CN222740620U - 一种多轴车架电焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电焊机，尤其涉及一种多轴车架电焊机。本实用新型提供了这样一种多轴车架电焊机，包括有底座、支架、竖向滑轨、横向滑轨、电动滑块、第一调节臂和焊枪，底座顶部安装有左右分布的支架，支架上安装有前后分布的竖向滑轨，纵向对齐的两个竖向滑轨之间滑动连接有横向滑轨，竖向滑轨和横向滑轨均为电动滑轨，横向滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块上转动连接有第一调节臂，第一调节臂上转动连接有焊枪。通过设置活动夹具固定待焊接的工件，提高工件焊接时的稳定性，再通过转动第一调节臂、焊枪和第二调节臂，调节焊头和工件的角度，进而使焊头精准接触工件需要焊接的位置，有效解决现有无法满足工件不同位置焊接需求的问题。

Description

一种多轴车架电焊机

技术领域

本实用新型涉及一种电焊机，尤其涉及一种多轴车架电焊机。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。

专利授权公告号为CN205869754U的专利，公开了一种电焊机，包括：机台和焊枪，所述机台上设有第一导轨、第二导轨和基座，所述第一导轨设置于所述第二导轨下方，其中，所述第一导轨具有设置于所述机台上的第一轨道以及第一联动部件，所述第一联动部件连接第二导轨以驱动所述第二导轨上下移动，其中，所述第二导轨具有与所述第一轨道交错设置的第二轨道以及第二联动部件。上述专利虽然能够通过连接杆和电机驱动，能够使得焊枪在一个平面内自由调节，但是在实际使用中仍然存在不足，如对待焊接工件进行焊接时，无法预先对工件进行固定，使得工件焊接时的稳定性不高，并且焊接的过程中，焊枪的焊接角度是固定的，无法满足工件不同位置的焊接需求。

因此，特别需要一种多轴车架电焊机，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为了克服现有专利无法预先对工件进行固定，使得工件焊接时的稳定性不高，并且焊接的过程中，焊枪的焊接角度是固定的，无法满足工件不同位置的焊接需求的缺点，本实用新型提供一种多轴车架电焊机。

本实用新型通过以下技术途径实现：一种多轴车架电焊机，包括有底座、支架、竖向滑轨、横向滑轨、电动滑块、第一调节臂、焊枪、焊头、转动盘和活动夹具，底座顶部安装有左右分布的支架，支架上安装有前后分布的竖向滑轨，纵向对齐的两个竖向滑轨之间滑动连接有横向滑轨，竖向滑轨和横向滑轨均为电动滑轨，横向滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块上转动连接有第一调节臂，第一调节臂上转动连接有焊枪，焊枪上安装有焊头，底座上部转动连接有转动盘，转动盘上设置有沿周向分布的多个活动夹具，用于夹持工件。

更为优选的是，活动夹具包括有支撑块、升降螺杆、滑板、转动块、第二调节臂、支撑板、调节螺杆和夹头，转动盘上部固定连接有以圆形为路径分布的多个支撑块，支撑块上转动连接有升降螺杆，升降螺杆外部螺纹连接有滑板，滑板上转动连接有转动块，转动块上转动连接有第二调节臂，第二调节臂上端安装有支撑板，支撑板上转动连接有调节螺杆，调节螺杆外部螺纹连接有对称分布的夹头，夹头与支撑板滑动连接，通过转动升降螺杆，进而使滑板带动转动块、第二调节臂和支撑板等往下运动调节夹头的高度，再通过转动调节螺杆，进而使两个夹头同步往内运动调节夹距。

更为优选的是，相邻两个夹头相互靠近的一侧均设有橡胶材质的防滑垫。

更为优选的是，活动夹具还包括有导向杆，支撑块上固定连接有对称分布的导向杆，滑板于对应的两个导向杆之间滑动。

更为优选的是，还包括有电机和皮带轮组件，底座内部安装有电机，电机的输出轴与转动盘之间设置有皮带轮组件，通过电机运行，进而使皮带轮组件牵动转动盘转动。

更为优选的是，还包括有控制台，底座前侧安装有控制台，控制台与竖向滑轨、横向滑轨、电动滑块和电机电性连接。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过设置活动夹具固定待焊接的工件，提高工件焊接时的稳定性，再通过转动第一调节臂、焊枪和第二调节臂，调节焊头和工件的角度，进而使焊头精准接触工件需要焊接的位置，有效解决现有无法满足工件不同位置焊接需求的问题。

2、通过设置电机和皮带轮组件，开启电机，电机的输出轴转动牵动皮带轮组件转动，而皮带轮组件牵动转动盘转动，进而使已焊接的工件错开焊枪，使待焊接的工件靠近焊枪，从而达到自动调换多个工件位置的目的，便于继续对待焊接的工件进行焊接作业。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型底座、支架和竖向滑轨等部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型横向滑轨、焊枪和焊头等部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型活动夹具、转动盘和控制台等部件的立体结构示意图。

图5为本实用新型夹头、调节螺杆和第二调节臂等部件的立体结构示意图。

图6为本实用新型底座、电机和皮带轮组件部件的局部剖视图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、支架，3、竖向滑轨，4、横向滑轨，5、电动滑块，6、第一调节臂，7、焊枪，8、焊头，9、转动盘，10、活动夹具，1001、夹头，1002、调节螺杆，1003、第二调节臂，1004、转动块，1005、导向杆，1006、升降螺杆，1007、支撑块，1008、滑板，1009、支撑板，11、电机，12、皮带轮组件，13、控制台。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种多轴车架电焊机，参阅图1-图6所示，包括有底座1、支架2、竖向滑轨3、横向滑轨4、电动滑块5、第一调节臂6、焊枪7、焊头8、转动盘9和活动夹具10，底座1顶部通过螺栓的方式连接有左右分布的支架2，支架2上通过螺栓的方式连接有前后分布的竖向滑轨3，纵向对齐的两个竖向滑轨3之间滑动连接有横向滑轨4，竖向滑轨3和横向滑轨4均为电动滑轨，横向滑轨4上滑动连接有电动滑块5，电动滑块5上转动连接有第一调节臂6，第一调节臂6上转动连接有焊枪7，焊枪7上通过螺栓的方式连接有焊头8，底座1上部转动连接有转动盘9，转动盘9上设置有沿周向分布的多个活动夹具10，用于夹持工件。

参阅图1、图4和图5所示，活动夹具10包括有支撑块1007、升降螺杆1006、滑板1008、导向杆1005、转动块1004、第二调节臂1003、支撑板1009、调节螺杆1002和夹头1001，转动盘9上部通过焊接的方式连接有以圆形为路径分布的多个支撑块1007，支撑块1007上转动连接有升降螺杆1006，升降螺杆1006外部螺纹连接有滑板1008，支撑块1007上通过焊接的方式连接有对称分布的导向杆1005，滑板1008于对应的两个导向杆1005之间滑动，滑板1008上转动连接有转动块1004，转动块1004上转动连接有第二调节臂1003，第二调节臂1003上端通过螺栓的方式连接有支撑板1009，支撑板1009上转动连接有调节螺杆1002，升降螺杆1006和调节螺杆1002任意一端上设有用于辅助转动的旋钮，调节螺杆1002外部螺纹连接有对称分布的夹头1001，夹头1001与支撑板1009滑动连接，且相邻两个夹头1001相互靠近的一侧均设有橡胶材质的防滑垫，通过转动升降螺杆1006，进而使滑板1008带动转动块1004、第二调节臂1003和支撑板1009等往下运动调节夹头1001的高度，再通过转动调节螺杆1002，进而使两个夹头1001同步往内运动调节夹距。

参阅图6所示，还包括有电机11和皮带轮组件12，底座1内部通过螺栓的方式连接有电机11，电机11的输出轴与转动盘9之间设置有皮带轮组件12，通过电机11运行，进而使皮带轮组件12牵动转动盘9转动。

参阅图4所示，还包括有控制台13，底座1前侧通过螺栓的方式连接有控制台13，控制台13与竖向滑轨3、横向滑轨4、电动滑块5和电机11电性连接。

首先工作人员转动升降螺杆1006，进而使滑板1008带动转动块1004、第二调节臂1003和支撑板1009等往下运动，支撑板1009往下运动至合适位置，使夹头1001置于合适高度时停止转动升降螺杆1006，随后依次把待焊接的工件置于相邻的两个夹头1001之间，再转动调节螺杆1002，进而使两个夹头1001同步往内运动夹持工件，夹持完成后，通过控制台13开启竖向滑轨3和横向滑轨4，控制横向滑轨4往下运动，控制电动滑块5左右滑动，从而实现在垂直方向和水平方向调节焊枪7的位置，使焊头8靠近工件，然后转动第一调节臂6、焊枪7和第二调节臂1003，调节焊头8和工件的角度，进而使焊头8精准接触工件需要焊接的位置，便于满足工件不同位置的焊接需求，然后开启焊枪7使焊头8对工件进行焊接，当工件焊接完成后转动第一调节臂6，使焊头8与工件脱离接触，再开启电机11，电机11的输出轴转动牵动皮带轮组件12转动，而皮带轮组件12牵动转动盘9转动，进而使已焊接的工件错开焊枪7，使待焊接的工件靠近焊枪7，从而达到自动调换多个工件位置的目的，便于继续对待焊接的工件进行焊接作业。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种多轴车架电焊机，其特征在于，包括有底座(1)、支架(2)、竖向滑轨(3)、横向滑轨(4)、电动滑块(5)、第一调节臂(6)、焊枪(7)、焊头(8)、转动盘(9)和活动夹具(10)，底座(1)顶部安装有左右分布的支架(2)，支架(2)上安装有前后分布的竖向滑轨(3)，纵向对齐的两个竖向滑轨(3)之间滑动连接有横向滑轨(4)，竖向滑轨(3)和横向滑轨(4)均为电动滑轨，横向滑轨(4)上滑动连接有电动滑块(5)，电动滑块(5)上转动连接有第一调节臂(6)，第一调节臂(6)上转动连接有焊枪(7)，焊枪(7)上安装有焊头(8)，底座(1)上部转动连接有转动盘(9)，转动盘(9)上设置有沿周向分布的多个活动夹具(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴车架电焊机，其特征在于，活动夹具(10)包括有支撑块(1007)、升降螺杆(1006)、滑板(1008)、转动块(1004)、第二调节臂(1003)、支撑板(1009)、调节螺杆(1002)和夹头(1001)，转动盘(9)上部固定连接有多个支撑块(1007)，支撑块(1007)上转动连接有升降螺杆(1006)，升降螺杆(1006)外部螺纹连接有滑板(1008)，滑板(1008)上转动连接有转动块(1004)，转动块(1004)上转动连接有第二调节臂(1003)，第二调节臂(1003)上端安装有支撑板(1009)，支撑板(1009)上转动连接有调节螺杆(1002)，调节螺杆(1002)外部螺纹连接有对称分布的夹头(1001)。

3.根据权利要求2所述的一种多轴车架电焊机，其特征在于，相邻两个夹头(1001)相互靠近的一侧均设有橡胶材质的防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种多轴车架电焊机，其特征在于，活动夹具(10)还包括有导向杆(1005)，支撑块(1007)上固定连接有对称分布的导向杆(1005)，滑板(1008)于对应的两个导向杆(1005)之间滑动。

5.根据权利要求4所述的一种多轴车架电焊机，其特征在于，还包括有电机(11)和皮带轮组件(12)，底座(1)内部安装有电机(11)，电机(11)的输出轴与转动盘(9)之间设置有皮带轮组件(12)。

6.根据权利要求5所述的一种多轴车架电焊机，其特征在于，还包括有控制台(13)，底座(1)前侧安装有控制台(13)，控制台(13)与竖向滑轨(3)、横向滑轨(4)、电动滑块(5)和电机(11)电性连接。