CN222732617U - 空压机串联恒压装置 - Google Patents

空压机串联恒压装置 Download PDF

Info

Publication number
CN222732617U
CN222732617U CN202421489669.7U CN202421489669U CN222732617U CN 222732617 U CN222732617 U CN 222732617U CN 202421489669 U CN202421489669 U CN 202421489669U CN 222732617 U CN222732617 U CN 222732617U
Authority
CN
China
Prior art keywords
constant pressure
air
drain
pipe
connecting pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202421489669.7U
Other languages
English (en)
Inventor
张�浩
杨进
过伦祥
杨开乾
艾煦
王艳
陆定凤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zunyi Hailuo Panjiang Cement Co ltd
Original Assignee
Zunyi Hailuo Panjiang Cement Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zunyi Hailuo Panjiang Cement Co ltd filed Critical Zunyi Hailuo Panjiang Cement Co ltd
Priority to CN202421489669.7U priority Critical patent/CN222732617U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN222732617U publication Critical patent/CN222732617U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Gases (AREA)

Abstract

本实用新型公开了空压机串联恒压装置,属于空压机技术领域,包括储气罐和排水管,所述储气罐的数量为三个,所述排水管设置于储气罐的底部并与储气罐相连通,所述排水管的一侧设置有恒压组件,本申请通过设置有恒压组件和活结,在使用时多个储气罐通过连接管达到相互串联,然后对每个储气罐都安装球阀进行压力恒定控制,通过PB‑68自动排水阀统一进行自动排水,会使连接管和储气罐内部达到恒压,减少储气罐的气体流失,同时多个位置设置的活结解决了因检修导致单个储气罐压力丢失的问题,达到了有效降低单个气体损失,减少备件更换与检修成本,保证每个储气罐压力恒定的效果。

Description

空压机串联恒压装置
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,尤其是涉及空压机串联恒压装置。
背景技术
空压机在空气压缩过程中,空气中的水蒸气会随着压缩,当空气冷却时,水蒸气会凝结成水,这些水滴沉积在储气罐底部,如果不及时排除,会积聚成为大量的水,这些水对储气罐和管道内壁都有腐蚀作用,严重时还会损坏气动设备。
现有的空压机在将压缩空气输入储气罐后,压缩空气由储气罐向用气设备稳定的供给压缩空气,由于压缩空气经压缩后空气中水汽会冷凝在储气罐内形成积水,储气罐内积水需要人工定时打开手动阀门排水,安全性不高,效率低;
现有专利(公告号:CN201858138U)一种空压机储气罐自动排水装置,此实用新型不需人工定时排水,安全性高,效率高,结构简单,成本低,可靠性高,使用寿命长。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但在实际使用的过程中由于是单个储气罐排水,压力不能恒压,导致气体流失大,检修维护频繁。
为此,提出空压机串联恒压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供空压机串联恒压装置,能够解决现有空压机储气罐自动排水装置在实际使用的过程中由于是单个储气罐排水,压力不能恒压,导致气体流失大,检修维护频繁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:空压机串联恒压装置,包括储气罐和排水管,所述储气罐的数量为三个,所述排水管设置于储气罐的底部并与储气罐相连通,所述排水管的一侧设置有恒压组件;
所述恒压组件包括球阀、连接管、PB-68自动排水阀和排水口,三个所述球阀分别设置于三个排水管远离储气罐的一端,所述连接管设置于三个球阀之间并通过球阀与排水管相连通,所述PB-68自动排水阀设置于连接管的一侧,所述排水口设置于PB-68自动排水阀的排水端,所述球阀和连接管直径均为15毫米。
优选的,所述连接管的一侧设置有三个用于方便对连接管维修的活结,所述活结直径为15毫米。
优选的,三个所述球阀与连接管的连接处均设置有用于辅助控压的压力调节器。
优选的,所述PB-68自动排水阀的底部设置有收纳仓,所述收纳仓的一侧设置有导流管,所述导流管与外部排水系统相连通,所述收纳仓的内部插接有过滤板
优选的,所述PB-储气罐的底部设置有支撑板,所述支撑板的的一侧开始有支撑槽,所述支撑槽用于配合排水管支撑使用。
优选的,所述PB-连接管的一侧设置有过滤仓,所述过滤仓的内部设置有过滤芯。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本申请通过设置有恒压组件和活结,在使用时多个储气罐通过连接管达到相互串联,然后对每个储气罐都安装球阀进行压力恒定控制,通过PB-68自动排水阀统一进行自动排水,会使连接管和储气罐内部达到恒压,减少储气罐的气体流失,同时多个位置设置的活结解决了因检修导致单个储气罐压力丢失的问题,达到了有效降低单个气体损失,减少备件更换与检修成本,保证每个储气罐压力恒定的效果。
2.本申请通过设置有压力调节器、收纳仓、导流管、过滤板、支撑板、支撑槽、过滤仓和过滤芯,在使用时压力调节器能够用于辅助控压,PB-68自动排水阀通过排水口排水时,水会先透过过滤板过滤杂质,防止堵塞排水管道,然后在通过收纳仓底部的导流管排入外部的排水系统中能够防止对周围的环境造成污染,支撑板和支撑槽能够对排水管进行支撑,水流在连接管内部流动时会通过过滤仓和过滤芯,过滤仓和过滤芯会对水流中大块的杂质进行过滤放置对PB-68自动排水阀造成堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构视图;
图2为本实用新型恒压组件的连接示意图;
图3为图2中局部结构示意图;
图4为本实用新型过滤仓和过滤芯的连接示意图。
附图标记说明:
1、储气罐;2、排水管;3、恒压组件;301、球阀;302、连接管;303、PB-68自动排水阀;304、排水口;401、活结;402、压力调节器;403、收纳仓;404、导流管;405、过滤板;406、支撑板;407、支撑槽;408、过滤仓;409、过滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:
空压机串联恒压装置,包括储气罐1和排水管2,储气罐1的数量为三个,排水管2设置于储气罐1的底部并与储气罐1相连通,排水管2的一侧设置有恒压组件3;
恒压组件3包括球阀301、连接管302、PB-68自动排水阀303和排水口304,三个球阀301分别设置于三个排水管2远离储气罐1的一端,连接管302设置于三个球阀301之间并通过球阀301与排水管2相连通,PB-68自动排水阀303设置于连接管302的一侧,排水口304设置于PB-68自动排水阀303的排水端,球阀301和连接管302直径均为15毫米。
具体的,如图2所示,连接管302的一侧设置有三个用于方便对连接管302维修的活结401,活结401直径为15毫米。
在使用时多个储气罐1通过连接管302达到相互串联,然后对每个储气罐1都安装球阀301进行压力恒定控制,通过PB-68自动排水阀303统一进行自动排水,会使连接管302和储气罐1内部达到恒压,减少储气罐1的气体流失,同时多个位置设置的活结401解决了因检修导致单个储气罐1压力丢失的问题,达到了有效降低单个气体损失,减少备件更换与检修成本,保证每个储气罐1压力恒定的效果。
具体的,如图3所示,三个球阀301与连接管302的连接处均设置有用于辅助控压的压力调节器402。
具体的,如图3所示,PB-68自动排水阀303的底部设置有收纳仓403,收纳仓403的一侧设置有导流管404,导流管404与外部排水系统相连通,收纳仓403的内部插接有过滤板405
具体的,如图3所示,PB-储气罐1的底部设置有支撑板406,支撑板406的的一侧开始有支撑槽407,支撑槽407用于配合排水管2支撑使用。
具体的,如图4所示,PB-连接管302的一侧设置有过滤仓408,过滤仓408的内部设置有过滤芯409。
在使用时压力调节器402能够用于辅助控压,PB-68自动排水阀303通过排水口304排水时,水会先透过过滤板405过滤杂质,防止堵塞排水管2道,然后在通过收纳仓403底部的导流管404排入外部的排水系统中能够防止对周围的环境造成污染,支撑板406和支撑槽407能够对排水管2进行支撑,水流在连接管302内部流动时会通过过滤仓408和过滤芯409,过滤仓408和过滤芯409会对水流中大块的杂质进行过滤放置对PB-68自动排水阀303造成堵塞
通过采用上述技术方案,解决现有空压机储气罐1自动排水装置在实际使用的过程中由于是单个储气罐1排水,压力不能恒压,导致气体流失大,检修维护频繁的问题。
本申请在使用时,首先多个储气罐1通过连接管302达到相互串联,然后对每个储气罐1都安装球阀301进行压力恒定控制,通过PB-68自动排水阀303统一进行自动排水,会使连接管302和储气罐1内部达到恒压,减少储气罐1的气体流失,同时多个位置设置的活结401解决了因检修导致单个储气罐1压力丢失的问题,达到了有效降低单个气体损失,减少备件更换与检修成本,保证每个储气罐1压力恒定的效果,压力调节器402能够用于辅助控压,PB-68自动排水阀303通过排水口304排水时,水会先透过过滤板405过滤杂质,防止堵塞排水管2道,然后在通过收纳仓403底部的导流管404排入外部的排水系统中能够防止对周围的环境造成污染,支撑板406和支撑槽407能够对排水管2进行支撑,水流在连接管302内部流动时会通过过滤仓408和过滤芯409,过滤仓408和过滤芯409会对水流中大块的杂质进行过滤放置对PB-68自动排水阀303造成堵塞。

Claims (6)

1.空压机串联恒压装置,包括储气罐(1)和排水管(2),所述储气罐(1)的数量为三个,所述排水管(2)设置于储气罐(1)的底部并与储气罐(1)相连通,其特征在于:所述排水管(2)的一侧设置有恒压组件(3);
所述恒压组件(3)包括球阀(301)、连接管(302)、PB-68自动排水阀(303)和排水口(304),三个所述球阀(301)分别设置于三个排水管(2)远离储气罐(1)的一端,所述连接管(302)设置于三个球阀(301)之间并通过球阀(301)与排水管(2)相连通,所述PB-68自动排水阀(303)设置于连接管(302)的一侧,所述排水口(304)设置于PB-68自动排水阀(303)的排水端,所述球阀(301)和连接管(302)直径均为15毫米。
2.根据权利要求1所述的空压机串联恒压装置,其特征在于:所述连接管(302)的一侧设置有三个用于方便对连接管(302)维修的活结(401),所述活结(401)直径为15毫米。
3.根据权利要求1所述的空压机串联恒压装置,其特征在于:三个所述球阀(301)与连接管(302)的连接处均设置有用于辅助控压的压力调节器(402)。
4.根据权利要求1所述的空压机串联恒压装置,其特征在于:所述PB-68自动排水阀(303)的底部设置有收纳仓(403),所述收纳仓(403)的一侧设置有导流管(404),所述导流管(404)与外部排水系统相连通,所述收纳仓(403)的内部插接有过滤板(405)。
5.根据权利要求1所述的空压机串联恒压装置,其特征在于:所述储气罐(1)的底部设置有支撑板(406),所述支撑板(406)的一侧开始有支撑槽(407),所述支撑槽(407)用于配合排水管(2)支撑使用。
6.根据权利要求1所述的空压机串联恒压装置,其特征在于:所述连接管(302)的一侧设置有过滤仓(408),所述过滤仓(408)的内部设置有过滤芯(409)。
CN202421489669.7U 2024-06-27 2024-06-27 空压机串联恒压装置 Active CN222732617U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421489669.7U CN222732617U (zh) 2024-06-27 2024-06-27 空压机串联恒压装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421489669.7U CN222732617U (zh) 2024-06-27 2024-06-27 空压机串联恒压装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN222732617U true CN222732617U (zh) 2025-04-08

Family

ID=95226977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202421489669.7U Active CN222732617U (zh) 2024-06-27 2024-06-27 空压机串联恒压装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN222732617U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205109156U (zh) 快速反冲式除污器
RU88099U1 (ru) Установка подготовки газа
CN222732617U (zh) 空压机串联恒压装置
CN108467125A (zh) 用于空调循环水系统的简易过滤装置及其使用方法
CN112546696A (zh) 一种冷却水除污装置
CN221483371U (zh) 污泥压滤机滤液回流管路系统
CN217607658U (zh) 一种风力发电机液冷系统过滤装置及风力发电机液冷系统
CN206682608U (zh) 地下厂房透平油库滤油系统管路结构
CN214171020U (zh) 盾构机油箱水冷系统
CN214597647U (zh) 一种便于清洗的y型过滤器
CN212340913U (zh) 浆液循环泵旁路管密度和pH值测量装置
CN212214823U (zh) 管道过滤器
CN215997810U (zh) 一种可移动船用燃气轮机通流部分水溶液清洗装置
CN223594270U (zh) 一种柴油机系统冷却水循环利用装置
CN221014954U (zh) 一种空压机储气罐排水装置
CN206904587U (zh) 供气系统
CN219242155U (zh) 一种化工用煤气压缩机喷淋冷却装置
RU186515U1 (ru) Стойка промывки для устройства промывки проточной части центробежного компрессора
CN101823780B (zh) 一种软片膜法废水处理集约装置
CN224003520U (zh) 一种润滑油过滤器顶部排气阀回油装置
CN223691557U (zh) 一种电解车间闭式冷却塔进水系统
CN212719158U (zh) 一种真空系统的储排水装置
CN220818195U (zh) 一种高温试验夹具冷却供水系统
CN222151086U (zh) 旋流器的过滤装置和烟气脱硫系统
CN222998387U (zh) 一种循环冷冻水集水器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant