CN222725487U - 一种座环加工车床中心定位的检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请是关于一种座环加工车床中心定位的检测装置，涉及水利水电设备技术领域。一种座环加工车床中心定位的检测装置，该检测装置设置安装在座环加工车床上，用于座环加工车床安装中心的检测，包括：找正台架、测量杆和百分表。本申请通过将百分表安装在测量杆的固定台座上后，能够通过旋转测量杆测量，使用百分表对座环加工车床的下环板内径进行测量，并能够通过百分表的测量读数变化，快速精确调整定出圆心，确定车床中心。同时，对于不同尺寸的座环加工车床，只需调整测量杆长度即可，节省了时间并降低了操作复杂度。本申请检测装置安装简单、操作方便，能够快速完成车床安装中心的检测工作，为座环的安装提供有效保障。

Description

一种座环加工车床中心定位的检测装置

技术领域

本申请涉及水利水电设备技术领域，尤其涉及一种座环加工车床中心定位的检测装置。

背景技术

在水利水电施工过程中，随着机组容量及尺寸不断增大，座环尺寸也越来越大，无法整体加工后再运输。座环分瓣运至工地组装加工成为常态，且在工地现场组装加工，能对座环经浇筑、焊接发生的形变能很好地进行消除，更好的提高机组安装的精度。保证机组长时间、大负荷运行的稳定性。

在工地加工安装座环，需要使用大型车床进行辅助安装，以保障座环安装加工的精度。因此，保障车床安装的中心准确是的至关重要，车床安装中心的准确性将直接影响到座环安装的精度和质量。

目前，在车床安装地过程中，多使用内径千分尺悬挂钢琴线测的方法进行车床安装中心的检测，但是这个方法存在测量时间长、测量操作不便的问题，同时在使用该方法进行测量时，受操作人员手动操作的影响较大，会导致测量结果的不确定性，无法保障后续座环的安装准确性。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种座环加工车床中心定位的检测装置，该检测装置安装操作方便，能够快速完成车床安装中心的检测工作，为座环的安装提供有效保障。

本申请提供一种座环加工车床中心定位的检测装置，该检测装置设置安装在座环加工车床上，用于座环加工车床安装中心的检测，包括：找正台架、测量杆和百分表；

该找正台架设置安装在该座环加工车床的立柱支座上，该找正台架的顶部设置安装有固定管夹；

该测量杆为一个圆杆，该测量杆设置固定安装在该固定管夹上，在测量杆一侧的顶端位置处设置有固定台座；

该百分表设置安装在该固定台座上。

可选的，在本申请的一些实施方式中：

该固定台座的侧边端面上设置有安装凹台；

该百分表上自带有磁力座，该磁力座设置安装于该安装凹台中。

可选的，在本申请的一些实施方式中：

该检测装置还包括：水平仪；

该水平仪设置安装在固定台座的顶部侧壁上。

可选的，在本申请的一些实施方式中：

该固定管夹包括：上管夹和下管夹，该上管夹和下管夹通过螺栓连接固定；

该下管夹的底部设置有固定底板，在固定底板上设置有固定通孔；

该固定底板的顶部端面上设置有固定螺纹孔，该固定底板通过螺栓固定安装在固定底板的顶部。

可选的，在本申请的一些实施方式中：

该找正台架的底部设置有固定连接环，该固定连接环通过螺栓与该座环加工车床的立柱支座相连接，以使得找正台架固定在立柱支座上。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请通过将百分表安装在测量杆的固定台座上后，能够通过旋转测量杆测量，使用百分表对座环加工车床的下环板内径进行测量，并能够通过百分表的测量读数变化，快速精确调整定出圆心，确定车床中心。同时，对于不同尺寸的座环加工车床，只需调整测量杆长度即可，节省了时间并降低了操作复杂度。

本申请检测装置安装简单、操作方便，能够快速完成车床安装中心的检测工作，为座环的安装提供有效保障。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例中检测装置的一个整体安装结构示意图；

图2是本申请实施例中找正台架的一个结构示意图；

图3是本申请实施例中测量杆的一个结构示意图。

附图标记：1-立柱支座、2-找正台架、201-固定连接环、3-测量杆、301-水平仪、302-安装凹台、4-百分表、5-固定管夹、501-上管夹、502-下管夹、5021-固定底板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的检测装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在工地加工安装座环，需要使用大型车床进行辅助安装，以保障座环安装加工的精度。因此，保障车床安装的中心准确是的至关重要，车床安装中心的准确性将直接影响到座环安装的精度和质量。

目前，在车床安装地过程中，多使用内径千分尺悬挂钢琴线测的方法进行车床安装中心的检测，但是这个方法存在测量时间长、测量操作不便的问题，同时在使用该方法进行测量时，受操作人员手动操作的影响较大，会导致测量结果的不确定性，无法保障后续座环的安装准确性。

针对上述问题，本申请实施例提供一种座环加工车床中心定位的检测装置，该检测装置安装操作方便，能够快速完成车床安装中心的检测工作，为座环的安装提供有效保障。

以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。

图1是本申请实施例中检测装置的一个整体安装结构示意图；

图2是本申请实施例中找正台架的一个结构示意图；

图3是本申请实施例中测量杆的一个结构示意图。

参见图1-3，一种座环加工车床中心定位的检测装置，该检测装置设置安装在座环加工车床上，用于座环加工车床安装中心的检测，包括：找正台架2、测量杆3、百分表4和水平仪301。

该找正台架2设置安装在该座环加工车床的立柱支座1上，该找正台架2的顶部设置安装有固定管夹5。

具体地：该找正台架2的底部设置有固定连接环201，该固定连接环201通过螺栓与该座环加工车床的立柱支座1相连接，以使得找正台架2固定在立柱支座1上。

在本实施例中，待找正台架2通过固定连接环201固定在立柱支座1上后，找正台架2能够通过立柱支座1上的轴承进行旋转运动，以便快速对不同座环的中心检测。

具体地：该固定管夹5包括：上管夹501和下管夹502，该上管夹501和下管夹502通过螺栓连接固定；该下管夹502的底部设置有固定底板5021，在固定底板5021上设置有固定通孔；该固定底板5021的顶部端面上设置有固定螺纹孔，该固定底板5021通过螺栓固定安装在固定底板5021的顶部。

该测量杆3为一个圆杆，该测量杆3设置固定安装在该固定管夹5上，在测量杆3一侧的顶端位置处设置有固定台座。该测量杆3的材质为钢材质，具有较好的准直性，能够保障测量的准确性。

在本实施例中，该固定管夹5设置有两个，通过两个固定管夹5对测量杆3进行夹持固定，避免松动或移动，能够有效在安装后测量杆3的稳定性，保障测量的准确性和可靠性。

该百分表4设置安装在该固定台座上。

在本实施例中，通过将百分表4安装在测量杆3的固定台座上后，能够通过旋转测量杆3测量，使用百分表4对座环加工车床的下环板内径进行测量，并能够通过百分表4的测量读数变化，快速精确调整定出圆心，确定车床中心。同时，对于不同尺寸的座环加工车床，只需调整测量杆3长度即可，节省了时间并降低了操作复杂度。

具体地：该固定台座的侧边端面上设置有安装凹台302；该百分表4上自带有磁力座，该磁力座设置安装于该安装凹台302中。

在本实施例中，通过设置用于磁力座的安装凹台302，能够便于磁力座的固定安装，同时能够使磁力座每次安装的位置固定，保障每次测量的一致性。

该水平仪301设置安装在固定台座的顶部侧壁上。

在本实施例中，通过在固定台座的顶部侧壁上设置水平仪301，能够对测量杆3的安装水平度进行快速检测，保障后续测量工作的准确性。

本申请实施例中的检测装置，其具体操作使用过程如下：

1.将车床下支撑臂按圆均分布置，并用水平仪进行调整水平，暂不紧固顶紧螺栓；

2.安装立柱支座1，且暂不把紧螺栓；

3.安装找正台架2并调整其垂直度，随后依次安装固定管夹5和测量杆3及百分表4。

4.使百分表4触头垂直接触座环加工车床的下环板内圆的测点，旋转一周依次测量出8个测点位置的百分表4读数，根据百分表4读数调整车床下支撑臂的顶紧螺栓，直至满足中心与加工前机坑测定最优中心同心最终将各螺栓紧固。

本申请实施例中的技术方案包括以下有益效果：

本申请通过将百分表4安装在测量杆3的固定台座上后，能够通过旋转测量杆3测量，使用百分表4对座环加工车床的下环板内径进行测量，并能够通过百分表4的测量读数变化，快速精确调整定出圆心，确定车床中心。同时，对于不同尺寸的座环加工车床，只需调整测量杆3长度即可，节省了时间并降低了操作复杂度。

本申请检测装置安装简单、操作方便，能够快速完成车床安装中心的检测工作，为座环的安装提供有效保障。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系属于仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语包括、包含或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (5)

1.一种座环加工车床中心定位的检测装置，所述检测装置设置安装在座环加工车床上，用于座环加工车床安装中心的检测，其特征在于，包括：找正台架(2)、测量杆(3)和百分表(4)；

所述找正台架(2)设置安装在所述座环加工车床的立柱支座(1)上，所述找正台架(2)的顶部设置安装有固定管夹(5)；

所述测量杆(3)为一个圆杆，所述测量杆(3)设置固定安装在所述固定管夹(5)上，在测量杆(3)一侧的顶端位置处设置有固定台座；

所述百分表(4)设置安装在所述固定台座上。

2.根据权利要求1所述的座环加工车床中心定位的检测装置，其特征在于：

所述固定台座的侧边端面上设置有安装凹台(302)；

所述百分表(4)上自带有磁力座，所述磁力座设置安装于所述安装凹台(302)中。

3.根据权利要求2所述的座环加工车床中心定位的检测装置，其特征在于：

所述检测装置还包括：水平仪(301)；

所述水平仪(301)设置安装在固定台座的顶部侧壁上。

4.根据权利要求3所述的座环加工车床中心定位的检测装置，其特征在于：

所述固定管夹(5)包括：上管夹(501)和下管夹(502)，所述上管夹(501)和下管夹(502)通过螺栓连接固定；

所述下管夹(502)的底部设置有固定底板(5021)，在固定底板(5021)上设置有固定通孔；

所述固定底板(5021)的顶部端面上设置有固定螺纹孔，所述固定底板(5021)通过螺栓固定安装在固定底板的顶部。

5.根据权利要求1-4任一项所述的座环加工车床中心定位的检测装置，其特征在于：

所述找正台架(2)的底部设置有固定连接环(201)，所述固定连接环(201)通过螺栓与所述座环加工车床的立柱支座(1)相连接，以使得找正台架(2)固定在立柱支座(1)上。