CN222728999U - 一种板材码垛辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，具体为一种板材码垛辅助装置，包括升降平台、升降底座和安装台，所述安装台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿固定连接在所述升降底座的顶部，所述安装台的前后两侧均设置有可前后调节的安装板，两个所述安装板的相对面均固定连接有推板，所述安装台的顶部固定连接有接力传送带，升降平台设置在升降底座的左侧；本实用新型，能够辅助工人将压制切割好的板材进行码垛对方，相较于人工码垛，能够将板材堆放的更加的整齐，且能减少工人的劳动强度，防止公认的手部因长期搬运板材被磨破，方便实用。

Description

一种板材码垛辅助装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材码垛辅助装置。

背景技术

板材生产过程中，经过压制切割的板材经传送带传送出来后，一般需要工人手动将板材对方在一处，然后再用机器进行同意搬运，由于板材的边缘比较粗糙，长时间搬运板材会使得工人的手部比较粗糙，板材的堆放码垛效率不高，且人工码垛的板材可能存在堆放不整齐的情况，为了解决上述问题，现提出一种板材码垛辅助装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种板材码垛辅助装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材码垛辅助装置，包括升降平台、升降底座和安装台，所述安装台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿固定连接在所述升降底座的顶部，所述安装台的前后两侧均开设有两个安装槽，每个所述安装槽内都固定设置有安装套，每个所述安装套内都穿设有活动杆，每个所述活动杆位于所述安装槽内的一端都固定连接有活动块，所述安装台的前后两侧通过两个所述活动杆固定连接有安装板，所述安装台的底部开设有两个活动槽，所述安装台的下侧设置有两个连接架，每个所述连接架和两个所述活动块相连接，两个所述连接架上均螺纹连接有螺杆，所述安装台的底部固定连接有两个电机和两个轴承座，每个所述轴承座内都穿设有转轴，每个电机的驱动端都通过一个所述转轴与一个所述螺杆相连接，两个所述安装板的相对面均固定连接推板，所述安装台的顶部设置有接力传送带，所述升降平台的顶部固定连接有限位板，所述升降平台设置在所述升降底座的左侧，所述升降底座的顶部固定连接有位置传感器。

优选的，所述安装台的一侧固定连接有控制开关，所述控制开关为PLC控制器。

优选的，所述控制开关通过导线和所述电机、接力传送带、位置传感器，升降底座和升降平台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，能够辅助工人将压制切割好的板材进行码垛对方，相较于人工码垛，能够将板材堆放的更加的整齐，且能减少工人的劳动强度，防止公认的手部因长期搬运板材被磨破，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面的结构示意图；

图中：1、升降平台；2、限位板；3、安装台；4、安装板；5、电机；6、连接架；7、接力传送带；8、控制开关；9、位置传感器；10、支撑腿；11、轴承座；12、升降底座；13、转轴；14、螺杆；15、推板；16、活动杆；17、活动块；18、安装槽；19、安装套；20、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种板材码垛辅助装置，包括升降平台1、升降底座12和安装台3，所述安装台3的底部固定连接有四个支撑腿10，四个所述支撑腿10固定连接在所述升降底座12的顶部，所述安装台3的前后两侧均开设有两个安装槽18，每个所述安装槽18内都固定设置有安装套19，每个所述安装套19内都穿设有活动杆16，每个所述活动杆16位于所述安装槽18内的一端都固定连接有活动块17，所述安装台3的前后两侧通过两个所述活动杆16固定连接有安装板4，所述安装台3的底部开设有两个活动槽20，所述安装台3的下侧设置有两个连接架6，每个所述连接架6和两个所述活动块17相连接，两个所述连接架6上均螺纹连接有螺杆14，所述安装台3的底部固定连接有两个电机5和两个轴承座11，每个所述轴承座11内都穿设有转轴13，每个电机5的驱动端都通过一个所述转轴13与一个所述螺杆14相连接，两个所述安装板4的相对面均固定连接推板15，所述安装台3的顶部设置有接力传送带7，所述升降平台1的顶部固定连接有限位板2，所述升降平台1设置在所述升降底座12的左侧，所述升降底座12的顶部固定连接有位置传感器9。

具体的，所述安装台3的一侧固定连接有控制开关8，所述控制开关8为PLC控制器。

具体的，所述控制开关8通过导线和所述电机5、接力传送带7、位置传感器9，升降底座12和升降平台1相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制开关8开启本装置，本装置需要与板材生产线搭配使用，升降底座12设置有板材生产线传输压制切割好的板材的生产线一侧，传输板材的传送带将板材传输出来以后，板材被接力传送带7接力传输，位置传感器9实时探测板材进入接力传送带7的长度，当板材被接力传送带7传送到合适位置时，接力传送带7暂停传送，两个电机5同时启动，通过转轴13带动对应的螺杆14转动，在螺纹作用下，两个连接架6均通过与之相连的活动块17带动对对应的活动杆16来回活动，从而可以控制两个安装板4想考靠近或相互远离，由于板材的切割宽度和长度都是固定的，因此，只要在使用前通过控制开关8设定好板材的长款，两个安装板4就能带动与之相连的推板15将位于接力传送带7上的板材夹住，且能正好将板材推到接力传送带7的正中心，此时两个推板15松开板材，第二传送带继续将板材往外传送，板材正好落在升降平台1上，升降平台1的高度能够实时调节，可以保证在装有板材的情况下，最上层板材的高度始终保持在与略低于第二传送带的高度， 升降平台1的顶部的限位板2可以起到阻挡板材的作用，从而保证板材堆放整齐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种板材码垛辅助装置，包括升降平台（1）、升降底座（12）和安装台（3），其特征在于：所述安装台（3）的底部固定连接有四个支撑腿（10），四个所述支撑腿（10）固定连接在所述升降底座（12）的顶部，所述安装台（3）的前后两侧均开设有两个安装槽（18），每个所述安装槽（18）内都固定设置有安装套（19），每个所述安装套（19）内都穿设有活动杆（16），每个所述活动杆（16）位于所述安装槽（18）内的一端都固定连接有活动块（17），所述安装台（3）的前后两侧通过两个所述活动杆（16）固定连接有安装板（4），所述安装台（3）的底部开设有两个活动槽（20），所述安装台（3）的下侧设置有两个连接架（6），每个所述连接架（6）和两个所述活动块（17）相连接，两个所述连接架（6）上均螺纹连接有螺杆（14），所述安装台（3）的底部固定连接有两个电机（5）和两个轴承座（11），每个所述轴承座（11）内都穿设有转轴（13），每个电机（5）的驱动端都通过一个所述转轴（13）与一个所述螺杆（14）相连接，两个所述安装板（4）的相对面均固定连接推板（15），所述安装台（3）的顶部设置有接力传送带（7），所述升降平台（1）的顶部固定连接有限位板（2），所述升降平台（1）设置在所述升降底座（12）的左侧，所述升降底座（12）的顶部固定连接有位置传感器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种板材码垛辅助装置，其特征在于：所述安装台（3）的一侧固定连接有控制开关（8），所述控制开关（8）为PLC控制器。

3.根据权利要求2所述的一种板材码垛辅助装置，其特征在于：所述控制开关（8）通过导线和所述电机（5）、接力传送带（7）、位置传感器（9），升降底座（12）和升降平台（1）相连接。