CN222725569U - 一种覆铜板生产用切板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜板生产用切板机，其中包括装置平台，所述装置平台的外壁固定连接有架体，所述架体的外壁固定连接有滑动槽，所述滑动槽的外壁滑动连接有电动滑动块，所述电动滑动块的外壁固定连接有切板机本体，所述装置平台的外壁固定连接有垂直板，所述垂直板的外壁固定连接有安装板。该装置解决了当前通过设置有装置平台、架体、滑动槽、电动滑动块、切板机本体、垂直板、安装板、伸缩杆和压板的相互配合使用，使得该覆铜板生产用切板机便于在切板的时候定位，使得定位的效果好，使用者启动伸缩杆，使得伸缩杆带动压板进行夹持定位，使得切板机本体对覆铜板进行切割时，实现精准的定位效果，在一定程度上提高装置的使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于覆铜板技术方向，具体涉及一种覆铜板生产用切板机。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式和不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
随着覆铜板的不断推进，越来越多的覆铜板生产用切板机，在使用过程中存在着定位效果不佳的问题没有被解决，在一定程度上不便于人们的使用；现有技术中的覆铜板生产用切板机，可能在使用时存在着除尘不便的现象，可能会降低装置的使用效果。
因此，如何提供一种覆铜板生产用切板机，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种覆铜板生产用切板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种覆铜板生产用切板机，包括装置平台，所述装置平台的外壁固定连接有架体，所述架体的外壁固定连接有滑动槽，所述滑动槽的外壁滑动连接有电动滑动块，所述电动滑动块的外壁固定连接有切板机本体。
所述装置平台的外壁固定连接有垂直板，所述垂直板的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁固定连接有压板。
本实用新型进一步说明，所述架体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有圆框，所述圆框的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转叶。
采用上述技术方案，该方案中的结构电机与旋转叶的相互配合使用，便于达到除尘的效果。
本实用新型进一步说明，所述圆框与电机的大小相互匹配，所述电机与圆框的数量设置有两个。
采用上述技术方案，该方案中的结构圆框与电机的大小设置合理，增强了装置的合理性。
本实用新型进一步说明，所述伸缩杆沿垂直板的中轴线对称设置，所述伸缩杆垂直于垂直板。
采用上述技术方案，该方案中的结构伸缩杆的设置，便于提供向下的动力，从而进行定位夹持。
本实用新型进一步说明，所述电动滑动块与滑动槽的结构相互契合，所述电动滑动块与滑动槽之间处于同一水平线上。
采用上述技术方案，该方案中的结构滑动槽的设置，便于带动电动滑动块进行移动。
本实用新型进一步说明，所述压板分别设置在装置平台的两侧，所述压板之间相互平行。
采用上述技术方案，该方案中的结构压板的设置，便于对覆铜板进行夹持定位。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
(1)通过设置有装置平台、架体、滑动槽、电动滑动块、切板机本体、垂直板、安装板、伸缩杆和压板的相互配合使用，使得该覆铜板生产用切板机便于在切板的时候定位，使得定位的效果好，使用者启动伸缩杆，使得伸缩杆带动压板进行夹持定位，使得切板机本体对覆铜板进行切割时，实现精准的定位效果，在一定程度上提高装置的使用效果。
(2)通过设置有凹槽、固定板、连接块、圆框、电机和旋转叶的相互配合使用，使得该覆铜板生产用切板机便于除尘，使得除尘的效果好，使用者启动电机，使得电机带动旋转叶进行吹动，便于带走装置平台上残留的碎屑，使得除尘高效快捷，清理的更加干净，增强了装置的实用性，能够满足人们的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的正剖图；
图3是本实用新型的圆框连接结构示意图；
图4是本实用新型的侧剖图；
图5是本实用新型的图4中A处放大图。
图中：1、装置平台；2、架体；3、滑动槽；4、电动滑动块；5、切板机本体；6、垂直板；7、安装板；8、伸缩杆；9、压板；10、凹槽；11、固定板；12、连接块；13、圆框；14、电机；15、旋转叶。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种覆铜板生产用切板机，包括装置平台1，装置平台1的外壁固定连接有架体2，架体2的外壁固定连接有滑动槽3，滑动槽3的外壁滑动连接有电动滑动块4，电动滑动块4的外壁固定连接有切板机本体5。
装置平台1的外壁固定连接有垂直板6，垂直板6的外壁固定连接有安装板7，安装板7的外壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的外壁固定连接有压板9。
在本实施例中，通过设置有装置平台1、架体2、滑动槽3、电动滑动块4、切板机本体5、垂直板6、安装板7、伸缩杆8和压板9的相互配合使用，使得该覆铜板生产用切板机便于在切板的时候定位，使得定位的效果好，使用者启动伸缩杆8，使得伸缩杆8带动压板9进行夹持定位，使得切板机本体5对覆铜板进行切割时，实现精准的定位效果，在一定程度上提高装置的使用效果。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，架体2的内壁开设有凹槽10，凹槽10的外壁固定连接有固定板11，固定板11的外壁固定连接有连接块12，连接块12的外壁固定连接有圆框13，圆框13的外壁固定连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有旋转叶15。
在本实施例中，该方案中的结构电机14与旋转叶15的相互配合使用，便于达到除尘的效果。
在本实施例中，通过设置有凹槽10、固定板11、连接块12、圆框13、电机14和旋转叶15的相互配合使用，使得该覆铜板生产用切板机便于除尘，使得除尘的效果好，使用者启动电机14，使得电机14带动旋转叶15进行吹动，便于带走装置平台1上残留的碎屑，使得除尘高效快捷，清理的更加干净，增强了装置的实用性，能够满足人们的使用需求。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，圆框13与电机14的大小相互匹配，电机14与圆框13的数量设置有两个。
在本实施例中，该方案中的结构圆框13与电机14的大小设置合理，增强了装置的合理性。
优选的，伸缩杆8沿垂直板6的中轴线对称设置，伸缩杆8垂直于垂直板6。
在本实施例中，该方案中的结构伸缩杆8的设置，便于提供向下的动力，从而进行定位夹持。
优选的，电动滑动块4与滑动槽3的结构相互契合，电动滑动块4与滑动槽3之间处于同一水平线上。
在本实施例中，该方案中的结构滑动槽3的设置，便于带动电动滑动块4进行移动。
优选的，压板9分别设置在装置平台1的两侧，压板9之间相互平行。
在本实施例中，该方案中的结构压板9的设置，便于对覆铜板进行夹持定位。
下面具体说一下该覆铜板生产用切板机的工作原理。
如图1-5所示，在使用覆铜板生产用切板机时，使用者启动伸缩杆8，使得伸缩杆8带动压板9进行夹持定位，使得切板机本体5对覆铜板进行切割时，能够实现精准的定位效果，使用者启动电机14，使得电机14带动旋转叶15进行吹动，便于带走装置平台1上残留的碎屑，使得除尘高效快捷，清理的更加干净。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种覆铜板生产用切板机，包括装置平台(1)，其特征在于：所述装置平台(1)的外壁固定连接有架体(2)，所述架体(2)的外壁固定连接有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的外壁滑动连接有电动滑动块(4)，所述电动滑动块(4)的外壁固定连接有切板机本体(5)；
所述装置平台(1)的外壁固定连接有垂直板(6)，所述垂直板(6)的外壁固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的外壁固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外壁固定连接有压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切板机，其特征在于：所述架体(2)的内壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的外壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的外壁固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的外壁固定连接有圆框(13)，所述圆框(13)的外壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转叶(15)。
3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用切板机，其特征在于：所述圆框(13)与电机(14)的大小相互匹配，所述电机(14)与圆框(13)的数量设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切板机，其特征在于：所述伸缩杆(8)沿垂直板(6)的中轴线对称设置，所述伸缩杆(8)垂直于垂直板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切板机，其特征在于：所述电动滑动块(4)与滑动槽(3)的结构相互契合，所述电动滑动块(4)与滑动槽(3)之间处于同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用切板机，其特征在于：所述压板(9)分别设置在装置平台(1)的两侧，所述压板(9)之间相互平行。
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