CN222725158U - 一种钢结构加工用校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工用校正装置，包括机架，所述机架上设有运输带，所述机架上端设有安装架，所述安装架两端滑动连接设有安装板，所述安装板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有校正块，所述安装架上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动丝杆，所述驱动丝杆与安装板配合，所述校正块两端设有双向液压缸，所述双向液压缸两端的输出端均设有侧撑件，所述校正块上下端均开设有收纳槽，所述侧撑件与收纳槽配合，可设备可调整校正工作的高度，适应不同的钢结构，且多个面的校正同步进行，提高了加工效率。

Description

一种钢结构加工用校正装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，更具体的说，它涉及一种钢结构加工用校正装置。

背景技术

组成钢结构的轧件在生产后，经冷却和运输后往往有些弯曲，还需要校正装置进行校正加工，以生产出高质量的钢结构。

现有校正结构一般为固定结构，校正部分只能通过施压结构的推动进行移动，与钢结构接触或分离，因此常见的校正设备一般只能对同一种规格的钢结构进行校正，对不同规格的钢结构校正时，需要使用不同的校正设备；且常见的钢结构大多为“H”形结构，进行校正时需要对钢结构的正面以及侧面等多个面进行校正，由于现有校正装置一般为单边挤压，校正加工时需要通过多组校正设备配合，依次对钢结构的多个面进行校正，才能完成整个钢结构的校正加工，操作繁琐，效率不高；另外，在进行校正加工时，一般通过运输带提供动力将钢结构送往校正设备，使钢结构穿过校正设备，但工人将钢结构放置到运输带上时容易出现偏差，手动调整钢结构的位置也较为麻烦，影响校正效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种钢结构加工用校正装置，以解决背景技术中提到的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用校正装置，包括机架，所述机架上设有运输带，所述机架上端设有安装架，所述安装架两端滑动连接设有安装板，所述安装板上设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端设有校正块，所述安装架上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动丝杆，所述驱动丝杆与安装板配合；

所述校正块两端设有双向液压缸，所述双向液压缸两端的输出端均设有侧撑件，所述校正块上下端均开设有收纳槽，所述侧撑件与收纳槽配合。

本实用新型进一步设置为，所述机架一端两侧设有第一引导架和第二引导架，所述第一引导架设置有两组，所述第二引导架的间距大于第一引导架的间距，所述第一引导架和第二引导架上均设有引导辊，所述引导辊上设有引导带，对运输带上的钢结构进行引导，保证钢结构与校正设备稳定配合。

本实用新型进一步设置为，所述机架外端设有升降缸，所述升降缸的输出端设有支撑板，所述第一引导架和第二引导架均设置在支撑板上，调节引导结构的高度，保证与钢结构的配合稳定。

本实用新型进一步设置为，所述支撑板上设有滑动板，所述第一引导架和第二引导架均与滑动板固定连接，所述支撑板一端设有调节丝杆，另一端设有调节柄，所述调节丝杆一端与调节柄连接，另一端与滑动板配合，调节引导结构的间距，保证与钢结构的配合稳定。

本实用新型进一步设置为，所述安装板两端设有限位滑块，所述安装架上开设有限位滑槽，使安装板移动稳定。

本实用新型进一步设置为，所述侧撑件下端设有滑动轨，所述收纳槽中开设有轨槽，使侧撑件与校正块配合稳定。

本实用新型进一步设置为，所述安装架上设有第二液压缸，所述安装架下端设有正压件，所述第二液压缸的输出端与正压件连接，便于对钢结构的上、下表面进行校正。

本实用新型进一步设置为，所述校正块、侧撑件和正压件上均转动连接设有施压辊，使钢结构的移动流畅。

与现有技术相比，本实用新型提具备以下有益效果：1）通过设备机架、安装架和安装板提供支撑结构，将校正结构安装到安装板和安装架上，且通过驱动电机和驱动丝杆提供动力，使安装板沿着安装架滑动，从而带动两侧的校正结构移动，调节校正结构的工作高度，而上方的校正结构通过第二液压缸安装在安装架上，也可调节工作高度以适应不同钢结构的工作需求，提高了设备的适应性。

2）通过两组校正块配合对钢结构的中心两侧进行校正，通过侧撑件与校正块配合，通过双向液压缸提供动力，通过收纳槽使侧撑件收纳在校正块中，在校正块进行中心两侧矫正的同时，使侧撑件向上下端移动，对H形钢结构的侧翼内端进行校正，且通过第二液压缸和正压件与运输带配合，进行工件上下外端面的校正，使多个面的校正同时进行，提高了工作效率。

3）在机架两端设置第一引导架、第二引导架和引导辊配合作为支撑结构，通过引导管支撑引导带，并使引导带壳进行传动，在第一引导架和第二引导架的配合下，使引导带部分由外向内受损，对运输带输送来的钢结构向中心移动，通过两组第一引导架支撑引导带进行引导，将运输带上的钢结构调整到中间并摆正，使钢结构与校正结构稳定配合。

附图说明

图1为本实用新型中校正装置正面与钢结构配合结构示意图；

图2为本实用新型中钢结构加工用校正装置配合结构示意图；

图3为本实用新型中安装架与校正块配合结构示意图；

图4为本实用新型中安装板、校正块和侧撑块间配合结构示意图；

图5为本实用新型中升降缸和调节柄与引导带配合结构示意图。

图中：1、机架；2、运输带；3、安装架；4、安装板；5、第一液压缸；6、校正块；7、驱动电机；8、驱动丝杆；9、双向液压缸；10、侧撑件；11、收纳槽；12、第一引导架；13、第二引导架；14、引导辊；15、引导带；16、升降缸；17、支撑板；18、滑动板；19、调节丝杆；20、调节柄；21、限位滑块；22、限位滑槽；23、滑动轨；24、轨槽；25、第二液压缸；26、正压件；27、施压辊；28、钢结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-4，一种钢结构加工用校正装置，包括机架1，机架1上设有运输带2，机架1上端设有安装架3，安装架3两端滑动连接设有安装板4，安装板4上设有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端设有校正块6，安装架3上端设有驱动电机7，驱动电机7的输出端设有驱动丝杆8，驱动丝杆8与安装板4配合；

校正块6两端设有双向液压缸9，双向液压缸9两端的输出端均设有侧撑件10，校正块6上下端均开设有收纳槽11，侧撑件10与收纳槽11配合。

在本实施例中，通过机架1支撑设备，通过运输带2传输“H”形的钢结构进行校正加工，通过安装架3和安装板4配合用于安装校正结构，通过第一液压缸5工作校正块6的移动，使校正块6对运输来的钢结构进行校正，通过控制驱动电机7工作，使驱动电机7控制驱动丝杆8转动，使驱动丝杆8与安装板4配合，驱动安装板4移动，通过安装板4带动校正块6移动，调整校正的工作高度，适应不同规格的钢结构。

更具体的是，在校正块6进行校正时，使校正块6与钢结构的内侧接触，对钢结构的中间部分进行校正，同时控制双向液压缸9工作，使双休液压缸推动侧撑件10移动，两端的侧撑件10从收纳槽11移出，对上下两端的钢结构接触，对钢结构的两侧进行校正。

请参阅图1和图5，作为对运输带的一种实施方式：机架1一端两侧设有第一引导架12和第二引导架13，第一引导架12设置有两组，第二引导架13的间距大于第一引导架12的间距，第一引导架12和第二引导架13上均设有引导辊14，引导辊14上设有引导带15。

具体的，在机架1支撑的运输带2运送钢结构时，在第一引导架12和第二引导架13的支撑下，多个引导辊14通过引导带15配合，与钢结构接触，通过引导带15对钢结构进行引导，通过相邻的第一引导架12和第二引导架13的上引导辊14的引导，使钢结构向运输带2中间移动，然后通过相邻的第一引导架12上的引导辊14引导，使钢结构摆正，保证与校正结构接触时的稳定。

请参考图1和图5，作为对引导带的进一步实施方式：机架1外端设有升降缸16，升降缸16的输出端设有支撑板17，第一引导架12和第二引导架13均设置在支撑板17上。

具体的，控制升降缸16工作，通过升降缸16带动支撑板17移动，通过支撑板17带动第一引导架12和第二引导架13移动，从而改变引导辊14和引导带15的工作高度，适应不同大小的钢结构。

请参考图1和图5，作为对引导带的进一步实施方式：支撑板17上设有滑动板18，第一引导架12和第二引导架13均与滑动板18固定连接，支撑板17一端设有调节丝杆19，另一端设有调节柄20，调节丝杆19一端与调节柄20连接，另一端与滑动板18配合。

具体的，通过调节柄20控制调节丝杆19转动，在支撑板17的支撑下，使调节丝杆19与滑动板18配合，为滑动板18提供动力，使滑动板18带动第一引导架12和第二引导架13移动，调节两组引导带15的间距，适应不同厚度的钢结构。

请参考图3，作为对安装板的进一步实施方式：安装板4两端设有限位滑块21，安装架3上开设有限位滑槽22。

具体的，在安装板4移动时，会带动限位滑块21移动，而限位滑块21与限位滑槽22配合，收到限位滑槽22的限制，从而使安装板4与限位滑块21一同沿着限位滑槽22移动，保证安装板4上下移动稳定。

请参考图4，作为对侧撑件的进一步实施方式：侧撑件10下端设有滑动轨23，收纳槽11中开设有轨槽24。

具体的，在侧撑件10移动时，会带动滑动柜移动，滑动柜与轨槽24配合，沿着轨槽24移动，从而对侧撑件10进行限制，使侧撑件10稳定的上下移动。

请参考图1-图3，作为对安装架的进一步实施方式：安装架3上设有第二液压缸25，安装架3下端设有正压件26，第二液压缸25的输出端与正压件26连接。

具体的，通过控制第二液压缸25工作，使第二液压缸25带动正压件26移动，对下方的钢结构上端进行校正，并使钢结构的下端与运输带2配合，进行校正。

请参考图3，作为对校正块的进一步实施方式：校正块6、侧撑件10和正压件26上均转动连接设有施压辊27。

具体的，校正块6、侧撑件10和正压件26均通过施压辊27与钢结构接触，施压辊27可进行转动，减少摩擦带来的阻力，在校正的同时，不影响钢结构的移动，从而对钢结构整体进行全面的校正。

综上，校正装置在运行时：当使用设备时，通过机架1支撑设备，通过运输带2传输“工”形的钢结构进行校正加工，其中，钢结构在后续文中和附图中用标号“28”标识，在放置钢结构时，先对引导带15的工作高度进行调节，控制升降缸16工作，通过升降缸16带动支撑板17移动，通过支撑板17带动第一引导架12和第二引导架13移动，从而改变引导辊14和引导带15的工作高度，适应对应钢结构高度，再对引导带15的工作间距进行调节，通过调节柄20控制调节丝杆19转动，在支撑板17的支撑下，使调节丝杆19与滑动板18配合，为滑动板18提供动力，使滑动板18带动第一引导架12和第二引导架13移动，调节两组引导带15的间距，适应对应钢结构的厚度，在第一引导架12和第二引导架13的支撑下，多个引导辊14通过引导带15配合，与钢结构接触，通过引导带15对钢结构进行引导，通过相邻的第一引导架12和第二引导架13的上引导辊14的引导，使钢结构向运输带2中间移动，然后通过相邻的第一引导架12上的引导辊14引导，使钢结构摆正，保证与校正结构接触时的稳定。

通过控制驱动电机7工作，使驱动电机7控制驱动丝杆8转动，使驱动丝杆8与安装板4配合，驱动安装板4移动，在安装板4移动时，会带动限位滑块21移动，而限位滑块21与限位滑槽22配合，收到限位滑槽22的限制，从而使安装板4与限位滑块21一同沿着限位滑槽22移动，保证安装板4上下移动稳定，通过安装板4带动校正块6移动，调整校正的工作高度，适应不同规格的钢结构，通过第一液压缸5工作校正块6的移动，使校正块6对运输来的钢结构进行校正，在校正块6进行校正时，使校正块6与钢结构的内侧接触，对钢结构的中间部分进行校正，同时控制双向液压缸9工作，使双休液压缸推动侧撑件10移动，两端的侧撑件10从收纳槽11移出，在侧撑件10移动时，会带动滑动柜移动，滑动柜与轨槽24配合，沿着轨槽24移动，从而对侧撑件10进行限制，使侧撑件10稳定的上下移动，对上下两端的钢结构接触，对钢结构的两侧进行校正，然后过控制第二液压缸25工作，使第二液压缸25带动正压件26移动，对下方的钢结构上端进行校正，并使钢结构的下端与运输带2配合，进行校正，从而同时对钢结构的多个面进行校正，且校正块6、侧撑件10和正压件26均通过施压辊27与钢结构接触，施压辊27可进行转动，减少摩擦带来的阻力，在校正的同时，不影响钢结构的移动，从而对钢结构整体进行全面的校正。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构加工用校正装置，包括机架（1），所述机架（1）上设有运输带（2），其特征是：所述机架（1）上端设有安装架（3），所述安装架（3）两端滑动连接设有安装板（4），所述安装板（4）上设有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出端设有校正块（6），所述安装架（3）上端设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端设有驱动丝杆（8），所述驱动丝杆（8）与安装板（4）配合；

所述校正块（6）两端设有双向液压缸（9），所述双向液压缸（9）两端的输出端均设有侧撑件（10），所述校正块（6）上下端均开设有收纳槽（11），所述侧撑件（10）与收纳槽（11）配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述机架（1）一端两侧设有第一引导架（12）和第二引导架（13），所述第一引导架（12）设置有两组，所述第二引导架（13）的间距大于第一引导架（12）的间距，所述第一引导架（12）和第二引导架（13）上均设有引导辊（14），所述引导辊（14）上设有引导带（15）。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述机架（1）外端设有升降缸（16），所述升降缸（16）的输出端设有支撑板（17），所述第一引导架（12）和第二引导架（13）均设置在支撑板（17）上。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述支撑板（17）上设有滑动板（18），所述第一引导架（12）和第二引导架（13）均与滑动板（18）固定连接，所述支撑板（17）一端设有调节丝杆（19），另一端设有调节柄（20），所述调节丝杆（19）一端与调节柄（20）连接，另一端与滑动板（18）配合。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述安装板（4）两端设有限位滑块（21），所述安装架（3）上开设有限位滑槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述侧撑件（10）下端设有滑动轨（23），所述收纳槽（11）中开设有轨槽（24）。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述安装架（3）上设有第二液压缸（25），所述安装架（3）下端设有正压件（26），所述第二液压缸（25）的输出端与正压件（26）连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构加工用校正装置，其特征是：所述校正块（6）、侧撑件（10）和正压件（26）上均转动连接设有施压辊（27）。