CN222735311U - 电池装置、温度采样结构、储能装置、储能系统、用电装置和充电网络 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电池装置、温度采样结构、储能装置、储能系统、用电装置和充电网络，属于电池技术领域。电池装置包括：电池管理系统、采样电路板和至少一个温度采样结构，采样电路板与电池管理系统电连接，温度采样结构包括：温度传感器，用于采集电池装置的温度；转接件，包括间隔开分布且与温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；支撑件，温度传感器安装于支撑件，且与转接件相连；绝缘件，设置于相邻两个焊接部之间。通过上述绝缘件的设置，增加了相邻两个焊接部之间的爬电距离，降低了相邻两个焊接部因距离过近而引发短路的风险，结合排水口的设计，减少了冷凝水导致的多个焊接部之间意外导通的风险，进一步降低多个焊接部之间发生短路的风险。

Description

电池装置、温度采样结构、储能装置、储能系统、用电装置和充 电网络

技术领域

本申请涉及电池技术领域，并且更具体地，涉及一种电池装置、温度采样结构、储能装置、储能系统、用电装置和充电网络。

背景技术

在现有的电池装置中，温度采样结构是用于监测电池单体温度的关键组件，温度采样结构通常包括温度传感器和转接件，其中转接件负责将温度传感器的信号传输到电池管理系统。然而，现有的温度采样结构中，转接件的多个焊接部之间距离过近，容易导致多个焊接部之间发生短路，而且在特定环境条件下(如高湿度环境)，当冷凝水滴落在转接件上时，可能造成多个焊接部之间通过冷凝水意外导通，进一步加剧了短路的风险。

实用新型内容

本申请提供一种电池装置、温度采样结构、储能装置、储能系统、用电装置和充电网络，以增加相邻两个焊接部之间的爬电距离，降低多个焊接部之间发生短路的风险。

第一方面，本申请实施例提供了一种电池装置，包括：电池管理系统、采样电路板和至少一个温度采样结构，所述采样电路板与所述电池管理系统电连接，所述温度采样结构包括：

温度传感器，用于采集所述电池装置的温度；

转接件，包括间隔开分布且与所述温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；

支撑件，所述温度传感器安装于所述支撑件，且与所述转接件相连；

绝缘件，设置于相邻两个所述焊接部之间。

在上述技术方案中，通过上述绝缘件的设置，有效增加了相邻两个焊接部之间的爬电距离，降低了相邻两个焊接部因距离过近而引发短路的风险，同时结合排水口的设计，使得转接件上的冷凝水能够及时排出，减少冷凝水在相邻两个焊接部之间大量堆积的发生概率，减少了冷凝水导致的多个焊接部之间意外导通的风险，从而进一步降低多个焊接部之间发生短路的风险，进而显著提升温度采样结构的稳定性和可靠性。

在一些实施例中，所述绝缘件相对于所述焊接部朝向背离所述支撑件的方向凸出设置。

在一些实施例中，所述绝缘件的顶面高度大于所述转接件的顶面高度，所述绝缘件的底面高度大于所述转接件的底面高度。

在一些实施例中，所述采样电路板设有用于安装所述绝缘件的开口，所述开口贯穿所述采样电路板且与所述排水口连通。

在一些实施例中，相邻两个所述焊接部之间设置间隔开分布的多个绝缘件。

在一些实施例中，所述绝缘件安装于所述支撑件的外侧壁，所述排水口的一端敞开设置，另一端延伸至所述支撑件的底部。

在上述技术方案中，通过上述将绝缘件设置为安装于支撑件的外侧壁，实现了绝缘件的稳固装配的同时，不对温度采样结构的整体强度造成负面影响，同时延伸至支撑件底部的排水口也能够避让凸出的绝缘件，解决了绝缘件与转接件之间的干涉问题。

在一些实施例中，所述绝缘件与所述支撑件为一体化结构。

在一些实施例中，所述绝缘件安装于所述转接件，所述排水口邻近所述绝缘件设置。

在一些实施例中，所述排水口设置多个，多个所述排水口环绕设置于所述绝缘件的周沿。

在一些实施例中，所述绝缘件与所述转接件为一体化结构。

在一些实施例中，所述支撑件形成用于安装所述温度传感器的空腔，所述空腔填充有密封胶。

在一些实施例中，所述转接件包括用于连接所述焊接部与所述温度传感器的导电层。

第二方面，本申请实施例提供了一种温度采样结构，应用于如上述中任一种的电池装置，包括：

温度传感器，用于采集所述电池装置的温度；

转接件，包括间隔开分布且与所述温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；

支撑件，所述温度传感器安装于所述支撑件，且与所述转接件相连；

绝缘件，所述绝缘件设置于相邻两个所述焊接部之间。

在上述技术方案中，通过上述绝缘件的设置，有效增加了相邻两个焊接部之间的爬电距离，降低了相邻两个焊接部因距离过近而引发短路的风险，同时结合排水口的设计，使得转接件上的冷凝水能够及时排出，减少冷凝水在相邻两个焊接部之间大量堆积的发生概率，减少了冷凝水导致的多个焊接部之间意外导通的风险，从而进一步降低多个焊接部之间发生短路的风险，进而显著提升温度采样结构的稳定性和可靠性。

第三方面，本申请实施例提供了一种储能装置，包括：多个如上述中任一种的电池装置，所述电池装置用于存储或提供电能。

第四方面，本申请实施例提供了一种储能系统，包括：功率转换装置和如上述的储能装置，所述功率转换装置用于电连接发电装置和所述储能装置。

第五方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括：如上述中任一种的电池装置、如上述的储能装置或如上述的储能系统，所述电池装置用于存储或提供电能。

第六方面，本申请实施例提供了一种充电网络，包括：充电桩和如上述的储能装置或上述的储能系统，所述储能装置用于为所述充电桩提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的储能系统的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的充电网络的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的电池装置的结构爆炸图；

图5为本申请一些实施例提供的采样电路板和温度采样结构的俯视图；

图6为本申请一些实施例提供的温度采样结构的结构示意图；

图7为图5中A-A截面的剖视图；

图8为本申请一些实施例提供的温度采样结构的结构爆炸图之一；

图9为本申请一些实施例提供的温度采样结构的结构爆炸图之二。

附图标记：

储能装置1，功率转换设备2，发电设备3，充电桩4，连接器5；

车辆1000；

电池装置100；

箱体10，第一箱本体11，第二箱本体12；

电池单体20；

采样电路板30，开口31；

温度采样结构40，温度传感器41；

转接件42，排水口421，焊接部422，导电层423；

支撑件43，空腔431；

绝缘件44，密封胶45；

控制器200；马达300。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

本申请实施例中，电池单体可以为二次电池，二次电池是指在电池单体放电后可通过充电的方式使活性材料激活而继续使用的电池单体。

电池单体可以为锂离子电池、钠离子电池、钠锂离子电池、锂金属电池、钠金属电池、锂硫电池、镁离子电池、镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池等，本申请实施例对此并不限定。

电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其他形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

电池单体包括外壳、电极组件和电解液，外壳用于容纳电极组件和电解液。电极组件由正极极片、负极极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极集流体包括正极集流体本体和正极极耳，正极活性物质层涂覆于正极集流体本体的表面，正极极耳不涂敷正极活性物质层，且凸出于正极集流体本体。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极集流体包括负极集流体本体和负极极耳，负极活性物质层涂覆于负极集流体本体的表面，负极极耳不涂敷负极活性物质层，且凸出于负极集流体本体。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。

隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池单体的用电装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。电池单体用于存储或提供电能。

发明人发现，在现有的电池装置中，温度采样结构是用于监测电池单体温度的关键组件，温度采样结构通常包括温度传感器和转接件，其中转接件负责将温度传感器的信号传输到电池管理系统。然而，现有的温度采样结构中，转接件的多个焊接部之间距离过近，容易导致多个焊接部之间发生短路，而且在特定环境条件下(如高湿度环境)，当冷凝水滴落在转接件上时，可能造成多个焊接部之间通过冷凝水意外导通，进一步加剧了短路的风险。

基于上述考虑，为了解决转接件的多个焊接部之间距离过近以及当冷凝水滴落在转接件上时，容易造成多个焊接部之间发生短路的问题，发明人经过深入研究，设计了一种电池装置，包括：电池管理系统、采样电路板和至少一个温度采样结构，采样电路板与电池管理系统电连接，温度采样结构包括：温度传感器、转接件、支撑件和绝缘件。温度传感器用于采集电池装置的温度；转接件包括间隔开分布且与温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；温度传感器安装于支撑件，且与转接件相连；绝缘件设置于相邻两个焊接部之间。

在这种结构的电池装置中，通过在相邻两个焊接部之间设置绝缘件以及在转接件上设置排水口，采用这种结构一方面增加了相邻两个焊接部之间的爬电距离，提高了多个焊接部之间的电气隔离性，从而降低短路风险，另一方面排水口的设计使得转接件上的冷凝水能够及时排出，降低了冷凝水导致的多个焊接部之间意外导通的风险，从而进一步降低了多个焊接部之间的短路风险。

本申请的实施例所提到的电池装置(Battery Apparatus)可包括一个或多个电池单体组件，用于提供电压和容量。电池单体组件(Battery Cell Assembly)可包括多个电池单体，多个电池单体通过汇流部件串联、并联或混联连接。

在一些实施例中，电池单体组件(Battery Cell Assembly)通常由多个电池单体排列形成。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组(Battery Module)，电池模组由多个电池单体排列并固定形成一个独立模块。作为示例，电池模组可以通过扎带捆绑多个电池单体形成。

在一些实施例中，电池装置可以为电池包(battery Pack)，电池包包括箱体和一个或多个电池单体组件，电池单体组件容纳于箱体中。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组，电池单体组件可通过将电池模组固定于箱体中的方式容纳于箱体中。

作为示例，电池单体组件也可通过将多个电池单体直接固定于箱体的方式容纳于箱体中。

作为示例，箱体可包括第一箱体和第二箱体。第一箱体和第二箱体扣合，使得箱体内部形成封闭空间，以收纳电池单体组件。这里的封闭指盖住或关闭，可以是密封，也可以是非密封。第一箱体可为顶盖或者底板。

作为示例，箱体可包括顶盖、框架和底板。顶盖和底板分别与框架连接，使得箱体内部形成封闭空间，以收纳电池单体组件。

在一些实施例中，箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如，箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分，或者，箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池装置的用电装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。电池装置用于存储或提供电能。

本申请实施例提供一种储能装置，包括一个或多个电池簇(Battery Cluster)以提升储能装置的电压和容量。电池簇可包括多个电池装置，多个电池装置通过汇流部件串联连接以提高储能装置的电压。当储能装置包括多个电池簇时，多个电池簇之间并联以提高储能装置的容量。

储能装置可以用于储能电站、风力发电系统、太阳能发电系统、移动电力系统或者临时供电系统等。储能装置可以根据需要将电能存储起来并在适当的时候输出电能。例如，储能装置可以在用电低谷时将电能储存起来，而在用电高峰时，为相关用户或者用电装置提供电能。本申请实施例提供的储能系统可以是任意需要用到储能装置的电力系统。

在一些实施例中，储能装置为储能集装箱或储能电柜。

在一些实施例中，储能装置可以包括柜体和一个或多个电池簇，电池簇容纳于柜体中。

在一些实施例中，储能装置可以包括热管理模块、主控模块、总控模块、配电模块和消防模块等模块。

作为示例，热管理模块可以包括液冷机组，液冷机组通过管路向各电池装置提供用于调节电池单体温度的冷却液。

作为示例，主控模块可以作为电池簇的电池管理单元，用于对电池簇进行监控和管理。主控模块可以监控电池簇的电流、电压、功率或温度等信息。例如，可以控制电池簇的充放电电流、电压等。主控模块包括辅助电池管理单元SBMU(Slave Battery ManagementUnit，SBMU)，融合开关等模块。

作为示例，总控模块可以作为储能装置的电池管理单元，用于对储能装置进行监控和管理。总控模块可以监控储能装置的电流、电压、功率、荷电状态或温度等信息。例如，可以控制储能装置的充放电电流、电压等。作为示例，总控模块包括绝缘监控模块IMM(Insulation Monitoring Module，简称IMM)，主电池管理单元MBMU(Master BatteryManagement Unit，MBMU)，以太网ETH(EtherNet，ETH)和光纤转换模块等模块。

作为示例，消防系统包括控制面板、探测器、报警装置等，用于对储能系统进行探测、报警或者灭火。

作为示例，配电装置可以用于给储能装置用电模块进行配电。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用储能装置的用电装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。储能装置用于存储或提供电能。

在一些实施例中，如图1所示，储能系统可以包括一个或多个储能装置1和功率转换设备2(Power Converter System，简称PCS)，功率转换设备2用于连接在发电设备3和储能装置1之间。发电设备3用于产生电能，发电设备3产生的电能可以通过功率转换设备2储存至储能装置1中。作为示例，发电设备3具体可以是太阳能板、水利发电设备、火利发电设备、风力发电设备等。其中，发电设备3的具体类型本申请不作限制。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用储能系统的用电装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。储能装置用于存储或提供电能。

请参照图2，本申请实施例提供一种充电网络，包括充电桩4和储能装置1，充电桩4与储能装置1电连接，储能装置1用于为充电桩4提供电能。充电桩4与储能装置1中的电池装置通过电缆进行电连接，电池装置可以将自身储存的电能提供给充电桩4。充电桩4具有一个或多个连接器5，连接器5用于与用电装置(如车辆)进行连接，从而可以向用电装置进行补能。

储能装置可以位于充电桩内部(例如储充一体机)，也可以位于充电桩外部。

本申请实施例提供一种使用电池单体或电池装置或储能装置或储能系统作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船和航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆的内部设置有电池装置100，电池装置100可以设置在车辆的底部或头部或尾部。电池装置100可以用于车辆的供电，例如，电池装置100可以作为车辆的操作电源。车辆还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池装置100为马达300供电，例如，用于车辆的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池装置100不仅可以作为车辆的操作电源，还可以作为车辆的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆提供驱动动力。

请参照图4，图4为本申请一些实施例提供的电池装置100的结构爆炸图。电池装置100包括箱体10和多个电池单体20，电池单体20用于容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供装配空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一箱本体11和第二箱本体12，第一箱本体11与第二箱本体12相互盖合，第一箱本体11和第二箱本体12共同限定出用于容纳电池单体20的装配空间。第二箱本体12可以为一端开放的空心结构，第一箱本体11可以为板状结构，第一箱本体11盖合于第二箱本体12的开放侧，以使第一箱本体11与第二箱本体12共同限定出装配空间；第一箱本体11和第二箱本体12也可以是均为一侧开放的空心结构，第一箱本体11的开放侧盖合于第二箱本体12的开放侧。当然，第一箱本体11和第二箱本体12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池装置100中，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池装置100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池装置100还可以包括其他结构，例如，该电池装置100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

请参照图4，电池装置100包括多排电池单体20，多排电池单体20沿第一方向排布，每排电池单体20包括沿第二方向排布的多个电池单体20。第一方向和第二方向分别为箱体10的长度方向和箱体10的宽度方向，第一方向和第二方向相互垂直。

根据本申请的一些实施例，参照图5，并进一步参照图8，本申请提供了一种电池装置100，该电池装置100包括：电池管理系统、采样电路板30和至少一个温度采样结构40，采样电路板30与电池管理系统电连接，温度采样结构40包括：电池管理系统、采样电路板30和至少一个温度采样结构40，采样电路板30与电池管理系统电连接，温度采样结构40包括：温度传感器41、转接件42、支撑件43和绝缘件44。温度传感器41用于采集电池装置100的温度；转接件42包括间隔开分布且与温度传感器41电连接的多个焊接部422，且转接件42设有排水口421；温度传感器41安装于支撑件43，且温度传感器41与转接件42相连；绝缘件44设置于相邻两个焊接部422之间。

电池管理系统用于智能化管理及维护各个电池单体20，监控电池装置100的状态。

采样电路板30用于获取收集电池装置100中各类用于测量电池单体20的温度、电压等信号的器件，并将信息传递给电池管理系统。

温度传感器41可以包括热电偶传感器或者热敏电阻传感器等，此处不作限制。

温度传感器41可以探测电池单体20的温度，其中，温度传感器41的具体测量位置可以包括但不限于外壳或者汇流排等，此处不作限制。

转接件42可以使用柔性电路板或者其他结构，转接件42可以包括至少两个焊接部422，其中，至少一个焊接部422能够形成转接件42的正极，至少一个焊接部422能够形成转接件42的负极。

温度传感器41与转接件42电连接，焊接部422用于与采样电路板30焊接，以使得温度传感器41所获取的温度信息能传递给转接件42，从而传递给采样电路板30。

温度传感器41与焊接部422之间可以直接连接实现电导通，也可以是通过其他部分转接实现电导通，此处不作限制。

排水口421可以设置一个或者多个，其中，多个表示两个或两个以上。

比如，在一些实施例中，参照图6，转接件42设有一个排水口421。

比如，在一些实施例中，转接件42设有四个排水口421。

排水口421的形状可以包括但不限于圆形、腰形或者方形等，此处不作限制。

在一些实施例中，排水口421的侧壁可以设计为倾斜面，以引导冷凝水快速排放。

支撑件43可以用于保护温度传感器41，示例性地，参照图6，并进一步参照图8，支撑件43可以设计为围框状，温度传感器41可以安装于支撑件43内部，在温度采样结构40受到外部扰动时，温度传感器41可以被支撑件43保护在其内，以减少温度传感器41所受到的作用力。

在一些实施例中，支撑件43的外表面可以设有卡槽，该卡槽用于帮助支撑件43与汇流排卡接相连。

绝缘件44可以采用具备良好的绝缘性能和耐温性能的材料，比如聚乙烯、聚丙烯、聚氟乙烯或陶瓷等。

其中，绝缘件44可以安装于转接件42或者支撑件43上，此处不作限制。

比如，在一些实施例中，参照图8，绝缘件44安装于转接件42。

比如，在另一些实施例中，参照图9，绝缘件44安装于支撑件43。

可以理解的是，基于绝缘件44设置于相邻两个焊接部422之间，绝缘件44的格挡作用将相邻两个焊接部422之间的电气间隙改为爬电距离，为相邻两个焊接部422之间提供更可靠的安全防护，降低相邻两个焊接部422因距离过近而引发短路的风险。当电池装置100的箱体10内产生较多冷凝水时，即使冷凝水滴落至转接件42上，由于绝缘件44的存在，少量的冷凝水短时间很难在相邻两个焊接部422之间形成连续的导电路径，结合转接件42设有排水口421，排水口421不仅能起到一定的断流作用，还能帮助冷凝水快速排放出去，减少冷凝水在相邻两个焊接部422之间大量堆积的发生概率，缩短冷凝水在转接件42上的停留时间，从而进一步降低多个焊接部422之间发生短路的风险。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述绝缘件44的设置，有效增加了相邻两个焊接部422之间的爬电距离，降低了相邻两个焊接部422因距离过近而引发短路的风险，同时结合排水口421的设计，使得转接件42上的冷凝水能够及时排出，减少冷凝水在相邻两个焊接部422之间大量堆积的发生概率，减少了冷凝水导致的多个焊接部422之间意外导通的风险，从而进一步降低多个焊接部422之间发生短路的风险，进而显著提升温度采样结构40的稳定性和可靠性。

根据本申请的一些实施例，参照图6、图8和图9所示，绝缘件44相对于焊接部422朝向背离支撑件43的方向凸出设置。

可以理解的是，由于绝缘件44相对于焊接部422朝向背离支撑件43的方向凸出设置，换句话说，绝缘件44朝向背离支撑件43的方向延伸至超出焊接部422，使用该结构不仅能够进一步增加相邻两个焊接部422之间的爬电距离，还能为焊接部422提供额外的保护屏障，减少了因焊接部422表面缺陷、腐蚀或外部污染物导致的短路风险。并且在电池装置100的组装、维护或检修过程中，可以有效减小工具、手指或其他物体意外接触到焊接部422的概率，从而降低在维护过程中因人为操作失误导致的短路或损坏风险。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述绝缘件44相对于焊接部422朝向背离支撑件43的方向凸出设置的结构设计，进一步增加相邻两个焊接部422之间的爬电距离，同时减少因焊接部422表面缺陷、腐蚀或外部污染物导致的短路风险，并且降低因人为操作失误导致的短路或损坏风险。

根据本申请的一些实施例，参照图7，绝缘件44的顶面高度大于转接件42的顶面高度，绝缘件44的底面高度大于转接件42的底面高度。

在一些实施例中，参照图7，绝缘件44的顶面高度与转接件42的顶面高度之间的高度差△H1可以满足：0.3mm≤△H1≤0.5mm。

具体地，△H1可以为0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.473mm、0.5mm或者0.3mm～0.5mm之间的其他数值。

在一些实施例中，参照图7，绝缘件44的顶面高度与转接件42的顶面高度之间的高度差△H2可以满足：0.3mm≤△H2≤0.5mm。

具体地，△H2可以为0.3mm、0.384mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm或者0.3mm～0.5mm之间的其他数值。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述绝缘件44和转接件42在高度方向上的布局设计，为焊接部422提供了全方位的电气隔离保护，不仅可以减少相邻焊接部422之间的直接电气接触，还能有效抵挡来自上方和下方的电气干扰，进一步降低焊接部422的短路风险，同时还能增加绝缘件44自身的结构刚度，以此来提高温度采样结构40的整体稳定性，从而有助于减小在振动或冲击条件下焊接部422出现松动或损坏的概率。

根据本申请的一些实施例，参照图5，并进一步参照图7，采样电路板30设有用于安装绝缘件44的开口31，开口31贯穿采样电路板30且与排水口421连通。

在该实施方式中，参照图5，并进一步参照图7，开口31一侧敞开以便避让绝缘件44，转接件42与采样电路板30叠置。具体而言，转接件42的多个焊接部422与采样电路板30对应的连接位置焊接相连，使得转接件42部分与采样电路板30贴合且开口31与排水口421相对设置，这样排水口421可以与开口31直接连通，形成一个连续的排水通道。当转接件42上积聚有冷凝水时，水分可以通过排水口421流入采样电路板30的开口31，并最终排出电池装置100外部。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述采样电路板30上的开口31与转接件42排水口421的连通设计，实现了冷凝水的有效排出，减少了冷凝水在转接件42以及采样电路板30上的长期积聚，降低了因冷凝水导致的短路风险，同时绝缘件44不仅设置在转接件42的相邻两个焊接部422之间，还通过采样电路板30的开口31与电池装置100的其他部分形成电气隔离，进一步提高了电池装置100的安全性和可靠性，并且通过将排水口421与采样电路板30的开口31相结合，简化了电池装置100的整体结构设计，降低了制造成本，并提高了生产效率。

根据本申请的一些实施例，相邻两个焊接部422之间设置间隔开分布的多个绝缘件44。

其中，多个表示两个或两个以上。

比如，在一些实施例中，相邻两个焊接部422之间设置间隔开分布的三个绝缘件44。

多个绝缘件44的尺寸可以相同，也可以存在至少部分不同，此处不作限制。

多个绝缘件44可以沿单一方向间隔开分布，比如沿相邻两个焊接部422的分隔方向间隔开分布，也可以沿多个方向间隔开分布，以形成多层次的电气隔离屏障，此处不作限制。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述相邻两个焊接部422之间设置间隔开分布的多个绝缘件44的结构设计，形成了多层次的电气隔离屏障，有效降低了因多个焊接部422之间间距过小或外部因素导致的短路风险，并且即使在一个绝缘件44受损或失效的情况下，其他绝缘件44仍能继续提供电气隔离保护，全面提高了温度采样结构40的整体可靠性。

根据本申请的一些实施例，参照图6，并进一步参照图8，绝缘件44安装于支撑件43的外侧壁，排水口421的一端敞开设置，另一端延伸至支撑件43的底部。

在该实施方式中，参照图6，并进一步参照图8，绝缘件44的一端与支撑件43的外侧壁相连，绝缘件44的另一端悬臂设置，形成一个自由端。排水口421的一端朝向背离支撑件43的方向敞开设置，排水口421的另一端隐藏于支撑件43的底部，整个排水口421呈U字形，绝缘件44的至少部分位于排水口421内。

其中，绝缘件44可以通过多种方式固定在支撑件43上，如一体成型、胶粘、卡扣或者螺纹连接等，此处不作限制。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述将绝缘件44设置为安装于支撑件43的外侧壁，实现了绝缘件44的稳固装配的同时，不对温度采样结构40的整体强度造成负面影响，同时延伸至支撑件43底部的排水口421也能够避让凸出的绝缘件44，解决了绝缘件44与转接件42之间的干涉问题。

根据本申请的一些实施例，参照图6，并进一步参照图8，绝缘件44与支撑件43为一体化结构。

绝缘件44与支撑件43被设计为一体化结构，这意味着绝缘件44与支撑件43在生产过程中被同时制造出来，形成一个不可分割的整体。

具体地，绝缘件44与支撑件43之间可以通过注塑、模压或其他成型工艺来实现一体化，此处不作限制。

比如，在一些实施例中，绝缘件44与支撑件43之间通过注塑来实现一体化。

加工过程中，需要精确控制成型温度、压力和时间等参数，以保持一体化结构的质量和性能。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述将绝缘件44与支撑件43设计为一体化结构，减少了绝缘件44与支撑件43之间的接口和连接件，使得电池装置100的整体结构更加紧凑简洁，从而有助于降低制造成本，提高生产效率，并减少因接口松动或连接不良导致的故障风险，同时一体化结构能够减少绝缘件44与支撑件43之间的相对运动，提升了温度采样结构40的整体稳定性，从而有助于减少在振动或冲击条件下温度采样结构40的松动或损坏，提高了温度采样结构40的可靠性和耐久性。

根据本申请的一些实施例，参照图9，绝缘件44安装于转接件42，排水口421邻近绝缘件44设置。

在该实施方式中，参照图9，绝缘件44可以贯穿转接件42，绝缘件44的一端延伸至超出焊接部422，绝缘件44的另一端延伸至不与支撑件43进行接触，即绝缘件44与支撑件43间隔开一定距离。排水口421可以设置在绝缘件44附近，有助于冷凝水的顺畅排出，同时减少冷凝水在绝缘件44以及转接件42上的积聚。

在另一些实施方式中，绝缘件44穿设于转接件42。

其中，绝缘件44可以通过多种方式固定在转接件42上，如一体成型、胶粘、卡扣或者螺纹连接等，此处不作限制。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述将绝缘件44设置为安装于转接件42，实现了绝缘件44的稳固装配的同时，不干扰转接件42的正常功能，同时排水口421邻近绝缘件44设置，有助于冷凝水的顺畅地排出，显著缩短了冷凝水在绝缘件44和转接件42上的停留时间，降低了因冷凝水导致的腐蚀和短路风险。

根据本申请的一些实施例，参照图9，排水口421设置多个，多个排水口421环绕设置于绝缘件44的周沿。

其中，多个表示两个或两个以上。

比如，在一些实施例中，排水口421设置三个，由于绝缘件44的一端已超出焊接部422，故三个排水口421分别环绕设置于绝缘件44的三个周沿。

多个排水口421环绕设置于绝缘件44的周沿，这种布局使得冷凝水能够从绝缘件44的各个方向顺畅地排出，减少冷凝水在绝缘件44附近的积聚。

多个排水口421可以设计成同一形状，也可以存在至少部分设计为不同形状，包括但不限于圆形、腰形、矩形或其他形状，此处不作限制。

比如，在一些实施例中，参照图9，多个排水口421中，一部分排水口421设计为圆形，另一部分排水口421设计为腰形。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述多个排水口421环绕设置于绝缘件44的周沿的结构设计，增加了排水面积，提高了排水效率，使得冷凝水能够从绝缘件44的各个方向顺畅地排出，减少了冷凝水在绝缘件44附近的积聚，同时排水口421与绝缘件44的紧密配合，以及多个排水口421的环绕布局，进一步增强相邻两个焊接部422之间的电气隔离性能，从而最大程度地降低了因电气短路导致的故障风险。

根据本申请的一些实施例，参照图9，绝缘件44与转接件42为一体化结构。

绝缘件44与转接件42被设计为一体化结构，这意味着绝缘件44与转接件42在生产过程中被同时制造出来，形成一个不可分割的整体。

具体地，绝缘件44与转接件42之间可以通过注塑、模压或其他成型工艺来实现一体化，此处不作限制。

比如，在一些实施例中，绝缘件44与转接件42之间通过注塑来实现一体化。

加工过程中，需要精确控制成型温度、压力和时间等参数，以保持一体化结构的质量和性能。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述将绝缘件44与转接件42设计为一体化结构，减少了绝缘件44与转接件42之间的接口和连接件，使得电池装置100的整体结构更加紧凑简洁，从而有助于降低制造成本，提高生产效率，并减少因接口松动或连接不良导致的故障风险，同时一体化结构能够减少绝缘件44与转接件42之间的相对运动，提升了温度采样结构40的整体稳定性，从而有助于减少在振动或冲击条件下温度采样结构40的松动或损坏，提高了温度采样结构40的可靠性和耐久性。

根据本申请的一些实施例，参照图6、图8和图9所示，支撑件43形成用于安装温度传感器41的空腔431，空腔431填充有密封胶45。

其中，密封胶45可以包括但不限于硅酮密封胶、聚氨酯密封胶或者环氧树脂密封胶等，此处不作限制。

可以理解的是，基于空腔431填充有密封胶45，不仅实现了温度传感器41与支撑件43之间的装配，也实现了支撑件43与转接件42之间的装配，这样无需在支撑件43与转接件42之间设置额外的连接部件，同时密封胶45对温度传感器41形成致密的包裹作用，使得带电的温度传感器41能够被有效地保护起来，降低外界水汽侵入的风险，从而降低短路风险。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述密封胶45的设置，实现了温度传感器41与支撑件43之间的装配以及支撑件43与转接件42之间的装配，无需设置额外的连接部件，节省了制造成本，同时密封胶45对温度传感器41形成致密的包裹作用，使得带电的温度传感器41能够被有效地保护起来，降低外界水汽侵入的风险，从而降低短路风险。

根据本申请的一些实施例，参照图6、图8和图9所示，转接件42包括用于连接焊接部422与温度传感器41的导电层423。

导电层423可以是由金属、合金或其他导电材料制成的薄膜、涂层或嵌件等，此处不作限制。

导电层423的位置和形状可以根据焊接部422和温度传感器41的位置和连接需求来确定，以使焊接部422与温度传感器41之间能够可靠地建立电性连接。

在焊接过程中，导电层423的一部分可以与焊接部422直接接触或通过焊接材料间接连接，从而建立电性连接。温度传感器41通过导电层423与焊接部422相连，具体可以通过焊接、压接、插接或其他电气连接方式来实现，此处不作限制。

本申请实施例提供的电池装置100，通过上述导电层423的设置，实现了焊接部422与温度传感器41之间的电性连接，从而实现了温度传感器41与电池管理系统之间的信号传输，并且由于导电层423的自身厚度可忽略不计，在整体上不会增加转接件42的厚度，因此在绝缘件44安装于支撑件43的外侧壁的情况下，绝缘件44的厚度设计也不会受到导电层423的影响，实现了温度采样结构40的整体小型化以及轻量化设计。

根据本申请的一些实施例，参照图8，并进一步参照图9，本申请还提供了一种温度采样结构40，应用于如上述中任一方案的电池装置100，该温度采样结构40包括：电池管理系统、采样电路板30和至少一个温度采样结构40，采样电路板30与电池管理系统电连接，温度采样结构40包括：温度传感器41、转接件42、支撑件43和绝缘件44。温度传感器41用于采集电池装置100的温度；转接件42包括间隔开分布且与温度传感器41电连接的多个焊接部422，且转接件42设有排水口421；温度传感器41安装于支撑件43，且温度传感器41与转接件42相连；绝缘件44设置于相邻两个焊接部422之间。

本申请实施例提供的温度采样结构40，通过上述绝缘件44的设置，有效增加了相邻两个焊接部422之间的爬电距离，降低了相邻两个焊接部422因距离过近而引发短路的风险，同时结合排水口421的设计，使得转接件42上的冷凝水能够及时排出，减少冷凝水在相邻两个焊接部422之间大量堆积的发生概率，减少了冷凝水导致的多个焊接部422之间意外导通的风险，从而进一步降低多个焊接部422之间发生短路的风险，进而显著提升温度采样结构40的稳定性和可靠性。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种储能装置1，储能装置1包括多个以上任一方案的电池装置100，电池装置100用于存储或提供电能。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种储能系统，储能系统包括：功率转换装置2和以上任一方案的储能装置1，功率转换装置2用于电连接发电设备3和储能装置1。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置。用电装置包括以上任一方案的电池装置100，电池装置100用于存储或提供电能；或者用电装置包括以上任一方案的储能装置1，电池装置100用于存储或提供电能；或者用电装置包括以上任一方案的储能系统，电池装置100用于存储或提供电能。

用电装置可以是前述任一应用电池装置100的设备或系统。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了充电网络，充电网络包括充电桩4和以上任一方案储能装置1或以上任一方案储能系统，储能装置1用于为充电桩4提供电能。

储能装置1可以位于充电桩4内部(例如储充一体机)，也可以位于充电桩4外部。

根据本申请的一些实施例，参见图5-图8所示，本申请提供了一种电池装置100，包括：电池管理系统、采样电路板30和至少一个温度采样结构40，采样电路板30与电池管理系统电连接，温度采样结构40包括：温度传感器41、转接件42、支撑件43和绝缘件44。温度传感器41用于采集电池装置100的温度；转接件42包括间隔开分布且与温度传感器41电连接的多个焊接部422，且转接件42设有排水口421；温度传感器41安装于支撑件43，且温度传感器41与转接件42相连；绝缘件44设置于相邻两个焊接部422之间。绝缘件44相对于焊接部422朝向背离支撑件43的方向凸出设置。绝缘件44的顶面高度大于转接件42的顶面高度，绝缘件44的底面高度大于转接件42的底面高度。采样电路板30设有用于安装绝缘件44的开口31，开口31贯穿采样电路板30且与排水口421连通。相邻两个焊接部422之间设置间隔开分布的多个绝缘件44。绝缘件44安装于支撑件43的外侧壁，排水口421的一端敞开设置，另一端延伸至支撑件43的底部。绝缘件44与支撑件43为一体化结构。支撑件43形成用于安装温度传感器41的空腔431，空腔431填充有密封胶45。转接件42包括用于连接焊接部422与温度传感器41的导电层423。

如果没有特别的说明，本申请的所有实施方式以及可选实施方式可以相互组合形成新的技术方案。

如果没有特别的说明，本申请的所有技术特征以及可选技术特征可以相互组合形成新的技术方案。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种电池装置，其特征在于，包括：电池管理系统、采样电路板和至少一个温度采样结构，所述采样电路板与所述电池管理系统电连接，所述温度采样结构包括：

温度传感器，用于采集所述电池装置的温度；

转接件，包括间隔开分布且与所述温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；

支撑件，所述温度传感器安装于所述支撑件，且与所述转接件相连；

绝缘件，设置于相邻两个所述焊接部之间。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件相对于所述焊接部朝向背离所述支撑件的方向凸出设置。

3.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件的顶面高度大于所述转接件的顶面高度，所述绝缘件的底面高度大于所述转接件的底面高度。

4.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述采样电路板设有用于安装所述绝缘件的开口，所述开口贯穿所述采样电路板且与所述排水口连通。

5.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，相邻两个所述焊接部之间设置间隔开分布的多个绝缘件。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件安装于所述支撑件的外侧壁，所述排水口的一端敞开设置，另一端延伸至所述支撑件的底部。

7.根据权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件与所述支撑件为一体化结构。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件安装于所述转接件，所述排水口邻近所述绝缘件设置。

9.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述排水口设置多个，多个所述排水口环绕设置于所述绝缘件的周沿。

10.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述绝缘件与所述转接件为一体化结构。

11.根据权利要求1-5中任一项所述的电池装置，其特征在于，

所述支撑件形成用于安装所述温度传感器的空腔，所述空腔填充有密封胶；

和/或，

所述转接件包括用于连接所述焊接部与所述温度传感器的导电层。

12.一种温度采样结构，应用于如权利要求1-11中任一项所述的电池装置，其特征在于，包括：

温度传感器，用于采集所述电池装置的温度；

转接件，包括间隔开分布且与所述温度传感器电连接的多个焊接部，且设有排水口；

支撑件，所述温度传感器安装于所述支撑件，且与所述转接件相连；

绝缘件，所述绝缘件设置于相邻两个所述焊接部之间。

13.一种储能装置，其特征在于，包括：多个如权利要求1-11中任一项所述的电池装置，所述电池装置用于存储或提供电能。

14.一种储能系统，其特征在于，包括：功率转换装置和如权利要求13中所述的储能装置，所述功率转换装置用于电连接发电装置和所述储能装置。

15.一种用电装置，其特征在于，包括：如权利要求1-11中任一项所述的电池装置、如权利要求13中所述的储能装置或如权利要求14中所述的储能系统，所述电池装置用于存储或提供电能。

16.一种充电网络，其特征在于，包括：充电桩和如权利要求13所述的储能装置或权利要求14所述的储能系统，所述储能装置用于为所述充电桩提供电能。