CN222724405U - 一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废旧动力电池回收利用领域，尤其涉及一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，包括底板，底板的左侧固定有传输架，其右侧设有粉碎研磨机构，粉碎研磨机构包括与底板可移动连接的固定板，固定板上固定有若干支撑腿，支撑腿的顶端固定有粉碎研磨箱，粉碎研磨箱内从上至下依次设有第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构，粉碎研磨箱的顶部设有进料斗，进料斗设置在传输架的下方，粉碎研磨箱的底部设有出料口，通过可移动破碎机构的设置，使得传输架上的废旧动力电池均匀地进入粉碎研磨箱内进行粉碎，在防止卡料的前提下实现了高效粉碎，同时通过第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构的设置对废旧动力电池起到了很好地粉碎和研磨。

Description

一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及废旧动力电池回收利用领域，尤其涉及一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置。

背景技术

随着新能源汽车的普及，对于废旧动力电池的回收利用迫在眉睫。动力电池回收是指对报废、损坏或不再被使用的动力电池进行回收和再利用，对废旧动力电池的回收利用可以促进资源的可持续利用、减少环境的污染、节约能源、降低成本以及推动循环经济。对于回收进来的动力电池其中有一个处理环节是将其进行粉碎研磨，这就需要用到粉碎研磨设备，申请号为CN202221989044.8的专利中公开了一种锂离子电池破碎回收装置，该电池破碎回收装置能够对锂离子电池进行更好的破碎处理，提升锂离子电池破碎的质量，但是该锂离子电池破碎回收装置还存在着如下弊端：1）锂离子电池通过上料机构被传输至进料斗，通过进料斗进入破碎箱进行破碎，这种进料方式进入破碎箱破碎的锂离子电池只能在破碎机构的一个位置处进行破碎，也就是进料斗对应的下方破碎机构位置处，这样很容易造成接连进入破碎箱内的锂离子电池卡在破碎机构处，损坏破碎机构，如果将上料机构的传送速度调慢来防止破碎机构的卡住，这样会大大降低电池的破碎效率，另外破碎机构上破碎位置其余的地方往往没有起到破碎电池的作用，无法对破碎机构进行充分的利用；2）该破碎回收装置虽然能够对锂离子电池进行粉碎，但是无法对锂离子电池进行研磨，无法达到研磨级别的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，解决了现有技术存在的问题，该废旧动力电池原料粉碎研磨装置通过可移动粉碎研磨机构的设置，实现了在粉碎研磨箱内均匀上料，在防止卡料的前提下实现了高效率破碎，同时通过第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构的设置对废旧动力电池起到了很好地粉碎和研磨。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，包括底板，底板的左侧固定有传输架，其右侧设有粉碎研磨机构，粉碎研磨机构包括与底板可移动连接的固定板，固定板上固定有若干支撑腿，支撑腿的顶端固定有粉碎研磨箱，粉碎研磨箱内从上至下依次设有第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构，粉碎研磨箱的顶部设有进料斗，进料斗设置在传输架的下方，粉碎研磨箱的底部设有出料口。

优选的，支撑腿设有四个，其分别固定在固定板的四个角落处，且固定板上设有接料框。

优选的，固定板通过丝杠结构与底板可移动连接，丝杠结构包括固定在底板右端的第一电机，第一电机的第一转动轴上固定有丝杠，丝杠上设有与其相匹配的螺母座，螺母座上固定有固定板，丝杠的左端与固定座转动连接，固定座固定在底板上。

优选的，第一粉碎结构包括固定在粉碎研磨箱右侧壁上的第二电机，第二电机的第二转动轴上固定有伸入粉碎研磨箱内的第一连接轴，第一连接轴的右端固定有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮固定在第二连接轴上，第二连接轴伸入粉碎研磨箱内，粉碎研磨箱内的第一连接轴部分和第二连接轴部分上分别固定有第一破碎辊和第二破碎辊。

优选的，研磨结构包括固定在粉碎研磨箱左右侧壁之间的三角形导料块，导料块设置为空心的，其内固定有第三电机，第三电机的第三转动轴上固定有倒锥形研磨块，研磨块周围的粉碎研磨箱的内侧壁上固定有内表面呈倒锥状的限位块，限位块和研磨块之间形成研磨通道。

优选的，研磨通道的宽度从两边向中间逐渐减小。

优选的，研磨块的表面固定有第一耐磨层。

优选的，限位块的表面固定有第二耐磨层。

本实用新型通过可移动破碎机构的设置，使得传输架上的废旧动力电池能够均匀地进入粉碎研磨箱内进行粉碎，也就是说能够均匀地分布在第一粉碎结构和第二粉碎结构上，不会固定集中在第一粉碎结构和第二粉碎结构的一个位置处进行破碎，这样可以使得废旧动力电池均匀地在第一粉碎结构和第二粉碎结构上进行粉碎，在防止卡料的前提下实现了高效破碎，同时通过第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构的设置不仅对废旧动力电池起到了很好地粉碎而且也实现了很好地研磨。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型破碎机构的示意图。

图3为本实用新型粉碎研磨箱及其内第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构的剖视图。

图4为本实用新型固定板和丝杠结构的示意图。

图5为本实用新型粉碎研磨箱及第一粉碎结构、第二粉碎结构的示意图。

图6为本实用新型粉碎研磨箱及其内第一粉碎结构、第二粉碎结构和研磨结构的剖视图。

图中：1-底板、2-传输架、3-粉碎研磨机构、4-固定板、5-支撑腿、6-粉碎研磨箱、7-第一粉碎结构、8-第二粉碎结构、9-研磨结构、10-进料斗、11-出料口、12-接料框、13-丝杠结构、14-第一电机、15-第一转动轴、16-丝杠、17-螺母座、18-固定座、19-第二电机、20-第二转动轴、21-第一连接轴、22-主动齿轮、23-从动齿轮、24-第二连接轴、25-第一破碎辊、26-第二破碎辊、27-导料块、28-第三电机、29-第三转动轴、30-研磨块、31-限位块、32-研磨通道、33-第一耐磨层、34-第二耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，包括底板1，底板1的左侧固定有传输架2，其右侧设有粉碎研磨机构3，粉碎研磨机构3包括与底板1可移动连接的固定板4，固定板4上固定有若干支撑腿5，支撑腿5的顶端固定有粉碎研磨箱6，粉碎研磨箱6内从上至下依次设有第一粉碎结构7、第二粉碎结构8和研磨结构9，粉碎研磨箱6的顶部设有进料斗10，进料斗10设置在传输架2的下方，粉碎研磨箱6的底部设有出料口11，工作时，首先将回收进来的废旧动力电池逐个放置到传输架2上，传输架2将废旧动力电池传输至进料斗7处，废旧动力电池从进料斗7进入粉碎研磨箱6内进行粉碎和研磨，其中废旧动力电池从上至下依次经过第一粉碎结构7、第二粉碎结构8和研磨结构9，废旧动力电池经过第一粉碎结构7和第二粉碎结构8两道粉碎工序后，大大提升了粉碎效果，被粉碎后的废旧动力电池进入研磨结构9内进行研磨，研磨后的废旧动力电池从出料口11出料，在整个的粉碎研磨的过程中，粉碎研磨机构3始终沿着底板1左右滑动，其中传输架2的右端一直向右延伸，留足粉碎研磨机构3向左滑动的空间，粉碎研磨机构3滑至最左侧的时候，粉碎研磨箱6的左端与传输架2的最右侧支撑腿不接触，且传输架2的最右端靠近进料斗10的最右端但不超出进料斗10的最右端，粉碎研磨机构3滑至最右端的时候，传输架2的最右端靠近进料斗10的最左端且超出进料斗10的最左端，在整个破碎的过程中，粉碎研磨机构3始终按照一定的速度左右移动，这个左右移动的过程使得传输架2上的废旧动力电池能够均匀地进入粉碎研磨箱6内进行破碎，也就是说能够均匀地分布在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8上，不会固定集中在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8的一个位置处进行破碎，这样可以使得废旧动力电池均匀地在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8上进行破碎，在防止卡料的前提下实现了高效破碎，同时通过第一粉碎结构7、第二粉碎结构8和研磨结构9的设置不仅对废旧动力电池起到了很好地粉碎而且也实现了很好地研磨。

支撑腿5设有四个，其分别固定在固定板4的四个角落处，且固定板4上设有接料框12，通过该设置不仅对粉碎研磨箱6进行了很好的支撑，而且在粉碎研磨箱6的下方可以放置相对较大的接料框12，方便接料.

固定板4通过丝杠结构13与底板1可移动连接，丝杠结构13包括固定在底板1右端的第一电机14，第一电机14的第一转动轴15上固定有丝杠16，丝杠16上设有与其相匹配的螺母座17，螺母座17上固定有固定板4，丝杠16的左端与固定座18转动连接，固定座18固定在底板1上，通过丝杠结构13实现了粉碎研磨机构3的左右移动。

第一粉碎结构7包括固定在粉碎研磨箱6右侧壁上的第二电机19，第二电机19的第二转动轴20上固定有伸入粉碎研磨箱6内的第一连接轴21，第一连接轴21的右端固定有主动齿轮22，主动齿轮22啮合有从动齿轮23，从动齿轮23固定在第二连接轴24上，第二连接轴24伸入粉碎研磨箱6内，粉碎研磨箱6内的第一连接轴21部分和第二连接轴24部分上分别固定有第一破碎辊25和第二破碎辊26，其中第一连接轴21和第二连接轴24的左端均与粉碎研磨箱6的左内壁转动连接，第一破碎辊25和第二破碎辊26的外表面上固定有若干破碎刀片，实现对废旧动力电池的破碎，具体工作时，第二电机19启动，带动第一破碎辊25和第二破碎辊26两者相向转动，从而实现对废旧动力电池的破碎。这里需要说明的是第二粉碎结构8和第一粉碎结构7两者的结构是一样的，所以第二粉碎结构8的具体结构在此就不再赘述了。

研磨结构9包括固定在粉碎研磨箱6左右侧壁之间的三角形导料块27，导料块27设置为空心的，其内固定有第三电机28，第三电机28的第三转动轴29上固定有倒锥形研磨块30，研磨块30周围的粉碎研磨箱6的内侧壁上固定有内表面呈倒锥状的限位块31，限位块31和研磨块30之间形成研磨通道32，其中废旧动力电池经过第二粉碎结构8的粉碎之后，落至导料块27上，三角形的导料块27将粉碎后的废旧动力电池导向导料块27两侧，被粉碎后的废旧动力电池经过导料块27和粉碎研磨箱6内壁之间的通道进入研磨通道32内被研磨块30研磨，其中研磨块30通过第三电机28的转动轴29的带动处于旋转的状态来对粉碎后的废旧动力电池进行研磨，被研磨后的粉状物经过出料口11进入接料框12内被收集。

研磨通道32的宽度从两边向中间逐渐减小，通过该设置使得研磨具有层次感，在研磨通道32内的被粉碎的废旧动力电池一开始体积较大，就会卡在研磨通道32上部，经过研磨之后相对来说体积就会变小一点，其就会向下掉落一段距离，经过一定时间的研磨之后，就会再向下掉落一段距离，就这样直至从出料口11出料，通过该设置不容易造成出料口11的堵塞。

研磨块30的表面固定有第一耐磨层33，通过第一研磨层33的设置，大大提升了研磨的效果，其中第一研磨层33的材质可以是耐磨钢。

限位块31的表面固定有第二耐磨层34，通过第二耐磨层34的设置，大大提升了研磨的效果，其中第二耐磨层34的材质可以是耐磨钢。

工作原理：工作时，首先将回收进来的废旧动力电池逐个放置到传输架2上，传输架2将废旧动力电池传输至进料斗7处，废旧动力电池从进料斗7进入粉碎研磨箱6内进行粉碎和研磨，其中废旧动力电池从上至下依次经过第一粉碎结构7、第二粉碎结构8和研磨结构9，废旧动力电池经过第一粉碎结构7和第二粉碎结构8两道粉碎工序后，大大提升了粉碎效果，被粉碎后的废旧动力电池进入研磨结构9内进行研磨，研磨后的废旧动力电池从出料口11出料，在整个的粉碎研磨的过程中，粉碎研磨机构3始终沿着底板1左右滑动，其中传输架2的右端一直向右延伸，留足粉碎研磨机构3向左滑动的空间，粉碎研磨机构3滑至最左侧的时候，粉碎研磨箱6的左端与传输架2的最右侧支撑腿不接触，且传输架2的最右端靠近进料斗10的最右端但不超出进料斗10的最右端，粉碎研磨机构3滑至最右端的时候，传输架2的最右端靠近进料斗10的最左端且超出进料斗10的最左端，在整个破碎的过程中，粉碎研磨机构3始终按照一定的速度左右移动，这个左右移动的过程使得传输架2上的废旧动力电池能够均匀地进入粉碎研磨箱6内进行破碎，也就是说能够均匀地分布在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8上，不会固定集中在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8的一个位置处进行破碎，这样可以使得废旧动力电池均匀地在第一粉碎结构7和第二粉碎结构8上进行破碎，在防止卡料的前提下实现了高效破碎，同时通过第一粉碎结构7、第二粉碎结构8和研磨结构9的设置不仅对废旧动力电池起到了很好地粉碎而且也实现了很好地研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的左侧固定有传输架（2），其右侧设有粉碎研磨机构（3），所述粉碎研磨机构（3）包括与所述底板（1）可移动连接的固定板（4），所述固定板（4）上固定有若干支撑腿（5），所述支撑腿（5）的顶端固定有粉碎研磨箱（6），所述粉碎研磨箱（6）内从上至下依次设有第一粉碎结构（7）、第二粉碎结构（8）和研磨结构（9），所述粉碎研磨箱（6）的顶部设有进料斗（10），所述进料斗（10）设置在所述传输架（2）的下方，所述粉碎研磨箱（6）的底部设有出料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述支撑腿（5）设有四个，其分别固定在所述固定板（4）的四个角落处，且所述固定板（4）上设有接料框（12）。

3.根据权利要求1所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述固定板（4）通过丝杠结构（13）与所述底板（1）可移动连接，所述丝杠结构（13）包括固定在所述底板（1）右端的第一电机（14），所述第一电机（14）的第一转动轴（15）上固定有丝杠（16），所述丝杠（16）上设有与其相匹配的螺母座（17），所述螺母座（17）上固定有所述固定板（4），所述丝杠（16）的左端与固定座（18）转动连接，所述固定座（18）固定在所述底板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述第一粉碎结构（7）包括固定在所述粉碎研磨箱（6）右侧壁上的第二电机（19），所述第二电机（19）的第二转动轴（20）上固定有伸入所述粉碎研磨箱（6）内的第一连接轴（21），所述第一连接轴（21）的右端固定有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）啮合有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）固定在第二连接轴（24）上，所述第二连接轴（24）伸入所述粉碎研磨箱（6）内，所述粉碎研磨箱（6）内的所述第一连接轴（21）部分和所述第二连接轴（24）部分上分别固定有第一破碎辊（25）和第二破碎辊（26）。

5.根据权利要求1所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨结构（9）包括固定在所述粉碎研磨箱（6）左右侧壁之间的三角形导料块（27），所述导料块（27）设置为空心的，其内固定有第三电机（28），所述第三电机（28）的第三转动轴（29）上固定有倒锥形研磨块（30），所述研磨块（30）周围的所述粉碎研磨箱（6）的内侧壁上固定有内表面呈倒锥状的限位块（31），所述限位块（31）和所述研磨块（30）之间形成研磨通道（32）。

6.根据权利要求5所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨通道（32）的宽度从两边向中间逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨块（30）的表面固定有第一耐磨层（33）。

8.根据权利要求5所述的一种生产用废旧动力电池原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述限位块（31）的表面固定有第二耐磨层（34）。