CN222734808U - 一种具有防缠线机构的互感绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防缠线机构的互感绕线机，涉及绕线机领域，包括底箱，所述底箱的顶端居中安装有框架，框架的上下端架体内壁且靠两侧的位置均活动安装有副齿轮，四个副齿轮之间啮合连接有绕线主齿轮，底箱的顶面且靠前端一角的位置固定安装有控制面板，底箱的上方设置有三个呈三角形排列的夹持辊，其中一个夹持辊的底部安装有电机一，电机一的输出轴与夹持辊固定连接，另外两个夹持辊的底部活动安装有调节底座。本实用新型能够对导线进行限位，避免导线缠绕的过程中出现不规则交叉，影响绕制质量，并能够对绕线部分和铁芯固定部分进行同时调节，提高导线与铁芯之间的匹配度。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机领域，特别涉及一种具有防缠线机构的互感绕线机。
背景技术
互感绕线机是在生产互感器的过程中，用来将导线缠绕到互感器铁芯上的设备，能够节省人力，同时提高生产效率和绕制质量，本方案具体涉及具有防缠线机构的互感绕线机；现有的互感绕线机在进行绕线的过程中，缺少防缠绕机构，导线在绕制过程中会前后移动，使得绕到铁芯上后导线出现不规则的交叉重叠，影响绕制的质量，同时现有的互感绕线机只能单独调节铁芯的位置，而无法同时调节绕线部分的位置，因此可调节的范围有限，不利于导线与铁芯的匹配。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有防缠线机构的互感绕线机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有防缠线机构的互感绕线机，包括底箱，所述底箱的顶端居中安装有框架，框架的上下端架体内壁且靠两侧的位置均活动安装有副齿轮，四个副齿轮之间啮合连接有绕线主齿轮，底箱的顶面且靠前端一角的位置固定安装有控制面板，底箱的上方设置有三个呈三角形排列的夹持辊，其中一个夹持辊的底部安装有电机一，电机一的输出轴与夹持辊固定连接，另外两个夹持辊的底部活动安装有调节底座，包括搭载件，所述搭载件贯穿绕线主齿轮的前后端靠一侧位置，搭载件由十字轴和圆盘架组成，其中十字轴与圆盘架活动连接，圆盘架与绕线主齿轮固定连接，搭载件中十字轴的前端设置有封头，贯穿封头的正反面居中安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓与十字轴螺纹连接，锁紧螺栓与封头套接；
所述绕线主齿轮的山下端内壁之间安装有防缠绕组件，防缠绕组件包括限位环，限位环的顶部和底部均固定焊接有套管，套管的内部设置有弹簧，弹簧的一端安装有内杆，贯穿套管的前后端管体均开设有限位槽，内杆的前后端且靠近弹簧的一端均固定安装有限位卡。
作为本实用新型的进一步方案，所述底箱的顶部靠一侧固定安装有基座，贯穿底箱的顶部且位于基座的一侧开设有滑槽，基座和滑槽的内部均安装有调节组件，调节组件包括螺纹杆，螺纹杆的一端固定安装有手轮，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块。
作为本实用新型的进一步方案，其中一个所述滑块与电机一的壳体固定连接，与之连接的螺纹杆与基座通过轴承活动连接，另一个滑块与框架固定连接，与之连接的螺纹杆与底箱通过轴承活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，其中两个所述副齿轮的背面安装有电机二，两个电机二呈对角设置，电机二的输出轴与副齿轮固定连接，电机二的壳体与框架固定连接，绕线主齿轮的主视面呈“C”字形设置，框架的主视面呈“匚”字形设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述内杆的一端与绕线主齿轮的内壁固定连接，弹簧的两端分别与套管和内杆的另一端固定连接，限位环的圆心与三个夹持辊所围成的三角形的重心处于同一竖直平面内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过设置调节组件，转动手轮带动螺纹杆转动，进而带动滑块移动，以此调节夹持辊和绕线主齿轮的位置，进而方便调节导线和铁芯的相对位置，便于进行绕线，同时设置搭载件、封头和锁紧螺栓，便于将绕制好的导线直接套在搭载件上，再通过封头和锁紧螺栓对导线进行限位，无需将导线缠绕到互感绕线机上，提高了绕线效率，并通过设置防缠绕组件，将导线从限位环中穿出后，缠绕到铁芯上，利用弹簧配合内杆牵引套管，方便搭载件转动到不同的位置时，限位环的位置作出对应的调节，避免导线在搭载件上前后移动，导致缠绕重叠。
附图说明
图1为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机的整体结构后视视角图；
图3为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机的整体结构俯视图；
图4为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机中防缠绕组件的结构示意图；
图5为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机图4中的A区放大图；
图6为本实用新型一种具有防缠线机构的互感绕线机中调节组件的结构示意图。
图中：1、底箱；2、基座；3、框架；4、副齿轮；5、绕线主齿轮；6、防缠绕组件；7、调节组件；8、夹持辊；9、电机一；10、调节底座；11、控制面板；12、搭载件；13、封头；14、锁紧螺栓；15、滑槽；16、电机二；601、限位环；602、套管；603、内杆；604、弹簧；605、限位槽；606、限位卡；701、螺纹杆；702、手轮；703、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示，一种具有防缠线机构的互感绕线机，包括底箱1，底箱1的顶端居中安装有框架3，框架3的上下端架体内壁且靠两侧的位置均活动安装有副齿轮4，四个副齿轮4之间啮合连接有绕线主齿轮5，底箱1的顶面且靠前端一角的位置固定安装有控制面板11，底箱1的上方设置有三个呈三角形排列的夹持辊8，其中一个夹持辊8的底部安装有电机一9，电机一9的输出轴与夹持辊8固定连接，另外两个夹持辊8的底部活动安装有调节底座10，包括搭载件12，搭载件12贯穿绕线主齿轮5的前后端靠一侧位置，搭载件12由十字轴和圆盘架组成，其中十字轴与圆盘架活动连接，圆盘架与绕线主齿轮5固定连接，搭载件12中十字轴的前端设置有封头13，贯穿封头13的正反面居中安装有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14与十字轴螺纹连接，锁紧螺栓14与封头13套接；
绕线主齿轮5的山下端内壁之间安装有防缠绕组件6，防缠绕组件6包括限位环601，限位环601的顶部和底部均固定焊接有套管602，套管602的内部设置有弹簧604，弹簧604的一端安装有内杆603，贯穿套管602的前后端管体均开设有限位槽605，内杆603的前后端且靠近弹簧604的一端均固定安装有限位卡606。
底箱1的顶部靠一侧固定安装有基座2，贯穿底箱1的顶部且位于基座2的一侧开设有滑槽15，基座2和滑槽15的内部均安装有调节组件7，调节组件7包括螺纹杆701，螺纹杆701的一端固定安装有手轮702，螺纹杆701的外部螺纹连接有滑块703，转动手轮702带动螺纹杆701转动，进而带动滑块703移动。
其中一个滑块703与电机一9的壳体固定连接，与之连接的螺纹杆701与基座2通过轴承活动连接，另一个滑块703与框架3固定连接，与之连接的螺纹杆701与底箱1通过轴承活动连接，通过调节组件7的移动带动电机一9和框架3移动，便于调节互感器的铁芯和绕线主齿轮5的位置，方便进行绕线。
其中两个副齿轮4的背面安装有电机二16，两个电机二16呈对角设置，电机二16的输出轴与副齿轮4固定连接，电机二16的壳体与框架3固定连接，绕线主齿轮5的主视面呈“C”字形设置，框架3的主视面呈“匚”字形设置，电机二16启动后带动副齿轮4转动，再通过副齿轮4的转动带动绕线主齿轮5转动，在绕线主齿轮5转动的同时，方便架在搭载件12外部的导线缠绕到铁芯上。
内杆603的一端与绕线主齿轮5的内壁固定连接，弹簧604的两端分别与套管602和内杆603的另一端固定连接，限位环601的圆心与三个夹持辊8所围成的三角形的重心处于同一竖直平面内，在进行绕线的过程中，将导线穿过限位环601后再绕在铁芯上，便于通过限位环601对导线进行限位，避免导线在缠绕的过程中因位置的变化而在铁芯上重叠。
需要说明的是，本实用新型为一种具有防缠线机构的互感绕线机，在使用时，首先取下锁紧螺栓14和封头13，之后将绕好的导线套在搭载件12中十字轴的外部，再重新安装锁紧螺栓14和封头13，转动手轮702带动基座2内部的螺纹杆701转动，进而带动滑块703移动，以此带动电机一9移动，同时配合调节底座10调节三个夹持辊8的位置，将互感器的铁芯放置到三个夹持辊8之间；
转动手轮702带动滑槽15内部的螺纹杆701转动，进而带动滑块703移动，以此带动框架3移动，调节绕线主齿轮5的位置，再拉出搭载件12中十字轴外部的导线，并将导线从限位环601中穿出后在铁芯上缠绕若干圈；
通过控制面板11启动电机一9和电机二16，电机一9启动后带动其中一个夹持辊8转动，进而带动铁芯转动，同时电机二16启动带动副齿轮4转动，再通过副齿轮4带动绕线主齿轮5转动，进而带动搭载件12转动，在搭载件12转动的过程中将导线缠绕到铁芯上，并在缠绕导线的过程中，利用限位环601对导线进行限位，同时利用弹簧604配合内杆603牵引套管602，再利用限位槽605对限位卡606进行限位，提高套管602和内杆603相对移动时的稳定性，方便搭载件12转动到不同的位置时，限位环601的位置作出对应的调节，避免导线在搭载件12上前后移动，导致缠绕重叠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种具有防缠线机构的互感绕线机，包括底箱(1)，所述底箱(1)的顶端居中安装有框架(3)，框架(3)的上下端架体内壁且靠两侧的位置均活动安装有副齿轮(4)，四个副齿轮(4)之间啮合连接有绕线主齿轮(5)，底箱(1)的顶面且靠前端一角的位置固定安装有控制面板(11)，底箱(1)的上方设置有三个呈三角形排列的夹持辊(8)，其中一个夹持辊(8)的底部安装有电机一(9)，电机一(9)的输出轴与夹持辊(8)固定连接，另外两个夹持辊(8)的底部活动安装有调节底座(10)，其特征在于：包括搭载件(12)，所述搭载件(12)贯穿绕线主齿轮(5)的前后端靠一侧位置，搭载件(12)由十字轴和圆盘架组成，其中十字轴与圆盘架活动连接，圆盘架与绕线主齿轮(5)固定连接，搭载件(12)中十字轴的前端设置有封头(13)，贯穿封头(13)的正反面居中安装有锁紧螺栓(14)，锁紧螺栓(14)与十字轴螺纹连接，锁紧螺栓(14)与封头(13)套接；
所述绕线主齿轮(5)的山下端内壁之间安装有防缠绕组件(6)，防缠绕组件(6)包括限位环(601)，限位环(601)的顶部和底部均固定焊接有套管(602)，套管(602)的内部设置有弹簧(604)，弹簧(604)的一端安装有内杆(603)，贯穿套管(602)的前后端管体均开设有限位槽(605)，内杆(603)的前后端且靠近弹簧(604)的一端均固定安装有限位卡(606)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防缠线机构的互感绕线机，其特征在于：所述底箱(1)的顶部靠一侧固定安装有基座(2)，贯穿底箱(1)的顶部且位于基座(2)的一侧开设有滑槽(15)，基座(2)和滑槽(15)的内部均安装有调节组件(7)，调节组件(7)包括螺纹杆(701)，螺纹杆(701)的一端固定安装有手轮(702)，螺纹杆(701)的外部螺纹连接有滑块(703)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防缠线机构的互感绕线机，其特征在于：其中一个所述滑块(703)与电机一(9)的壳体固定连接，与之连接的螺纹杆(701)与基座(2)通过轴承活动连接，另一个滑块(703)与框架(3)固定连接，与之连接的螺纹杆(701)与底箱(1)通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防缠线机构的互感绕线机，其特征在于：其中两个所述副齿轮(4)的背面安装有电机二(16)，两个电机二(16)呈对角设置，电机二(16)的输出轴与副齿轮(4)固定连接，电机二(16)的壳体与框架(3)固定连接，绕线主齿轮(5)的主视面呈“C”字形设置，框架(3)的主视面呈“匚”字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有防缠线机构的互感绕线机，其特征在于：所述内杆(603)的一端与绕线主齿轮(5)的内壁固定连接，弹簧(604)的两端分别与套管(602)和内杆(603)的另一端固定连接，限位环(601)的圆心与三个夹持辊(8)所围成的三角形的重心处于同一竖直平面内。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN120453055A (zh) * | 2025-07-11 | 2025-08-08 | 江西金富电力科技有限公司 | 一种互感器生产用导线缠绕装置 |
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2024
- 2024-06-25 CN CN202421466210.5U patent/CN222734808U/zh active Active
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