CN222712661U - 高稳定性塑料制造注射成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高稳定性塑料制造注射成型机，包括送料机，送料机的顶部分别固定连接有加料斗和防护罩，防护罩的一侧固定连接驱动机构，加料斗的顶部固定连接有送料斗，送料斗的顶部固定连接有送料管，送料管的顶端固定连接有上料管，上料管的一端固定连接有上料电机，上料电机的驱动端固定连接有上料轴，上料轴的外侧固定连接有上料叶，送料机的内部贯穿固定连接有输送管，输送管的一端贯穿固定连接有输送轴，输送轴的一端固定连接有传动轮，输送轴的外侧固定连接有输送叶，通过设置的送料斗、送料管、上料管、上料电机、上料轴和上料叶，无需工作人员反复进行上料，从而降低了工作人员的工作强度，还提高了注射成型机工作效率。

Description

高稳定性塑料制造注射成型机

技术领域

本实用新型涉及注射成型机技术领域，具体为高稳定性塑料制造注射成型机。

背景技术

注射成型机又名注塑机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术公开号为CN218315108U的专利文献提供了一种高稳定性塑料拉挤成型机。包括主体，主体为塑料拉挤成型机；底座，底座固定安装在主体的下方；支撑板，支撑板设置在底座的两侧，并与底座竖直滑动连接。有益效果是：通过底座和万向轮的结构，使得主体可以进行水平移动，通过螺柱和升降架的螺接结构，以及限位块对升降架的转动限制，使得升降架竖直向下移动，并带动支撑板触地，使得支撑板将底座向上顶起，至万向轮从地面脱离，避免由于万向轮触地容易产生晃动的问题，并且通过支撑板底部加设垫片的结构，增强支撑板的抓地力，提高底座稳定性。

但现有的高稳定性塑料制造注射成型机在使用过程中，需要将塑料添加到加料斗内提供物料，使成型机能连续对塑料制品进行制造，然而在成型机运转时，需要工作人员手动添加物料，并反复进行加料，导致工作人员劳动强度大，还影响工作效率的问题，为此我们提出高稳定性塑料制造注射成型机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高稳定性塑料制造注射成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高稳定性塑料制造注射成型机，包括送料机，所述送料机的顶部分别固定连接有加料斗和防护罩，所述防护罩的一侧固定连接驱动机构，所述加料斗的顶部固定连接有送料斗，所述送料斗的顶部固定连接有送料管，所述送料管的顶端固定连接有上料管，所述上料管的一端固定连接有上料电机，所述上料电机的驱动端固定连接有上料轴，所述上料轴的外侧固定连接有上料叶，所述送料机的内部贯穿固定连接有输送管，所述输送管的一端贯穿固定连接有输送轴，所述输送轴的一端固定连接有传动轮，所述输送轴的外侧固定连接有输送叶，所述送料机的一侧固定连接有成型主体，所述成型主体的顶部固定连接有定位模具，所述定位模具的一侧固定连接有进料管，所述定位模具的另一侧固定连接有定位杆。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机、驱动轮和传动带，所述驱动电机固定连接在防护罩的一侧驱动轮，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接有传动带，所述传动带与传动轮活动连接。

优选的，所述成型主体的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有成型模具，所述成型模具与定位杆和成型主体活动连接，所述成型主体的另一侧固定连接有推杆，所述推杆贯穿于成型模具，所述成型模具和定位模具的内侧均开设有模具槽。

优选的，所述输送管的外侧固定连接有加热套，所述输送管的一端固定连接有出料管，所述出料管与进料管固定连接。

优选的，所述上料叶和输送叶均呈螺旋结构，所述上料叶和输送叶的外表面光滑。

优选的，所述送料机的正面固定连接有控制面板，所述送料机和成型主体的底部固定连接有万向轮。

(三)有益效果

本实用新型提供了高稳定性塑料制造注射成型机，具备以下有益效果：

(1)、该种高稳定性塑料制造注射成型机，通过设置的送料斗、送料管、上料管、上料电机、上料轴和上料叶，在使用注射成型机时，驱动电机通过驱动轮带动传动带运转，同时传动轮通过输送轴带动输送叶转动，从而向出料管输送塑料，同时加热套发出热量对塑料进行热熔，使塑料通过进料管进入到成型模具和定位模具内的模具槽内，从而制造出塑料制品，当制造好之后，伸缩杆带动成型模具向左侧移动，成型模具和定位模具分离出来，而推杆就会将模具槽内的塑料制品推出，当需要添加物料时，工作人员将上料管放置在装有塑料的物料箱内，上料电机带动上料轴上的上料叶旋转起来，此时上料叶就会拾取塑料进入到上料管内，而后塑料通过送料管进入到送料斗内，并掉落到加料斗内，此时塑料通过加料斗进入到输送管内，因此无需工作人员反复进行上料，从而降低了工作人员的工作强度，还提高了注射成型机工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型送料机的局部结构示意图；

图3是本实用新型成型主体的局部结构示意图；

图4是本实用新型输送管的剖视图。

图中：1、万向轮；2、送料机；3、控制面板；4、防护罩；5、驱动电机；501、驱动轮；502、传动带；6、加料斗；7、送料斗；8、送料管；9、上料管；10、上料电机；11、上料轴；12、上料叶；13、输送管；1301、出料管；1302、输送轴；1303、输送叶；1304、传动轮；1305、加热套；14、成型主体；15、伸缩杆；16、推杆；17、成型模具；18、定位模具；1801、进料管；19、定位杆；20、模具槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：高稳定性塑料制造注射成型机，包括送料机2，送料机2的顶部分别固定连接有加料斗6和防护罩4，防护罩4的一侧固定连接驱动机构，加料斗6的顶部固定连接有送料斗7，送料斗7的顶部固定连接有送料管8，送料管8的顶端固定连接有上料管9，上料管9的一端固定连接有上料电机10，上料电机10的驱动端固定连接有上料轴11，上料轴11的外侧固定连接有上料叶12，送料机2的内部贯穿固定连接有输送管13，输送管13的一端贯穿固定连接有输送轴1302，输送轴1302的一端固定连接有传动轮1304，输送轴1302的外侧固定连接有输送叶1303，送料机2的一侧固定连接有成型主体14，成型主体14的顶部固定连接有定位模具18，定位模具18的一侧固定连接有进料管1801，定位模具18的另一侧固定连接有定位杆19。

本实施例中，具体的，驱动机构包括驱动电机5、驱动轮501和传动带502，驱动电机5固定连接在防护罩4的一侧驱动轮501，驱动电机5的驱动端固定连接有驱动轮501，驱动轮501的外侧活动连接有传动带502，传动带502与传动轮1304活动连接，通过启动驱动电机5，驱动电机5通过驱动轮501带动传动带502运转，同时传动轮1304通过输送轴1302带动输送叶1303转动，从而向出料管1301输送塑料。

本实施例中，具体的，成型主体14的一侧固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定连接有成型模具17，成型模具17与定位杆19和成型主体14活动连接，成型主体14的另一侧固定连接有推杆16，推杆16贯穿于成型模具17，成型模具17和定位模具18的内侧均开设有模具槽20，通过伸缩杆15带动成型模具17向左侧移动，成型模具17和定位模具18分离出来，而推杆16就会将模具槽20内的塑料制品推出。

本实施例中，具体的，输送管13的外侧固定连接有加热套1305，输送管13的一端固定连接有出料管1301，出料管1301与进料管1801固定连接，通过加热套1305发出热量作用到输送管13上，使得输送管13内的塑料能热熔。

本实施例中，具体的，上料叶12和输送叶1303均呈螺旋结构，上料叶12和输送叶1303的外表面光滑，采用螺旋结构上料叶12和输送叶1303能更好的进行上料和送料。

本实施例中，具体的，送料机2的正面固定连接有控制面板3，送料机2和成型主体14的底部固定连接有万向轮1，通过控制面板3便于工作人员操作设备，通过万向轮1便于移动设备。

工作原理：本实用新型安装好后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用注射成型机时，驱动电机5通过驱动轮501带动传动带502运转，同时传动轮1304通过输送轴1302带动输送叶1303转动，从而向出料管1301输送塑料，同时加热套1305发出热量对塑料进行热熔，使塑料通过进料管1801进入到成型模具17和定位模具18内的模具槽20内，从而制造出塑料制品，当制造好之后，伸缩杆15带动成型模具17向左侧移动，成型模具17和定位模具18分离出来，而推杆16就会将模具槽20内的塑料制品推出，当需要添加物料时，工作人员将上料管9放置在装有塑料的物料箱内，上料电机10带动上料轴11上的上料叶12旋转起来，此时上料叶12就会拾取塑料进入到上料管9内，而后塑料通过送料管8进入到送料斗7内，并掉落到加料斗6内，此时塑料通过加料斗6进入到输送管13内，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.高稳定性塑料制造注射成型机，包括送料机(2)，其特征在于：所述送料机(2)的顶部分别固定连接有加料斗(6)和防护罩(4)，所述防护罩(4)的一侧固定连接驱动机构，所述加料斗(6)的顶部固定连接有送料斗(7)，所述送料斗(7)的顶部固定连接有送料管(8)，所述送料管(8)的顶端固定连接有上料管(9)，所述上料管(9)的一端固定连接有上料电机(10)，所述上料电机(10)的驱动端固定连接有上料轴(11)，所述上料轴(11)的外侧固定连接有上料叶(12)，所述送料机(2)的内部贯穿固定连接有输送管(13)，所述输送管(13)的一端贯穿固定连接有输送轴(1302)，所述输送轴(1302)的一端固定连接有传动轮(1304)，所述输送轴(1302)的外侧固定连接有输送叶(1303)，所述送料机(2)的一侧固定连接有成型主体(14)，所述成型主体(14)的顶部固定连接有定位模具(18)，所述定位模具(18)的一侧固定连接有进料管(1801)，所述定位模具(18)的另一侧固定连接有定位杆(19)。

2.根据权利要求1所述的高稳定性塑料制造注射成型机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(5)、驱动轮(501)和传动带(502)，所述驱动电机(5)固定连接在防护罩(4)的一侧驱动轮(501)，所述驱动电机(5)的驱动端固定连接有驱动轮(501)，所述驱动轮(501)的外侧活动连接有传动带(502)，所述传动带(502)与传动轮(1304)活动连接。

3.根据权利要求1所述的高稳定性塑料制造注射成型机，其特征在于：所述成型主体(14)的一侧固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端固定连接有成型模具(17)，所述成型模具(17)与定位杆(19)和成型主体(14)活动连接，所述成型主体(14)的另一侧固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)贯穿于成型模具(17)，所述成型模具(17)和定位模具(18)的内侧均开设有模具槽(20)。

4.根据权利要求1所述的高稳定性塑料制造注射成型机，其特征在于：所述输送管(13)的外侧固定连接有加热套(1305)，所述输送管(13)的一端固定连接有出料管(1301)，所述出料管(1301)与进料管(1801)固定连接。

5.根据权利要求1所述的高稳定性塑料制造注射成型机，其特征在于：所述上料叶(12)和输送叶(1303)均呈螺旋结构，所述上料叶(12)和输送叶(1303)的外表面光滑。

6.根据权利要求1所述的高稳定性塑料制造注射成型机，其特征在于：所述送料机(2)的正面固定连接有控制面板(3)，所述送料机(2)和成型主体(14)的底部固定连接有万向轮(1)。