CN222739086U - 腻子粉混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了腻子粉混料设备，包括混合箱，所述混合箱的右侧固定连接有进料管，所述进料管的内壁固定安装有定量送料组件；所述定量送料组件包括限位板，所述限位板的中部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有弧形板。本实用新型通过在腻子粉进入到进料管内，此时活塞板将限位板密封，待活塞板顶部的腻子粉达到一定量后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆在第一连接块和第二连接块中发生转动，且其倾角改变并推动弧形板和滑块在滑槽内进行滑动，并带动连接杆和活塞板向上移动，腻子粉即可通过限位板和活塞板之间的缝隙进入到混合箱中，从而实现腻子粉的定量输送。

Description

腻子粉混料设备

技术领域

本实用新型涉及腻子粉生产技术领域，具体为腻子粉混料设备。

背景技术

腻子粉是一种建筑装饰材料，主要用于墙面修补和找平，以便进行下一步的装饰工作，如刷油漆或贴壁纸。它主要由滑石粉和胶水组成，具有良好的粘附性和耐久性。在腻子粉进行使用前，为保证腻子粉的均匀性，需要先利用混料设备将材料进行混合。

在利用混料设备对腻子粉进行混料时，一般将材料通过进料管放入到混合箱中，再利用搅拌组件对材料进行混合，但在材料进行添加时，容易出现材料的添加量过多，导致搅拌的难度增大，腻子粉混合不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供腻子粉混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：腻子粉混料设备，包括混合箱，所述混合箱的右侧固定连接有进料管，所述进料管的内壁固定安装有定量送料组件；所述定量送料组件包括限位板，所述限位板的中部滑动连接有活塞板，所述活塞板的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有滑块，所述滑块的左端固定连接有弧形板，所述弧形板的左侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的中部转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端转动连接有第二连接块，所述进料管的左侧开设有滑槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆的形状为L型，所述滑块和滑槽相适配，所述弧形板的尺寸大于滑槽的尺寸，所述电动伸缩杆的左右两端均设置有转动块，所述第二连接块和混合箱固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混合箱的正面固定连接有观察窗，所述混合箱的底端固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的底端固定连接有支撑架，所述下料漏斗的底端固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混合箱的顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述转轴的表面固定连接有斜杆，所述斜杆远离转轴的一端固定连接有刮板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转轴贯穿混合箱顶部并延伸至其内部，所述搅拌杆的数量设置有多个，多个所述搅拌杆位于斜杆的上方，所述刮板的底端和下料漏斗的内壁接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述混合箱的内壁固定连接有锥形齿条板，所述锥形齿条板的顶端啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮靠近转轴的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆转动连接在转轴的表面，所述转动杆的表面固定套接有搅拌叶片。

作为本技术方案的进一步优选的，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有输送叶片。

本实用新型提供了腻子粉混料设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在进料管的内部增设活塞板，并利用电动伸缩杆控制其开合，在腻子粉进入到进料管内，此时活塞板将限位板密封，待活塞板顶部的腻子粉达到一定量后，启动电动伸缩杆，由于其上的滑杆长度变长，使电动伸缩杆在第一连接块和第二连接块中发生转动，电动伸缩杆的倾角改变并推动弧形板和滑块在滑槽内进行滑动，并带动连接杆和活塞板向上移动，腻子粉即可通过限位板和活塞板之间的缝隙进入到混合箱中，从而实现腻子粉的定量输送。

(2)本实用新型通过在搅拌电机带动转轴和搅拌杆对腻子粉进行搅拌混合的过程中，转轴带动转动杆和锥形齿轮进行周向运动，由于锥形齿轮和锥形齿条板啮合，使锥形齿轮带动转动杆和搅拌叶片发生转动，从而对混合箱内的腻子粉进行纵向搅拌，加快腻子粉的混合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的混合箱内部结构示意图；

图4为本实用新型的进料管和进料漏斗结构示意图；

图5为本实用新型的进料管剖面结构示意图。

图中：1、混合箱；2、进料管；3、定量送料组件；301、限位板；302、活塞板；303、连接杆；304、滑块；305、弧形板；306、第一连接块；307、电动伸缩杆；308、第二连接块；309、滑槽；4、观察窗；5、下料漏斗；6、支撑架；7、出料管；8、电磁阀；9、搅拌电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、斜杆；13、刮板；14、锥形齿条板；15、锥形齿轮；16、转动杆；17、搅拌叶片；18、进料漏斗；19、旋转电机；20、连接轴；21、输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图5所示，本实施例中，腻子粉混料设备，包括混合箱1，混合箱1的右侧固定连接有进料管2，进料管2的内壁固定安装有定量送料组件3；定量送料组件3包括限位板301，限位板301的中部滑动连接有活塞板302，活塞板302的底端固定连接有连接杆303，连接杆303的左端固定连接有滑块304，滑块304的左端固定连接有弧形板305，弧形板305的左侧固定连接有第一连接块306，第一连接块306的中部转动连接有电动伸缩杆307，电动伸缩杆307的底端转动连接有第二连接块308，进料管2的左侧开设有滑槽309。

连接杆303的形状为L型，滑块304和滑槽309相适配，弧形板305的尺寸大于滑槽309的尺寸，电动伸缩杆307的左右两端均设置有转动块，第二连接块308和混合箱1固定连接。

通过初始时利用活塞板302将限位板301密封，并将腻子粉添加到进料管2内，待活塞板302顶部的腻子粉达到一定量后，启动电动伸缩杆307，由于其上的滑杆长度变长，使电动伸缩杆307在第一连接块306和第二连接块308中发生转动，电动伸缩杆307的倾角改变并推动弧形板305和滑块304在滑槽309内进行滑动，连接杆303和活塞板302在滑块304的作用下向上移动，腻子粉即可通过限位板301和活塞板302之间的缝隙进入到混合箱1中，从而实现腻子粉的定量输送，防止混合箱1内腻子粉的量过多，造成混合不均匀的情况；且弧形板305与进料管2的表面紧密贴合，其尺寸远大于滑槽309的尺寸，使活塞板302在向上移动时弧形板305始终能将滑槽309密封，从而有效防止腻子粉逸出。

混合箱1的正面固定连接有观察窗4，混合箱1的底端固定连接有下料漏斗5，下料漏斗5的底端固定连接有支撑架6，下料漏斗5的底端固定连接有出料管7，出料管7的内部设置有电磁阀8。

混合箱1的顶端固定连接有搅拌电机9，搅拌电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有搅拌杆11，转轴10的表面固定连接有斜杆12，斜杆12远离转轴10的一端固定连接有刮板13。

转轴10贯穿混合箱1顶部并延伸至其内部，搅拌杆11的数量设置有多个，多个搅拌杆11位于斜杆12的上方，刮板13的底端和下料漏斗5的内壁接触。

混合箱1的内壁固定连接有锥形齿条板14，锥形齿条板14的顶端啮合有锥形齿轮15，锥形齿轮15靠近转轴10的一侧固定连接有转动杆16，转动杆16转动连接在转轴10的表面，转动杆16的表面固定套接有搅拌叶片17。

通过在搅拌电机9带动转轴10和搅拌杆11对腻子粉进行搅拌混合的过程中，转轴10带动转动杆16和锥形齿轮15进行周向运动，由于锥形齿轮15和锥形齿条板14啮合，使锥形齿轮15带动转动杆16和搅拌叶片17发生转动，从而对混合箱1内的腻子粉进行纵向搅拌，加快腻子粉的混合，提高腻子粉混合的均匀性。

进料管2的顶端固定连接有进料漏斗18，进料漏斗18的左侧固定连接有旋转电机19，旋转电机19的输出端固定连接有连接轴20，连接轴20的表面固定连接有输送叶片21。

本实用新型提供腻子粉混料设备，具体工作原理如下：

使用时，将腻子粉通过进料漏斗18放入到进料管2中，旋转电机19工作，使连接轴20带动输送叶片21转动，在对腻子粉输送的同时使进料漏斗18间歇性密封，防止腻子粉粉尘飘散，在腻子粉进入到进料管2内，此时活塞板302将限位板301密封，待活塞板302顶部的腻子粉达到一定量后，启动电动伸缩杆307，由于其上的滑杆长度变长，使电动伸缩杆307在第一连接块306和第二连接块308中发生转动，电动伸缩杆307的倾角改变并推动弧形板305和滑块304在滑槽309内进行往复上下滑动，并带动连接杆303和活塞板302上下移动，腻子粉即可间歇性的通过限位板301和活塞板302之间的缝隙进入到混合箱1中，从而实现腻子粉的定量输送，待腻子粉进入到混合箱1内，搅拌电机9带动转轴10和搅拌杆11对腻子粉进行搅拌混合的过程中，转轴10带动转动杆16和锥形齿轮15进行周向运动，由于锥形齿轮15和锥形齿条板14啮合，使锥形齿轮15带动转动杆16和搅拌叶片17发生转动，从而对混合箱1内的腻子粉进行纵向搅拌，加快腻子粉的混合，搅拌完成后打开电磁阀8，腻子粉即可从出料管7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.腻子粉混料设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的右侧固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的内壁固定安装有定量送料组件(3)；所述定量送料组件(3)包括限位板(301)，所述限位板(301)的中部滑动连接有活塞板(302)，所述活塞板(302)的底端固定连接有连接杆(303)，所述连接杆(303)的左端固定连接有滑块(304)，所述滑块(304)的左端固定连接有弧形板(305)，所述弧形板(305)的左侧固定连接有第一连接块(306)，所述第一连接块(306)的中部转动连接有电动伸缩杆(307)，所述电动伸缩杆(307)的底端转动连接有第二连接块(308)，所述进料管(2)的左侧开设有滑槽(309)。

2.根据权利要求1所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述连接杆(303)的形状为L型，所述滑块(304)和滑槽(309)相适配，所述弧形板(305)的尺寸大于滑槽(309)的尺寸，所述电动伸缩杆(307)的左右两端均设置有转动块，所述第二连接块(308)和混合箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的正面固定连接有观察窗(4)，所述混合箱(1)的底端固定连接有下料漏斗(5)，所述下料漏斗(5)的底端固定连接有支撑架(6)，所述下料漏斗(5)的底端固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的内部设置有电磁阀(8)。

4.根据权利要求1所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端固定连接有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有搅拌杆(11)，所述转轴(10)的表面固定连接有斜杆(12)，所述斜杆(12)远离转轴(10)的一端固定连接有刮板(13)。

5.根据权利要求4所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述转轴(10)贯穿混合箱(1)顶部并延伸至其内部，所述搅拌杆(11)的数量设置有多个，多个所述搅拌杆(11)位于斜杆(12)的上方，所述刮板(13)的底端和下料漏斗(5)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的内壁固定连接有锥形齿条板(14)，所述锥形齿条板(14)的顶端啮合有锥形齿轮(15)，所述锥形齿轮(15)靠近转轴(10)的一侧固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)转动连接在转轴(10)的表面，所述转动杆(16)的表面固定套接有搅拌叶片(17)。

7.根据权利要求1所述的腻子粉混料设备，其特征在于：所述进料管(2)的顶端固定连接有进料漏斗(18)，所述进料漏斗(18)的左侧固定连接有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的表面固定连接有输送叶片(21)。