CN222715919U - 一种金结闸门安装辅助施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金结闸门安装辅助施工装置，包括设置在门槽顶部的塔架装置，塔架装置包括若干塔架，塔架包括若干塔架节，塔架上侧搭设若干横梁，横梁上侧设置多根纵梁，纵梁上安装钢绞线张紧提升装置，钢绞线张紧提升装置包括卷线盘，钢绞线一端缠绕在卷线盘上，另一端经过卷线架导向后通过提升机构与起吊装置连接，提升机构用于对钢绞线进行上下提升，门槽施工完毕后，门槽顶部设有顶部临时防护装置，顶部临时防护装置包括顶盖板，顶盖板覆盖在门槽的槽口顶部，顶盖板上设有吊耳。该辅助施工装置有利于分阶段穿插安装闸门，节约工期。

Description

一种金结闸门安装辅助施工装置

技术领域

本实用新型涉及闸门安装领域，具体涉及一种金结闸门安装辅助施工装置。

背景技术

水电工程金结闸门安装传统方法为采用门座起重机、液压油缸或大型卷扬机等起重设备，在门槽全部完成施工后再进行闸门的安装和吊装。第一，待闸门门槽全部完成施工后再进行安装，整体工期较长，影响工程整体投运时间；第二，传统启闭设备启闭力小，安全裕度低，无法完全满足大水深、高流变速条件下各种复杂工况的启闭需要；第三，传统金结闸门吊装方法存在无法共通共用、体积较大、经济性差等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种金结闸门安装辅助施工装置，有利于分阶段穿插安装闸门，节约工期。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种金结闸门安装辅助施工装置，包括设置在门槽顶部的塔架装置，塔架装置包括若干塔架，塔架包括若干塔架节，塔架上侧搭设若干横梁，横梁上侧设置多根纵梁，纵梁上安装钢绞线张紧提升装置，钢绞线张紧提升装置包括卷线盘，钢绞线一端缠绕在卷线盘上，另一端经过卷线架导向后通过提升机构与起吊装置连接，提升机构用于对钢绞线进行上下提升；门槽施工完毕后，门槽顶部设有顶部临时防护装置，顶部临时防护装置包括顶盖板，顶盖板覆盖在门槽的槽口顶部，顶盖板上设有吊耳。

优选的方案中，所述塔架底部的平台上设有卡管，卡管外侧设有螺栓底座，塔架最下端的塔架节套装在卡管上并通过螺栓与螺栓底座连接。

优选的方案中，所述塔架底部的平台上设有塔架安装顶升装置，塔架安装顶升装置包括顶升缸，顶升缸的伸缩端设有连杆，塔架节一侧设有顶升板，顶升板与连杆通过螺栓连接。

优选的方案中，所述顶升缸底部设有支座，支座通过螺栓与塔架底部的平台连接。

优选的方案中，所述顶盖板设置多组，相邻的顶盖板通过铰接支架铰接，相邻的两组顶盖板中的其中一组上设有电推杆，电推杆铰接安装在对应的顶盖板上，电推杆的伸缩端与相邻的顶盖板铰接。

优选的方案中，包括移动临时防护装置，移动临时防护装置包括设置在闸门顶部的气囊式帽垫，气囊式帽垫的气嘴通过管路与气泵连接，供电机对气泵提供动力，气囊式帽垫上设有对供电机进行控制的控制箱。

优选的方案中，所述供电机选用垂直轴等型式的风机，供电机通过门槽流道内的穿堂风进行发电后存储在蓄电池中，蓄电池对气泵进行供电。

优选的方案中，所述气嘴上设有气压传感器，用于气囊式帽垫的气压检测。

优选的方案中，所述气囊式帽垫边角的侧部设有多层止浆环。

优选的方案中，包括设置在闸门下方的支墩装置，所述支墩装置包括底墩和设置在底墩上侧的多组堆叠设置的标墩。

优选的方案中，所述底墩底部设有增阻垫。

优选的方案中，所述底墩和标墩顶部均设有卡条，标墩底部设有卡槽，卡槽与其相邻的卡条配合。

本实用新型提供的一种金结闸门安装辅助施工装置，具有以下有益效果：

1、通用性高。本实用新型中钢绞线张紧提升装置可以根据提升重量快速、标准化的进行模块化组合，具有很高的通用性，对塔架装置、钢绞线张紧提升装置、塔架安装顶升装置、顶部临时防护装置、移动临时防护装置、支墩装置等均进行了创新性的设计，不光在水电行业可以广泛应用，在其他领域如水利、新能源、建筑等均可进行广泛的应用。

2、可节约大量工期。本实用新型有利于进行分阶段穿插安装闸门，将原大量占直线工期的闸门安装与门槽和钢塔架安装等穿插同步进行，有效节约了总工期，体现了巨大的工程进度效益。

3、经济性优良。本实用新型不仅从节约工期、少用安装设备、可重复利用等方面体现了很好的经济性，较原有的门机、液压启闭机、固定卷扬机等启闭方式，具有采购和维护费用低的特点，更体现了很好经济性。

4、本实用新型占用现场场地和使用吊装设备少。本实用新型采用因采用塔架安装顶升装置进行塔架的整体安装，安装快速高效，不需进行现场大件卧拼和大型设备吊装，具有占用场地少独特优势，对施工现场场地紧张的情况，具有非常大的优势。

5、本实用新型的装置性能优势明显。钢绞线张紧提升装置具有提升力大、体积小巧、使用方便的特点，较原有的门机、液压启闭机、固定卷扬机等启闭方式具有非常明显的设备性能优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的塔架的安装示意图；

图3为本实用新型的钢绞线张紧提升装置的安装示意图

图4为提升机构的结构示意图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为塔架安装顶升装置的实施示意图；

图7为塔架安装顶升装置的俯视图；

图8为顶部临时防护装置、移动临时防护装置和支墩装置的安装示意图；

图9为图8中B向的结构示意图；

图10为图8中C向的结构示意图；

图11为图8中D向的结构示意图；

图中：塔架装置1，塔架节101，横梁102，纵梁103，卡管104，螺栓底座105，顶升板106；钢绞线张紧提升装置2，卷线盘201，钢绞线202，卷线架203，提升机构204，起吊装置205，提升主油缸2041，下支撑柱2042，下夹持器油缸2043，上夹持器油缸2044；塔架安装顶升装置3，顶升缸301，连杆302，支座303；顶部临时防护装置4，顶盖板401，吊耳402，电推杆403，铰接支架404；移动临时防护装置5，气囊式帽垫501，气嘴502，气泵503，供电机504，控制箱505，止浆环506，蓄电池507；支墩装置6，底墩601，标墩602，增阻垫603，卡条604，卡槽605；闸门7；门槽8；平台9；底槛10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：

如图1~6所示，一种金结闸门安装辅助施工装置，包括塔架装置1、钢绞线张紧提升装置2、塔架安装顶升装置3、顶部临时防护装置4、移动临时防护装置5、支墩装置6以及控制系统等，控制系统包括总控装置和分控装置，总控装置为设置在现地或远端的总控制器和配套软件，总控装置对塔架装置1、钢绞线张紧提升装置2、塔架安装顶升装置3、顶部临时防护装置4、移动临时防护装置5等上设置的分控装置进行分别控制，确保其可靠动作。

塔架装置1设置在门槽8顶部，塔架装置1包括若干塔架，塔架设置在门槽8顶部的平台9上，每个塔架根据闸门提升高度的需要设置若干塔架节101，塔架顶部搭设若干横梁102，横梁102上侧设置多根纵梁103，纵梁103上安装钢绞线张紧提升装置2。

门槽8施工完毕后，门槽8顶部设有顶部临时防护装置4，顶部临时防护装置4用于在塔架及上部结构、设备安装过程中对孔口进行防护，避免物件掉入门槽，对闸门或门槽造成损伤。

如图8和9所示，顶部临时防护装置4包括顶盖板401，顶盖板401覆盖在门槽8的槽口顶部，顶盖板401外侧设有吊耳402。

优选的，所述顶盖板401设置多组，相邻的顶盖板401通过铰接支架404铰接，相邻的两组顶盖板401中的其中一组上设有电推杆403，电推杆403铰接安装在对应的顶盖板401上，电推杆403的伸缩端与相邻的顶盖板401铰接，在具体使用时，通过蓄电池对电推杆403进行供电，通过附带的控制器控制电推杆403的伸缩。

在本实施例中，顶盖板401设置三组，两端的顶盖板401可以相对中间的顶盖板401进行转动，从而使顶部临时防护装置4折叠或平铺。

顶部临时防护装置4如需要铺平或折叠，通过附带的控制器控制电推杆403伸缩，进一步带动顶盖板401进行折叠或平铺，当将多组顶盖板401翻转折叠有利于运输和吊装转运，平铺可以全面覆盖门槽孔口，起到很好的防护效果。

优选的，如图6所示，所述塔架底部的平台9上设有卡管104，卡管104外侧设有螺栓底座105，卡管104与螺栓底座105固定连接，塔架最下端的塔架节101套装在卡管104上并通过螺栓与螺栓底座105连接，卡管104用于安装过程中对塔架节101进行定位。

所述塔架底部的平台9上设有塔架安装顶升装置3，用于塔架的安装，塔架安装顶升装置3包括顶升缸301，顶升缸301的伸缩端设有连杆302，连杆302横向设置，塔架节101一侧设有顶升板106，顶升板106与连杆302通过螺栓连接。

优选的，如图7所示，所述顶升缸301底部设有支座303，支座303通过螺栓与塔架底部的平台9连接，支座303和顶升缸301之间设有加强肋板。

具体使用时，顶升缸301通过连杆302与首节塔架节101的顶升板106连接，多个塔架对应的顶升缸301同步伸长，将首节塔架节101向上顶起，当顶起一个塔架节101高度后，将第二节塔架节101对位塞入首节塔架节101下方，再与卡管104对位安装，顶升缸301回缩，首节塔架节101以及钢绞线张紧提升装置2同步回落，首节塔架节101落至第二节塔架节101上侧，采用螺栓将首节塔架节101和第二节塔架节101连接，再解除连杆302与首节塔架节101侧面的顶升板106的螺栓连接，顶升缸301复位，然后将顶升缸301与第二节塔架节101的顶升板106连接，重复上述顶升作业，直至将塔架架设至预定高度。

钢绞线张紧提升装置2包括卷线盘201，钢绞线202一端固定后缠绕在卷线盘201上，另一端经过卷线架203导向后通过提升机构204与起吊装置205连接，卷线架203通过支撑架与纵梁103连接，提升机构204用于对钢绞线202进行上下提升。

钢绞线202在卷线盘201内一端固定缠绕收纳后伸出，经卷线架203导向后经提升机构204驱动进行伸缩，钢绞线202另一端通过起吊装置205与闸门7的吊耳通过销轴固定连接，以对闸门7进行上下方向的升降。

还包括控制柜，用于对钢绞线张紧提升装置进行升降的整体控制。

所述提升机构204是一种采用柔性钢绞线承重、提升缸集群、计算机控制、液压同步提升的系统，为整个系统的核心机构。如图4所示，包括提升主油缸2041，提升主油缸2041选用穿心油缸，提升主油缸2041通过下支撑柱2042连接下夹持器油缸2043，提升主油缸2041的伸缩部件与上夹持器油缸2044连接，钢绞线202穿设在提升主油缸2041中并通过上夹持器油缸2044或下夹持器油缸2043固定。

上夹持器油缸2044和下夹持器油缸2043依靠锥型锚片与锚座自锁使锥型锚片内圈握紧面的牙齿与钢绞线咬合和摩擦力传递。

启门时，上夹持器油缸2044利用锚片的机械自锁紧紧夹住钢绞线，提升主油缸2041伸缸，张拉钢绞线一次，使闸门提升一个行程；提升主油缸2041满行程后缩缸，使载荷转换到下夹持器油缸2043上，而上夹持器油缸2044松开，如此反复，闸门步进式上升。闭门时，将有一个上锚或下锚的自锁解脱过程，如此反复，闸门步进式下降。

实施例2：

与实施例1不同的，如图8~11所示，还包括移动临时防护装置5和支墩装置6。

当闸门7在门槽8内先行安装完成后，闸门7上面的门槽8继续施工过程中，为避免施工过程的钢筋、混凝土、水泥浆等对闸门7、门槽8或水封等产生损坏，在闸门7顶部设置了移动临时防护装置5。

如图8和图10所示，移动临时防护装置5包括设置在闸门7顶部的气囊式帽垫501，气囊式帽垫为带充排气嘴的弹性气囊，气囊式帽垫501的气嘴502通过管路与气泵503连接，供电机504对气泵503提供动力，气囊式帽垫501上设有对供电机504进行控制的控制箱505。控制箱505内设置了气泵和蓄电池等原件，供电机504优选垂直轴等型式的风机，通过门槽流道内的穿堂风进行发电后存储在蓄电池507中。

优选的，所述气囊式帽垫501边角的侧部设有多层止浆环506。充气后的气囊式帽垫501因为膨胀，四角的止浆环506紧贴门槽内壁，这样在上段门槽施工中掉落的杂物或混凝土浆液就会被止浆环拦截后不会进入到下段门槽，避免影响闸门的后续安装和提升，也就可以避免杂物卡在门槽与闸门间，当闸门提升时对闸门或门槽造成损坏。

为了保障闸门安装完成后闸门及门槽后流道内后续施工通行所需，通过在底槛10上设置支墩装置6将闸门架高的方式予以保障。

如图11所示，所述支墩装置6包括底墩601和设置在底墩601上侧的多组堆叠设置的标墩602，底墩601和设置在底墩601上的标墩602，优选金属材质，确保能承受闸门的整体重量。

底墩601底部设有增阻垫603，以便底墩压在门槽底槛上不损伤底槛。

优选的，所述底墩601和标墩602顶部均设有卡条604，标墩602底部设有卡槽605，卡槽605与其相邻的卡条604配合，所述卡条604为弧形长条凸起，卡槽605为弧形凹槽。

通过卡条604和卡槽605的配合，使支墩装置6在顶部受闸门压力载荷的情况下，才不会发生错动或倾覆风险。

本实用新型中的金结闸门安装辅助施工装置的操作过程如下：

步骤一、门槽下段施工：先安装门槽底槛和门槽下段，进行混凝土浇筑，以便先行具备闸门拼装条件。安装的门槽下段的高度高于闸门高度加上支墩装置6的高度。从而可以在完成闸门拼装的同时，保障设备通道的畅通。

步骤二、闸门低位拼装：在闸门底槛上安装底墩601和多个标墩602，底墩601底部的增阻垫603增大支墩装置与底槛和底板间摩擦力

在支墩上方采用小型吊装设备逐节进行闸门的拼装、测量和调整。因为闸门在距离底板高程较低的下部门槽内安装，仅用小型吊装设备即可快速完成安装，可以有效加快安装进度，节约安装工期。

步骤三、移动临时防护装置5安装防护：在拼装好的闸门7顶部安装气囊式帽垫501，用于对闸门7进行有效防护，通过蓄电池供电，通过总控装置控制箱505，启动气泵503对气囊式帽垫501进行充气，充气后的气囊式帽垫501形成一定厚度，能对闸门顶部形成良好的防护效果，同时充气后的气囊式帽垫501因为膨胀，四角的止浆环506紧贴门槽内壁，这样在上段门槽施工中掉落的杂物或混凝土浆液就会被止浆环拦截后不会进入到下段门槽，避免影响闸门的后续安装和提升。

在具体使用时，气嘴502上还设置有气压传感器，气压传感器全程自动测量气囊式帽垫501的气压，如当气囊式帽垫501内的气压因为泄漏压力不足，根据自动传输回总控装置内的气压信号，总控装置控制控制箱启动气泵503给气囊式帽垫501内打气加压，直至气囊式帽垫501内气压回升至预定范围内。

步骤四、门槽上段施工：在气囊式帽垫501对闸门7进行有效防护后，即可继续进行上段门槽的安装，先进行闸门门槽的安装，再进行测量后浇筑门槽混凝土，一直到将门槽安装和浇筑到顶。

步骤五、安装顶部临时防护装置4：在门槽8安装到顶后即可安装顶盖板401，先在门槽顶部的平台9用小型起吊设备，通过吊装顶盖板401两侧的吊耳402，将折叠好的顶盖板401合理定位在门槽8顶部，再启动电推杆403将折叠的顶盖板401逐片翻转后逐步展开后形成平铺覆盖在门槽8顶部，顶部临时防护装置4打开为平铺状态，以对门槽和闸门实现良好防护。展开的顶盖板也可形成一个平整的平台，以便为提升装置安装提供一个良好的场地。

步骤六、钢绞线张紧提升装置2安装和闸门续装：先在门槽8顶部平台9上测量定位后，通过先预埋后浇筑二期混凝土再安装的方式，安装卡管104和螺栓底座105，对应塔架安装位置安装塔架顶升装置3，然后安装首节塔架节101，在首节塔架节101上安装横梁102和纵梁103，然后安装钢绞线张紧提升装置2，将卷线盘201、卷线架203和提升机构204、支撑架和控制柜安装在纵梁103上，将钢绞线202一端固定在卷线盘201上缠绕后另外一端连接起吊装置205，确保顶升缸301的连杆302和塔架节101侧面顶升板106螺栓孔能良好对位，再通过穿螺栓方式可靠安装。

在钢绞线张紧提升装置2安装的过程中，因为有顶部临时防护装置4的隔离和防护，可以继续进行门槽内预装闸门的安装，为了节约安装工期，闸门开始进进行了节间测量对位和点焊安装，此阶段进行不受门槽干扰的节间焊缝的焊接和相关附件的安装。

步骤七、塔架顶升：顶升缸301通过连杆302与首节塔架节101的顶升板106连接，多个塔架对应的顶升缸301同步伸长，将首节塔架节101向上顶起，当顶起一个塔架节101高度后，通过叉车等方式将第二节塔架节101对位塞入首节塔架节101下方，再与卡管104对位安装，顶升缸301回缩，首节塔架节101以及钢绞线张紧提升装置2同步回落，首节塔架节101落至第二节塔架节101上侧，采用螺栓将首节塔架节101和第二节塔架节101连接，再解除连杆302与首节塔架节101侧面的顶升板106的螺栓连接，顶升缸301复位，然后将顶升缸301与第二节塔架节101的顶升板106连接，重复上述顶升作业，直至将塔架架设至预定高度。

步骤八、闸门后续安装：将顶部临时防护装置4吊离门槽8，启动电推杆403将若干顶盖板401进行折叠，然后将顶部临时防护装置4吊走。控制气囊式帽垫501泄压后，通过小型吊装设备或钢绞线张紧提升装置2调离门槽，再次启动钢绞线张紧提升装置2，起吊装置205下放，将起吊装置205与闸门8的吊耳通过穿销轴连接，通过钢绞线张紧提升装置2将闸门8进行提升，然后调整各钢绞线202长度，将闸门8顶部调整至水平后整体提升钢绞线202，逐步将闸门8提出门槽7，对闸门8受门槽7干扰部位的焊缝进行焊接和附件的安装，再采用小型吊装设备或钢绞线张紧提升装置将支墩装置6撤离。

这样闸门通过三阶段的安装，最终完成安装。这样也就完成了全部闸门和提升装置的安装和调试工作。采用这种安装方式，一方面，闸门在低高程的下段门槽内安装，安装难度低，采用小型安装设备即可完成安装，另一方面，闸门大部分的安装时间与上部门槽和提升装置的安装时间重合，这样对工期紧张的总工期十分有利，经济性和进度效益十分显著。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，包括设置在门槽（8）顶部的塔架装置（1），塔架装置（1）包括若干塔架，塔架包括若干塔架节（101），塔架上侧搭设若干横梁（102），横梁（102）上侧设置多根纵梁（103），纵梁（103）上安装钢绞线张紧提升装置（2），钢绞线张紧提升装置（2）包括卷线盘（201），钢绞线（202）一端缠绕在卷线盘（201）上，另一端经过卷线架（203）导向后通过提升机构（204）与起吊装置（205）连接，提升机构（204）用于对钢绞线（202）进行上下提升；门槽（8）施工完毕后，门槽（8）顶部设有顶部临时防护装置（4），顶部临时防护装置（4）包括顶盖板（401），顶盖板（401）覆盖在门槽（8）的槽口顶部，顶盖板（401）上设有吊耳（402）。

2.根据权利要求1所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述塔架底部的平台（9）上设有卡管（104），卡管（104）外侧设有螺栓底座（105），塔架最下端的塔架节（101）套装在卡管（104）上并通过螺栓与螺栓底座（105）连接。

3.根据权利要求1所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述塔架底部的平台（9）上设有塔架安装顶升装置（3），塔架安装顶升装置（3）包括顶升缸（301），顶升缸（301）的伸缩端设有连杆（302），塔架节（101）一侧设有顶升板（106），顶升板（106）与连杆（302）通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述顶升缸（301）底部设有支座（303），支座（303）通过螺栓与塔架底部的平台（9）连接。

5.根据权利要求1所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述顶盖板（401）设置多组，相邻的顶盖板（401）通过铰接支架（404）铰接，相邻的两组顶盖板（401）中的其中一组上设有电推杆（403），电推杆（403）铰接安装在对应的顶盖板（401）上，电推杆（403）的伸缩端与相邻的顶盖板（401）铰接。

6.根据权利要求1所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，包括移动临时防护装置（5），移动临时防护装置（5）包括设置在闸门（7）顶部的气囊式帽垫（501），气囊式帽垫（501）的气嘴（502）通过管路与气泵（503）连接，供电机（504）对气泵（503）提供动力，气囊式帽垫（501）上设有对供电机（504）进行控制的控制箱（505）。

7.根据权利要求6所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述供电机（504）选用垂直轴风机，供电机（504）通过门槽流道内的穿堂风进行发电后存储在蓄电池（507）中，蓄电池（507）对气泵（503）进行供电。

8.根据权利要求6所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述气嘴（502）上设有气压传感器，用于气囊式帽垫（501）的气压检测。

9.根据权利要求6所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述气囊式帽垫（501）边角的侧部设有多层止浆环（506）。

10.根据权利要求1所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，包括设置在闸门（7）下方的支墩装置（6），所述支墩装置（6）包括底墩（601）和设置在底墩（601）上侧的多组堆叠设置的标墩（602）。

11.根据权利要求10所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述底墩（601）底部设有增阻垫（603）。

12.根据权利要求10所述的一种金结闸门安装辅助施工装置，其特征在于，所述底墩（601）和标墩（602）顶部均设有卡条（604），标墩（602）底部设有卡槽（605），卡槽（605）与其相邻的卡条（604）配合。