CN222707281U - 一种具有拌料机构的猪场饲喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部套接有罐体支架，且搅拌罐内安装有搅拌机构、防堵输送机构和加热机构；所述搅拌机构包括焊接于搅拌罐内壁上的电机安装架、安装于电机安装架的电机、连接于电机输出轴底部的搅拌轴、设置于搅拌轴外壁上的搅拌叶片。本实用新型通过加热机构能够在温度较低时，对搅拌罐内的猪食进行加热，通过电机带动搅拌轴、搅拌叶片转动对猪食进行搅拌，均匀混合，同时，能够使猪食均匀受热，阀门控制猪食流出，螺旋输送叶片能够将猪食向下输送，避免猪食堵在阀门内，隔板能够将饲喂槽分隔为多个饲喂空间，使猪在进食时不会因为抢食而打架，避免猪相互干扰进食。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲喂机技术领域，尤其涉及一种具有拌料机构的猪场饲喂装置。
背景技术
养猪场养猪主要饲喂猪饲料、糠(粗、细)、菜叶等的混合料，现在的饲喂方式主要通过人工和匀只有进行投喂。
部分养猪场使用搅拌机混合猪食，但存在以下缺陷：
1、在冬季温度较低，不能够将混合料进行加温，不利于猪的进食；
2、机器混合搅拌后，出料管阀门处容易被菜叶等较大的猪食材料堵塞，不能很好的出料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部套接有罐体支架，且搅拌罐内安装有搅拌机构、防堵输送机构和加热机构；
所述搅拌机构包括焊接于搅拌罐内壁上的电机安装架、安装于电机安装架的电机、连接于电机输出轴底部的搅拌轴、设置于搅拌轴外壁上的搅拌叶片；
上述方案中，通过加热机构能够在温度较低时，对搅拌罐内的猪食进行加热，通过电机带动搅拌轴、搅拌叶片转动对猪食进行搅拌，均匀混合，同时，能够使猪食均匀受热；
所述搅拌罐的底部出料口连接有出料管，所述防堵输送机构包括螺旋输送叶片，且螺旋输送叶片连接于搅拌轴底部，所述螺旋输送叶片位于出料管内的上部位置处；
所述出料管末端连接有饲喂槽，且饲喂槽顶部焊接有等距离分布的隔板，饲喂槽的底部焊接于等距离分布的固定底板。
优选的，所述搅拌叶片的长度根据搅拌罐的内径设置。
优选的，所述出料管上安装有阀门，且阀门位于螺旋输送叶片下方。
上述方案中，阀门控制猪食流出，螺旋输送叶片能够将猪食向下输送，避免猪食堵在阀门内。
优选的，所述搅拌罐内壁为导热材料制成，搅拌罐的外壁为隔热材料制成，搅拌罐内壁与搅拌罐的外壁之间设置有空腔，且空腔内安装有电加热丝。
优选的，所述隔板包括金属板和设置有金属板前端的柔性防撞套。
上述方案中，隔板能够将饲喂槽分隔为多个饲喂空间，使猪在进食时不会因为抢食而打架，避免猪相互干扰进食，且金属板前端的柔性防撞套能够避免猪碰触到金属板的尖角而受伤。
优选的，所述电加热丝和电机均连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、通过加热机构能够在温度较低时，对搅拌罐内的猪食进行加热，通过电机带动搅拌轴、搅拌叶片转动对猪食进行搅拌，均匀混合，同时，能够使猪食均匀受热；
2、阀门控制猪食流出，螺旋输送叶片能够将猪食向下输送，避免猪食堵在阀门内；
3、隔板能够将饲喂槽分隔为多个饲喂空间，使猪在进食时不会因为抢食而打架，避免猪相互干扰进食，且金属板前端的柔性防撞套能够避免猪碰触到金属板的尖角而受伤。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置的搅拌罐剖视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置的搅拌罐内壁结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置的隔板结构示意图。
图中：1、罐体支架；2、搅拌罐；3、电机安装架；4、电机；5、电加热丝；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、螺旋输送叶片；9、出料管；10、阀门；11、饲喂槽；12、固定底板；13、进料口；14、隔板；15、金属板；16、柔性防撞套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-5，一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，包括搅拌罐2，搅拌罐2的底部套接有罐体支架1，且搅拌罐2内安装有搅拌机构、防堵输送机构和加热机构；
搅拌机构包括焊接于搅拌罐2内壁上的电机安装架3、安装于电机安装架3的电机4、连接于电机4输出轴底部的搅拌轴6、设置于搅拌轴6外壁上的搅拌叶片7；
通过加热机构能够在温度较低时，对搅拌罐2内的猪食进行加热，通过电机4带动搅拌轴6、搅拌叶片7转动对猪食进行搅拌，均匀混合，同时，能够使猪食均匀受热；
搅拌罐2的底部出料口连接有出料管9，防堵输送机构包括螺旋输送叶片8，且螺旋输送叶片8连接于搅拌轴6底部，螺旋输送叶片8位于出料管9内的上部位置处；
出料管9末端连接有饲喂槽11，且饲喂槽11顶部焊接有等距离分布的隔板14，饲喂槽11的底部焊接于等距离分布的固定底板12。
搅拌叶片7的长度根据搅拌罐2的内径设置。
出料管9上安装有阀门10，且阀门10位于螺旋输送叶片8下方。
阀门10控制猪食流出，螺旋输送叶片8能够将猪食向下输送，避免猪食堵在阀门10内。
搅拌罐2内壁为导热材料制成，搅拌罐2的外壁为隔热材料制成，搅拌罐2内壁与搅拌罐2的外壁之间设置有空腔，且空腔内安装有电加热丝5。
电加热丝5和电机4均连接有开关，且开关连接有电源线。
实施例2：
本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
隔板14包括金属板15和设置有金属板15前端的柔性防撞套16。
隔板14能够将饲喂槽分隔为多个饲喂空间，使猪在进食时不会因为抢食而打架，避免猪相互干扰进食，且金属板15前端的柔性防撞套16能够避免猪碰触到金属板15的尖角而受伤。
工作原理：通过加热机构能够在温度较低时，对搅拌罐2内的猪食进行加热，通过电机4带动搅拌轴6、搅拌叶片7转动对猪食进行搅拌，均匀混合，同时，能够使猪食均匀受热，阀门10控制猪食流出，螺旋输送叶片8能够将猪食向下输送，避免猪食堵在阀门10内，隔板14能够将饲喂槽分隔为多个饲喂空间，使猪在进食时不会因为抢食而打架，避免猪相互干扰进食，且金属板15前端的柔性防撞套16能够避免猪碰触到金属板15的尖角而受伤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，包括搅拌罐(2)，其特征在于，所述搅拌罐(2)的底部套接有罐体支架(1)，且搅拌罐(2)内安装有搅拌机构、防堵输送机构和加热机构；
所述搅拌机构包括焊接于搅拌罐(2)内壁上的电机安装架(3)、安装于电机安装架(3)的电机(4)、连接于电机(4)输出轴底部的搅拌轴(6)、设置于搅拌轴(6)外壁上的搅拌叶片(7)；
所述搅拌罐(2)的底部出料口连接有出料管(9)，所述防堵输送机构包括螺旋输送叶片(8)，且螺旋输送叶片(8)连接于搅拌轴(6)底部，所述螺旋输送叶片(8)位于出料管(9)内的上部位置处；
所述出料管(9)末端连接有饲喂槽(11)，且饲喂槽(11)顶部焊接有等距离分布的隔板(14)，饲喂槽(11)的底部焊接于等距离分布的固定底板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，其特征在于，所述搅拌叶片(7)的长度根据搅拌罐(2)的内径设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，其特征在于，所述出料管(9)上安装有阀门(10)，且阀门(10)位于螺旋输送叶片(8)下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)内壁为导热材料制成，搅拌罐(2)的外壁为隔热材料制成，搅拌罐(2)内壁与搅拌罐(2)的外壁之间设置有空腔，且空腔内安装有电加热丝(5)。
5.根据权利要求1所述的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，其特征在于，所述隔板(14)包括金属板(15)和设置有金属板(15)前端的柔性防撞套(16)。
6.根据权利要求4所述的一种具有拌料机构的猪场饲喂装置，其特征在于，所述电加热丝(5)和电机(4)均连接有开关，且开关连接有电源线。
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