CN222740379U - 一种用于模具加工用炮塔铣床 - Google Patents

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蒋雪
张艳生
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Abstract

本实用新型属于铣床技术领域,具体涉及一种用于模具加工用炮塔铣床,所述炮塔铣床包括水平设置的底座,所述底座上固定连接有竖直设置的设备架,所述设备架的侧壁上设有第一移动机构,且第一移动机构上设有动力箱,所述动力箱的输出端连接有铣刀,所述底座的侧壁上设有第二移动机构,且第二移动机构上设有与第二移动机构匹配设置的第三移动机构,所述第三移动机构上设有活动盘,所述活动盘上设有移动夹持机构。该实用新型通过电动推杆和多个驱动器的配合,对模具在不同方向上的移动和加工,对模具位置的精确控制纵横移动槽、移动盘和转盘的配合,使得在水平平面上可以对加工位置进行微调,进一步提高了加工的精度和准确性。

Description

一种用于模具加工用炮塔铣床
技术领域
本实用新型属于铣床技术领域,具体涉及一种用于模具加工用炮塔铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣刀的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
现有的铣床在加工模具时主要是对铣刀的工作位置进行调节,进而对模具进行加工,不便于对模具的加工工位进行微调,加工的精度和准确性不佳,为此我们提出一种用于模具加工用炮塔铣床来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于模具加工用炮塔铣床,能够通过电动推杆和多个驱动器的配合,对模具在不同方向上的移动和加工,对模具位置的精确控制纵横移动槽、移动盘和转盘的配合,使得在水平平面上可以对加工位置进行微调,进一步提高了加工的精度和准确性。
本实用新型采取的技术方案具体如下:
一种用于模具加工用炮塔铣床,所述炮塔铣床包括水平设置的底座,所述底座上固定连接有竖直设置的设备架,所述设备架的侧壁上设有第一移动机构,且第一移动机构上设有动力箱,所述动力箱的输出端连接有铣刀,所述底座的侧壁上设有第二移动机构,且第二移动机构上设有与第二移动机构匹配设置的第三移动机构,所述第三移动机构上设有活动盘,所述活动盘上设有移动夹持机构,且活动盘上设有与移动夹持机构匹配设置的纵横移动槽。
在一种优选方案中,所述移动夹持机构包括水平设置的移动盘,且移动盘与纵横移动槽匹配设置,所述移动盘上活动卡接有转盘,所述转盘活动卡接有水平设置的放置板,所述放置板上固定连接有第一夹板,且放置板上活动卡接有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有第二夹板,且第二夹板与放置板的侧壁滑动连接。
在一种优选方案中,所述第一移动机构包括第一活动轨道,且第一活动轨道上套设有匹配设置的第一滑块,所述设备架上设有安装板,且安装板上设有第一驱动器,且第一驱动器的输出端连接有与第一滑块匹配设置的第一伸缩杆。
在一种优选方案中,所述第二移动机构包括第二活动轨道,且底座上设有与第二活动轨道匹配设置的第二驱动器,所述第二活动轨道上设有第二滑块,且第二驱动器的输出端连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆与第二滑块匹配设置。
在一种优选方案中,所述第三移动机构包括第三活动轨道,且第三活动轨道与第二滑块活动卡接,所述第三活动轨道上设有第三驱动器,且第三驱动器的输出端连接有第三伸缩杆,所述第三伸缩杆与活动盘匹配设置,且活动盘与第三活动轨道匹配设置。
在一种优选方案中,所述底座的底部设有减震防滑垫,且减震防滑垫的材质为橡胶、聚氨酯聚合物。
本实用新型取得的技术效果为:
将模具放置在放置板上,打开电动推杆带动第二夹板运动,使第二夹板与第一夹板配合,对磨具进行固定,第一驱动器为第一伸缩杆供能,使第一伸缩杆带动第一滑块在第一活动轨道上运动,进而带动动力箱及铣刀在竖直方向上运动,对模具进行加工,第二驱动器能够为第二伸缩杆供能,使第二伸缩杆带动第二滑块在第二活动轨道上运动,进而带动模具在X轴方向上运动,第三驱动器能够为第三伸缩杆供能,使第三伸缩杆带动活动盘在第三活动轨道上运动,进而带动模具在Y轴方向上运动,便于对模具的不同工位进行加工,纵横移动槽与移动盘、转盘配合,便于在水平平面上对模具的加工位置进行微调,便于更精确的加工模具。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种用于模具加工用炮塔铣床的示意图;
图2是本实用新型提出的一种用于模具加工用炮塔铣床的侧视示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2设备架、3动力箱、4铣刀、5活动盘、6纵横移动槽、7移动盘、8转盘、9放置板、10第一夹板、11电动推杆、12第二夹板、13第一活动轨道、14第一滑块、15安装板、16第一驱动器、17第一伸缩杆、18第二活动轨道、19第二驱动器、20第二滑块、21第二伸缩杆、22第三活动轨道、23第三驱动器、24第三伸缩杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
请参阅图1-3示,本实用新型提供了一种用于模具加工用炮塔铣床,炮塔铣床包括水平设置的底座1,底座1上固定连接有竖直设置的设备架2,设备架2的侧壁上设有第一移动机构,且第一移动机构上设有动力箱3,动力箱3的输出端连接有铣刀4,底座1的侧壁上设有第二移动机构,且第二移动机构上设有与第二移动机构匹配设置的第三移动机构,第三移动机构上设有活动盘5,活动盘5上设有移动夹持机构,且活动盘5上设有与移动夹持机构匹配设置的纵横移动槽6。
移动夹持机构包括水平设置的移动盘7,且移动盘7与纵横移动槽6匹配设置,移动盘7上活动卡接有转盘8,转盘8活动卡接有水平设置的放置板9,放置板9上固定连接有第一夹板10,且放置板9上活动卡接有电动推杆11,电动推杆11的输出端连接有第二夹板12,且第二夹板12与放置板9的侧壁滑动连接。
第一移动机构包括第一活动轨道13,且第一活动轨道13上套设有匹配设置的第一滑块14,设备架2上设有安装板15,且安装板15上设有第一驱动器16,且第一驱动器16的输出端连接有与第一滑块14匹配设置的第一伸缩杆17。
第二移动机构包括第二活动轨道18,且底座1上设有与第二活动轨道18匹配设置的第二驱动器19,第二活动轨道18上设有第二滑块20,且第二驱动器19的输出端连接有第二伸缩杆21,第二伸缩杆21与第二滑块20匹配设置。
第三移动机构包括第三活动轨道22,且第三活动轨道22与第二滑块20活动卡接,第三活动轨道22上设有第三驱动器23,且第三驱动器23的输出端连接有第三伸缩杆24,第三伸缩杆24与活动盘5匹配设置,且活动盘5与第三活动轨道22匹配设置。
底座1的底部设有减震防滑垫,且减震防滑垫的材质为橡胶、聚氨酯聚合物。
本实用新型中,当需要进行模具加工时,将模具放置在放置板9上,打开电动推杆11带动第二夹板12运动,使第二夹板12与第一夹板10配合,对磨具进行固定,第一驱动器16为第一伸缩杆17供能,使第一伸缩杆17带动第一滑块14在第一活动轨道13上运动,进而带动动力箱3及铣刀4在竖直方向上运动,对模具进行加工,第二驱动器19能够为第二伸缩杆21供能,使第二伸缩杆21带动第二滑块20在第二活动轨道18上运动,进而带动模具在X轴方向上运动,第三驱动器23能够为第三伸缩杆24供能,使第三伸缩杆24带动活动盘在第三活动轨道22上运动,进而带动模具在Y轴方向上运动,便于对模具的不同工位进行加工,纵横移动槽6与移动盘7、转盘8配合,便于在水平平面上对模具的加工位置进行微调,便于更精确的加工模具。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述炮塔铣床包括水平设置的底座(1),所述底座(1)上固定连接有竖直设置的设备架(2),所述设备架(2)的侧壁上设有第一移动机构,且第一移动机构上设有动力箱(3),所述动力箱(3)的输出端连接有铣刀(4),所述底座(1)的侧壁上设有第二移动机构,且第二移动机构上设有与第二移动机构匹配设置的第三移动机构,所述第三移动机构上设有活动盘(5),所述活动盘(5)上设有移动夹持机构,且活动盘(5)上设有与移动夹持机构匹配设置的纵横移动槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述移动夹持机构包括水平设置的移动盘(7),且移动盘(7)与纵横移动槽(6)匹配设置,所述移动盘(7)上活动卡接有转盘(8),所述转盘(8)活动卡接有水平设置的放置板(9),所述放置板(9)上固定连接有第一夹板(10),且放置板(9)上活动卡接有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端连接有第二夹板(12),且第二夹板(12)与放置板(9)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述第一移动机构包括第一活动轨道(13),且第一活动轨道(13)上套设有匹配设置的第一滑块(14),所述设备架(2)上设有安装板(15),且安装板(15)上设有第一驱动器(16),且第一驱动器(16)的输出端连接有与第一滑块(14)匹配设置的第一伸缩杆(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述第二移动机构包括第二活动轨道(18),且底座(1)上设有与第二活动轨道(18)匹配设置的第二驱动器(19),所述第二活动轨道(18)上设有第二滑块(20),且第二驱动器(19)的输出端连接有第二伸缩杆(21),所述第二伸缩杆(21)与第二滑块(20)匹配设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述第三移动机构包括第三活动轨道(22),且第三活动轨道(22)与第二滑块(20)活动卡接,所述第三活动轨道(22)上设有第三驱动器(23),且第三驱动器(23)的输出端连接有第三伸缩杆(24),所述第三伸缩杆(24)与活动盘(5)匹配设置,且活动盘(5)与第三活动轨道(22)匹配设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工用炮塔铣床,其特征在于:所述底座(1)的底部设有减震防滑垫,且减震防滑垫的材质为橡胶、聚氨酯聚合物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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