CN222725566U - 一种数控龙门篷铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控龙门篷铣床,其包括:底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述底座的侧表面固定连接有固定座,所述滑块的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,通过设置传动装置,通过启动第一电机使齿轮与齿条啮合,使导轨与滑块滑动,带动主轴沿着水平方向运动,相比较硬轨式龙门铣床此装置在长时间加工使用时加工精度不会下降,且拆卸更加方便,通过设置液压缸、液压杆与压板,使得主轴在向下运动时,减少电机的功率输出,使其寿命增强,加工效率提高,通过设置排屑装置,使得加工的铁屑便于排出,减少人工清理被割伤的问题。

Description

一种数控龙门篷铣床
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域,特别涉及一种数控龙门篷铣床。
背景技术
龙门铣床是一种大型金属加工机床,用于对工件进行铣削加工,它得名于它的结构形状,类似于一座龙门,具有横梁和立柱支撑工作台,龙门铣床通常用于加工大型工件,如船舶部件、风电设备、铁路车辆零部件等。
现有的龙门铣床大多是硬轨式龙门铣床,长时间使用会造成铣床加工精度下降,且进行铣削加工时,由于铣削过程中铣刀会发出大量热量需要用到冷却液,而其在进行冷却后需要将其排出,而在铣削的过程中,工件被削除的部分会变成细碎的金属薄片,由于金属薄片较细薄,且硬轨导道宽度有限,不易清理,在清理时若不小心碰到金属片极容易被割伤,如中国专利公开了“一种数控加工中心用数控龙门铣床”,其申请号为:“CN202110915838.3”,其包括:基座与电控滑台,数量为两个,分别固定安装于基座的顶部左右两侧,加工平台,固定安装于两个电控滑台的输出端顶部,安装槽,其装置不便于冷却液的排出,且切削的铁屑不易清理,适用性较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种数控龙门篷铣床,本装置通过设置传动装置,通过启动第一电机使齿轮与齿条啮合,导轨与滑块滑动,带动主轴水平方向运动,相比较硬轨式龙门铣床此装置在长时间使用时加工精度不会下降,拆卸更加方便,通过设置液压缸、液压杆与压板,使得主轴在向下运动时,减少电机的功率输出,使其寿命增强,加工效率提高,通过设置排屑装置,使得加工的铁屑便于排出,减少人工清理被割伤的问题。
本实用新型还提供具有上述一种数控龙门篷铣床,包括:底座,所述底座的上表面固定连接有工作台,所述工作台的上表面活动连接有夹紧装置,所述底座的侧表面固定连接有固定座,所述固定座的上表面固定连接有传动装置,所述传动装置包括:导轨,所述导轨的上表面固定连接有滑块,所述固定座的上表面固定连接有齿条,所述滑块的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合;通过上述零件之间的相互配合,使得第一电机使齿轮与齿条啮合,导轨与滑块滑动,带动主轴水平方向运动,相比较硬轨式龙门铣床此装置在长时间使用时加工精度不会下降,拆卸更加方便。
所述固定座的上表面固定连接有侧板,所述侧板的侧表面固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的上表面固定连接有压板,所述工作台的侧表面固定连接有排屑装置,所述排屑装置包括:传送带,所述传送带的侧表面固定连接有输送腔,所述输送腔的下表面固定连接有排屑口,所述排屑装置的下表面固定连接有切削液放置腔。通过上述零件之间的相互配合,使得主轴在向下运动时,减少电机的功率输出,使其寿命增强,加工效率提高,通过设置排屑装置,使得加工的铁屑便于排出,减少人工清理被割伤的问题。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述固定座的上表面固定连接有换刀装置,所述换刀装置包括:伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有卡盘。通过上述零件之间的相互配合,减少人工换刀消耗的时间,使加工效率提升,且较为安全。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述侧板的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的侧表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有滚珠丝杆。通过上述零件之间的相互配合,提供传动力。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述压板的下表面与固定板固定连接,所述固定板固定连接在滑块的侧表面。通过上述零件之间的相互配合,减少电机的功率输出,使其寿命增强。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述固定板的侧表面固定连接有主轴,所述主轴的下表面活动连接有铣刀。通过上述零件之间的相互配合,便于加工。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述固定座的上表面固定连接有风琴式防护罩,所述风琴式防护罩的材质为尼龙布,且内衬PVC支撑板。通过上述零件之间的相互配合,防尘,使灰尘不易进入其内部,使导轨与滑块寿命增强。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述传送带的两侧设置成梯形状,且传送带的材质为橡胶材料。通过上述零件之间的相互配合,便于切削液的排出在利用。
根据本实用新型所述的一种数控龙门篷铣床,所述工作台设置成若干块,通过螺栓与底座固定连接。通过上述零件之间的相互配合,便于拆卸与维修。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型通过设置传动装置,通过启动第一电机使齿轮与齿条啮合,导轨与滑块滑动,带动主轴水平方向运动,相比较硬轨式龙门铣床此装置在长时间使用时加工精度不会下降,拆卸更加方便,通过设置液压缸、液压杆与压板,使得主轴在向下运动时,减少电机的功率输出,使其寿命增强,加工效率提高,通过设置排屑装置,使得加工的铁屑便于排出,减少人工清理被割伤的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型数控龙门篷铣床的整体结构图;
图2为本实用新型数控龙门篷铣床的部分结构图;
图3为本实用新型数控龙门篷铣床的图2中A处放大图;
图4为本实用新型数控龙门篷铣床的驱动装置结构图;
图5为本实用新型数控龙门篷铣床的排屑装置结构图。
图例说明:
1、底座;2、工作台;3、夹紧装置;4、传送带;5、输送腔;6、排屑口;7、切削液放置腔;8、固定座;9、导轨;10、滑块;11、齿条;12、安装板;13、第一电机;14、齿轮;15、侧板;16、固定板;17、第二电机;18、滚珠丝杆;19、主轴;20、换刀装置;21、伺服电机;22、卡盘;23、液压缸;24、液压杆;25、压板;26、风琴式防护罩。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-5,本实用新型实施例一种数控龙门篷铣床,其包括:底座1,底座1的上表面固定连接有工作台2,工作台2设置成若干块,通过螺栓与底座1固定连接,便于拆卸与维修,工作台2的上表面活动连接有夹紧装置3,底座1的侧表面固定连接有固定座8,固定座8的上表面固定连接有风琴式防护罩26,风琴式防护罩26的材质为尼龙布,且内衬PVC支撑板,防尘,使灰尘不易进入其内部,使导轨9与滑块10寿命增强,固定座8的上表面固定连接有换刀装置20,换刀装置20包括:伺服电机21,伺服电机21的输出端固定连接有卡盘22,减少人工换刀消耗的时间,使加工效率提升,且较为安全,固定座8的上表面固定连接有传动装置,传动装置包括:导轨9,导轨9的上表面固定连接有滑块10,固定座8的上表面固定连接有齿条11,滑块10的上表面固定连接有安装板12,安装板12的上表面固定连接有第一电机13,第一电机13的输出端固定连接有齿轮14,齿轮14与齿条11相啮合,使得第一电机13使齿轮14与齿条11啮合,导轨9与滑块10滑动,带动主轴19水平方向运动,相比较硬轨式龙门铣床此装置在长时间使用时加工精度不会下降,拆卸更加方便。
固定座8的上表面固定连接有侧板15,侧板15的侧壁固定连接有固定板16,固定板16的侧表面固定连接有主轴19,主轴19的下表面活动连接有铣刀,便于加工,固定板16的侧表面固定连接有第二电机17,第二电机17的输出端固定连接有滚珠丝杆18,提供传动力,侧板15的侧表面固定连接有液压缸23,液压缸23的输出端固定连接有液压杆24,液压杆24的上表面固定连接有压板25,压板25的下表面与固定板16固定连接,固定板16固定连接在滑块10的侧表面,减少电机的功率输出,使其寿命增强,工作台2的侧表面固定连接有排屑装置,排屑装置包括:传送带4,传送带4的两侧设置成梯形状,且传送带4的材质为橡胶材料,便于切削液的排出在利用,传送带4的侧表面固定连接有输送腔5,输送腔5的下表面固定连接有排屑口6,排屑装置的下表面固定连接有切削液放置腔7,使得主轴19在向下运动时,减少电机的功率输出,使其寿命增强,加工效率提高,通过设置排屑装置,使得加工的铁屑便于排出,减少人工清理被割伤的问题。
工作原理:在使用此装置时,通过把需要加工的工件固定到工作台2上,通过夹紧装置3进行夹紧,启动第一电机13,使齿轮14转动,带动齿条11进行啮合,通过导轨9与滑块10进行滑动,使固定板16侧表面固定连接的主轴19进行水平方向运动,运动到合适位置时,启动第二电机17使滚珠丝杆18带动主轴19下降,使铣刀对工件进行加工,通过换刀装置20,使得伺服电机21带动卡盘22转动,使其换刀,减少人工换刀消耗的时间,使加工效率提升,且较为安全,加工的铁屑通过传送带4的梯形设置,使得切削液与铁屑通过传送带4进入输送腔5与切削液放置腔7中。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种数控龙门篷铣床,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(2),所述工作台(2)的上表面活动连接有夹紧装置(3),所述底座(1)的侧表面固定连接有固定座(8),所述固定座(8)的上表面固定连接有传动装置,所述传动装置包括:导轨(9),所述导轨(9)的上表面固定连接有滑块(10),所述固定座(8)的上表面固定连接有齿条(11),所述滑块(10)的上表面固定连接有安装板(12),所述安装板(12)的上表面固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端固定连接有齿轮(14),所述齿轮(14)与齿条(11)相啮合;
所述固定座(8)的上表面固定连接有侧板(15),所述侧板(15)的侧表面固定连接有液压缸(23),所述液压缸(23)的输出端固定连接有液压杆(24),所述液压杆(24)的上表面固定连接有压板(25),所述工作台(2)的侧表面固定连接有排屑装置,所述排屑装置包括:传送带(4),所述传送带(4)的侧表面固定连接有输送腔(5),所述输送腔(5)的下表面固定连接有排屑口(6),所述排屑装置的下表面固定连接有切削液放置腔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述固定座(8)的上表面固定连接有换刀装置(20),所述换刀装置(20)包括:伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端固定连接有卡盘(22)。
3.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述侧板(15)的侧壁固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的侧表面固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有滚珠丝杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述压板(25)的下表面与固定板(16)固定连接,所述固定板(16)固定连接在滑块(10)的侧表面。
5.根据权利要求3所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述固定板(16)的侧表面固定连接有主轴(19),所述主轴(19)的下表面活动连接有铣刀。
6.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述固定座(8)的上表面固定连接有风琴式防护罩(26),所述风琴式防护罩(26)的材质为尼龙布,且内衬PVC支撑板。
7.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述传送带(4)的两侧设置成梯形状,且传送带(4)的材质为橡胶材料。
8.根据权利要求1所述的一种数控龙门篷铣床,其特征在于,所述工作台(2)设置成若干块,通过螺栓与底座(1)固定连接。
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