CN222709630U - 一种便于调节搅拌角度的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节搅拌角度的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括：反应釜主体、排料管、电机和搅拌杆，所述反应釜主体的底部连接有排料管，所述反应釜主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆。该便于调节搅拌角度的反应釜，马达正转时，可以带动螺纹杆进行转动，滑块螺纹滑动时，可以带动旋转杆向下移动，旋转杆移动时，可以带动第二搅拌叶片进行移动，第二搅拌叶片旋转时，可以带动导向块进行移动，卡块复位时，其端部可以从对接块内部滑出，从而将滤网安装在排料管底端，通过滤网可以对物料中的颗粒杂质进行过滤，无需对排出的物料进行再次过滤，节省时间。

Description

一种便于调节搅拌角度的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种便于调节搅拌角度的反应釜。

背景技术

汽车养护液是一种专门用于汽车的产品，通过汽车养护液可以对汽车进行清洁，汽车养护液在生产的过程中，需要使用到反应釜，反应釜是一种综合反应容器，现有的反应釜在使用时还存在一定缺陷。

现有技术中反应釜内部的搅拌叶片可以对物料进行混合搅拌，由于传统的搅拌叶片与搅拌杆是焊接一体式的，导致搅拌叶片的搅拌角度固定，难以根据实际生产情况调节搅拌角度，使得传统的搅拌叶片搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节搅拌角度的反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的反应釜搅拌叶片的搅拌角度难以进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节搅拌角度的反应釜，包括：反应釜主体、排料管、电机和搅拌杆，所述反应釜主体的底部连接有排料管，所述反应釜主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧焊接有连接块，所述连接块的内部安装有马达，所述马达的输出端与搅拌杆之间通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑块，所述搅拌杆的外侧焊接有安装块，所述安装块远离连接块的内部安装有第一连接杆，所述安装块靠近连接块的内部安装有第二连接杆。

优选的，所述第一连接杆的外侧活动连接有第一搅拌叶片，所述第二连接杆的外侧活动连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的底部连接有导向块，所述导向块的内部活动连接有滑杆，所述滑杆与第一搅拌叶片之间共同连接有连接轴，所述第二搅拌叶片与滑块之间共同连接有旋转杆。

优选的，所述第二搅拌叶片与滑块之间通过旋转杆构成旋转结构，所述滑杆与导向块之间构成滑动结构，所述滑杆与连接轴之间构成旋转结构。

优选的，所述排料管的外侧焊接有插接块，所述插接块的内部连接有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端连接有卡块，所述排料管的底端设置有对接块。

优选的，所述对接块的内部安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节搅拌角度的反应釜，马达正转时，可以带动螺纹杆进行转动，滑块螺纹滑动时，可以带动旋转杆向下移动，旋转杆移动时，可以带动第二搅拌叶片进行移动，第二搅拌叶片旋转时，可以带动导向块进行移动，卡块复位时，其端部可以从对接块内部滑出，从而将滤网安装在排料管底端，通过滤网可以对物料中的颗粒杂质进行过滤，无需对排出的物料进行再次过滤，节省时间。

1.反应釜可以对多种原料进行混合搅拌，反应釜在使用的过程中难以根据实际情况调节叶片的搅拌角度，马达正转时，可以带动螺纹杆进行转动，滑块螺纹滑动时，可以带动旋转杆向下移动，旋转杆移动时，可以带动第二搅拌叶片进行移动，第二搅拌叶片旋转时，可以带动导向块进行移动，导向块移动时，可以带动滑杆进行移动，且滑杆移动时，可以通过连接轴进行旋转，同时可以对第一搅拌叶片进行拉动，第一搅拌叶片移动时，可以通过第一连接杆进行旋转，当两组第二搅拌叶片与两组第一搅拌叶片均旋转到指定角度时，可以改变第二搅拌叶片与第一搅拌叶片的角度，搅拌杆转动时，可以带动第二搅拌叶片与第一搅拌叶片对反应釜主体内部的物料进行搅拌作业，通过调节第二搅拌叶片与第一搅拌叶片的角度，可以提高第二搅拌叶片与第一搅拌叶片对物料的搅拌效果。

2.反应釜对物料搅拌完成后，物料通过排料管排出，物料在反应釜主体内部反应后，有颗粒杂质产生，会影响物料的后续使用，卡块受到挤压时，可以对弹簧进行压缩，当两组卡块端部均移动到插接块内部时，可以对对接块进行推动，当对接块移动到排料管底端时，插接块端部可以插接到对接块内部，两组卡块松开时，其端部会挤压在对接块内壁上，当对接块与排料管完全对接时，两组卡块可以通过弹簧进行复位，卡块复位时，其端部可以从对接块内部滑出，从而将滤网安装在排料管底端，通过滤网可以对物料中的颗粒杂质进行过滤，无需对排出的物料进行再次过滤，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖切结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆的主视剖切结构示意图；

图4为本实用新型对接块的主视剖切结构示意图。

图中：1、反应釜主体；2、排料管；3、电机；4、搅拌杆；5、连接块；6、马达；7、螺纹杆；8、滑块；9、安装块；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第一搅拌叶片；13、第二搅拌叶片；14、导向块；15、滑杆；16、连接轴；17、旋转杆；18、插接块；19、弹簧；20、卡块；21、对接块；22、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3可知，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节搅拌角度的反应釜，包括：反应釜主体1、排料管2、电机3和搅拌杆4，反应釜主体1的底部连接有排料管2，反应釜主体1的顶部安装有电机3，电机3的输出端连接有搅拌杆4；

搅拌杆4的外侧焊接有连接块5，连接块5的内部安装有马达6，马达6的输出端与搅拌杆4之间通过轴承连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有滑块8，搅拌杆4的外侧焊接有安装块9，安装块9远离连接块5的内部安装有第一连接杆10，安装块9靠近连接块5的内部安装有第二连接杆11，第一连接杆10的外侧活动连接有第一搅拌叶片12，第二连接杆11的外侧活动连接有第二搅拌叶片13，第二搅拌叶片13的底部连接有导向块14，导向块14的内部活动连接有滑杆15，滑杆15与第一搅拌叶片12之间共同连接有连接轴16，第二搅拌叶片13与滑块8之间共同连接有旋转杆17，第二搅拌叶片13与滑块8之间通过旋转杆17构成旋转结构，滑杆15与导向块14之间构成滑动结构，滑杆15与连接轴16之间构成旋转结构。

具体实施时，反应釜可以对多种原料进行混合搅拌，反应釜在使用的过程中难以根据实际情况调节叶片的搅拌角度，为此可以启动马达6，马达6正转时，可以带动螺纹杆7进行转动，螺纹杆7转动时，可以带动滑块8进行螺纹滑动，滑块8螺纹滑动时，可以带动旋转杆17向下移动，旋转杆17移动时，可以带动第二搅拌叶片13进行移动，第二搅拌叶片13移动时，可以通过第二连接杆11进行旋转，第二搅拌叶片13旋转时，可以带动导向块14进行移动，导向块14移动时，可以带动滑杆15进行移动，滑杆15移动时，可以通过导向块14进行滑动，且滑杆15移动时，可以通过连接轴16进行旋转，同时可以对第一搅拌叶片12进行拉动，第一搅拌叶片12移动时，可以通过第一连接杆10进行旋转，当两组第二搅拌叶片13与两组第一搅拌叶片12均旋转到指定角度时，可以改变第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12的角度，当马达6反转时，第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12的角度会与之相反，搅拌杆4转动时，可以带动第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12对反应釜主体1内部的物料进行搅拌作业。

参阅图1、图2和图3可知，通过调节第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12的角度，可以提高第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12对物料的搅拌效果。

参阅图1、图2和图4可知，排料管2的外侧焊接有插接块18，插接块18的内部连接有弹簧19，弹簧19的一端连接有卡块20，排料管2的底端设置有对接块21，对接块21的内部安装有滤网22，插接块18的形状为T形。

具体实施时，反应釜对物料搅拌完成后，物料通过排料管2排出，物料在反应釜主体1内部反应后，有颗粒杂质产生，会影响物料的后续使用，为此可以对两组卡块20进行相互靠近的按压，卡块20受到挤压时，可以对弹簧19进行压缩，当两组卡块20端部均移动到插接块18内部时，可以对对接块21进行推动，对接块21移动时，可以带动滤网22进行移动，当对接块21移动到排料管2底端时，插接块18端部可以插接到对接块21内部，此时可以松开两组卡块20，两组卡块20松开时，其端部会挤压在对接块21内壁上，当对接块21与排料管2完全对接时，两组卡块20可以通过弹簧19进行复位，卡块20复位时，其端部可以从对接块21内部滑出，从而将滤网22安装在排料管2底端。

参阅图1、图2和图4可知，通过滤网22可以对物料中的颗粒杂质进行过滤，无需对排出的物料进行再次过滤，节省时间。

综上所述，在使用该便于调节搅拌角度的反应釜时，将各种原料倒入到反应釜主体1内部，并在指定温度、压力条件下进行搅拌作业，从而可以对各种原料进行搅拌反应，反应釜为现有技术，在此不做过多描述，搅拌杆4转动时，可以带动第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12对反应釜主体1内部的物料进行搅拌作业，通过调节第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12的角度，可以提高第二搅拌叶片13与第一搅拌叶片12对物料的搅拌效果，卡块20复位时，其端部可以从对接块21内部滑出，从而将滤网22安装在排料管2底端，通过滤网22可以对物料中的颗粒杂质进行过滤，无需对排出的物料进行再次过滤，节省时间，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调节搅拌角度的反应釜，包括：反应釜主体(1)、排料管(2)、电机(3)和搅拌杆(4)，其特征在于：

所述反应釜主体(1)的底部连接有排料管(2)，所述反应釜主体(1)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧焊接有连接块(5)，所述连接块(5)的内部安装有马达(6)，所述马达(6)的输出端与搅拌杆(4)之间通过轴承连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有滑块(8)，所述搅拌杆(4)的外侧焊接有安装块(9)，所述安装块(9)远离连接块(5)的内部安装有第一连接杆(10)，所述安装块(9)靠近连接块(5)的内部安装有第二连接杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节搅拌角度的反应釜，其特征在于：所述第一连接杆(10)的外侧活动连接有第一搅拌叶片(12)，所述第二连接杆(11)的外侧活动连接有第二搅拌叶片(13)，所述第二搅拌叶片(13)的底部连接有导向块(14)，所述导向块(14)的内部活动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)与第一搅拌叶片(12)之间共同连接有连接轴(16)，所述第二搅拌叶片(13)与滑块(8)之间共同连接有旋转杆(17)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节搅拌角度的反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶片(13)与滑块(8)之间通过旋转杆(17)构成旋转结构，所述滑杆(15)与导向块(14)之间构成滑动结构，且滑杆(15)与连接轴(16)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节搅拌角度的反应釜，其特征在于：所述排料管(2)的外侧焊接有插接块(18)，所述插接块(18)的内部连接有弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节搅拌角度的反应釜，其特征在于：所述弹簧(19)的一端连接有卡块(20)，所述排料管(2)的底端设置有对接块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节搅拌角度的反应釜，其特征在于：所述对接块(21)的内部安装有滤网(22)。