CN222738606U - 一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，属于旋流井过滤技术领域，包括旋流井和贯穿安装在旋流井外侧的进水管，过滤网呈弧形安装在铁笼的内部，且过滤网首尾未连接处朝向进水管的位置，铁笼移进旋流井的内部，待铁笼保持稳定后，气缸伸长将带动定位片从开槽的内部移出，定位片与旋流井的内壁进行接触，利用四组的气缸与定位片固定在旋流井的内部，对铁笼的位置进行固定，带有氧化铁皮的浑浊水流通过进水管时，过滤网有效迟滞和过滤氧化铁皮，再用抓斗抓出，由于抓斗在过滤网中间作业，搅拌造成的氧化铁皮上浮仍然能被过滤网阻挡，不会流入管道，从而减轻循环水系统过滤构件的工作负担，减少排污水处理量。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流井过滤技术领域，具体为一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置。
背景技术
钢水在通过连铸机成型的过程中，钢坯表面会发生氧化，产生大量的氧化铁皮。同时，也有相当量的结晶器保护渣残渣（板坯保护渣用量约0.5kg/t钢）混入氧化铁皮中，这种混合物称之为铁皮渣。由于铁皮渣中的保护渣残渣含有低熔点物质如Na2O、K2O、CaF2、B2O3等，含有保护渣残渣的铁皮渣被某些厂家用作烧结矿的助烧结剂，或者直接用于生产球团矿。冶金企业在采用连铸机浇注连铸钢坯时，普遍采用旋流井对二冷喷淋水、设备冷却水、冲渣水进行收集，然后对沉淀在旋流井底部的氧化铁皮用抓斗捞出，旋流井内的污水通过水处理设施处理，再冷却后回到循环水池循环使用。
现有旋流井沉淀效果差，对二冷喷淋水、设备冷却水、冲渣水进行收集时，由于水流的影响，氧化铁皮不能有效沉淀，造成抓斗频繁捞渣但捞出的氧化铁皮数量不多，还有部分的氧化铁皮被水流带入循环水系统管道和污水处理设施装置，加剧了过滤装置负担，造成设备提前损坏，同时水质严重超标的水量增大，加重排污处理负担，且造成水资源浪费。
所以我们提出了一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，采用本装置进行工作，从而解决了连铸机旋流井中氧化铁皮沉淀效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，包括旋流井和贯穿安装在旋流井外侧的进水管，所述旋流井的内部安装有过滤构件，旋流井的外侧横跨安装有天车，天车中的吊车底端连接有抓斗，抓斗处于过滤构件的中心位置；
所述过滤构件包括铁笼和安装在铁笼内部的过滤网，过滤网呈弧形安装在铁笼的内部，且过滤网首尾未连接处朝向进水管的位置。
优选的，所述铁笼的上方设有安装环，安装环的内侧底端安装有连接块，铁笼的顶端且与连接块对应的位置安装有吊耳，连接块的底端安装有吊绳，且吊绳的一端连接在吊耳上。
优选的，所述铁笼的底端安装有定位环，定位环的内部且在铁笼的底端安装有控制块，电源的内部安装有气缸，气缸的移动端安装有定位片。
优选的，所述气缸设有四组，四组所述的气缸贯穿控制块的外侧，定位环的外侧开设有开槽，且开槽设有四组，四组所述的开槽与四组所述气缸对齐。
优选的，所述控制块的内部中端安装有电源，电源的外侧安装有防水框。
优选的，所述控制块的外侧开设有开孔，控制块的内壁且在开孔的周边安装有橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
（1）本实用新型提出的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，过滤构件对氧化铁皮收集能力强，抓斗作业效率高，减少工人劳动强度，提高工作效率，有效降低循环水系统内管道和过滤装置清淤频次，降低设备维护成本，有效改善连铸水质，防止二冷喷嘴因氧化铁皮堵塞，提高连铸坯表面和低倍质量，减少排污水处理量，节约电机能耗，保证水资源合理利用。
（2）本实用新型提出的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，铁笼移进旋流井的内部，安装环安装在旋流井的顶端，待铁笼保持稳定后，气缸伸长将带动定位片从开槽的内部移出，定位片与旋流井的内壁进行接触，利用四组的气缸与定位片固定在旋流井的内部，对铁笼的位置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的过滤构件结构示意图；
图3为本实用新型的定位环翻转结构示意图；
图4为本实用新型的控制块内部结构示意图。
图中：1、旋流井；2、进水管；3、天车；4、抓斗；5、过滤构件；51、安装环；52、连接块；53、吊绳；54、铁笼；55、吊耳；56、过滤网；57、定位环；58、控制块；581、电源；582、防水框；583、开孔；584、橡胶圈；585、气缸；586、定位片；59、开槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1和图2，一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，包括旋流井1和贯穿安装在旋流井1外侧的进水管2，旋流井1的内部安装有过滤构件5，旋流井1的外侧横跨安装有天车3，天车3中的吊车底端连接有抓斗4，抓斗4处于过滤构件5的中心位置。
过滤构件5包括铁笼54和安装在铁笼54内部的过滤网56，过滤网56呈弧形安装在铁笼54的内部，且过滤网56首尾未连接处朝向进水管2的位置，带有氧化铁皮的浑浊水流通过进水管2排向铁笼54的内部，设置的过滤网56对浑浊水进行过滤，利用抓斗4对过滤网56内侧的氧化铁皮进行夹取。
铁笼54的上方设有安装环51，安装环51的内侧底端安装有连接块52，铁笼54的顶端且与连接块52对应的位置安装有吊耳55，连接块52的底端安装有吊绳53，且吊绳53的一端连接在吊耳55上，安装环51与铁笼54之间存在的缝隙可便于进水管2插入。
在本实施例中：在连铸机旋流井1中间加设一套环形的过滤构件5，让带有氧化铁皮的浑浊水流通过进水管2时，过滤网56有效迟滞和过滤氧化铁皮，让氧化铁皮汇聚在旋流井1中心，然后再用抓斗4抓出，由于抓斗4在过滤网56中间作业，搅拌造成的氧化铁皮上浮仍然能被过滤网56阻挡，不会流入管道，从而减轻循环水系统过滤构件5的工作负担，减少排污水处理量。
实施例二：请参阅图2-4，铁笼54的底端安装有定位环57，定位环57的内部且在铁笼54的底端安装有控制块58，电源581的内部安装有气缸585，气缸585的移动端安装有定位片586。
气缸585设有四组，四组所述的气缸585贯穿控制块58的外侧，定位环57的外侧开设有开槽59，且开槽59设有四组，四组所述的开槽59与四组所述气缸585对齐，气缸585的移动端与旋流井1的内壁进行接触，对过滤构件5的位置进行固定。
控制块58的内部中端安装有电源581，电源581的外侧安装有防水框582，设置的电源581对气缸585提供电量。
控制块58的外侧开设有开孔583，控制块58的内壁且在开孔583的周边安装有橡胶圈584，设置的橡胶圈584对开孔583与气缸585之间进行密封。
在本实施例中：铁笼54移进旋流井1的内部，安装环51安装在旋流井1的顶端，待铁笼54保持稳定后，气缸585伸长将带动定位片586从开槽59的内部移出，定位片586与旋流井1的内壁进行接触，利用四组的气缸585与定位片586固定在旋流井1的内部，对铁笼54的位置进行固定，当浑浊水冲击过滤网56与铁笼54时，可保持铁笼54的稳定性，在抓斗4对铁笼54内部的氧化铁皮进行夹取时，设置的气缸585可对抓斗4下降的冲击力进行吸收，避免铁笼54下移过多，影响吊绳53对吊耳55的连接。
工作原理：在连铸机旋流井中间加设一套环形的过滤构件5，带有氧化铁皮的浑浊水流通过时，3/4环形的过滤网56有效的迟滞和过滤氧化铁皮，让氧化铁皮汇聚在旋流井中心，然后再用抓斗4抓出，设备制作安装简便，可靠性高，同时大幅提高旋流井1氧化铁皮收集能力，有效降低循环水系统内管道和过滤装置清淤频次，降低设备维护成本，减少排污水处理量，节约电耗、水耗，并通过水质的提高，改善连铸坯表面和低倍质量。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，包括旋流井（1）和贯穿安装在旋流井（1）外侧的进水管（2），其特征在于：所述旋流井（1）的内部安装有过滤构件（5），旋流井（1）的外侧横跨安装有天车（3），天车（3）中的吊车底端连接有抓斗（4），抓斗（4）处于过滤构件（5）的中心位置；
所述过滤构件（5）包括铁笼（54）和安装在铁笼（54）内部的过滤网（56），过滤网（56）呈弧形安装在铁笼（54）的内部，且过滤网（56）首尾未连接处朝向进水管（2）的位置。
2.根据权利要求1所述的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，其特征在于：所述铁笼（54）的上方设有安装环（51），安装环（51）的内侧底端安装有连接块（52），铁笼（54）的顶端且与连接块（52）对应的位置安装有吊耳（55），连接块（52）的底端安装有吊绳（53），且吊绳（53）的一端连接在吊耳（55）上。
3.根据权利要求2所述的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，其特征在于：所述铁笼（54）的底端安装有定位环（57），定位环（57）的内部且在铁笼（54）的底端安装有控制块（58），电源（581）的内部安装有气缸（585），气缸（585）的移动端安装有定位片（586）。
4.根据权利要求3所述的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，其特征在于：所述气缸（585）设有四组，四组所述的气缸（585）贯穿控制块（58）的外侧，定位环（57）的外侧开设有开槽（59），且开槽（59）设有四组，四组所述的开槽（59）与四组所述气缸（585）对齐。
5.根据权利要求4所述的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，其特征在于：所述控制块（58）的内部中端安装有电源（581），电源（581）的外侧安装有防水框（582）。
6.根据权利要求5所述的一种有效收集连铸机旋流井氧化铁皮的过滤装置，其特征在于：所述控制块（58）的外侧开设有开孔（583），控制块（58）的内壁且在开孔（583）的周边安装有橡胶圈（584）。
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