CN222738689U - 一种制氢用过滤除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制氢用过滤除杂装置，该制氢用过滤除杂装置采用了罐体和过滤机构的结构，原料水可以从进料口进入上罐，然后通过过滤机构进入中罐，最后从排料口排出中罐，过滤机构可以有效地去除原料水中的杂质，并将其收集在中罐底部，通过设置的喷头可以将清洗水均匀地喷洒在下滤板上，从而实现对中罐内部介质的反冲洗，减少了维护频率，该制氢用过滤除杂装置通过承载架可以支撑下滤板，外环的内侧可放置石英砂等过滤介质，这样过滤介质可以拦截原料水中的悬浮物、有机物等大分子杂质，并将其留在外环内侧，经过过滤介质的原料水可以从排料口排出中罐，从而得到过滤处理后的制氢用水，提高了过滤效果。

Description

一种制氢用过滤除杂装置

技术领域

本实用新型涉及制氢技术领域，具体为一种制氢用过滤除杂装置。

背景技术

制氢是一种重要的能源转换过程，它可以将水分解为氢气和氧气，从而提供清洁、高效和可再生的能源。制氢的方法有多种，如电解水、水热转化、光催化分解等。不同的制氢方法需要不同的原料水，如纯净水、海水、废水等。无论使用哪种原料水，都需要对其进行过滤除杂，以去除其中的杂质，如悬浮物、有机物、重金属离子等。这些杂质会影响制氢的效率和质量，甚至会损坏制氢设备。

目前，常用的过滤除杂装置有多种，如反渗透膜、石英砂过滤器、活性炭过滤器等。这些装置虽然可以有效地去除水中的杂质，但也存在一些缺点，如运行成本高、易堵塞、维护困难等。如申请号为CN201820023922.8的公开文件，公开了一种石英砂过滤器，通过高压气体与反冲洗水充分的混合，能够在一定的程度上增加水浴过滤层中杂质的激荡，同时附着杂质反向上升，提高了反冲的效果。但是该石英砂过滤器存在介质不易更换维护的问题，通过反冲洗水无法对介质内部的杂质进行有效去除，从而降低了过滤效果。

因此，有必要开发一种新型的制氢用过滤除杂装置，以提高过滤效果和降低运行成本。

有鉴于此，现设计一种制氢用过滤除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制氢用过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制氢过滤除杂装置存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种制氢用过滤除杂装置，包括罐体和过滤机构；

所述罐体包括上罐、中罐和下罐，所述上罐、中罐和下罐自上而下依次相连接；

所述上罐顶部一体连接有进料口；

所述中罐的下端前侧一体连接有排料口，中罐的底部固定连接有若干组支腿，中罐的一侧上端固定连接有第一连通管，中罐的一侧下端固定连接有第二连通管，中罐的另一侧上端固定连接有上排管；

所述第一连通管的下端与第二连通管固定相接；

所述下罐的底部固定连接有反冲洗管；

所述第一连通管、第二连通管、上排管、反冲洗管上均安装有阀门；

所述过滤机构设置在中罐内侧，所述过滤机构包括布水盘、承载架、下滤板、连杆、上滤板和外环，其中：

布水盘、承载架均固定连接于中罐的下端内壁，且承载架设置在布水盘的上方；

下滤板连接于承载架的顶部；

连杆的底部与下滤板顶部固定相接，连杆的顶部与上滤板底部固定相接；

外环固定连接于下滤板的顶部边缘处。

优选的，所述上罐的底部内壁、下罐的顶部内壁均固定连接有安装环，两组所述安装环的表面通过螺纹结构分别与中罐的顶部内壁、中罐的底部内壁相连接。

优选的，所述布水盘在水平位置上位于排料口的下方，所述承载架在水平位置上位于排料口的上方。

优选的，所述承载架为环形结构。

优选的，所述下滤板直径长度、上滤板直径长度、外环外径长度与中罐内径长度相适配。

优选的，所述上罐的内顶部固定连接有两组压杆，所述压杆的下端通过移动紧压于上滤板的顶部。

优选的，所述布水盘内贯通开设有若干组安装孔，所述安装孔内通过螺纹结构连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制氢用过滤除杂装置采用了罐体和过滤机构的结构，原料水可以从进料口进入上罐，然后通过过滤机构进入中罐，最后从排料口排出中罐，过滤机构可以有效地去除原料水中的杂质，并将其收集在中罐底部，通过设置的喷头可以将清洗水均匀地喷洒在下滤板上，从而实现对中罐内部介质的反冲洗，减少了维护频率；

2、该制氢用过滤除杂装置通过承载架可以支撑下滤板，外环的内侧可放置石英砂等过滤介质，这样过滤介质可以拦截原料水中的悬浮物、有机物等大分子杂质，并将其留在外环内侧，经过过滤介质的原料水可以从排料口排出中罐，从而得到过滤处理后的制氢用水；

3、该制氢用过滤除杂装置通过安装环可实现上罐、中罐与下罐之间的快速拆装连接，从而便于对过滤机构进行拆装维护，便于对过滤介质进行更换清洗，降低了维护成本，提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置正面结构剖视图；

图3为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的正面剖视爆炸图；

图4为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的过滤机构局部正面结构剖视图；

图5为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的过滤机构局部正视图；

图6为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的布水盘顶部安装结构示意图；

图7为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的布水盘结构示意图；

图8为本实用新型一种制氢用过滤除杂装置的布水盘底部安装结构示意图。

图中：

1、罐体；11、上罐；111、进料口；112、压杆；

12、中罐； 121、排料口；122、支腿；

13、下罐；

2、安装环；

3、第一连通管；

4、第二连通管；

5、上排管；

6、反冲洗管；

7、过滤机构；71、布水盘；711、安装孔；712、喷头；

72、承载架；73、下滤板；74、连杆；

75、上滤板；76、外环；

8、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种制氢用过滤除杂装置，包括罐体1和过滤机构7。

罐体1包括上罐11、中罐12和下罐13，上罐11、中罐12和下罐13自上而下依次相连接。

上罐11的底部内壁、下罐13的顶部内壁均固定连接有安装环2，两组安装环2的表面通过螺纹结构分别与中罐12的顶部内壁、中罐12的底部内壁相连接。具体的，参考说明书附图2-3，通过两组安装环2的作用，可实现上罐11、中罐12与下罐13之间的快速拆装连接，从而便于对罐体1内部进行清洗维护，同时便于对过滤机构7进行拆装维护，降低了维护成本，提高了过滤效果。

上罐11顶部一体连接有进料口111。

中罐12的下端前侧一体连接有排料口121，中罐12的底部固定连接有若干组支腿122，中罐12的一侧上端固定连接有第一连通管3，中罐12的一侧下端固定连接有第二连通管4，中罐12的另一侧上端固定连接有上排管5。

第一连通管3的下端与第二连通管4固定相接。

下罐13的底部固定连接有反冲洗管6。

第一连通管3、第二连通管4、上排管5、反冲洗管6上均安装有阀门8。

过滤机构7设置在中罐12内侧，过滤机构7包括布水盘71、承载架72、下滤板73、连杆74、上滤板75和外环76，其中：

布水盘71、承载架72均固定连接于中罐12的下端内壁，且承载架72设置在布水盘71的上方；

下滤板73连接于承载架72的顶部；

连杆74的底部与下滤板73顶部固定相接，连杆74的顶部与上滤板75底部固定相接；

外环76固定连接于下滤板73的顶部边缘处。

布水盘71在水平位置上位于排料口121的下方，承载架72在水平位置上位于排料口121的上方。具体的，这样一方面从上方输入的原料水经过过滤后从下滤板73排出，从而过滤后的原料水可直接通过排料口121排出，另一方面可以使布水盘71顶部和下滤板73之间形成一个较大的空间，避免未经处理的原料水与布水盘71相接触，提高过滤效率。

承载架72为环形结构。具体的，承载架72可对下滤板73、上滤板75、外环76提供稳定的支撑限位作用，环形结构可以使承载架72更加稳固和均匀地支撑下滤板73与其它组件，并且承载架72内侧可正常通过液体，保证了较大的流量通过。

下滤板73直径长度、上滤板75直径长度、外环76外径长度与中罐12内径长度相适配。具体的，上滤板75外表面、下滤板73外表面、外环76的外表面均与中罐12的内壁面相接触，这样，可以使这第三个组件与中罐12之间形成一个密封状态，防止原料水或清洗液从缝隙处泄漏或溢出，并且下滤板73顶部与外环76内侧之间形成有环形储料区域，可将石英砂等介质放置在外环76的内侧，过滤介质可以拦截原料水中的悬浮物、有机物等大分子杂质，并将其留在过滤介质的表面，从而从进料口111输入的原料水先通过上滤板75进行初次过滤，通过过滤介质进行二次过滤，最后通过下滤板73进行三次过滤，有效提高了过滤效果。

上罐11的内顶部固定连接有两组压杆112，压杆112的下端通过移动紧压于上滤板75的顶部。具体的，参考说明书附图2-3，当过滤机构7安装在中罐12内部后，可将上罐11通过安装环2旋紧在中罐12的顶部，从而压杆112紧压在上滤板75的顶部，通过压杆112与承载架72实现对上滤板75、下滤板73、外环76、连杆74同步的限位，提高了上滤板75、下滤板73、外环76、连杆74在中罐12内部的稳定性。

布水盘71内贯通开设有若干组安装孔711，安装孔711内通过螺纹结构连接有喷头712。具体的，参考说明书附图6-8，喷头712的下端为外螺纹管结构，通过若干组喷头712可以将清洗水均匀地喷洒在下滤板73上，从而实现对过滤介质的反冲洗，减少了维护频率。

具体的，在对原料水过滤使用时，可将第一连通管3、第二连通管4、上排管5、反冲洗管6上的四组阀门8均关闭，将进料口111与原料水输入管道相连接，将排料口121与输出管道相连接，原料水输入管道、输出管道均可设置管阀以实现管路通路闭合，以此保证罐体1内的相对密封性，从而原料水从进料口111输入的原料水先后通过上滤板75、过滤介质、下滤板73进行三次过滤，最后从排料口121排出过滤处理的水。

具体的，在进行罐体1内部的反冲洗时，可对进料口111、排料口121进行封堵，先关闭第一连通管3上的阀门8，打开上排管5、反冲洗管6、第二连通管4上的三组阀门8，通过第二连通管4将清洗液输入到下罐13内，接着关闭第二连通管4上的阀门8，将反冲洗管6连接高压水泵，高压清洗水通过若干组喷头712向上喷出到下滤板73上，并且随着清洗水与清洗液的混合，清洗液体迅速充满整个罐体1内，实现对过滤介质的反冲洗，而通过上排管5可排出清洗过程中的污水。

具体的，在进行罐体1内部的反冲洗时，也可将第一连通管3连接高压水泵，从而对上滤板75进行冲洗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：包括罐体（1）和过滤机构（7）；

所述罐体（1）包括上罐（11）、中罐（12）和下罐（13），所述上罐（11）、中罐（12）和下罐（13）自上而下依次相连接；

所述上罐（11）顶部一体连接有进料口（111）；

所述中罐（12）的下端前侧一体连接有排料口（121），中罐（12）的底部固定连接有若干组支腿（122），中罐（12）的一侧上端固定连接有第一连通管（3），中罐（12）的一侧下端固定连接有第二连通管（4），中罐（12）的另一侧上端固定连接有上排管（5）；

所述第一连通管（3）的下端与第二连通管（4）固定相接；

所述下罐（13）的底部固定连接有反冲洗管（6）；

所述第一连通管（3）、第二连通管（4）、上排管（5）、反冲洗管（6）上均安装有阀门（8）；

所述过滤机构（7）设置在中罐（12）内侧，所述过滤机构（7）包括布水盘（71）、承载架（72）、下滤板（73）、连杆（74）、上滤板（75）和外环（76），其中：

布水盘（71）、承载架（72）均固定连接于中罐（12）的下端内壁，且承载架（72）设置在布水盘（71）的上方；

下滤板（73）连接于承载架（72）的顶部；

连杆（74）的底部与下滤板（73）顶部固定相接，连杆（74）的顶部与上滤板（75）底部固定相接；

外环（76）固定连接于下滤板（73）的顶部边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述上罐（11）的底部内壁、下罐（13）的顶部内壁均固定连接有安装环（2），两组所述安装环（2）的表面通过螺纹结构分别与中罐（12）的顶部内壁、中罐（12）的底部内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述布水盘（71）在水平位置上位于排料口（121）的下方，所述承载架（72）在水平位置上位于排料口（121）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述承载架（72）为环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述下滤板（73）直径长度、上滤板（75）直径长度、外环（76）外径长度与中罐（12）内径长度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述上罐（11）的内顶部固定连接有两组压杆（112），所述压杆（112）的下端通过移动紧压于上滤板（75）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种制氢用过滤除杂装置，其特征在于：所述布水盘（71）内贯通开设有若干组安装孔（711），所述安装孔（711）内通过螺纹结构连接有喷头（712）。