CN222731870U - 膨胀螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种膨胀螺母，是由锥体螺母与内锥套管两个部分组成，锥体螺母是截顶圆锥体内螺纹的螺母；内锥套管是内圆锥孔的开口套管，并有便于胀开的半通槽口，依靠内圆锥体挤压外圆锥膨胀，外圆挤压混凝土安装孔啮合过盈为一整体的结构。运用该结构的膨胀螺母，即使拆除运动器材，也不会在运动场地留下露头螺杆，彻底排除运动员在训练和竞赛过程中带来不安全的隐患，还可用于质地较软的木材、塑料、胶木板与复合板等非金属材料运动器材，无法攻丝的部位采取膨胀螺母替代内螺纹的有益效果。

Description

膨胀螺母

技术领域：

本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种膨胀螺母。

背景技术：

在体育界常用到以膨胀螺丝与地面连接的方式来固定运动器材，如体操项目的单杠、高低杠、鞍马、跳马等，拆除运动器材后却留露出膨胀螺丝的螺杆，虽然松动但难以拆除的螺杆，给运动员在训练和竞赛过程中带来安全隐患；此外，在室外建筑物墙面上也到处可见，因拆卸安装在外墙上的设备，却留下无法拆除膨胀螺丝留露出螺杆的痕迹。因此，如何去除膨胀螺丝的螺杆，是一个值得研究的问题。

发明内容：

本实用新型提供一种采取挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果的膨胀螺母。

所要解决的技术问题：

膨胀螺丝可分为拉压膨胀与顶压膨胀的结构，都是在螺杆尾端设置截顶圆锥体，依靠螺杆尾端外斜锥挤压，套管尾端内圆锥对混凝土墙孔底端，膨胀挤压过盈啮合固定的方法；而螺杆与套管之间存有大量可晃动的间隙，甚至出现螺杆转动螺母无法拧紧的现象，还给拆除带来困难，即使用切割机破坏性割除露头螺杆，晃动露头螺杆极易将切割刀片打碎，造成伤人事故。本实用新型是在保留膨胀螺丝特征的前提下，从根本上彻底解决被拆除膨胀螺丝不留露螺杆的技术问题。

所采取的技术方案：

膨胀螺母，其特征在于：由锥体螺母与内锥套管组成，锥体螺母外形是截顶圆锥体内螺纹螺母；内锥套管外形是圆柱体，内孔是与截顶圆锥体外圆锥相配合的内圆锥通孔开口套管，从内圆锥孔大头向小头，设有便于胀开轴向的半通开口槽，通过短螺栓将膨胀螺母预先固定安装后，在用扳手拧紧螺栓安装运动器材的过程中，锥体螺母外圆锥挤压内锥套管内圆锥，迫使半通开口槽均匀受力胀开，在内锥套管外圆挤压安装孔的同时，内外锥度配合自锁，内外圆挤压过盈锚定防松的结构，彻底排除膨胀后出现晃动间隙的效果。

进一步说明：

1)锥体螺母和内锥套管啮合长度与混凝土安装孔啮合深度，是决定膨胀后抗拉与抗剪稳定性能的关键，一般采取膨胀螺母埋入深度，是固定用螺杆直径的四倍。

2)控制膨胀螺母安装孔直径大小，必须在膨胀范围之内，连接材料硬度越高，紧固安装后的抗拉力也就越强。

防松动机理：

为提高安装速度，预先将套管内锥孔大头对锥体螺母外圆锥体小头，用双面胶插入粘连为一体后，将膨胀螺母旋入套上垫圈的短螺栓，用手锤冲击螺栓头，将膨胀螺母压入混凝土安装孔，内锥套管与墙(地)面混凝土平齐。由于垫圈阻挡内锥套管，在用扳手拧旋螺栓的过程中，受到拉力的锥体螺母，以外圆锥挤压内锥套管内圆锥，迫使半通开口槽均匀受力膨胀，传递到内锥套管外圆壁挤压混凝土安装孔内圆壁的同时，内外锥度配合自锁，内外圆挤压过盈，彻底排除膨胀后可能出现的晃动间隙。在锚定安装膨胀螺母以后拆除短螺栓，再将需安装螺栓的螺杆套入弹簧垫圈和垫圈，插入运动器材安装孔，旋入膨胀螺母的锥体螺母内螺纹孔。在用扳手拧紧螺栓的过程中，锥体螺母外圆锥继续挤压内锥套管的内圆锥，促使内锥套管外圆二次挤压混凝土安装孔，确保内外圆锥与内外圆完全彻底啮合为一整体，内锥套管的开口槽与半通开口槽胀开，控制膨胀螺母不得与混凝土安装孔之间轻易转动。

本实用新型的有益效果是：

提高膨胀螺丝抗拉与抗剪稳定性能，拆卸运动器材留下与建筑物平齐的膨胀螺母，不影响外观，排除不应该留下的露头螺杆，扫除运动场地可能引发伤亡事故的隐患；还可用于质地较软的体育器材，例如自由体操场地木材地板、塑料、胶木板与复合板等，非金属材料无法攻丝连接，采取膨胀螺母替代内螺纹的有益效果。

附图说明：

图1为锥体螺母的主视图；

图2为锥体螺母的右视图；

图3为内锥套管的左视图；

图4为内锥套管的主视图；

图5为膨胀螺母的主视图；

图6为准备安装膨胀螺母步骤一的主视图；

图7为拆除短螺栓和垫圈，膨胀螺母于墙(地)面平齐步骤二的主视图；

图8为安装膨胀螺母内锥套管膨胀与墙(地)孔啮合面积F步骤三的分析视图；

图9为膨胀螺母安装在木材(塑料)上的主视图；

图10为膨胀螺母安装在复合板(胶木板)上的主视图；

图11为拉压式膨胀螺丝的主视图；

图12为顶压式膨胀螺丝的主视图；

图13为膨胀螺丝共同特点尾部锥形膨胀与墙(地)孔啮合面积F的分析视图。

图1至图13中

1：锥体螺母；

2：内锥套管；

3：螺栓；

4：弹簧垫圈(碟簧)；

5：垫圈；

6：连接件(体育器材)；

7：混凝土墙(地)；

8：木材(塑料)；

9：复合板(胶木板)；

10：间隙；

F：与混凝土墙(地)啮合受拉力面积。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型具体介绍如下：

实施例1：

如图1-图4所示的膨胀螺母，是由锥体螺母1与内锥套管2两个部分组成。

实施例2：

如图5所示的膨胀螺母，预先将内锥套管2内锥孔大头对锥体螺母1外圆锥体小头，用双面胶插入粘连为一体图5。

实施例3：

如图6所示的膨胀螺母，安装步骤一：用电锤在混凝土7墙(地)面钻孔，将大于内锥套管2外径的垫圈5套入，长度≤内锥套管2的短螺栓3，旋入锥体螺母1组装后，用手锤冲击螺栓头3，打入混凝土7安装孔内，在用扳手拧紧螺栓3的过程中，由于垫圈5阻挡内锥套管2与混凝土7墙(地)面平齐，短螺栓3回拉锥体螺母1，挤压内锥套管2膨胀，套管2外圆壁与混凝土安装孔壁完全啮合图6。

实施例4：

如图7所示的膨胀螺母，安装步骤二：拆除短螺栓3与垫圈5膨胀螺母图5与混凝土墙(地)面7平齐图7。

实施例5：

如图8所示的膨胀螺母，安装步骤三：将螺栓3的螺杆套入弹簧垫圈4和垫圈5，插入连接件6安装孔，旋入已安装紧固在混凝土7墙(地)孔内的膨胀螺母1的锥体螺母内螺纹连接后，用扳手拧紧螺栓3，锥体螺母1外圆锥壁继续挤压内锥套管2内圆锥壁，促使内锥套管2外圆壁二次挤压混凝土7安装孔，确保内外圆锥与内外圆完全彻底可靠啮合为一体图8，内锥套管2的开口槽与半通开口槽胀开，控制膨胀螺母1不得与混凝土安装孔之间轻易转动的防松卸结构。

实施例6：

如图7、图8所示的膨胀螺母，拆卸只需用扳手将螺栓3反旋拆除图8，留下与混凝土7墙(地)面平齐的膨胀螺母图7，既不伤人也不影响美观图。

实施例7：

如图9所示的膨胀螺母，用在木材(塑料)8结构上的运动器材连接，先将锥体螺母1与内锥套管2的长度缩短到≤预钻孔深度，再将膨胀螺母埋入预钻孔内，用外六角扳手拧紧圆柱头内六角螺栓3，回拉锥体螺母1外圆锥挤压内锥套管2的内圆锥对外膨胀，套管2外圆与木材(塑料)8的安装孔，完全啮合过盈锚定自锁，起到替代内螺纹的作用。

实施例8：

如图10所示的膨胀螺母，用在复合板(胶木板)9结构上的运动器材连接，先将锥体螺母1与内锥管套2的长度缩短到沉孔的深度图5，再将膨胀螺母埋入沉孔内，用扳手拧紧螺栓3，回拉锥体螺母1外圆锥挤压内锥套管2的内圆锥对外膨胀，套管2外圆与复合板(胶木板)9的安装孔，完全啮合过盈锚定自锁，起到替代内螺纹的作用。

实施例9：

如图11、图12、图13所示的膨胀螺丝，两种不同结构的螺栓回拉压式膨胀螺丝图11与螺栓顶压式膨胀螺丝图12，都是以螺杆尾端的外斜锥角，正或反向挤(拉)压F套管在混凝土7墙孔膨胀过盈啮合锚定图13，存在大量可晃动间隙。

实施例10：

如图8和图11-图13所示膨胀螺母与膨胀螺丝区别；膨胀螺母与混凝土7安装孔之间啮合，是以外螺纹旋入内螺纹回拉，外圆锥壁1挤压F内圆锥壁2膨胀，套管外圆壁完全与混凝土7安装孔内圆壁啮合F，没有可晃动间隙的存在图8。而目前市场两种不同结构的螺栓回拉压式膨胀螺丝图11与螺栓顶压式膨胀螺丝图12，都是以螺杆尾端圆锥体的斜锥，挤压F开口圆套管尾端在混凝土7安装孔底部斜角膨胀，传递到套管外圆与混凝土7安装孔内圆壁，形成套管尾端所承受的挤压力最强，向前逐步减退，直至截顶圆锥根部为零，造成套管与混凝土7安装孔底部之间，形成斜角啮合挤压受力不均，后端的螺杆和套管与混凝土7安装孔之间，存有大量可晃动间隙10的现象图11-图13。

上述实例不以任何方式限定本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.膨胀螺母，其特征在于：由锥体螺母与内锥套管组成，锥体螺母外形是截顶圆锥体内螺纹螺母；内锥套管外形是圆柱体，内孔是与截顶圆锥体外圆锥相配合的内圆锥通孔开口套管，从内圆锥孔大头向小头，设有便于胀开轴向的半通开口槽，通过短螺栓将膨胀螺母预先固定安装后，在用扳手拧紧螺栓安装运动器材的过程中，锥体螺母外圆锥挤压内锥套管内圆锥，迫使半通开口槽均匀受力胀开，在内锥套管外圆挤压安装孔的同时，内外锥度配合自锁，内外圆挤压过盈锚定防松的结构，彻底排除膨胀后出现晃动间隙的效果。