CN222739249U - 一种硅胶生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶生产用研磨机，涉及硅胶生产技术领域，包括箱体、固定连接在箱体顶部的进料口、开设在箱体底部的排放口，以及与箱体相连接的研磨机构，还包括插接到箱体内部的筛分箱、与箱体侧壁相连接的破碎机构，以及与筛分箱相连接的筛分机构；破碎机构包括与箱体侧壁相连接的第一驱动件，以及活动设置于箱体内部用于将硅胶破碎的第一破碎辊与第二破碎辊；筛分机构包括固定连接在筛分箱外侧壁的搅拌电机，以及活动设置于筛分箱内部用于对硅胶进行搅拌的搅拌杆。本实用新型为一种硅胶生产用研磨机，通过驱动电机带动传动轴正转，以及从动轴反转，以此来通过带动两破碎辊做相向转动，从而对硅胶进行破碎。

Description

一种硅胶生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶生产用研磨机。

背景技术

硅胶产品是指以硅胶为主要原材料的加工制作品，硅胶产品根据其成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶及液态硅胶。模压硅胶产品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的。在硅胶产品的加工过程中，为了提高硅胶产品的质量，需要对硅胶原料进行研磨。

现有的传统方式是直接采用磨盘进行研磨，由于硅胶的尺寸不同，较大的尺寸不方便进行研磨，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶生产用研磨机，通过设置的破碎机构，来解决采用磨盘进行研磨，由于硅胶的尺寸不同，较大的尺寸不方便进行研磨，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅胶生产用研磨机，包括箱体、固定连接在箱体顶部的进料口、开设在箱体底部的排放口，以及与箱体相连接的研磨机构，还包括插接到箱体内部的筛分箱、与箱体侧壁相连接的破碎机构，以及与筛分箱相连接的筛分机构；

所述破碎机构包括与箱体侧壁相连接的第一驱动件，以及活动设置于箱体内部用于将硅胶破碎的第一破碎辊与第二破碎辊；

所述筛分机构包括固定连接在筛分箱外侧壁的搅拌电机，以及活动设置于筛分箱内部用于对硅胶进行搅拌的搅拌杆。

优选地，所述第一驱动件包括固定连接在箱体外侧壁的驱动电机、固定连接在驱动电机输出端的传动轴、贯穿箱体侧壁且与箱体侧壁转动连接的从动轴、固定连接在传动轴外侧壁主齿轮，以及固定连接在从动轴外侧壁的传动齿轮。

优选地，所述第一破碎辊固定连接在从动轴的外侧壁，所述第二破碎辊固定连接在传动轴的外侧壁。

优选地，所述筛分箱包括安装板、固定连接在安装板顶部的承载框、开设在承载框外侧壁的导向孔，以及固定连接在承载框底部的筛分网。

优选地，所述筛分机构包括固定连接在搅拌电机输出端的定位块、套设在定位块外侧壁的搅拌轴，以及贯穿搅拌轴并与定位块螺纹连接的固定螺栓；

所述搅拌杆固定连接在搅拌轴的外侧壁。

优选地，所述筛分机构还包括固定连接在箱体内侧壁的滑杆、转动设置于箱体外侧壁的旋钮，以及固定连接在旋钮外侧壁的限位块。

优选地，所述研磨机构包括固定连接在箱体外侧壁的第二驱动件，以及活动设置于箱体内部的第一研磨辊与第二研磨辊；

所述第二驱动件的组成结构与第一驱动件的组成结构相同，所述第一研磨辊固定连接在第二驱动件的从动轴外侧壁，所述第二研磨辊固定连接在第二驱动件的传动轴外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型中，通过由进料口将硅胶添加到箱体中，并启动驱动电机，从而使得驱动电机带动传动轴正转，并通过主齿轮与传动齿轮的配合带动从动轴反转，以此来通过带动两破碎辊做相向转动，从而对硅胶进行破碎，避免无法对大尺寸硅胶进行研磨。

二、本实用新型中，通过将收集箱放置在排放口的下方，其中破碎后的硅胶将在重力的作用下掉落到筛分箱的内部，此时搅拌电机处于工作状态，从而带动搅拌轴以及搅拌杆旋转，从而使得小尺寸的硅胶通过筛分网掉落到两研磨辊之间，而大尺寸的硅胶留在筛分箱的内部，且小尺寸的硅胶通过研磨辊打磨，最终由排放口输送到收集箱中，之后通过转动旋钮，从而使得旋钮带动限位块远离筛分箱，之后将筛分箱抽出，并将固定螺栓拆卸，此时便可将搅拌杆从筛分箱的内部取出，进而方便对筛分箱内部的大尺寸硅胶进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A结构放大示意图；

图5为本实用新型筛分箱结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、排放口；4、筛分箱；401、安装板；402、承载框；403、导向孔；404、筛分网；501、驱动电机；502、从动轴；503、主齿轮；504、传动齿轮；505、第一破碎辊；506、第二破碎辊；601、搅拌电机；602、定位块；603、搅拌轴；604、搅拌杆；605、滑杆；606、旋钮；701、第一研磨辊；702、第二研磨辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一：如图1，一种硅胶生产用研磨机，包括箱体1、固定连接在箱体1顶部的进料口2、开设在箱体1底部的排放口3，以及与箱体1相连接的研磨机构，还包括插接到箱体1内部的筛分箱4、与箱体1侧壁相连接的破碎机构，以及与筛分箱4相连接的筛分机构；

如图3所示，破碎机构包括与箱体1侧壁相连接的第一驱动件，以及活动设置于箱体1内部用于将硅胶破碎的第一破碎辊505与第二破碎辊506；

如图4所示，筛分机构包括固定连接在筛分箱4外侧壁的搅拌电机601，以及活动设置于筛分箱4内部用于对硅胶进行搅拌的搅拌杆604。

如图2所示，第一驱动件包括固定连接在箱体1外侧壁的驱动电机501、固定连接在驱动电机501输出端的传动轴、贯穿箱体1侧壁且与箱体1侧壁转动连接的从动轴502、固定连接在传动轴外侧壁主齿轮503，以及固定连接在从动轴502外侧壁的传动齿轮504，其中传动齿轮504与主齿轮503相啮合，通过驱动电机501带动传动轴正转，并通过主齿轮503与传动齿轮504的配合带动从动轴502反转。

如图2-3所示，第一破碎辊505固定连接在从动轴502的外侧壁，第二破碎辊506固定连接在传动轴的外侧壁，其中进料口2的开口位于两破碎辊的交界处通过带动两破碎辊做相向转动，从而对硅胶进行破碎。

通过由进料口2将硅胶添加到箱体1中，并启动驱动电机501，从而使得驱动电机501带动传动轴正转，并通过主齿轮503与传动齿轮504的配合带动从动轴502反转，以此来通过带动两破碎辊做相向转动，从而对硅胶进行破碎。

实施例二：如图1和图3所示，本申请提出一种硅胶生产用研磨机，包括箱体1、固定连接在箱体1顶部的进料口2、开设在箱体1底部的排放口3，以及与箱体1相连接的研磨机构，还包括插接到箱体1内部的筛分箱4、与箱体1侧壁相连接的破碎机构，以及与筛分箱4相连接的筛分机构；

如图3所示，破碎机构包括与箱体1侧壁相连接的第一驱动件，以及活动设置于箱体1内部用于将硅胶破碎的第一破碎辊505与第二破碎辊506；

如图4所示，筛分机构包括固定连接在筛分箱4外侧壁的搅拌电机601，以及活动设置于筛分箱4内部用于对硅胶进行搅拌的搅拌杆604。

如图5所示，筛分箱4包括安装板401、固定连接在安装板401顶部的承载框402、开设在承载框402外侧壁的导向孔403，以及固定连接在承载框402底部的筛分网404，其中筛分网404有四块矩形滤网拼接而成的两侧开口的矩形箱结构，其中筛分网404的一侧开口与安装板401相固定。

如图4所示，筛分机构包括固定连接在搅拌电机601输出端的定位块602、套设在定位块602外侧壁的搅拌轴603，以及贯穿搅拌轴603并与定位块602螺纹连接的固定螺栓；

搅拌杆604固定连接在搅拌轴603的外侧壁，其中搅拌杆604的数量有若干个，且呈矩形阵列分布。

如图1所示，筛分机构还包括固定连接在箱体1内侧壁的滑杆605、转动设置于箱体1外侧壁的旋钮606，以及固定连接在旋钮606外侧壁的限位块，筛分箱4通过导向孔403套设在滑杆605的外表面，从而将筛分箱4插接到箱体1的内部，之后转动限位块，并使得安装板401的外侧壁与限位块的外侧壁相贴合，从而将筛分箱4固定在箱体1的内部。

研磨机构包括固定连接在箱体1外侧壁的第二驱动件，以及活动设置于箱体1内部的第一研磨辊701与第二研磨辊702；

如图2-3所示，第二驱动件的组成结构与第一驱动件的组成结构相同，第一研磨辊701固定连接在第二驱动件的从动轴502外侧壁，第二研磨辊702固定连接在第二驱动件的传动轴外侧壁。

如图4所示，通过将收集箱放置在排放口3的下方，其中破碎后的硅胶将在重力的作用下掉落到筛分箱4的内部，此时搅拌电机601处于工作状态，从而带动搅拌轴603以及搅拌杆604旋转，从而使得小尺寸的硅胶通过筛分网404掉落到两研磨辊之间，而大尺寸的硅胶留在筛分箱4的内部，且小尺寸的硅胶通过研磨辊打磨，最终由排放口3输送到收集箱中，之后通过转动旋钮606，从而使得旋钮606带动限位块远离筛分箱4，之后将筛分箱4抽出，并将固定螺栓拆卸，此时便可将搅拌杆604从筛分箱4的内部取出，进而方便将大尺寸的硅胶进行收集。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅胶生产用研磨机，包括箱体、固定连接在所述箱体的进料口、开设在所述箱体的排放口，以及与所述箱体连接的研磨机构，其特征在于，还包括插接到所述箱体内部的筛分箱、与所述箱体连接的破碎机构，以及与所述筛分箱相连接的筛分机构；

所述破碎机构包括第一驱动件，以及活动设置于所述箱体内部用于将硅胶破碎的第一破碎辊和第二破碎辊；

所述筛分机构包括搅拌电机，以及活动设置于所述筛分箱内部用于对硅胶进行搅拌的搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述第一驱动件包括固定连接在所述箱体的驱动电机、固定连接在所述驱动电机输出端的传动轴、与所述箱体转动连接的从动轴、固定连接在所述传动轴外侧壁的主齿轮，以及固定连接在所述从动轴外侧壁的传动齿轮。

3.根据权利要求2所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述第一破碎辊固定连接在所述从动轴的外侧壁，所述第二破碎辊固定连接在所述传动轴的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述筛分箱包括安装板、固定连接在所述安装板的承载框、开设在所述承载框外侧壁的导向孔，以及固定连接在所述承载框底部的筛分网。

5.根据权利要求4所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述筛分机构包括固定连接在所述搅拌电机输出端的定位块、套设在所述定位块外侧壁的搅拌轴，以及贯穿所述搅拌轴并与所述定位块螺纹连接的固定螺栓；

所述搅拌杆固定连接在所述搅拌轴的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述筛分机构还包括固定连接在所述箱体内侧壁的滑杆、转动设置于所述箱体外侧壁的旋钮，以及固定连接在所述旋钮外侧壁的限位块。

7.根据权利要求6所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述研磨机构包括固定连接在所述箱体外侧壁的第二驱动件，以及活动设置于所述箱体内部的第一研磨辊与第二研磨辊。

8.根据权利要求7所述的硅胶生产用研磨机，其特征在于：所述第二驱动件的组成结构与第一驱动件的组成结构相同，所述第一研磨辊固定连接在所述第二驱动件的从动轴外侧壁，所述第二研磨辊固定连接在所述第二驱动件的传动轴外侧壁。