CN222736727U - 一种扦插裁切剪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农用工具技术领域，尤其涉及一种扦插裁切剪，包括X形铰接连杆，X形铰接连杆左侧两端处均设置有剪切刀头，剪切刀头通过调节连接组件与X形铰接连杆活动调节连接，X形铰接连杆右侧两端均固定连接有把手，剪切刀头前端为尖端状结构，其内侧边为剪切刃，剪切刃内部开设有弧形结构的限位槽。本实用新型采用独特的结构，具有防滑与角度调节功能，设计使得剪切过程更为稳定，提高了作业效率和裁切准确性，且满足了不同植物种类和枝条粗细的多样化需求。

Description

一种扦插裁切剪

技术领域

本实用新型涉及农用工具技术领域，具体而言，涉及一种扦插裁切剪。

背景技术

扦插是一种植物无性繁殖的方法，指的是从母株上切取含有芽的茎、根、叶等营养器官的一部分，插入到基质（如土壤、珍珠岩、蛭石等）中，在适宜的环境条件下促使这部分营养器官生根发芽，从而形成独立的新植株。这种方法不需要种子，能够保持母株的遗传特性，常用于园艺繁殖、果树栽培、花卉培育等领域。

在现代农业生产中，扦插繁殖作为一种重要的无性繁殖方法，被广泛应用。现有的扦插剪在进行枝条剪切时，由于枝条具有圆形表面，扦插剪的刀刃与枝条的接触面积较小，容易产生打滑现象，影响对枝条的剪切效率，且会导致枝条切割不平整，损伤植物组织，严重时会对操作人员产生伤害。此外，不同的植物种类和枝条粗细要求不同的切割力度和角度，使得单一功能的裁切剪难以满足多样化的需求。因此，开发一种新型的扦插裁切剪，以提高作业效率和裁切准确性，成为当前农业生产中亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供了一种扦插裁切剪，解决了上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用独特的结构，具有防滑与角度调节功能，设计使得剪切过程更为稳定，提高了作业效率和裁切准确性，且满足了不同植物种类和枝条粗细的多样化需求。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种扦插裁切剪，包括X形铰接连杆，所述X形铰接连杆左侧两端处均设置有剪切刀头，所述剪切刀头通过调节连接组件与X形铰接连杆活动调节连接，所述X形铰接连杆右侧两端均固定连接有把手，所述剪切刀头前端为尖端状结构，其内侧边为剪切刃，所述剪切刃内部开设有弧形结构的限位槽。

进一步地，所述限位槽内侧均匀设置有多组锯齿。

进一步地，所述剪切刀头外侧固设有弧形结构的定位压板，且所述定位压板边缘处与限位槽边缘处对齐。

进一步地，所述调节连接组件包括调节螺栓、铰接座与铰接头，所述铰接头固定设置于剪切刀头内端，所述铰接座固定设置于X形铰接连杆左端，所述铰接头与铰接座通过调节螺栓相连接，所述调节螺栓与铰接头以及铰接座通过螺纹旋合连接。

进一步地，所述铰接座与铰接头的相对接触面上均设置有密集的微型卡齿。

进一步地，所述X形铰接连杆内部右侧设置为弧形结构的弹性钢片，所述弹性钢片下端与X形铰接连杆内侧面固定连接，其上端与X形铰接连杆抵触连接。

进一步地，所述把手外侧套设有橡胶材质的把套。

进一步地，下侧所述把手靠近右端处转动连接有连接杆，上侧所述把手内部开设有定位孔，所述连接杆上端可卡入到该定位孔中。

进一步地，所述连接杆采用弹性钢丝制成，所述连接杆中间部位设置为弧形结构。

进一步地，下侧所述把手右端固定连接有打孔头，所述打孔头外端为锥状结构，且所述打孔头外侧套设有防护帽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用独特的结构，具有防滑与角度调节功能，设计使得剪切过程更为稳定，提高了作业效率和裁切准确性，且满足了不同植物种类和枝条粗细的多样化需求。

2、本实用新型中限位槽内侧均匀设置有多组锯齿，当剪切刀头闭合时，锯齿能深深嵌入枝条表面，增加了剪切时的摩擦力，有效防止剪切过程中枝条滑脱，确保了切割的稳定性。同时锯齿能够增加对枝条的剪切力，促进对枝条的剪切，使整个剪切过程更加高效。

3、通过设置的定位压板对枝条起到了限位固定的作用，能够在剪切时紧贴枝条外侧，与内侧的剪切刃形成夹持效果，有效固定住枝条，尤其是对于较细或较软的枝条，可以避免其在剪切过程中发生偏移或扭曲，确保切割位置的准确性。同时设置的定位压板能够增加与枝条的接触面积，增大摩擦力，进而能够有效防止枝条滑动，保证对枝条的剪切效果。

4、通过设置的调节连接组件，用户可以对剪切刀头的角度进行转动调节，以调整剪切刀头与枝条间的夹角，实现对枝条进行不同角度的剪切。

5、X形铰接连杆内部右侧设置有弧形结构的弹性钢片，弹性钢片下端与X形铰接连杆内侧面固定连接，其上端与X形铰接连杆抵触连接。弹性钢片能够在X形铰接连杆内侧产生方向弹力，能够使剪切刀头在剪切动作完成后自动恢复原位，提高了使用便捷性。此外弹性钢片还能够分散剪切时产生的冲击力，减少对X形铰接连杆结构的直接应力，从而延长整个工具的使用寿命。

6、通过设置的打孔头方便剪切完成后在栽培基质上打孔，进行扦插作业，无需切换到另一件工具，大大提高了工作效率。同时设置的防护帽不仅能保护打孔头在非使用状态下免受外界损伤，保持锋利，同时也确保了使用者的安全，防止在携带或存放时意外刺伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型中剪切刀头的结构示意图。

图4为本实用新型中剪切刀头转动调节后的结构示意图。

图5为本实用新型中调节连接组件的结构示意图。

图6为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、剪切刀头；11、剪切刃；12、限位槽；13、锯齿；14、定位压板；2、调节连接组件；21、调节螺栓；22、铰接座；23、铰接头；24、微型卡齿；3、X形铰接连杆；4、把手；5、把套；6、连接杆；7、弹性钢片；8、定位孔；9、打孔头；10、防护帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至6所示，一种扦插裁切剪，包括X形铰接连杆3，X形铰接连杆3左侧两端处均设置有剪切刀头1，剪切刀头1通过调节连接组件2与X形铰接连杆3活动调节连接，X形铰接连杆3右侧两端均固定连接有把手4，剪切刀头1前端为尖端状结构，其内侧边为剪切刃11，剪切刃11内部开设有弧形结构的限位槽12，该设计解决了现有的扦插剪在进行枝条剪切时，由于枝条具有圆形表面，扦插剪的刀刃与枝条的接触面积较小，容易产生打滑现象，影响对枝条的剪切效率，且会导致枝条切割不平整，损伤植物组织，严重时会对操作人员产生伤害。此外，不同的植物种类和枝条粗细要求不同的切割力度和角度，使得单一功能的裁切剪难以满足多样化的需求的问题。

限位槽12内侧均匀设置有多组锯齿13，当剪切刀头1闭合时，锯齿13能深深嵌入枝条表面，增加了剪切时的摩擦力，有效防止剪切过程中枝条滑脱，确保了切割的稳定性。同时锯齿13能够增加对枝条的剪切力，促进对枝条的剪切，使整个剪切过程更加高效。

剪切刀头1外侧固设有弧形结构的定位压板14，且定位压板14边缘处与限位槽12边缘处对齐。通过设置的定位压板14对枝条起到了限位固定的作用，能够在剪切时紧贴枝条外侧，与内侧的剪切刃11形成夹持效果，有效固定住枝条，尤其是对于较细或较软的枝条，可以避免其在剪切过程中发生偏移或扭曲，确保切割位置的准确性。同时设置的定位压板14能够增加与枝条的接触面积，增大摩擦力，进而能够有效防止枝条滑动，保证对枝条的剪切效果。

调节连接组件2包括调节螺栓21、铰接座22与铰接头23，铰接头23固定设置于剪切刀头1内端，铰接座22固定设置于X形铰接连杆3左端，铰接头23与铰接座22通过调节螺栓21相连接，调节螺栓21与铰接头23以及铰接座22通过螺纹旋合连接。通过设置的调节连接组件2，用户可以对剪切刀头1的角度进行转动调节，以调整剪切刀头1与枝条间的夹角，实现对枝条进行不同角度的剪切。

铰接座22与铰接头23的相对接触面上均设置有密集的微型卡齿24。微型卡齿24在铰接头23与铰接座22对接时会相互咬合，保证铰接头23与铰接座22的连接稳定形，能够时剪切刀头1调节角度后固定在当前位置，不易产生松动，提升了剪切过程的稳定性和精确度。

X形铰接连杆3内部右侧设置有弧形结构的弹性钢片7，弹性钢片7下端与X形铰接连杆3内侧面固定连接，其上端与X形铰接连杆3抵触连接。弹性钢片7能够在X形铰接连杆3内侧产生方向弹力，能够使剪切刀头1在剪切动作完成后自动恢复原位，提高了使用便捷性。此外弹性钢片7还能够分散剪切时产生的冲击力，减少对X形铰接连杆3结构的直接应力，从而延长整个工具的使用寿命。

把手4外侧套设有橡胶材质的把套5，橡胶材料具有良好的柔软度和弹性，能够贴合手型，即使长时间使用也能减少手部疲劳，提高操作的舒适度，同时橡胶材质的把套5能够增大与手部的摩擦力，保证良好的握持稳定性，避免在使用过程中意外滑落，确保操作安全。

下侧把手4靠近右端处转动连接有连接杆6，上侧把手4内部开设有定位孔8，连接杆6上端可卡入到该定位孔8中，通过将连接杆6上端插入到定位孔8中，可实现把手4之间的闭合连接，能够在不使用时使剪切刀头1闭合，防止误触产生伤害。

连接杆6采用弹性钢丝制成，弹性钢丝的使用确保了连接杆6具有足够的柔韧性和弹性，便于在使用时使连接杆6发生轻微变形并卡入到定位孔8中，连接杆6中间部位设置为弧形结构，通过弧形结构为剪刀提供了可悬挂的施力点，方便对剪刀进行悬挂收纳或携带。

下侧把手4右端固定连接有打孔头9，打孔头9外端为锥状结构，且打孔头9外侧套设有防护帽10。通过设置的打孔头9方便剪切完成后在栽培基质上打孔，进行扦插作业，无需切换到另一件工具，大大提高了工作效率。同时设置的防护帽10不仅能保护打孔头9在非使用状态下免受外界损伤，保持锋利，同时也确保了使用者的安全，防止在携带或存放时意外刺伤。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种扦插裁切剪，包括X形铰接连杆（3），其特征在于：所述X形铰接连杆（3）左侧两端处均设置有剪切刀头（1），所述剪切刀头（1）通过调节连接组件（2）与X形铰接连杆（3）活动调节连接，所述X形铰接连杆（3）右侧两端均固定连接有把手（4）；

所述剪切刀头（1）前端为尖端状结构，其内侧边为剪切刃（11），所述剪切刃（11）内部开设有弧形结构的限位槽（12）。

2.根据权利要求1所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述限位槽（12）内侧均匀设置有多组锯齿（13）。

3.根据权利要求2所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述剪切刀头（1）外侧固设有弧形结构的定位压板（14），且所述定位压板（14）边缘处与限位槽（12）边缘处对齐。

4.根据权利要求1所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述调节连接组件（2）包括调节螺栓（21）、铰接座（22）与铰接头（23），所述铰接头（23）固定设置于剪切刀头（1）内端，所述铰接座（22）固定设置于X形铰接连杆（3）左端，所述铰接头（23）与铰接座（22）通过调节螺栓（21）相连接，所述调节螺栓（21）与铰接头（23）以及铰接座（22）通过螺纹旋合连接。

5.根据权利要求4所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述铰接座（22）与铰接头（23）的相对接触面上均设置有密集的微型卡齿（24）。

6.根据权利要求1所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述X形铰接连杆（3）内部右侧设置为弧形结构的弹性钢片（7），所述弹性钢片（7）下端与X形铰接连杆（3）内侧面固定连接，其上端与X形铰接连杆（3）抵触连接。

7.根据权利要求1所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述把手（4）外侧套设有橡胶材质的把套（5）。

8.根据权利要求7所述的扦插裁切剪，其特征在于：下侧所述把手（4）靠近右端处转动连接有连接杆（6），上侧所述把手（4）内部开设有定位孔（8），所述连接杆（6）上端可卡入到该定位孔（8）中。

9.根据权利要求8所述的扦插裁切剪，其特征在于：所述连接杆（6）采用弹性钢丝制成，所述连接杆（6）中间部位设置为弧形结构。

10.根据权利要求1所述的扦插裁切剪，其特征在于：下侧所述把手（4）右端固定连接有打孔头（9），所述打孔头（9）外端为锥状结构，且所述打孔头（9）外侧套设有防护帽（10）。