22)和连接板三(24)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有定位结构的热压设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(27)和导向杆三(28)的位置相互呼应，所述连接架(21)、电动伸缩杆(27)和导向杆三(28)相适配。