CN222720944U - 一种弱电箱安装基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弱电箱安装技术领域，提出了一种弱电箱安装基座，包括底座，所述底座的顶端活动连接有基座本体，所述滑块顶端固定连接有延伸至滑槽外部的滑动板，所述滑动板的内部开设有固定槽，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有延伸至滑动板外部的安装预留板，通过设置的滑动板、安装预留板、螺栓孔、正反螺纹杆、固定螺栓和螺纹块，利用固定螺栓与螺栓孔的螺纹配合，实现滑动板之间的左右滑动，再利用正反螺纹杆与螺纹块的螺纹配合，实现安装预留板之间的前后滑动，进而可改变安装预留板的位置来满足不同户外弱电箱安装螺栓位置的需求，避免传统需要打孔的繁琐不便，提高其适用性和安装效率。

Description

一种弱电箱安装基座

技术领域

本实用新型涉及弱电箱安装技术领域，具体涉及一种弱电箱安装基座。

背景技术

弱电箱是指低电压电力配电装置，通常用于供应电脑网络、安全监控、通讯设备等弱电系统，在现如今的使用量十分巨大，其中大多都为室内弱电箱，但也有在室外安装使用的，此时就需要使用到安装基座来对户外弱电箱进行安装支撑，以避免其受到雨水侵蚀。

经检索，现有专利（公告号：CN219998819U）公开了一种配电箱基座，包括安装板，所述安装板的底面固定连接有两组支柱，每个所述支柱的外部均套设有套筒，两组所述套筒相互靠近的一侧面共同固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆的顶端均与安装板的底面固定连接，每个所述螺纹筒的外表面均固定连接有蜗轮，所述连接板的上表面固定连接有两个立板。本装置通过设置的蜗杆、蜗轮、螺纹筒与螺纹杆的配合，利用对蜗杆的转动，可以让蜗轮带动螺纹筒转动，螺纹杆便会带动安装板升降，可以让安装的配电箱达到适宜高度，能够有效避免其遭受雨水侵蚀。

但在上述方案中，不便调节安装，不同户外弱电箱的大小规格不同，使得安装基座预留的安装孔位置也有所不同，现有的预留安装孔大多位置固定，导致往往需要根据实际来对安装基座顶端进行钻孔，进而会增大工作人员安装难度，导致安装使用的不便。

鉴于此，本实用新型提出一种弱电箱安装基座。

实用新型内容

本实用新型提出一种弱电箱安装基座，解决了相关技术中安装基座预留安装孔位置固定，导致不便满足不同规格大小户外弱电箱的安装使用的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种弱电箱安装基座，包括底座，所述底座的顶端活动连接有基座本体，所述基座本体内部的下端设置有减震组件，所述基座本体顶端的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有延伸至滑槽外部的滑动板，所述滑动板的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆一端固定连接有延伸至滑动板外部的转柄，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧固定连接有延伸至滑动板外部的安装预留板。

优选的，所述滑动板一侧的下端固定连接有固定块，所述固定块的顶端活动连接有固定螺栓，所述基座本体顶端两侧的中间位置处等间距开设有与固定螺栓相螺纹配合的螺栓孔实现滑动板滑动后的限位固定。

优选的，所述滑块与滑槽的内部之间构成滑动结构，所述滑槽和滑块横截面的形状为凸形，提高滑动板滑动的平稳性。

优选的，所述减震组件包括预留槽，所述预留槽等间距开设在基座本体的底端，所述预留槽的内顶壁固定连接有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有减震滑板，所述减震滑板顶端的阻尼器表面缠绕有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与预留槽的内顶壁固定连接，所述减震滑板底端固定连接有延伸至基座本体外部的减震柱，所述减震柱底端与底座的顶端固定连接，利用减震弹簧和阻尼器吸收消耗外部震动力的传递，进而可减缓基座本体和底座移动幅度，避免震动力持续传递至弱电箱，造成其内部电子设备的损坏。

优选的，所述减震滑板与预留槽的内部之间构成滑动结构，所述减震滑板和预留槽俯视图的形状为十字形，提高基座本体与底座滑动的平稳性。

优选的，所述底座顶端的两侧固定连接有橡胶条，所述橡胶条的两侧呈弧形，便于进一步对弱电箱进行缓冲减震。

优选的，所述基座本体顶端的中间位置处等间距开设有防滑纹，所述防滑纹横截面的形状为等腰梯形，提高弱电箱放置的防滑平稳性。

优选的，所述滑槽一侧开设有延伸至基座本体外部的排水槽，所述排水槽与水平方向的倾斜角度为三十五度，使得少量流向滑槽内部的雨水可以更为顺畅彻底排出。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过设置的滑动板、安装预留板、螺栓孔、正反螺纹杆、固定螺栓和螺纹块，利用滑块与滑槽内部的滑动，来改变滑动板之间的间距，再利用固定螺栓与螺栓孔内部的螺纹配合，实现滑动板滑动后的限位固定，之后转动转柄带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块滑动带动安装预留板前后滑动，进而可改变安装预留板之间的间距来满足不同大小规格的弱电箱安装需求，避免传统需要在基座本体顶端打孔造成的繁琐不便，降低工作人员对弱电箱的安装难度，提高相应的安装效率；

本实用新型中通过设置的减震组件和橡胶条，利用减震弹簧和阻尼器吸收消耗外部震动力的传递，进而可减缓基座本体和底座移动幅度，并利用橡胶条进一步对其进行缓冲减震，进而便于对弱电箱的缓冲减震，避免震动力持续传递至弱电箱，造成其内部电子设备的损坏，提高对弱电箱的缓冲减震效果，便于其正常且长期稳定使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的底座去除后仰视结构示意图；

图4为本实用新型的滑动板处局部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的减震组件处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、滑动板；2、转柄；3、基座本体；4、底座；5、排水槽；6、安装预留板；7、滑槽；8、螺栓孔；9、防滑纹；10、减震组件；1001、减震柱；1002、减震滑板；1003、预留槽；1004、减震弹簧；1005、阻尼器；11、橡胶条；12、滑块；13、正反螺纹杆；14、固定块；15、固定槽；16、固定螺栓；17、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的弱电箱安装基座的较佳实施例如图1至图5所示：一种弱电箱安装基座，包括底座4，底座4的顶端活动连接有基座本体3，基座本体3内部的下端设置有减震组件10，基座本体3顶端的两侧开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有滑块12，滑块12顶端固定连接有延伸至滑槽7外部的滑动板1，滑动板1的内部开设有固定槽15，固定槽15的内壁转动连接有正反螺纹杆13，正反螺纹杆13一端固定连接有延伸至滑动板1外部的转柄2，正反螺纹杆13表面的两端螺纹连接有螺纹块17，螺纹块17一侧固定连接有延伸至滑动板1外部的安装预留板6。

本实施例中，滑动板1一侧的下端固定连接有固定块14，固定块14的顶端活动连接有固定螺栓16，基座本体3顶端两侧的中间位置处等间距开设有与固定螺栓16相螺纹配合的螺栓孔8，利用固定螺栓16与螺栓孔8内部的螺纹配合，实现滑动板1滑动后的限位固定，进而可改变滑动板1之间的间距来满足不同规格大小弱电箱的安装需求。

本实施例中，滑块12与滑槽7的内部之间构成滑动结构，滑槽7和滑块12横截面的形状为凸形，利用凸形滑块12与滑槽7内部的滑动，提高滑动板1滑动的平稳性。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的弱电箱安装基座的较佳实施例如图1至图5所示：减震组件10包括预留槽1003，预留槽1003等间距开设在基座本体3的底端，预留槽1003的内顶壁固定连接有阻尼器1005，阻尼器1005的底端固定连接有减震滑板1002，减震滑板1002顶端的阻尼器1005表面缠绕有减震弹簧1004，减震弹簧1004顶端与预留槽1003的内顶壁固定连接，减震滑板1002底端固定连接有延伸至基座本体3外部的减震柱1001，减震柱1001底端与底座4的顶端固定连接，利用减震弹簧1004和阻尼器1005吸收消耗外部震动力的传递，进而可减缓基座本体3和底座4移动幅度，避免震动力持续传递至弱电箱，造成其内部电子设备的损坏。

本实施例中，减震滑板1002与预留槽1003的内部之间构成滑动结构，减震滑板1002和预留槽1003俯视图的形状为十字形，利用十字形减震滑板1002与预留槽1003内部的滑动，提高基座本体3与底座4滑动的平稳性。

本实施例中，底座4顶端的两侧固定连接有橡胶条11，橡胶条11的两侧呈弧形，利用有弧形的橡胶条11，使其可进一步对其进行缓冲减震，提高对弱电箱的缓冲减震效果。

进一步，基座本体3顶端的中间位置处等间距开设有防滑纹9，防滑纹9横截面的形状为等腰梯形，利用等腰梯形的防滑纹9，增大基座本体3顶端与弱电箱的接触面积，进而提高弱电箱放置的防滑平稳性。

除此之外，滑槽7一侧开设有延伸至基座本体3外部的排水槽5，排水槽5与水平方向的倾斜角度为三十五度，利用倾斜的排水槽5，使得少量流向滑槽7内部的雨水可以更为顺畅彻底排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过外部螺栓将底座4安装固定在合适位置处，之后工具转动固定螺栓16至完全与螺栓孔8内部脱离，再利用滑块12与滑槽7内部的滑动，来改变滑动板1之间的间距满足不同大小规格的弱电箱安装需求，之后再反向转动固定螺栓16，使其旋紧入合适的螺栓孔8内部，实现滑动板1滑动后的限位固定，再转动转柄2带动正反螺纹杆13转动，利用正反螺纹杆13和螺纹块17的螺纹配合，使得螺纹块17滑动带动安装预留板6前后滑动，进而可改变安装预留板6之间的间距来满足不同大小规格的弱电箱安装需求，避免传统需要在基座本体3顶端打孔造成的繁琐不便；

之后将弱电箱放置在基座本体3顶端，并利用等腰梯形的防滑纹9，增大基座本体3顶端与弱电箱的接触面积，进而提高弱电箱放置的防滑平稳性，之后通过外部螺栓将弱电箱与安装预留板6进行锁紧固定，便于弱电箱的正常使用，同时可利用倾斜的排水槽5，使得少量流向滑槽7内部的雨水可以更为顺畅彻底排出，避免雨水在滑槽7内部的积聚；

同时在弱电箱使用过程中，外部传递的震动会使得基座本体3和底座4发生相对运动，使得减震柱1001滑动带动减震滑板1002滑动，进而可压缩减震弹簧1004和阻尼器1005，使得减震弹簧1004吸收外部传递的震动，再利用阻尼器1005消耗减震弹簧1004吸收的弹性势能，进而可减缓基座本体3和底座4移动幅度，并利用橡胶条11进一步对其进行缓冲减震，进而便于对弱电箱的缓冲减震，避免震动力持续传递至弱电箱，造成其内部电子设备的损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弱电箱安装基座，包括底座（4），其特征在于，所述底座（4）的顶端活动连接有基座本体（3），所述基座本体（3）内部的下端设置有减震组件（10），所述基座本体（3）顶端的两侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部活动连接有滑块（12），所述滑块（12）顶端固定连接有延伸至滑槽（7）外部的滑动板（1），所述滑动板（1）的内部开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内壁转动连接有正反螺纹杆（13），所述正反螺纹杆（13）一端固定连接有延伸至滑动板（1）外部的转柄（2），所述正反螺纹杆（13）表面的两端螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）一侧固定连接有延伸至滑动板（1）外部的安装预留板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述滑动板（1）一侧的下端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的顶端活动连接有固定螺栓（16），所述基座本体（3）顶端两侧的中间位置处等间距开设有与固定螺栓（16）相螺纹配合的螺栓孔（8）。

3.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述滑块（12）与滑槽（7）的内部之间构成滑动结构，所述滑槽（7）和滑块（12）横截面的形状为凸形。

4.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述减震组件（10）包括预留槽（1003），所述预留槽（1003）等间距开设在基座本体（3）的底端，所述预留槽（1003）的内顶壁固定连接有阻尼器（1005），所述阻尼器（1005）的底端固定连接有减震滑板（1002），所述减震滑板（1002）顶端的阻尼器（1005）表面缠绕有减震弹簧（1004），所述减震弹簧（1004）顶端与预留槽（1003）的内顶壁固定连接，所述减震滑板（1002）底端固定连接有延伸至基座本体（3）外部的减震柱（1001），所述减震柱（1001）底端与底座（4）的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述减震滑板（1002）与预留槽（1003）的内部之间构成滑动结构，所述减震滑板（1002）和预留槽（1003）俯视图的形状为十字形。

6.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述底座（4）顶端的两侧固定连接有橡胶条（11），所述橡胶条（11）的两侧呈弧形。

7.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述基座本体（3）顶端的中间位置处等间距开设有防滑纹（9），所述防滑纹（9）横截面的形状为等腰梯形。

8.根据权利要求1所述的一种弱电箱安装基座，其特征在于，所述滑槽（7）一侧开设有延伸至基座本体（3）外部的排水槽（5），所述排水槽（5）与水平方向的倾斜角度为三十五度。