CN222726067U - 一种双工位车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床夹具技术领域，具体涉及一种双工位车床夹具，包括支撑臂和夹具本体，还包括位于支撑臂和夹具本体之间的安装组件；安装组件包括安装座、螺纹杆、驱动座、连接座和旋转构件，安装座与夹具本体连接，螺纹杆与安装座转动连接，驱动座与螺纹杆螺纹连接，连接座与安装座滑动连接，当更换不同尺寸的夹具本体时，通过旋转构件驱动螺纹杆反向转动，进而使驱动座复位和连接座复位，此时连接座从支撑臂上的连接槽中移出，从而将夹具本体进行拆卸，实现快速更换夹具本体的目的。

Description

一种双工位车床夹具

技术领域

本实用新型涉及车床夹具技术领域，尤其涉及一种双工位车床夹具。

背景技术

车床夹具是在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，一般采用三爪气缸对工件进行夹持，现有的车床夹具一般通过螺栓进行安装，这样在更换不同尺寸的夹具时需要使用工具对夹具进行拆卸，导致不便于对夹具进行快速更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位车床夹具，解决了现有的车床夹具一般通过螺栓进行安装，这样在更换不同尺寸的夹具时需要使用工具对夹具进行拆卸，导致不便于对夹具进行快速更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双工位车床夹具，包括支撑臂和夹具本体，还包括位于支撑臂和夹具本体之间的安装组件；所述安装组件包括安装座、螺纹杆、驱动座、连接座和旋转构件，所述安装座与所述夹具本体连接，并与所述支撑臂可拆卸连接，且位于所述支撑臂和所述夹具本体之间，所述螺纹杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座内部，所述驱动座与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述安装座滑动连接，且套设在所述螺纹杆上，所述连接座与所述安装座滑动连接，并与所述驱动座抵接，且设置在所述安装座上，所述旋转构件设置在所述安装座上。

其中，所述安装组件还包括抵接板和复位弹簧，所述抵接板与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的一侧；所述复位弹簧的两端分别与所述安装座和所述抵接板连接，所述复位弹簧位于所述安装座内部。

其中，所述安装组件还包括定位杆，所述定位杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述支撑臂的一侧。

其中，所述旋转构件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述螺纹杆固定连接，并套设在所述螺纹杆上；所述蜗杆与所述安装座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且位于所述安装座内部。

其中，所述夹具本体包括三爪气缸和夹片，所述三爪气缸与所述安装座连接，并位于所述安装座远离所述支撑臂的一侧；所述夹片设置在所述三爪气缸上，并与所述三爪气缸的输出端连接。

本实用新型的一种双工位车床夹具，安装所述夹具本体时，将所述安装座插入所述支撑臂，然后通过所述旋转构件驱动所述螺纹杆转动，进而使所述螺纹杆驱动两个所述连接座移动，从而使所述连接座伸入所述支撑臂上的连接槽内部，此时所述安装座便固定在所述支撑臂上，进而将所述夹具本体安装在所述支撑臂上；当更换不同尺寸的所述夹具本体时，通过所述旋转构件驱动所述螺纹杆反向转动，进而使所述驱动座复位和所述连接座复位，此时所述连接座从所述支撑臂上的连接槽中移出，从而将所述夹具本体进行拆卸，实现快速更换所述夹具本体的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的双工位车床夹具的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的安装组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的旋转构件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的复位弹簧的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的夹片的安装结构示意图。

图中：101-支撑臂、102-夹具本体、103-安装组件、104-安装座、105-螺纹杆、106-驱动座、107-连接座、108-旋转构件、109-连接槽、110-抵接板、111-复位弹簧、112-定位杆、113-蜗轮、114-蜗杆、201-三爪气缸、202-夹片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是双工位车床夹具的整体结构示意图，图2是安装组件的结构示意图，图3是旋转构件的结构示意图，图4是复位弹簧的结构示意图。

本实用新型提供一种双工位车床夹具，包括支撑臂101、夹具本体102和安装组件103，所述安装组件103包括安装座104、螺纹杆105、驱动座106、连接座107、旋转构件108、抵接板110、复位弹簧111和定位杆112，所述旋转构件108包括蜗轮113和蜗杆114，通过所述旋转构件108驱动所述螺纹杆105转动，进而使所述螺纹杆105驱动所述驱动座106移动，所述驱动座106驱动所述连接座107移动，使所述连接座107伸入所述支撑臂101上的连接槽109内部，从而实现方便对所述夹具本体102进行更换的目的，可以理解的是，前述方案可以用在快速更换所述夹具本体102时，还可以用于解决对所述安装座104进行定位时。

针对本具体实施方式，所述支撑臂101安装在车床上，所述夹具本体102设置有两个，通过两个所述夹具本体102一次能够夹持两个工件，当车床加工完一个零件后，使所述支撑臂101转动九十度后便能够对另一侧所述夹具本体102上的工件进行加工，实现提升加工效率的目的。

其中，所述安装座104与所述夹具本体102连接，并与所述支撑臂101可拆卸连接，且位于所述支撑臂101和所述夹具本体102之间，所述螺纹杆105与所述安装座104转动连接，并位于所述安装座104内部，所述驱动座106与所述螺纹杆105螺纹连接，并与所述安装座104滑动连接，且套设在所述螺纹杆105上，所述连接座107与所述安装座104滑动连接，并与所述驱动座106抵接，且设置在所述安装座104上，所述旋转构件108设置在所述安装座104上；所述安装组件103设置有两个，并分别位于两个所述夹具本体102处，一个所述安装座104上设置有两个所述连接座107，所述旋转构件108能够驱动所述螺纹杆105转动，所述驱动座106和所述连接座107上设置有互相配合的斜面，所述安装座104上设置有与所述连接座107配合的连接槽109；安装所述夹具本体102时，将所述安装座104插入所述支撑臂101，然后通过所述旋转构件108驱动所述螺纹杆105转动，进而使所述螺纹杆105驱动两个所述连接座107移动，从而使所述连接座107伸入所述支撑臂101上的连接槽109内部，此时所述安装座104便固定在所述支撑臂101上，进而将所述夹具本体102安装在所述支撑臂101上；当更换不同尺寸的所述夹具本体102时，通过所述旋转构件108驱动所述螺纹杆105反向转动，进而使所述驱动座106和所述连接座107复位，此时所述连接座107从所述支撑臂101上的连接槽109中移出，从而将所述夹具本体102进行拆卸，实现快速更换所述夹具本体102的目的。

其次，所述抵接板110与所述连接座107固定连接，并位于所述连接座107的一侧；所述复位弹簧111的两端分别与所述安装座104和所述抵接板110连接，所述复位弹簧111位于所述安装座104内部；一个所述连接座107上设置有两个所述抵接板110和两个所述复位弹簧111，两个所述抵接板110和两个所述复位弹簧111分别位于所述连接座107的两侧，当所述连接座107伸入所述支撑臂101上的连接槽109时，所述连接座107带动所述抵接板110移动，进而使所述抵接板110压缩所述复位弹簧111，这样在所述驱动座106复位后，所述连接座107和所述抵接板110便能够在所述复位弹簧111的作用下复位，从而方便将所述安装座104从所述支撑臂101上拆卸下来。

同时，所述定位杆112与所述安装座104固定连接，并位于所述安装座104靠近所述支撑臂101的一侧；所述定位杆112设置有两个，所述支撑臂101上设置有与所述定位杆112配合的定位孔，当所述安装座104伸入所述支撑臂101后，所述定位杆112伸入所述定位孔，从而通过所述定位杆112对所述安装座104进行定位，提升所述安装座104的稳定程度。

另外，所述蜗轮113与所述螺纹杆105固定连接，并套设在所述螺纹杆105上；所述蜗杆114与所述安装座104转动连接，并与所述蜗轮113啮合，且位于所述安装座104内部；通过转动所述蜗杆114驱动所述蜗轮113转动，进而使所述蜗轮113带动所述螺纹杆105转动，从而实现驱动所述螺纹杆105进行转动的目的。

使用本实施例的双工位车床夹具时，将所述安装座104伸入所述支撑臂101，然后转动所述蜗杆114驱动所述蜗轮113转动，使所述蜗轮113带动所述螺纹杆105转动，进而使所述螺纹杆105驱动所述驱动座106移动，使所述驱动座106驱动两个所述连接座107移动，从而使所述连接座107横向伸出所述安装座104并伸入所述支撑臂101上的连接槽109中，此时所述安装座104和所述夹具本体102便被安装在所述支撑臂101上；拆卸所述夹具本体102时，反向转动所述蜗杆114驱动所述蜗轮113反向转动，进而带动所述螺纹杆105反向转动，使所述螺纹杆105驱动所述驱动座106复位，此时所述连接座107和所述抵接板110在所述复位弹簧111的作用下复位并收入所述安装座104内部，这时便能够将所述安装座104从所述支撑臂101上取下，实现方便对所述夹具本体102进行更换的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的夹片的安装结构示意图，本实施例的所述夹具本体102包括三爪气缸201和夹片202。

针对本具体实施方式，所述三爪气缸201与所述安装座104连接，并位于所述安装座104远离所述支撑臂101的一侧；所述夹片202设置在所述三爪气缸201上，并与所述三爪气缸201的输出端连接；所述夹片202设置有三个，通过所述三爪气缸201带动三个所述夹片202互相靠近或远离，从而使所述夹片202能够对工件进行夹持固定。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种双工位车床夹具，包括支撑臂和夹具本体，其特征在于，

还包括位于支撑臂和夹具本体之间的安装组件；

所述安装组件包括安装座、螺纹杆、驱动座、连接座和旋转构件，所述安装座与所述夹具本体连接，并与所述支撑臂可拆卸连接，且位于所述支撑臂和所述夹具本体之间，所述螺纹杆与所述安装座转动连接，并位于所述安装座内部，所述驱动座与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述安装座滑动连接，且套设在所述螺纹杆上，所述连接座与所述安装座滑动连接，并与所述驱动座抵接，且设置在所述安装座上，所述旋转构件设置在所述安装座上。

2.如权利要求1所述的双工位车床夹具，其特征在于，

所述安装组件还包括抵接板和复位弹簧，所述抵接板与所述连接座固定连接，并位于所述连接座的一侧；所述复位弹簧的两端分别与所述安装座和所述抵接板连接，所述复位弹簧位于所述安装座内部。

3.如权利要求2所述的双工位车床夹具，其特征在于，

所述安装组件还包括定位杆，所述定位杆与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述支撑臂的一侧。

4.如权利要求1所述的双工位车床夹具，其特征在于，

所述旋转构件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与所述螺纹杆固定连接，并套设在所述螺纹杆上；所述蜗杆与所述安装座转动连接，并与所述蜗轮啮合，且位于所述安装座内部。

5.如权利要求1所述的双工位车床夹具，其特征在于，

所述夹具本体包括三爪气缸和夹片，所述三爪气缸与所述安装座连接，并位于所述安装座远离所述支撑臂的一侧；所述夹片设置在所述三爪气缸上，并与所述三爪气缸的输出端连接。