CN222726346U - 一种机械设备加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备加工抛光装置，涉及抛光设备技术领域，改善不便于对抛光产生的碎屑及粉尘进行防护及收集的问题，包括底箱，底箱顶部的左侧固定连接有立柱，立柱的内腔设置有升降机构，升降机构的右侧固定连接有横杆，横杆内腔的左侧固定连接有第一电动气缸，本实用新型通过设置旋转电机、转杆和抛光盘，能够对机械设备进行抛光作业，通过设置驱动电机，能够带动抛光盘翻转，对抛光盘的抛光角度进行调节，通过设置防护罩，能够对抛光产生的碎屑和粉尘进行防护，通过设置抽风机、连接管、抽风管、除尘箱和吸尘罩，能够将防护罩内部的碎屑和粉尘吸收，避免碎屑和粉尘四处飞溅，影响后续对机械设备的加工。

Description

一种机械设备加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种机械设备加工抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，为了提升抛光效率，已经逐渐从人工手动打磨转向机械设备化打磨抛光，目前所使用的抛光装置虽然能够满足正常抛光需求，但其在实际使用过程中不便于对抛光角度进行调节，抛光范围有限，需要进行改进；

根据授权公告号为CN218137203U所提供的一种机械设备加工用抛光装置，该专利通过夹持机构能够对需要进行抛光的工件进行稳定的夹持，同时还可根据需要控制工件进行快速翻转，从而能够降低操作人员的工作强度，同时能够提高抛光的效率，通过往复组件的设置能够根据需要控制抛光盘对工件进行往复抛光操作，不仅能够提高抛光的效果，同时能够提高该装置的适用性；

但是该专利不便于对抛光产生的碎屑及粉尘进行防护及收集，由于在抛光过程中会产生大量的材料碎屑和粉尘，若不进行处理，碎屑大量堆积在工作台表面，会给后续抛光造成影响，同时飘散的粉尘还会造成环境污染，使用存在缺陷，因此，现在提出一种机械设备加工抛光装置。

实用新型内容

为了改善不便于对抛光产生的碎屑及粉尘进行防护及收集的问题，本实用新型提供一种机械设备加工抛光装置。

本实用新型提供一种机械设备加工抛光装置，采用如下的技术方案：

一种机械设备加工抛光装置，包括底箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱的内腔设置有升降机构，所述升降机构的右侧固定连接有横杆，所述横杆内腔的左侧固定连接有第一电动气缸，所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框，所述凹型框的内腔设置有抛光机构，所述抛光机构的表面设置有除尘机构；

所述除尘机构包括除尘箱和吸尘罩，所述除尘箱的右侧连通有抽风管，所述抽风管远离除尘箱的一端与吸尘罩的顶部连通，所述底箱的左侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部连通有连接管，所述连接管远离抽风机的一端与除尘箱的左侧连通，所述抽风机的底部连通有排风管。

通过采用上述技术方案，能将防护罩内部的碎屑和粉尘吸收，避免碎屑和粉尘四处飞溅，影响后续对机械设备的加工。

可选的，所述抛光机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于凹型框左侧的底部，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有抛光盘，所述转杆的外表面通过轴承转动连接有防护罩。

通过采用上述技术方案，能够对机械设备进行抛光作业，还能对抛光产生的碎屑和粉尘进行防护。

可选的，所述升降机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装于立柱内腔的底部，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与立柱内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧与横杆的左侧固定连接。

通过采用上述技术方案，能够方便对不同高度的机械设备进行抛光作业。

可选的，所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有立板，所述立板的一侧固定连接有第二电动气缸，所述第二电动气缸的伸缩端固定连接有夹板。

通过采用上述技术方案，能够方便对需要抛光的机械设备进行夹持固定。

可选的，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述立柱内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对螺纹套的移动进行导向和限位。

可选的，所述凹型框的顶部固定连接有导向块，所述横杆内腔的顶部开设有配合导向块使用的导向槽，且导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够对凹型框的移动进行导向和限位。

可选的，所述立柱的右侧开设有通槽，所述横杆的外表面与通槽的内表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够方便横杆移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过设置旋转电机、转杆和抛光盘，能够对机械设备进行抛光作业，通过设置驱动电机，能够带动抛光盘翻转，对抛光盘的抛光角度进行调节，通过设置防护罩，能够对抛光产生的碎屑和粉尘进行防护，通过设置抽风机、连接管、抽风管、除尘箱和吸尘罩，能够将防护罩内部的碎屑和粉尘吸收，避免碎屑和粉尘四处飞溅，影响后续对机械设备的加工。

2.本实用新型通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动抛光盘上下移动，使其能够对不同高度的机械设备进行抛光作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的背视图；

图3为本实用新型结构的剖视图；

图4为本实用新型防护罩结构的右视剖视图。

图中：1、底箱；2、立柱；3、升降机构；301、伺服电机；302、螺纹杆；303、螺纹套；4、横杆；5、第一电动气缸；6、凹型框；7、抛光机构；701、驱动电机；702、转轴；703、旋转电机；704、转杆；705、抛光盘；706、防护罩；8、除尘机构；801、除尘箱；802、吸尘罩；803、抽风管；804、抽风机；805、连接管；806、排风管；9、立板；10、第二电动气缸；11、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参照图1-4，一种机械设备加工抛光装置，包括底箱1，底箱1顶部的左侧固定连接有立柱2，立柱2的内腔设置有升降机构3，升降机构3的右侧固定连接有横杆4，横杆4内腔的左侧固定连接有第一电动气缸5，第一电动气缸5的伸缩端固定连接有凹型框6，凹型框6的内腔设置有抛光机构7，抛光机构7的表面设置有除尘机构8；

除尘机构8包括除尘箱801和吸尘罩802，除尘箱801的右侧连通有抽风管803，抽风管803远离除尘箱801的一端与吸尘罩802的顶部连通，底箱1的左侧固定连接有抽风机804，抽风机804的顶部连通有连接管805，连接管805远离抽风机804的一端与除尘箱801的左侧连通，抽风机804的底部连通有排风管806，除尘箱801的内腔安装有滤网，除尘箱801的背面通过螺丝固定安装有挡板，吸尘罩802固定安装于防护罩706内腔顶部的靠后位置，除尘箱801固定安装于底箱1顶部左侧的靠后位置，抽风管803远离除尘箱801的一端为软管。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，抛光机构7包括驱动电机701，驱动电机701固定安装于凹型框6左侧的底部，驱动电机701的输出端固定连接有转轴702，转轴702的右侧固定连接有旋转电机703，旋转电机703的输出端固定连接有转杆704，转杆704的底部固定连接有抛光盘705，转杆704的外表面通过轴承转动连接有防护罩706，旋转电机703的右侧固定连接有定位轴，定位轴的右侧与凹型框6内腔右侧的连接处通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，底箱1顶部的左右两侧均固定连接有立板9，立板9的一侧固定连接有第二电动气缸10，第二电动气缸10的伸缩端固定连接有夹板11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，凹型框6的顶部固定连接有导向块，横杆4内腔的顶部开设有配合导向块使用的导向槽，导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，立柱2的右侧开设有通槽，横杆4的外表面与通槽的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置旋转电机703、转杆704和抛光盘705，能够对机械设备进行抛光作业，通过设置驱动电机701，能够带动抛光盘705翻转，对抛光盘705的抛光角度进行调节，通过设置防护罩706，能够对抛光产生的碎屑和粉尘进行防护，通过设置抽风机804、连接管805、抽风管803、除尘箱801和吸尘罩802，能够将防护罩706内部的碎屑和粉尘吸收，避免碎屑和粉尘四处飞溅，影响后续对机械设备的加工，通过设置立板9、第二电动气缸10和夹板11，能够对需要抛光的机械设备进行夹持固定，避免在抛光过程中设备产生移动，通过设置导向块和导向槽，能够对凹型框6的移动进行导向和限位，通过设置通槽，能够方便横杆4进行上下移动。

实施例二：

参照图3，升降机构3包括伺服电机301，伺服电机301固定安装于立柱2内腔的底部，伺服电机301的输出端固定连接有螺纹杆302，螺纹杆302的顶部与立柱2内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，螺纹杆302外表面的顶部螺纹连接有螺纹套303，螺纹套303的右侧与横杆4的左侧固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，螺纹套303的左侧固定连接有滑块，立柱2内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置伺服电机301、螺纹杆302和螺纹套303，能够带动抛光盘705上下移动，使其能够对不同高度的机械设备进行抛光作业，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套303的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套303的移动进行限位。

本实用新型的实施原理为：使用时，将需要抛光的机械设备放置在底箱1的顶部，启动第二电动气缸10的控制开关，第二电动气缸10带动夹板11向中间移动，通过夹板11对机械设备进行夹持固定，然后启动伺服电机301的控制开关，伺服电机301带动螺纹杆302转动，螺纹杆302带动螺纹套303向下移动，螺纹套303带动横杆4向下移动，横杆4带动抛光盘705向下移动，使抛光盘705与机械设备的表面接触，然后启动旋转电机703的控制开关，旋转电机703带动转杆704转动，转杆704带动抛光盘705旋转，通过抛光盘705对机械设备表面进行抛光作业，抛光的同时启动抽风机804的控制开关，抽风机804通过抽风管803、连接管805和吸尘罩802将防护罩706内部的碎屑和粉尘吸收，避免碎屑和粉尘四处飞溅，影响后续对机械设备的加工，同时还能避免粉尘飘散对环境造成污染。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械设备加工抛光装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶部的左侧固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的内腔设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的右侧固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)内腔的左侧固定连接有第一电动气缸(5)，所述第一电动气缸(5)的伸缩端固定连接有凹型框(6)，所述凹型框(6)的内腔设置有抛光机构(7)，所述抛光机构(7)的表面设置有除尘机构(8)；

所述除尘机构(8)包括除尘箱(801)和吸尘罩(802)，所述除尘箱(801)的右侧连通有抽风管(803)，所述抽风管(803)远离除尘箱(801)的一端与吸尘罩(802)的顶部连通，所述底箱(1)的左侧固定连接有抽风机(804)，所述抽风机(804)的顶部连通有连接管(805)，所述连接管(805)远离抽风机(804)的一端与除尘箱(801)的左侧连通，所述抽风机(804)的底部连通有排风管(806)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)固定安装于凹型框(6)左侧的底部，所述驱动电机(701)的输出端固定连接有转轴(702)，所述转轴(702)的右侧固定连接有旋转电机(703)，所述旋转电机(703)的输出端固定连接有转杆(704)，所述转杆(704)的底部固定连接有抛光盘(705)，所述转杆(704)的外表面通过轴承转动连接有防护罩(706)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)固定安装于立柱(2)内腔的底部，所述伺服电机(301)的输出端固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的顶部与立柱(2)内腔顶部的连接处通过轴承转动连接，所述螺纹杆(302)外表面的顶部螺纹连接有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的右侧与横杆(4)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述底箱(1)顶部的左右两侧均固定连接有立板(9)，所述立板(9)的一侧固定连接有第二电动气缸(10)，所述第二电动气缸(10)的伸缩端固定连接有夹板(11)。

5.根据权利要求3所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述螺纹套(303)的左侧固定连接有滑块，所述立柱(2)内腔的左侧开设有配合滑块使用的滑槽，且滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述凹型框(6)的顶部固定连接有导向块，所述横杆(4)内腔的顶部开设有配合导向块使用的导向槽，且导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备加工抛光装置，其特征在于：所述立柱(2)的右侧开设有通槽，所述横杆(4)的外表面与通槽的内表面滑动连接。