CN222726315U - 一种物流辊轮多角度打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种物流辊轮多角度打磨装置，涉及辊筒加工技术领域，包括外壳、转动组件、动力组件、打磨组件，所述转动组件设置在外壳的内侧，所述动力组件设置在外壳上，所述打磨组件设置在转动组件的内侧，所述外壳的底部设置有移动组件，所述转动组件包括转盘与传动块，所述转盘设置在外壳的内侧，所述转盘上固定连接有传动块；作为一种优选的实施方式，通过设置转动组件与动力组件，电机一带动转盘进行旋转，可以使转盘带动打磨带旋转移动，使打磨带旋转至小型辊轮上未打磨完成的部位，使打磨装置可以精准地对其进行打磨，从而减少辊轮表面的毛刺和凹凸进行打磨，有利于提高辊轮表面的质量。

Description

一种物流辊轮多角度打磨装置

技术领域

本实用新型涉及辊筒加工技术领域，尤其涉及一种物流辊轮多角度打磨装置。

背景技术

物流辊轮多角度打磨的作用主要包括以下几个方面：提高表面质量：通过多角度打磨可以有效去除表面的毛刺、凹凸和其他不均匀的部分，使辊轮表面更加平整光滑，提高表面质量和光洁度。改善轮轨配合：多角度打磨可以使辊轮的表面与轨道更好地配合，减少摩擦和磨损，提高物流输送效率和稳定性等；

现有专利公开了CN113118891A一种辊筒加工用多角度打磨装置，包括框架机构、固定机构和打磨机构，所述箱体的右下方连接有排污龙头，所述固定机构设置在箱体内，所述电动滑块远离电动滑轨的一端与下支撑板连接，且下支撑板的上方设置有上支撑板，同时上支撑板通过伸缩弹簧和防护网与下支撑板连接，所述上支撑板的顶部设置有第一电机。该辊筒加工用多角度打磨装置，设置有第一电机，第一电机可通过限位板带动辊筒进行旋转，从而便于第一打磨轮对辊筒的外表面进行360度的打磨，同时设置有电动滑块，电动滑块可带动第一电机进行左右移动，从而即可对辊筒的打磨位置进行左右调整，进而便于对辊筒外表面的不同位置进行打磨，且与人为手动调整相较使用起来更为方便；

然而上述技术方案中，仅通过限位板带动轴筒旋转，使用第一打磨轮贴合轴筒进行打磨，在此打磨过程中，轴筒和打磨轮有可能会贴合的不够紧密，可能会导致轴筒的表面有部分位置打磨不完全，可能会使轴筒的表面残留有毛刺和凹凸，不利于提高轴筒表面的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种物流辊轮多角度打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物流辊轮多角度打磨装置，包括外壳、转动组件、动力组件、打磨组件，所述转动组件设置在外壳的内侧，所述动力组件设置在外壳上，所述打磨组件设置在转动组件的内侧，所述外壳的底部设置有移动组件；

作为一种优选的实施方式，所述转动组件包括转盘与传动块，所述转盘设置在外壳的内侧，所述转盘上固定连接有传动块；

作为一种优选的实施方式，所述动力组件包括电机一与主动辊，所述电机一固定连接在外壳上，所述主动辊固定连接在电机一的输出端，所述主动辊转动连接在外壳上靠近传动块的一侧，所述主动辊与传动块传动连接，所述外壳上靠近传动块的一侧转动连接有从动辊，所述从动辊与传动块传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转盘上靠近外壳的一侧固定连接有滑块一，所述外壳上靠近滑块一的一侧有滑槽一，所述滑块一与滑槽一滑动连接，所述转盘通过滑块一、滑槽一与外壳转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装滑块一，使滑块一在滑槽一的内部转动，可以增加转盘在旋转时的稳定性，避免转盘在打磨小型辊轮时产生剧烈的振动，避免对打磨工作造成影响。

作为一种优选的实施方式，所述打磨组件包括固定板与移动板，所述固定板固定连接在转盘内壁，所述移动板设置在固定板的内侧，所述移动板上靠近固定板的一侧固定连接有滑块二，所述固定板上靠近滑块二的一侧开设有滑槽二，所述移动板通过滑槽二、滑块二与固定板滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在移动板上安装滑块二，使移动板可以沿着滑槽二滑动，从而改变移动板与辊轮之间的距离，使打磨装置可以适配不同直径的小型辊轮。

作为一种优选的实施方式，所述滑块二上靠近固定板的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有螺母，所述螺纹柱与固定板滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过安装螺纹柱，螺纹柱穿过固定板，在螺纹柱上安装螺母，将螺母旋紧在螺纹柱上，使螺母挤压在固定板上，可以将移动板固定在固定板上。

作为一种优选的实施方式，所述移动板上固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有带轮，所述带轮与移动板转动连接，所述带轮的外侧传动连接有打磨带。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过启动电机二，电机二带动打磨带旋转，使打磨带带动带轮沿着打磨带旋转移动，使带轮可以对小型辊轮进行打磨。

作为一种优选的实施方式，所述移动组件包括夹持架与底座，所述底座固定连接在外壳的底部，所述夹持架滑动连接在底座上，所述夹持架的顶部靠近外壳的一侧固定连接有电动转轴，所述夹持架上固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有齿轮，所述底座上靠近齿轮的一侧固定连接有齿条，所述夹持架通过齿条与齿轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在夹持架上安装电动转轴，使电动转轴可以带动小型辊轮进行旋转，从而可以对其进行打磨，在电机三上安装齿轮，启动电机三，使电机三带动齿轮旋转，使齿轮带动夹持架沿着齿条在底座轮内部滑动，使夹持架与电动转轴对辊轮进行夹持。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型通过设置转动组件与动力组件，启动电机一，电机一通过主动辊与传动块带动转盘进行旋转，可以使转盘沿着滑槽一带动打磨带旋转移动，使打磨带旋转至小型辊轮上残留毛刺和凹凸的表面，使打磨装置可以精准的对其进行打磨，从而减少辊轮表面的毛刺和凹凸进行打磨，有利于提高辊轮表面的质量。

2、本实用新型通过设置打磨组件，移动板通过滑块二沿着滑槽二滑动，可以调节移动板与辊轮之间的距离，将螺母螺纹连接在螺纹柱上，使螺母挤压在固定板上，可以将移动板固定在固定板上，从而使打磨装置可以适配不同直径的辊轮，有利于提高打磨装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置的结构图；

图2为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中转盘的侧剖图；

图3为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中动力组件的结构图；

图4为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中带轮与打磨带的结构图；

图5为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中打磨组件的拆分图；

图6为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中移动组件的拆分图；

图7为本实用新型一种物流辊轮多角度打磨装置中底座的结构图。

附图标记

1、外壳；2、转动组件；3、动力组件；4、打磨组件；5、移动组件；21转盘；22、传动块；23、滑块一；31、电机一；32、主动辊；33、从动辊；34、滑槽一；41、固定板；42、移动板；43、电机二；44、带轮；45、打磨带；46、滑槽二；47、滑块二；48、螺纹柱；49、螺母；51、夹持架；52、底座；53、电动转轴；54、齿条；55、电机三；56、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种物流辊轮多角度打磨装置，包括外壳1、转动组件2、动力组件3、打磨组件4，转动组件2设置在外壳1的内侧，动力组件3设置在外壳1上，打磨组件4设置在转动组件2的内侧，外壳1的底部设置有移动组件5；

如图2所示，转动组件2包括转盘21与传动块22，转盘21设置在外壳1的内侧，转盘21上固定连接有传动块22；

如图3所示，动力组件3包括电机一31与主动辊32，电机一31固定连接在外壳1上，主动辊32固定连接在电机一31的输出端，主动辊32转动连接在外壳1上靠近传动块22的一侧，主动辊32与传动块22传动连接，外壳1上靠近传动块22的一侧转动连接有从动辊33，从动辊33与传动块22传动连接，通过在转盘21上安装传动块22，启动电机一31，电机一31带动主动辊32旋转，使主动辊32通过传动块22带动转盘21沿着滑槽一34旋转，使主动辊32可以带动打磨带45沿着小型辊轮旋转，使打磨带45可以对小型辊轮上未打磨完成的部位进行单独的精确打磨，在外壳1上安装从动辊33，使从动辊33支撑传动块22进行旋转。

转盘21上靠近外壳1的一侧固定连接有滑块一23，外壳1上靠近滑块一23的一侧有滑槽一34，滑块一23与滑槽一34滑动连接，转盘21通过滑块一23、滑槽一34与外壳1转动连接，通过安装滑块一23，使滑块一23在滑槽一34的内部转动，可以增加转盘21在旋转时的稳定性，避免转盘21在打磨小型辊轮时产生剧烈的振动，避免对打磨工作造成影响。

实施例2

如图4-5所示，打磨组件4包括固定板41与移动板42，固定板41固定连接在转盘21内壁，移动板42设置在固定板41的内侧，移动板42上靠近固定板41的一侧固定连接有滑块二47，固定板41上靠近滑块二47的一侧开设有滑槽二46，移动板42通过滑槽二46、滑块二47与固定板41滑动连接，通过在移动板42上安装滑块二47，使移动板42可以沿着滑槽二46滑动，从而改变移动板42与辊轮之间的距离，使打磨装置可以适配不同直径的小型辊轮。

滑块二47上靠近固定板41的一侧固定连接有螺纹柱48，螺纹柱48上螺纹连接有螺母49，螺纹柱48与固定板41滑动连接，通过安装螺纹柱48，螺纹柱48穿过固定板41，在螺纹柱48上安装螺母49，将螺母49旋紧在螺纹柱48上，使螺母49挤压在固定板41上，可以将移动板42固定在固定板41上。

移动板42上固定连接有电机二43，电机二43的输出端固定连接有带轮44，带轮44与移动板42转动连接，带轮44的外侧传动连接有打磨带45，通过启动电机二43，电机二43带动打磨带45旋转，使打磨带45带动带轮44沿着打磨带45旋转移动，使带轮44可以对小型辊轮进行打磨。

如图6-7所示，移动组件5包括夹持架51与底座52，底座52固定连接体在外壳1的底部，夹持架51滑动连接在底座52上，夹持架51的顶部靠近外壳1的一侧固定连接有电动转轴53，夹持架51上固定连接有电机三55，电机三55的输出端固定连接有齿轮56，底座52上靠近齿轮56的一侧固定连接有齿条54，夹持架51通过齿条54与齿轮56传动连接，通过在夹持架51上安装电动转轴53，使电动转轴53可以带动小型辊轮进行旋转，从而可以对其进行打磨，在电机三55上安装齿轮56，启动电机三55，使电机三55带动齿轮56旋转，使齿轮56带动夹持架51沿着齿条54在底座轮52内部滑动，使夹持架51与电动转轴53对辊轮进行夹持。

工作原理：

如图1-7所示，先启动电机三55，电机三55带动齿轮56进行旋转，使齿轮56带动夹持架51沿着齿条54在底座轮52上移动，使夹持架51与电动转轴53将小型辊轮夹持，之后移动移动板42，使移动板42通过滑块二47沿着滑槽二46滑动，使打磨带45贴合在辊轮表面，将螺母49旋紧在螺纹柱48上，使螺母49压紧在固定板41上，从而将移动板42固定在固定板41上，然后，启动电机二43，电机二43带动带轮44与打磨带45旋转，从而对辊轮打磨，启动电动转轴53，电动转轴53带动辊轮旋转，对辊轮的不同方向打磨，最后，在打磨完成后，启动电机一31，电机一31带动主动辊32旋转，使主动辊32通过传动块22带动转盘21沿着滑槽一34旋转，使转盘21带动打磨带45旋转至，辊轮上未打磨完全的部位，对其进行精准打磨。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于，包括外壳(1)、转动组件(2)、动力组件(3)、打磨组件(4)，所述转动组件(2)设置在外壳(1)的内侧，所述动力组件(3)设置在外壳(1)上，所述打磨组件(4)设置在转动组件(2)的内侧，所述外壳(1)的底部设置有移动组件(5)；

所述转动组件(2)包括转盘(21)与传动块(22)，所述转盘(21)设置在外壳(1)的内侧，所述转盘(21)上固定连接有传动块(22)；

所述动力组件(3)包括电机一(31)与主动辊(32)，所述电机一(31)固定连接在外壳(1)上，所述主动辊(32)固定连接在电机一(31)的输出端，所述主动辊(32)转动连接在外壳(1)上靠近传动块(22)的一侧，所述主动辊(32)与传动块(22)传动连接，所述外壳(1)上靠近传动块(22)的一侧转动连接有从动辊(33)，所述从动辊(33)与传动块(22)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于：所述转盘(21)上靠近外壳(1)的一侧固定连接有滑块一(23)，所述外壳(1)上靠近滑块一(23)的一侧有滑槽一(34)，所述滑块一(23)与滑槽一(34)滑动连接，所述转盘(21)通过滑块一(23)、滑槽一(34)与外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括固定板(41)与移动板(42)，所述固定板(41)固定连接在转盘(21)内壁，所述移动板(42)设置在固定板(41)的内侧，所述移动板(42)上靠近固定板(41)的一侧固定连接有滑块二(47)，所述固定板(41)上靠近滑块二(47)的一侧开设有滑槽二(46)，所述移动板(42)通过滑槽二(46)、滑块二(47)与固定板(41)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于：所述滑块二(47)上靠近固定板(41)的一侧固定连接有螺纹柱(48)，所述螺纹柱(48)上螺纹连接有螺母(49)，所述螺纹柱(48)与固定板(41)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于：所述移动板(42)上固定连接有电机二(43)，所述电机二(43)的输出端固定连接有带轮(44)，所述带轮(44)与移动板(42)转动连接，所述带轮(44)的外侧传动连接有打磨带(45)。

6.根据权利要求1所述的一种物流辊轮多角度打磨装置，其特征在于：所述移动组件(5)包括夹持架(51)与底座(52)，所述底座(52)固定连接在外壳(1)的底部，所述夹持架(51)滑动连接在底座(52)上，所述夹持架(51)的顶部靠近外壳(1)的一侧固定连接有电动转轴(53)，所述夹持架(51)上固定连接有电机三(55)，所述电机三(55)的输出端固定连接有齿轮(56)，所述底座(52)上靠近齿轮(56)的一侧固定连接有齿条(54)，所述夹持架(51)通过齿条(54)与齿轮(56)传动连接。