CN222712236U - 一种纸板切割加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸板切割加工用限位装置，属于纸板加工设备领域，包括切割台，切割台上基面连接设有支架，支架上连接设有切割组件，支架下方设有第一限位组件，支架两侧对称设有第二限位组件，使用时，将需要切割的物料放置在切割台上，先使用第二限位组件，第二限位组件包括滑轨，滑轨对称设置在驱动腔内，滑轨上对称设有滑块，滑块上连接设有连接板，连接板上基面连接设有第二限位杆，连接板的下基面连接设有连接块，连接块上旋转设有螺纹杆，螺纹杆一端与驱动电机连接，驱动电机带动螺纹杆转动时，使对称设置的第二限位杆相向运动，对切割台上的物料进行居中限位，使需要切割的物料左右两侧进行对齐，然后将需要切割的物料推送至切刀下面。

Description

一种纸板切割加工用限位装置

技术领域

本实用新型涉及纸板加工设备领域，具体涉及一种纸板切割加工用限位装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱是由纸板组成，纸板在生产加工过程中需要对其边角进行切割，现有设备在对纸盒进行切割时，现有技术中，纸板裁剪装置一般仅仅只固定纸板的一侧，然后将纸板推送至裁剪刀下方进行裁剪，而由于纸板有一定的厚度，为了避免纸板变形，对于纸板的固定不够牢固，因而在切割裁剪的过程中容易发生位移，从而导致了裁剪面的不平整，裁剪面产生毛边等问题，影响纸板的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种纸板切割加工用限位装置，可通过将需要切割的物料放置在切割台上，先使用第二限位组件，第二限位组件包括滑轨，滑轨对称设置在驱动腔内，滑轨上对称设有滑块，滑块上连接设有连接板，连接板上基面连接设有第二限位杆，连接板的下基面连接设有连接块，连接块上旋转设有螺纹杆，螺纹杆一端与驱动电机连接，驱动电机带动螺纹杆转动时，使对称设置的第二限位杆相向运动，对切割台上的物料进行居中限位，使需要切割的物料左右两侧进行对齐，然后将需要切割的物料推送至切刀下面，将物料放置切刀下方时，使需要切割的物料位置位于切割台上的凹槽上方，然后启动气缸，气缸输出端带动连接杆向下移动，连接杆两端与对称设置的第一限位杆连接设置，连接杆带动第一限位板向下移动，使第一限位板从上而下对物料进行限位，防止切刀在对物料进行切割时，物料受力发生偏移，对物料使用第一限位组件进行限位后，启动液压缸，液压缸带动切刀下降，切刀位于对称设置的第一限位板中间位置，可以对第一限位杆所夹持限位的物料进行居中分隔。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸板切割加工用限位装置，包括切割台，切割台用于对物料进行切割，切割台上基面连接设有支架，支架用于连接支撑切割组件，支架上连接设有切割组件，切割组件用于对物料进行切割，支架下方设有第一限位组件，第一限位组件用于对物料进行左右对齐，支架两侧对称设有第二限位组件，第二限位组件用于对物料进行切割时进行限位，防止物料在切割时发生位移。

切割组件包括液压缸，液压缸用于带动切刀移动，液压缸设置在支架上，液压缸输出端连接设有切刀，切刀用于对物料进行切割，切割台上设有凹槽，凹槽便于使切刀可以完全落下。

切刀垂直设置在凹槽上方，第一限位组件包括第一限位板，第一限位板用于对切刀下方的物料进行压持限位，第一限位板对称设置在切刀两侧，第一限位板之间对称连接设有连接杆，连接杆用于连接对称设置的第一限位杆，并带动第一限位杆上下移动，便于使对称设置第一限位杆可以同时下压。

连接杆位于切刀两端，连接杆一端连接设有气缸，气缸用于带动连接杆上下移动，气缸连接设置在凹槽内。

第一限位杆一端设有导向杆，导向杆用于对第一限位板进行限位，使第一限位板在进行上下移动时可以水平上下，切割台上设有与导向杆相匹配的限位槽，限位槽用于对导向杆进行限位，导向杆滑动设置在限位槽内。

第二限位组件包括驱动腔，驱动腔用于连接放置驱动组件，驱动腔对称设置在切割台两端，驱动腔内设有驱动组件，驱动组件用于带动第二限位杆左右移动。

切割台上设有滑槽，滑槽用于对第二限位杆进行限位，滑槽设置在驱动腔上方，驱动组件上连接设有第二限位杆，第二限位杆滑动设置在滑槽内，第二限位杆用于对物料的左右两侧进行限位。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、将需要切割的物料放置在切割台上，先使用第二限位组件，第二限位组件包括滑轨，滑轨对称设置在驱动腔内，滑轨上对称设有滑块，滑块上连接设有连接板，连接板上基面连接设有第二限位杆，连接板的下基面连接设有连接块，连接块上旋转设有螺纹杆，螺纹杆一端与驱动电机连接，驱动电机带动螺纹杆转动时，使对称设置的第二限位杆相向运动，对切割台上的物料进行居中限位，使需要切割的物料左右两侧进行对齐，然后将需要切割的物料推送至切刀下面。

2、将物料放置切刀下方时，使需要切割的物料位置位于切割台上的凹槽上方，然后启动气缸，气缸输出端带动连接杆向下移动，连接杆两端与对称设置的第一限位杆连接设置，连接杆带动第一限位板向下移动，使第一限位板从上而下对物料进行限位，防止切刀在对物料进行切割时，物料受力发生偏移。

3、对物料使用第一限位组件进行限位后，启动液压缸，液压缸带动切刀下降，切刀位于对称设置的第一限位板中间位置，可以对第一限位杆所夹持限位的物料进行居中分隔。

附图说明

图1为本实用新型一种纸板切割加工用限位装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：100、切割台；101、支架；102、凹槽；110、切割组件；111、液压缸；112、切刀；120、第一限位组件；121、第一限位板；122、连接杆；123、气缸；124、导向杆；125、限位槽；130、第二限位组件；131、驱动腔；132、驱动组件；133、滑槽；134、第二限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：

本实施例提供了一种纸板切割加工用限位装置，包括切割台100，切割台100用于对物料进行切割，切割台100上基面连接设有支架101，支架101用于连接支撑切割组件110，支架101上连接设有切割组件110，切割组件110用于对物料进行切割，支架101下方设有第一限位组件120，第一限位组件120用于对物料进行左右对齐，支架101两侧对称设有第二限位组件130，第二限位组件130用于对物料进行切割时进行限位，防止物料在切割时发生位移。

切割组件110包括液压缸111，液压缸111用于带动切刀112移动，液压缸111设置在支架101上，液压缸111输出端固定连接设有切刀112，切刀112用于对物料进行切割，切割台100上设有凹槽102，凹槽102便于使切刀112可以完全落下。

切刀112垂直设置在凹槽102上方，第一限位组件120包括第一限位板121，第一限位板121用于对切刀112下方的物料进行压持限位，第一限位板121对称设置在切刀112两侧，第一限位板121之间对称连接设有连接杆122，连接杆122与第一限位板121固定连接设置，连接杆122用于连接对称设置的第一限位杆，并带动第一限位杆上下移动，便于使对称设置第一限位杆可以同时下压。

连接杆122位于切刀112两端，连接杆122一端固定连接设有气缸123，气缸123用于带动连接杆122上下移动，气缸123连接设置在凹槽102内。

第一限位杆一端固定连接设有导向杆124，导向杆124用于对第一限位板121进行限位，使第一限位板121在进行上下移动时可以水平上下，切割台100上设有与导向杆124相匹配的限位槽125，限位槽125用于对导向杆124进行限位，导向杆124滑动设置在限位槽125内。

第二限位组件130包括驱动腔131，驱动腔131用于连接放置驱动组件132，驱动腔131对称设置在切割台100两端，驱动腔131内设有驱动组件132，驱动组件132用于带动第二限位杆134左右移动，驱动组件132包括滑轨，滑轨对称设置在驱动腔131内，滑轨上对称设有滑块，滑块上连接设有连接板，连接板上基面连接设有第二限位杆134，连接板的下基面连接设有连接块，连接块上旋转设有螺纹杆，螺纹杆一端与驱动电机连接，驱动电机带动螺纹杆转动。

切割台100上设有滑槽133，滑槽133用于对第二限位杆134进行限位，滑槽133设置在驱动腔131上方，驱动组件132上连接设有第二限位杆134，第二限位杆134滑动设置在滑槽133内，第二限位杆134用于对物料的左右两侧进行限位。

工作原理：在使用时，将需要切割的物料放置在切割台100上，先使用第二限位组件130，第二限位组件130包括滑轨，滑轨对称设置在驱动腔131内，滑轨上对称设有滑块，滑块上连接设有连接板，连接板上基面连接设有第二限位杆134，连接板的下基面连接设有连接块，连接块上旋转设有螺纹杆，螺纹杆一端与驱动电机连接，驱动电机带动螺纹杆转动时，使对称设置的第二限位杆134相向运动，对切割台100上的物料进行居中限位，使需要切割的物料左右两侧进行对齐，然后将需要切割的物料推送至切刀112下面，将物料放置切刀112下方时，使需要切割的物料位置位于切割台100上的凹槽102上方，然后启动气缸123，气缸123输出端带动连接杆122向下移动，连接杆122两端与对称设置的第一限位杆连接设置，连接杆122带动第一限位板121向下移动，使第一限位板121从上而下对物料进行限位，防止切刀112在对物料进行切割时，物料受力发生偏移，对物料使用第一限位组件120进行限位后，启动液压缸111，液压缸111带动切刀112下降，切刀112位于对称设置的第一限位板121中间位置，可以对第一限位杆所夹持限位的物料进行居中分隔。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：包括切割台(100)，所述切割台(100)上基面连接设有支架(101)，所述支架(101)上连接设有切割组件(110)，所述支架(101)下方设有第一限位组件(120)，所述支架(101)两侧对称设有第二限位组件(130)。

2.如权利要求1所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述切割组件(110)包括液压缸(111)，所述液压缸(111)设置在所述支架(101)上，所述液压缸(111)输出端连接设有切刀(112)，所述切割台(100)上设有凹槽(102)。

3.如权利要求2所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述切刀(112)垂直设置在所述凹槽(102)上方，所述第一限位组件(120)包括第一限位板(121)，所述第一限位板(121)对称设置在所述切刀(112)两侧，所述第一限位板(121)之间对称连接设有连接杆(122)。

4.如权利要求3所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述连接杆(122)位于切刀(112)两端，所述连接杆(122)一端连接设有气缸(123)，所述气缸(123)连接设置在所述凹槽(102)内。

5.如权利要求4所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述第一限位板(121)一侧设有导向杆(124)，所述切割台(100)上设有与所述导向杆(124)相匹配的限位槽(125)，所述导向杆(124)滑动设置在所述限位槽(125)内。

6.如权利要求5所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述第二限位组件(130)包括驱动腔(131)，所述驱动腔(131)对称设置在所述切割台(100)两端，所述驱动腔(131)内设有驱动组件(132)。

7.如权利要求6所述的一种纸板切割加工用限位装置，其特征在于：所述切割台(100)上设有滑槽(133)，所述滑槽(133)设置在所述驱动腔(131)上方，所述驱动组件(132)上连接设有第二限位杆(134)，所述第二限位杆(134)滑动设置在所述滑槽(133)内。