CN222710978U - 一种紧固件坯料加工切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件坯料加工切料装置，涉及切料装置技术领域，包括加工台，所述加工台的上端右部设有送料机构，所述加工台的上端中部设有承接凹面块，所述加工台的上端左部左右均匀设有第一梯形板，所述第一梯形板之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧左右均匀设有第二梯形板，所述第一梯形板与所述梯形板左右交错，所述加工台的上端左后方设有导出板，所述加工台的上端设有龙门架，所述龙门架的右侧壁开设有进料孔。本实用新型设有能够变化状态的梯形板，在切割时梯形板能够承接被胚料被切割的部分，并能够转化状态将其上承接的胚料排出，保证切割效果且便于胚料的收集和传输。

Description

一种紧固件坯料加工切料装置

技术领域

本实用新型涉及切料装置技术领域，具体涉及一种紧固件坯料加工切料装置。

背景技术

紧固件能快速的将两个或两个以上的零件进行快速连接，提高零部件组合后的稳定性，螺柱是一种常用的紧固件类型。螺柱是一种没有头部的，仅在两端外带有螺纹的紧固件，连接时，它的一端需旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端则穿过带有通孔的零件，然后旋上螺母即可，从而将两个零件紧连接在一起。螺柱通常先将圆杆状的胚料按长度切割再加工出螺纹，使用切料装置对胚料进行切割，部分切料装置在使用时被切割下来的胚料不便于收集转移，操作上有提升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧固件坯料加工切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固件坯料加工切料装置，包括加工台，所述加工台的上端右部设有送料机构，所述加工台的上端中部设有承接凹面块，所述加工台的上端左部左右均匀设有第一梯形板，所述第一梯形板之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧左右均匀设有第二梯形板，所述第一梯形板与所述梯形板左右交错，所述加工台的上端左后方设有导出板，所述加工台的上端设有龙门架，所述龙门架的右侧壁开设有进料孔，所述龙门架的上端中部设有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端设有定料压块，所述龙门架的上端左部设有第二电动缸，所述第二电动缸的输出端设有转接块，所述转接块的下端设有切割电机，所述切割电机的输出端设有切割锯，所述转接块的前端设有复位折板。

优选的，所述送料机构包括底座板，所述加工台的上端且在所述承接凹面块的右侧设有所述底座板，所述龙门架的右侧壁与所述底座板之间转动连接有丝杆，所述龙门架的右端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有送料凹面块，所述送料凹面块的侧壁设有支撑架，所述支撑架的上端设有第三电动缸，所述第三电动缸的输出端设有送料压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一梯形板能够在第二梯形板上转动，第一梯形板的角度状态受到复位折板的位置的影响，复位折板靠下时第一梯形板和第二梯形板的上表面会与承接凹面块对齐，通过梯形块来承接胚料被切割下来的部分，以保证切割效果，复位折板靠上时第二梯形板会转动搭到导出板上，使被切割下来的胚料能够顺势排出装置，以便于收集或传输，通过送料机构对待切割的胚料按距进行传输，以便于定距切割。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型转接块靠上时的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型转接块靠中时的左视剖面结构示意图。

图4为本实用新型转接块靠下时的左视剖面结构示意图。

图5为本实用新型送料机构的左视剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、承接凹面块；3、第一梯形板；4、转轴；5、第二梯形板；6、导出板；7、龙门架；8、第一电动缸；9、定料压块；10、第二电动缸；11、转接块；12、切割电机；13、切割锯；14、复位折板；15、底座板；16、丝杆；17、驱动电机；18、送料凹面块；19、支撑架；20、第三电动缸；21、送料压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种装置技术方案：一种紧固件坯料加工切料装置，包括加工台1，加工台1的下端带有支脚，加工台1的上表面平整在其上进行加工操作，所述加工台1的上端右部设有送料机构，送料机构固定在加工台1上端右部用于将胚料定长加入到装置中，所述加工台1的上端中部设有承接凹面块2，承接凹面块2固定在加工台1上，承接凹面块2的上表面形成有向内的凹陷，以便于承接凹面块2支撑胚料，所述胚料能够陷入到其间，所述加工台1的上端左部左右均匀设有第一梯形板3，所述第一梯形板3之间转动连接有转轴4，所述转轴4的外侧左右均匀设有第二梯形板5，所述第一梯形板3与所述梯形板左右交错，第一梯形板3左右间隔固定在加工台1上，转轴4左右贯穿全部的第一梯形板3，第二梯形板5固定在转轴4的外侧，第二梯形板5相比于第一梯形板3上下长度较短，使第二梯形板5以转轴4为轴线转动，第一梯形板3的上端面前高后低、第二梯形板5的上端后高前低，第一梯形板3和第二梯形板5的上表面能够形成与承接凹面块2相同的凹陷面，使梯形板能够承接胚料，所述加工台1的上端左后方设有导出板6，导出板6固定在加工台1的上端位于梯形板后侧，由于第二梯形板5的重心靠后，第二梯形板5自然状态下会保持搭在导出板6上的状态，此时第一梯形板3、第二梯形板5和导出板6的上表面形成平齐的斜面，使梯形板上的胚料能够顺着该斜面排出装置，所述加工台1的上端设有龙门架7，所述龙门架7的右侧壁开设有进料孔，龙门架7由左右上侧壁组成，龙门架7的左右左侧固定在加工台1的上端左右边缘上，进料孔贯穿龙门架7的右侧壁以便于向装置中加入胚料，所述龙门架7的上端中部设有第一电动缸8，所述第一电动缸8的输出端设有定料压块9，第一电动缸8固定在龙门架7的上端且输出端朝向贯穿龙门架7的上侧壁，定料压块9固定在第一电动缸8的输出端上，定料压块9与承接凹面块2上下对应，通过第一电动缸8带动定料压块9上下移动能够将承接凹面块2上的胚料压持固定或松开，所述龙门架7的上端左部设有第二电动缸10，所述第二电动缸10的输出端设有转接块11，所述转接块11的下端设有切割电机12，所述切割电机12的输出端设有切割锯13，所述转接块11的前端设有复位折板14，第二电动缸10固定在龙门架7上端且输出端朝下贯穿龙门架7的上侧壁，转接块11固定第二电动缸10的输出端与切割电机12之间，切割锯13固定在切割电机12的输出端上，承接凹面块2与梯形板之间形成有供切割锯13伸入的间隙，使切割锯13能够将胚料切断，复位折板14固定在转接块11的前端且朝下弯折，复位折板14的下端后侧面与第一梯形板3的前侧面贴合，当第二梯形板5搭在导出板6上时，第二梯形板5的前下角会突出第一梯形板3的前表面，通过将复位折板14下移便可推定第二梯形板5推回并阻止第二梯形板5的转动，使梯形板保持与承接凹面块2平齐的状态，通过第二电动缸10带动转接块11、切割锯13和复位折板14一同上下移动，当转接块11处于靠上位置时，切割锯13不与胚料接触且第二梯形板5处于后搭的状态，当转接块11处于中间位置时，切割锯13不与胚料接触且梯形板处于与承接凹面块2对齐的状态，当转接块11处于靠下位置时，切割锯13与胚料接触且梯形板处于与承接凹面块2对齐的状态，装置中的电气设备可根据情况选择现有设备并与外部连接由外部供能和控制。

具体而言，所述送料机构包括底座板15，所述加工台1的上端且在所述承接凹面块2的右侧设有所述底座板15，所述龙门架7的右侧壁与所述底座板15之间转动连接有丝杆16，所述龙门架7的右端设有驱动电机17，所述驱动电机17的输出端与所述丝杆16连接，所述丝杆16的外侧螺纹连接有送料凹面块18，底座板15固定在加工台1上端位于承接凹面块2右侧，丝杆16的两端伸入到底座板15和龙门架7中能够在其间转动，驱动电机17固定在龙门架7上输出端与丝杆16连接，送料凹面块18与丝杆16螺纹连接且下端与加工台1贴合，使送料凹面块18无法转动从而丝杆16的转动能够带动送料凹面块18左右移动，亦可加设滑轨光杆等结构限制送料凹面块18转动，通过驱动电机17带动丝杆16正反转动特定程度，从而带动送料凹面块18左右移动特定的距离，送料凹面块18的上表面与承接凹面块2平齐，使架在其上的胚料保持水平，所述送料凹面块18的侧壁设有支撑架19，所述支撑架19的上端设有第三电动缸20，所述第三电动缸20的输出端设有送料压块21，支撑架19的前后侧壁固定在送料凹面块18的前后两端上，第三电动缸20固定支撑架19上输出端朝下贯穿支撑架19的上侧壁，送料压块21与送料凹面块18上下相对，通过第三电动缸20带动送料压块21上下移动能够将送料凹面块18上的胚料压持固定或松开，将胚料夹住再移动送料凹面块18便可带动胚料移动，将胚料松开可不移动胚料而只移动送料凹面块18。

工作原理：通过第二电动缸10带动转接块11、切割锯13和复位折板14一同上下移动，先使转接块11处于靠下位置，此时切割锯13会挡在承接凹面块2与梯形板之间且复位折板14会阻止第二梯形板5的转动使梯形板的上端与承接凹面块2平齐，而后将胚料从右侧穿过龙门架7的进料孔并放置到承接凹面块2和送料凹面块18上，使胚料的左端贴到切割锯13上，以此来确定胚料的初始位置，而后将转接块11上移到中间位置，此时切割锯13与胚料上下错开且梯形板保持不动，通过第三电动缸20带动送料压块21下移将胚料夹持住，而后通过电机带动丝杆16转动特定圈数带动送料压块21和胚料向左移动特定的长度，以此来确定胚料的切割长度，胚料伸入到梯形板上使胚料被切下的部分也得到有效的支撑以便于切割，而后第一电动缸8带动定料压块9下移将胚料夹持固定，再将转接块11下移到靠下位置，切割锯13将胚料切断且梯形板保持不动，而后将转接块11上移到靠上位置，复位折板14会逐渐撤去对第二梯形板5的阻挡，第二梯形板5的上端朝后下端朝前转动最终搭在导出板6上，第一梯形板3和第二梯形板5上被切割下来的胚料会顺势从导出板6排出，而后将转接块11下移到中间位置，完成一次切割排料工作，而后送料压块21上移松开胚料，再将送料凹面块18右移特定的长度，而后送料压块21再次将胚料夹持，定料压块9再将胚料松开，从之前带动胚料向左移动的步骤开始重复之前的操作，直到将整个胚料全部处理完毕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种紧固件坯料加工切料装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上端右部设有送料机构，所述加工台（1）的上端中部设有承接凹面块（2），所述加工台（1）的上端左部左右均匀设有第一梯形板（3），所述第一梯形板（3）之间转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧左右均匀设有第二梯形板（5），所述第一梯形板（3）与所述梯形板左右交错，所述加工台（1）的上端左后方设有导出板（6），所述加工台（1）的上端设有龙门架（7），所述龙门架（7）的右侧壁开设有进料孔，所述龙门架（7）的上端中部设有第一电动缸（8），所述第一电动缸（8）的输出端设有定料压块（9），所述龙门架（7）的上端左部设有第二电动缸（10），所述第二电动缸（10）的输出端设有转接块（11），所述转接块（11）的下端设有切割电机（12），所述切割电机（12）的输出端设有切割锯（13），所述转接块（11）的前端设有复位折板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件坯料加工切料装置，其特征在于：所述送料机构包括底座板（15），所述加工台（1）的上端且在所述承接凹面块（2）的右侧设有所述底座板（15），所述龙门架（7）的右侧壁与所述底座板（15）之间转动连接有丝杆（16），所述龙门架（7）的右端设有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出端与所述丝杆（16）连接，所述丝杆（16）的外侧螺纹连接有送料凹面块（18），所述送料凹面块（18）的侧壁设有支撑架（19），所述支撑架（19）的上端设有第三电动缸（20），所述第三电动缸（20）的输出端设有送料压块（21）。