CN222712393U - 一种具有限位结构的压板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有限位结构的压板机，涉及压板机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有顶架，所述顶架的顶端安装有液压缸，所述工作台的上方位于顶架的内侧活动连接有一号压框和二号压框，工作台的顶端设置有限位机构，所述限位机构由一号滑动架、限位板和支撑弹簧组成。本实用新型通过设置有限位机构和联动机构，由于一号滑动架与螺纹块通过联动框、二号滑动架联动，且限位板与一号滑动架通过支撑弹簧弹性连接，使得在螺纹块水平滑动的过程中，可以使限位板与待压合板材的侧壁紧密贴合，从而实现对待压合板材的限位，使得可以防止待压合板材出现移位的情况，从而使待压合板材下压后的成品质量得到保障。

Description

一种具有限位结构的压板机

技术领域

本实用新型涉及压板机技术领域，具体为一种具有限位结构的压板机。

背景技术

压板机又称压板装置，其是用来压合家具板件、木门、各种板材，以及家具的整平和定型，可以使板材间粘合更加牢固，压力强劲且不回力，因此压板机在木质家具制造行业的使用较为广泛。

根据公开号为CN212498180U的一种高效木板叠压装置，包括工作台、压板、两个侧板、横梁、液压缸、伸缩压杆、转轴，所述工作台的两侧各安装有一个侧板，所述横梁的两端分别安装在两个侧板的顶部，所述横梁上安装有液压缸，所述伸缩压杆设置在液压缸的下方，且所述伸缩压杆的一端与液压缸的活塞杆连接，所述伸缩压杆的另一端通过固定板可拆卸安装在压板的顶面，所述转轴通过轴承座固定在压板的顶面上，所述转轴与轴承座转动连接，所述转轴的两端可拆卸安装有齿轮，所述侧板的内壁设有滑槽，所述滑槽内可拆卸安装有链条，所述齿轮与所述链条啮合。

针对上述相关方案，上述工作时，将板材置于工作台表面，并通过液压缸控制压板上下运动，在通过压板对板材进行下压的过程中容易产生一定的震动，使得容易导致板材出现移位的情况，从而容易影响板材下压后的成品质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种具有限位结构的压板机，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有限位结构的压板机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有顶架，所述顶架的顶端安装有液压缸，所述工作台的上方位于顶架的内侧活动连接有一号压框和二号压框。

优选的，所述工作台的顶端设置有限位机构，所述限位机构由一号滑动架、限位板和支撑弹簧组成，所述一号滑动架滑动连接在工作台的顶端，所述一号滑动架的一侧滑动连接有限位板。

优选的，所述限位板与一号滑动架之间焊接连接有支撑弹簧，所述限位板的一端设置有倾斜面，所述限位板和一号滑动架皆关于工作台的中轴线对称设置有两组。

优选的，所述顶架的内侧设置有与液压缸连接的调节机构，所述调节机构由支撑框、螺纹杆、螺纹块和驱动电机组成。

优选的，所述支撑框焊接连接在液压缸的一端，所述螺纹杆通过轴承转动连接在支撑框的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有与一号压框、二号压框焊接连接的螺纹块，所述支撑框一侧的框体内安装有与一根所述螺纹杆通过联轴器连接的驱动电机。

优选的，所述一号压框、二号压框与一号滑动架之间设置有联动机构，所述联动机构由联动框、二号滑动架和滑槽组成。

优选的，所述工作台的顶端对称开设有与一号滑动架构成滑动结构的滑槽，所述一号滑动架的顶端焊接连接有联动框，所述一号压框、二号压框的顶端皆焊接连接有与联动框构成滑动结构的二号滑动架。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、现有的压板机在通过压板对板材进行下压的过程中容易产生一定的震动，使得容易导致板材出现移位的情况，从而容易影响板材下压后的成品质量，本实用新型通过设置有限位机构和联动机构，由于一号滑动架与螺纹块通过联动框、二号滑动架联动，且限位板与一号滑动架通过支撑弹簧弹性连接，使得在螺纹块水平滑动的过程中，可以使限位板与待压合板材的侧壁紧密贴合，从而实现对待压合板材的限位，使得可以防止待压合板材出现移位的情况，从而使待压合板材下压后的成品质量得到保障；

2、现有的压板机通过压板实现对板材的压合操作，但是压板尺寸一般为固定的，使得单个压板机仅能适用于单一宽度的板材的压合操作，适用范围较窄，本实用新型通过设置有调节机构，在驱动电机工作时，驱动电机的输出端在皮带轮组的作用下带动两根螺纹杆一同转动，由于螺纹杆与螺纹块螺纹连接，且一号压框与二号压框滑动连接，使得螺纹块做水平方向的滑动，从而实现一号压框与二号压框之间的间距的调节，使得可以实现对压板尺寸的调节，从而可以适用于多种宽度的待压合板材的压合操作，扩大了适用范围，提高了使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖切图；

图3为本实用新型限位机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型调节机构的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、顶架；3、液压缸；4、限位机构；401、一号滑动架；402、限位板；403、支撑弹簧；5、联动机构；501、联动框；502、二号滑动架；503、滑槽；6、调节机构；601、支撑框；602、螺纹杆；603、螺纹块；604、驱动电机；7、一号压框；8、二号压框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有限位结构的压板机，如图1、图2和图3所示，包括工作台1，所述工作台1的顶端设置有顶架2，所述顶架2的顶端安装有液压缸3，所述工作台1的上方位于顶架2的内侧活动连接有一号压框7和二号压框8，通过液压缸3带动一号压框7、二号压框8下移，从而可以通过一号压框7、二号压框8实现对待压合板材的压合操作。

参阅图1、图2和图3可知，所述一号压框7、二号压框8与一号滑动架401之间设置有联动机构5，所述联动机构5由联动框501、二号滑动架502和滑槽503组成，所述工作台1的顶端对称开设有与一号滑动架401构成滑动结构的滑槽503，所述一号滑动架401的顶端焊接连接有联动框501，所述一号压框7、二号压框8的顶端皆焊接连接有与联动框501构成滑动结构的二号滑动架502，由于一号滑动架401与螺纹块603通过联动框501、二号滑动架502联动，使得在螺纹块603水平滑动的过程中，可以使限位板402跟随螺纹块603一同水平移动，从而便于实现两限位板402之间的间距的调节，增加便利性。

参阅图1、图2和图3可知，所述工作台1的顶端设置有限位机构4，所述限位机构4由一号滑动架401、限位板402和支撑弹簧403组成，所述一号滑动架401滑动连接在工作台1的顶端，所述一号滑动架401的一侧滑动连接有限位板402，所述限位板402与一号滑动架401之间焊接连接有支撑弹簧403，所述限位板402的一端设置有倾斜面，所述限位板402和一号滑动架401皆关于工作台1的中轴线对称设置有两组，联动框501水平滑动时，可以使限位板402与待压合板材的侧壁紧密贴合，从而通过限位板402实现对待压合板材的限位，使得可以防止待压合板材出现移位的情况，从而使待压合板材下压后的成品质量得到保障。

参阅图1、图2和图4可知，所述顶架2的内侧设置有与液压缸3连接的调节机构6，所述调节机构6由支撑框601、螺纹杆602、螺纹块603和驱动电机604组成，所述支撑框601焊接连接在液压缸3的一端，所述螺纹杆602通过轴承转动连接在支撑框601的内部，所述螺纹杆602的外表面螺纹连接有与一号压框7、二号压框8焊接连接的螺纹块603，所述支撑框601一侧的框体内安装有与一根所述螺纹杆602通过联轴器连接的驱动电机604，在驱动电机604工作时，驱动电机604的输出端在皮带轮组的作用下带动两根螺纹杆602一同转动，使得螺纹块603做水平方向的滑动，从而实现一号压框7与二号压框8之间的间距的调节，使得可以实现对压板尺寸的调节，从而可以适用于多种宽度的待压合板材的压合操作，扩大了适用范围，提高了使用的便利性。

本实用新型的工作原理为：在使用该具有限位结构的压板机时，将待压合板材置于工作台1表面，并启动驱动电机604，使得驱动电机604的输出端在皮带轮组的作用下带动两根螺纹杆602一同转动，继而使螺纹块603、一号压框7、二号压框8、联动框501、一号滑动架401和限位板402做水平方向的滑动，从而实现一号压框7与二号压框8之间的间距的调节，同时使限位板402与待压合板材的侧壁紧密贴合，从而实现对待压合板材的限位，此时通过液压缸3带动一号压框7、二号压框8下移，从而可以通过一号压框7、二号压框8实现对待压合板材的压合操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有限位结构的压板机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有顶架(2)，所述顶架(2)的顶端安装有液压缸(3)，所述工作台(1)的上方位于顶架(2)的内侧活动连接有一号压框(7)和二号压框(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)由一号滑动架(401)、限位板(402)和支撑弹簧(403)组成，所述一号滑动架(401)滑动连接在工作台(1)的顶端，所述一号滑动架(401)的一侧滑动连接有限位板(402)。

3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述限位板(402)与一号滑动架(401)之间焊接连接有支撑弹簧(403)，所述限位板(402)的一端设置有倾斜面，所述限位板(402)和一号滑动架(401)皆关于工作台(1)的中轴线对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述顶架(2)的内侧设置有与液压缸(3)连接的调节机构(6)，所述调节机构(6)由支撑框(601)、螺纹杆(602)、螺纹块(603)和驱动电机(604)组成。

5.根据权利要求4所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述支撑框(601)焊接连接在液压缸(3)的一端，所述螺纹杆(602)通过轴承转动连接在支撑框(601)的内部，所述螺纹杆(602)的外表面螺纹连接有与一号压框(7)、二号压框(8)焊接连接的螺纹块(603)，所述支撑框(601)一侧的框体内安装有与一根所述螺纹杆(602)通过联轴器连接的驱动电机(604)。

6.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述一号压框(7)、二号压框(8)与一号滑动架(401)之间设置有联动机构(5)，所述联动机构(5)由联动框(501)、二号滑动架(502)和滑槽(503)组成。

7.根据权利要求6所述的一种具有限位结构的压板机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称开设有与一号滑动架(401)构成滑动结构的滑槽(503)，所述一号滑动架(401)的顶端焊接连接有联动框(501)，所述一号压框(7)、二号压框(8)的顶端皆焊接连接有与联动框(501)构成滑动结构的二号滑动架(502)。