CN222727476U - 一种全自动胶筒退牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动胶筒退牙机，涉及点胶领域，包括固定底座、连接板和活动板，所述固定底座的上方前后固定连接有固定框，且固定框的底部一侧设置有上料组件，并且上料组件包括小型电机、限位转杆、链轮、传动链条、支撑架、转动齿轮、凸出条、上料卡件和弹性限位件，所述连接板固定连接在固定框的内侧，且连接板的内侧设置有伸缩件。该一种全自动胶筒退牙机，通过设置有上料组件和退牙组件，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，全自动运行，便于胶筒进行自动上料，便于对胶筒进行快速定位，同时便于工作人员对胶筒进行加工，提高加工精度，便于工作人员后续对胶筒的使用，方便工作人员对胶筒退牙机的使用。

Description

一种全自动胶筒退牙机

技术领域

本实用新型涉及点胶领域，具体为一种全自动胶筒退牙机。

背景技术

点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用，在点胶过程中，涉及到对胶筒的使用，而在对点胶胶筒进行生产时，工作人员可以利用胶筒退牙机对胶筒的端部外壁进行退牙处理。

然而目前的胶筒退牙机依然存在一些不足，现有的胶筒退牙机在上料结构方面考虑尚未全面，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，若胶筒退牙机在上料结构方面考虑不全面，则可能需要人工对胶筒进行套接，增加了工作人员的工作量，降低工作人员的工作效率，不便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种全自动胶筒退牙机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动胶筒退牙机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座、连接板和活动板，所述固定底座的上方前后固定连接有固定框，且固定框的底部一侧设置有上料组件，并且上料组件包括小型电机、限位转杆、链轮、传动链条、支撑架、转动齿轮、凸出条、上料卡件和弹性限位件，所述连接板固定连接在固定框的内侧，且连接板的内侧设置有伸缩件，所述活动板设置在固定框的一侧，且活动板的一侧设置有退牙组件，并且退牙组件包括驱动电机、旋转杆、处理环和第一齿轮，而且活动板的下方设置有固定板。

进一步的，所述小型电机设置在固定框的内侧，且小型电机的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆，并且限位转杆的数量为两个，两个所述限位转杆的端部外壁均固定连接有链轮，而且链轮的外侧转动连接有传动链条。

进一步的，所述限位转杆的下方转动连接有支撑架，且支撑架的侧面与固定框固定连接，并且限位转杆的中段外壁固定连接有转动齿轮，而且转动齿轮的上方啮合转动连接有凸出条。

进一步的，所述凸出条的上方焊接有上料卡件，且上料卡件的两侧与固定框卡合连接，并且上料卡件的上方一侧固定连接有弹性限位件。

进一步的，所述活动板的两侧焊接有卡合条，且活动板通过卡合条与固定框卡合滑动连接，并且固定框的后方两侧固定连接有升降件，而且升降件的底端与活动板固定连接。

进一步的，所述驱动电机设置在活动板的一侧，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆，并且旋转杆的端部外壁固定连接有处理环，而且处理环的外壁设置有处理螺纹，同时旋转杆的一端外壁固定连接有第一齿轮。

进一步的，所述固定板的中心限位转动连接有活动杆，且活动杆的一端外壁固定连接有固定环，并且活动杆的一端外壁固定连接有第二齿轮，而且第二齿轮与退牙组件中的第一齿轮啮合转动连接。

进一步的，所述固定板的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的端部固定连接有推动板。

本实用新型提供了一种全自动胶筒退牙机，具备以下有益效果：

1、本实用新型设置有上料组件，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，利用上料卡件带动胶筒进行上料处理，便于胶筒进行自动上料，全自动运行，便于对胶筒进行快速定位，节省工作人员的工作量，

提高生产效率，结构简单，便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。

2、本实用新型设置有退牙组件，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，利用处理环对胶筒的端部外壁进行退牙处理，自动化运行，便于工作人员对胶筒进行加工，提高加工精度，便于工作人员后续对胶筒的使用，结构简单，方便工作人员对胶筒退牙机的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动胶筒退牙机的外观立体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动胶筒退牙机的立体仰视结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动胶筒退牙机的上料组件立体结构拆分示意图；

图4为本实用新型一种全自动胶筒退牙机的活动板-推动板立体结构拆分示意图。

图中：1、固定底座；2、固定框；3、上料组件；301、小型电机；302、限位转杆；303、链轮；304、传动链条；305、支撑架；306、转动齿轮；307、凸出条；308、上料卡件；309、弹性限位件；4、连接板；5、伸缩件；6、活动板；7、卡合条；8、升降件；9、退牙组件；901、驱动电机；902、旋转杆；903、处理环；904、第一齿轮；10、固定板；11、活动杆；12、固定环；13、第二齿轮；14、电动推杆；15、推动板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-图3所示，一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座1、连接板4和活动板6，所述固定底座1的上方前后固定连接有固定框2，且固定框2的底部一侧设置有上料组件3，并且上料组件3包括小型电机301、限位转杆302、链轮303、传动链条304、支撑架305、转动齿轮306、凸出条307、上料卡件308和弹性限位件309，小型电机301设置在固定框2的内侧，且小型电机301的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆302，并且限位转杆302的数量为两个，两个所述限位转杆302的端部外壁均固定连接有链轮303，而且链轮303的外侧转动连接有传动链条304，限位转杆302的下方转动连接有支撑架305，且支撑架305的侧面与固定框2固定连接，并且限位转杆302的中段外壁固定连接有转动齿轮306，而且转动齿轮306的上方啮合转动连接有凸出条307，凸出条307的上方焊接有上料卡件308，且上料卡件308的两侧与固定框2卡合连接，并且上料卡件308的上方一侧固定连接有弹性限位件309，便于对胶筒进行快速定位，节省工作人员的工作量，提高生产效率，便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。

如图1、图2和图4所示，所述连接板4固定连接在固定框2的内侧，且连接板4的内侧设置有伸缩件5，所述活动板6设置在固定框2的一侧，活动板6的两侧焊接有卡合条7，且活动板6通过卡合条7与固定框2卡合滑动连接，并且固定框2的后方两侧固定连接有升降件8，而且升降件8的底端与活动板6固定连接，使得结构之间的连接更加紧密，结构更加稳固牢靠，且活动板6的一侧设置有退牙组件9，并且退牙组件9包括驱动电机901、旋转杆902、处理环903和第一齿轮904，驱动电机901设置在活动板6的一侧，且驱动电机901的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆902，并且旋转杆902的端部外壁固定连接有处理环903，而且处理环903的外壁设置有处理螺纹，同时旋转杆902的一端外壁固定连接有第一齿轮904，自动化运行，便于工作人员对胶筒进行加工，提高加工精度，而且活动板6的下方设置有固定板10，固定板10的中心限位转动连接有活动杆11，且活动杆11的一端外壁固定连接有固定环12，并且活动杆11的一端外壁固定连接有第二齿轮13，而且第二齿轮13与退牙组件9中的第一齿轮904啮合转动连接，使得结构更加稳固牢靠，固定板10的一侧固定连接有电动推杆14，且电动推杆14的端部固定连接有推动板15，使得退牙处理后的胶筒被推出，避免对后续胶筒加工造成阻碍，方便工作人员对胶筒退牙机的使用。

综上，该全自动胶筒退牙机，根据图1-图4中所示的结构，在采用胶筒退牙机对点胶胶筒进行退牙处理的使用过程中，首先，当待加工的胶筒掉落进上料组件3中的上料卡件308内后，利用小型电机301带动限位转杆302进行转动，使得限位转杆302中段外壁固定连接的转动齿轮306跟随着进行转动，从而使得上料卡件308底部一侧焊接的凸出条307进行移动，进而使得胶筒逐渐移动至固定板10一侧中心，并与固定环12对齐，然后，利用伸缩件5对胶筒进行推动，使得胶筒的端部与固定环12套接，同时上料卡件308移动回原位，接着，利用固定框2后方两侧固定连接的升降件8，使得活动板6下移，并利用退牙组件9中的驱动电机901带动旋转杆902进行移动，同时活动杆11一端外壁固定连接的第二齿轮13跟随着第一齿轮904进行转动，从而使得旋转杆902端部外壁固定连接的处理环903对胶筒的端部外壁进行退牙处理，当退牙处理结束后，可利用电动推杆14带动推动板15移动，从而使得退牙处理后的胶筒被推出，避免对后续胶筒加工造成阻碍，便于工作人员对胶筒退牙机进行使用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种全自动胶筒退牙机，包括固定底座(1)、连接板(4)和活动板(6)，其特征在于，所述固定底座(1)的上方前后固定连接有固定框(2)，且固定框(2)的底部一侧设置有上料组件(3)，并且上料组件(3)包括小型电机(301)、限位转杆(302)、链轮(303)、传动链条(304)、支撑架(305)、转动齿轮(306)、凸出条(307)、上料卡件(308)和弹性限位件(309)，所述连接板(4)固定连接在固定框(2)的内侧，且连接板(4)的内侧设置有伸缩件(5)，所述活动板(6)设置在固定框(2)的一侧，且活动板(6)的一侧设置有退牙组件(9)，并且退牙组件(9)包括驱动电机(901)、旋转杆(902)、处理环(903)和第一齿轮(904)，而且活动板(6)的下方设置有固定板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述小型电机(301)设置在固定框(2)的内侧，且小型电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有限位转杆(302)，并且限位转杆(302)的数量为两个，两个所述限位转杆(302)的端部外壁均固定连接有链轮(303)，而且链轮(303)的外侧转动连接有传动链条(304)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述限位转杆(302)的下方转动连接有支撑架(305)，且支撑架(305)的侧面与固定框(2)固定连接，并且限位转杆(302)的中段外壁固定连接有转动齿轮(306)，而且转动齿轮(306)的上方啮合转动连接有凸出条(307)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述凸出条(307)的上方焊接有上料卡件(308)，且上料卡件(308)的两侧与固定框(2)卡合连接，并且上料卡件(308)的上方一侧固定连接有弹性限位件(309)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述活动板(6)的两侧焊接有卡合条(7)，且活动板(6)通过卡合条(7)与固定框(2)卡合滑动连接，并且固定框(2)的后方两侧固定连接有升降件(8)，而且升降件(8)的底端与活动板(6)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述驱动电机(901)设置在活动板(6)的一侧，且驱动电机(901)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(902)，并且旋转杆(902)的端部外壁固定连接有处理环(903)，而且处理环(903)的外壁设置有处理螺纹，同时旋转杆(902)的一端外壁固定连接有第一齿轮(904)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述固定板(10)的中心限位转动连接有活动杆(11)，且活动杆(11)的一端外壁固定连接有固定环(12)，并且活动杆(11)的一端外壁固定连接有第二齿轮(13)，而且第二齿轮(13)与退牙组件(9)中的第一齿轮(904)啮合转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动胶筒退牙机，其特征在于，所述固定板(10)的一侧固定连接有电动推杆(14)，且电动推杆(14)的端部固定连接有推动板(15)。