CN222724504U - 一种有机肥原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥原料粉碎装置，包括粉碎装置主体和支撑架，筛选箱外部的底端固定连接有驱动电机，筛选箱内部的顶端转动连接有锥齿轮一，锥齿轮一的底端固定连接有传动杆，传动杆远离锥齿轮一的一端与驱动电机的输出端固定连接，传动杆的外侧壁转动连接有两组锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。本实用新型不仅实现了打开控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动锥齿轮一与锥齿轮二进行啮合活动，可以带动翻料板进行旋转，同时可以进行周期性移动，从而翻料板可以将筛料板表面的有机肥料进行来回翻动，提高筛料板对物料的筛选效率，同时将筛孔内部堵塞的肥料颗粒刮出，避免了筛孔堵塞的问题出现。

Description

一种有机肥原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种有机肥原料粉碎装置。

背景技术

随着社会的不断发展，农业行业得到了蓬勃发展，为了提高农作物的产量，农业人员在作物生产中使用有机肥料，以提高作物的产量和减少病害，凡是以有机物质作为肥料的均称作为有机肥料，有机肥料基本来源为植物和动物，由动物粪便、植物残体等加工而成，其内部含有大量丰富的有机元素，但是在有机肥料的加工过程中，由于使用的原材料其内部基本通常含有水分，在运输和储存的过程中会堆积成块，需要对其进行破碎处理，因此也就需要使用相应的有机肥原料粉碎装置。

现有的一种有机肥生产用原料粉碎装置，如专利号CN216440763U所述：本实用新型公开了一种有机肥生产用原料粉碎装置，包括本体，所述本体还包括破碎辊、电机和下端为圆形的进料口，且破碎辊的一端延伸到本体外侧和电机的输出端连接，所述破碎辊的上方设置有平行的传动轴，所述传动轴的一端延伸至本体的外侧，所述传动轴的一端固定连接有同轴设置的第一皮带轮，所述电机的输出端上固定设置有同轴的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮之间搭接有皮带，所述传动轴上固定设置有同轴的第一锥齿轮，所述进料口的下端内侧开设有同轴的圆槽。该有机肥生产用原料粉碎装置，转动盘通过电机的驱动能够与破碎辊同时运转，下料口在转动盘转动的时候，能够使物料均匀的分散到破碎辊上进行破。

针对上述技术方案，该有机肥生产用原料粉碎装置对有机肥料进行破碎后，其破碎后的物料颗粒会有部分大小不统一，为了避免物料影响后续的加工效果，需要工作人员对破碎后的物料进行收集，再单独进行筛选工作，同时需要定期对筛料板进行清理，避免物料颗粒堵塞筛孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出该有机肥生产用原料粉碎装置对有机肥料进行破碎后，其破碎后的物料颗粒会有部分大小不统一，为了避免物料影响后续的加工效果，需要工作人员对破碎后的物料进行收集，再单独进行筛选工作，同时需要定期对筛料板进行清理，避免物料颗粒堵塞筛孔。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥原料粉碎装置，包括粉碎装置主体和支撑架，所述粉碎装置主体的下方设置有筛选箱，所述筛选箱位于支撑架的内部，所述筛选箱与支撑架的内侧壁固定连接，所述筛选箱外部的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至筛选箱的内部，所述筛选箱内部的顶端转动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的底端固定连接有传动杆，所述传动杆远离锥齿轮一的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述传动杆的外侧壁转动连接有两组锥齿轮二，两组所述锥齿轮二在传动杆的竖向中轴线上呈对称分布，所述锥齿轮二位于锥齿轮一的下方，且锥齿轮一与锥齿轮二相互啮合。

通过上述技术方案，锥齿轮一旋转时与两组锥齿轮二进行啮合活动，带动两组锥齿轮二进行旋转。

优选的，所述锥齿轮二远离锥齿轮一一侧的中心位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离锥齿轮二的一端转动连接有刮板，所述刮板的一侧与筛选箱的内侧壁相接触。

通过上述技术方案，锥齿轮二旋转时带动支撑杆同步旋转。

优选的，所述支撑杆的下方设置有翻料板，所述翻料板的顶面与支撑杆的外侧壁固定连接。

通过上述技术方案，支撑杆带动翻料板旋转的过程中，进行周期性移动。

优选的，所述传动杆外侧的一周设置有筛料板，所述筛料板位于翻料板的下方，所述筛料板与筛选箱的内侧壁固定连接，所述筛料板的顶面与翻料板的底面相接触。

通过上述技术方案，翻料板可以将筛料板表面的有机肥料持续翻动。

优选的，所述筛选箱内部的顶端开设有若干组进料口，若干组所述进料口与筛选箱的外部相互连通，所述进料口位于传动杆的上方，所述筛选箱内部的底端开设有若干组排料口，若干组所述排料口与筛选箱的外部相互连通，所述排料口位于筛料板的下方。

通过上述技术方案，破碎完毕后的有机肥料通过进料口倒入筛选箱的内部，物料筛选完毕后通过排料口排出。

优选的，所述筛选箱的底端设置有若干组收集盒，若干组所述收集盒位于支撑架的内部，且收集盒与排料口的内部相互连通。

通过上述技术方案，收集盒可以对筛选出的有机肥料堆进行收集。

优选的，所述粉碎装置主体外部的顶端固定连接有入料机构，所述入料机构与粉碎装置主体的内部相互连通，所述粉碎装置主体外部的底端固定连接有出料机构，所述出料机构与粉碎装置主体的内部相互连通，且出料机构位于进料口的上方，所述粉碎装置主体的内部固定连接有破碎机构。

通过上述技术方案，破碎机构启动时可以对有机肥料进行破碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设置有筛选箱、驱动电机、锥齿轮一、传动杆、锥齿轮二、支撑杆、筛料板以及翻料板，实现了打开控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动锥齿轮一与锥齿轮二进行啮合活动，可以带动翻料板进行旋转，同时可以进行周期性移动，从而翻料板可以将筛料板表面的有机肥料进行来回翻动，提高筛料板对物料的筛选效率，同时将筛孔内部堵塞的肥料颗粒刮出，避免了筛孔堵塞的问题出现；

(2)设置有锥齿轮一、传动杆、锥齿轮二、支撑杆以及刮板，实现了传动杆在进行旋转时，带动刮板进行移动，刮板移动过程中持续与筛选箱的内侧壁相接触，从而刮板移动过程中，可以将筛选箱内侧壁残留的有机肥料刮落，减少物料损失同时降低清理工作量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的筛选箱俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型的排料口结构示意图。

图中：1、粉碎装置主体；2、支撑架；3、筛选箱；301、进料口；302、排料口；4、驱动电机；5、锥齿轮一；501、传动杆；6、锥齿轮二；601、支撑杆；602、刮板；7、翻料板；8、筛料板；9、收集盒；10、入料机构；11、出料机构；12、破碎机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图4和图5，一种有机肥原料粉碎装置，包括粉碎装置主体1和支撑架2，所述支撑架2位于粉碎装置主体1的下方，支撑架2与粉碎装置主体1的底端螺纹连接，且支撑架2的内部呈中空结构，对粉碎装置主体1提供支撑作用，粉碎装置主体1外部的顶端螺纹连接有入料机构10，入料机构10与粉碎装置主体1的内部相互连通，利用入料机构10可以将需要破碎的有机肥料倒入粉碎装置主体1的内部，粉碎装置主体1的内部螺纹连接有破碎机构12，粉碎装置主体1的外部安装有与破碎机构12相适配的传动机构，打开传动机构可以带动破碎机构12进行转动，破碎机构12对有机肥料进行持续破碎工作，打开粉碎装置主体1外部的底端螺纹连接有出料机构11，出料机构11与粉碎装置主体1的内部相互连通，且出料机构11位于进料口301的上方，破碎后的有机肥料通过出料机构11倒出粉碎装置主体1的内部，出料机构11与粉碎装置主体1的外部相连通，物料通过出料机构11和进料口301排入筛选箱3的内部，筛选箱3内部的顶端开设有若干组进料口301，若干组进料口301与筛选箱3的外部相互连通，进料口301位于传动杆501的上方，进料口301的形状呈扇形，且连通筛选箱3的内部和外部，筛选箱3的内侧壁螺纹连接有筛料板8，有机肥料通过进料口301落入筛料板8的表面，筛料板8可以对物料进行筛选，筛选出未破碎完全的物料块，便于对其进行再次破碎。

请参阅图1、图2、图3和图4，粉碎装置主体1的下方设置有筛选箱3，筛选箱3的结构呈圆柱形，筛选箱3位于支撑架2的内部，筛选箱3与支撑架2的内侧壁螺纹连接，筛选箱3外部的底端螺纹连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端延伸至筛选箱3的内部，筛选箱3内部的顶端转动连接有锥齿轮一5，锥齿轮一5的底端固定连接有传动杆501，传动杆501远离锥齿轮一5的一端与驱动电机4的输出端螺纹连接，打开控制面板启动驱动电机4，驱动电机4的输出端可以带动锥齿轮一5和传动杆501进行旋转，传动杆501的外侧壁轴承转动连接有两组锥齿轮二6，两组锥齿轮二6在传动杆501的竖向中轴线上呈对称分布，锥齿轮二6位于锥齿轮一5的下方，且锥齿轮一5与锥齿轮二6相互啮合，锥齿轮一5进行转动时与两组锥齿轮二6持续进行啮合活动，可以带动两组锥齿轮二6进行旋转，锥齿轮二6远离锥齿轮一5一侧的中心位置焊接有支撑杆601，锥齿轮二6旋转时带动支撑杆601进行旋转，利用传动杆501可以带动支撑杆601在粉碎装置主体1的内部进行周期性移动，同时通过锥齿轮二6可以带动支撑杆601进行自转，达成支撑杆601可以进行周期性移动和自转的目的，支撑杆601远离锥齿轮二6的一端轴承转动连接有刮板602，支撑杆601可以带动刮板602进行移动，刮板602的一侧与筛选箱3的内侧壁相接触，刮板602可以将筛选箱3内侧壁吸附的物料进行刮落，支撑杆601的下方设置有翻料板7，翻料板7的顶面与支撑杆601的外侧壁焊接，支撑杆601进行自转时带动翻料板7进行旋转，翻料板7在旋转时可以持续翻动有机肥料，提高筛料板8对物料的筛选效率，同时避免了物料堆积在筛料板8的表面，对筛孔造成堵塞的情况出现。

请参阅图1、图4和图5，筛选箱3内部的底端开设有若干组有排料口302，排料口302的形状与进料口301相同，若干组排料口302与筛选箱3的外部相互连通，排料口302位于筛料板8的下方，筛选出的物料通过排料口302排出筛选箱3的内部，筛选箱3的底端设置有若干组收集盒9，若干组收集盒9位于支撑架2的内部，且收集盒9与排料口302的内部相互连通，利用收集盒9达成对有机肥料进行收集的目的。

工作原理：使用时，首先取出需要进行破碎的有机肥料堆，通过入料机构10倒入粉碎装置主体1的内部，打开控制面板启动传动机构和破碎机构12，可以对肥料进行破碎工作，破碎完毕的肥料通过出料机构11排出粉碎装置主体1的内部，再通过进料口301排入筛选箱3的内部；

其次接着打开控制面板启动驱动电机4，驱动电机4的输出端带动传动杆501和锥齿轮一5进行旋转，传动杆501带动锥齿轮二6和支撑杆601进行周期性移动，锥齿轮一5在旋转过程中持续与锥齿轮二6进行啮合活动，锥齿轮二6旋转时带动支撑杆601进行旋转，支撑杆601带动翻料板7持续将有机肥料进行来回翻动，提高筛料板8的筛选效率，同时避免物料堆积在筛料板8的表面；

最后支撑杆601在移动时带动刮板602进行移动，刮板602持续将筛选箱3内侧壁处残留的有机肥料进行刮落，筛选出的肥料通过排料口302排出筛选箱3的内部，收集盒9对有机肥料进行收集，最终完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种有机肥原料粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)的下方设置有筛选箱(3)，所述筛选箱(3)位于支撑架(2)的内部，所述筛选箱(3)与支撑架(2)的内侧壁固定连接，所述筛选箱(3)外部的底端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端延伸至筛选箱(3)的内部，所述筛选箱(3)内部的顶端转动连接有锥齿轮一(5)，所述锥齿轮一(5)的底端固定连接有传动杆(501)，所述传动杆(501)远离锥齿轮一(5)的一端与驱动电机(4)的输出端固定连接，所述传动杆(501)的外侧壁转动连接有两组锥齿轮二(6)，两组所述锥齿轮二(6)在传动杆(501)的竖向中轴线上呈对称分布，所述锥齿轮二(6)位于锥齿轮一(5)的下方，且锥齿轮一(5)与锥齿轮二(6)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述锥齿轮二(6)远离锥齿轮一(5)一侧的中心位置固定连接有支撑杆(601)，所述支撑杆(601)远离锥齿轮二(6)的一端转动连接有刮板(602)，所述刮板(602)的一侧与筛选箱(3)的内侧壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(601)的下方设置有翻料板(7)，所述翻料板(7)的顶面与支撑杆(601)的外侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述传动杆(501)外侧的一周设置有筛料板(8)，所述筛料板(8)位于翻料板(7)的下方，所述筛料板(8)与筛选箱(3)的内侧壁固定连接，所述筛料板(8)的顶面与翻料板(7)的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述筛选箱(3)内部的顶端开设有若干组进料口(301)，若干组所述进料口(301)与筛选箱(3)的外部相互连通，所述进料口(301)位于传动杆(501)的上方，所述筛选箱(3)内部的底端开设有若干组有排料口(302)，若干组所述排料口(302)与筛选箱(3)的外部相互连通，所述排料口(302)位于筛料板(8)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述筛选箱(3)的底端设置有若干组收集盒(9)，若干组所述收集盒(9)位于支撑架(2)的内部，且收集盒(9)与排料口(302)的内部相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置主体(1)外部的顶端固定连接有入料机构(10)，所述入料机构(10)与粉碎装置主体(1)的内部相互连通，所述粉碎装置主体(1)外部的底端固定连接有出料机构(11)，所述出料机构(11)与粉碎装置主体(1)的内部相互连通，且出料机构(11)位于进料口(301)的上方，所述粉碎装置主体(1)的内部固定连接有破碎机构(12)。