CN222706145U - 一种可调式线束剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式线束剥线机，包括：机体，机体的底部两端均设置有导向轮；机体的底部和顶部分别设置于下滑板和上滑板，下滑板的中部和上滑板的两端均设置有切割机构，调整机构包括：多个限位杆，多个限位杆呈对角结构固定于机体的其中两边角处；多个第二双向丝杆，多个第二双向丝杆呈对角结构转动于机体的其中另两边角处；同步组件；转动块，转动块固定于其中一个第二双向丝杆的顶端。本实用新型通过下滑板、上滑板和调整机构相配合的设置方式，使其下滑板和上滑板上的切割机构能在水平设置的线束顶部和底部进行同步等距切割，且切割机构能对不同粗细的线束进行限位切割，提高切割过程中的稳定性。

Description

一种可调式线束剥线机

技术领域

本实用新型涉及线束剥线机技术领域，特别涉及一种可调式线束剥线机。

背景技术

剥线机是机械行业使用最广泛的机械，剥线机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等剥线机。

申请号202222180912.4公开了一种电动踏板线束的可调式剥线机，首先将线束放置在导轮上，导轮转动带动线束向前移动，然后开启电机，电机带动主动轮转动，主动轮带动螺纹柱转动，螺纹柱带动套筒上下移动，套筒带动压辊上下移动，压辊压住线束至下方的刀片上，下方刀片对线束进行切割，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动电动伸缩杆转动，电动伸缩杆带动剥刀转动，上方剥刀对线束进行切割，上述剥线机利用上方的剥刀和下方的刀片同时进行切割，虽然能调整上方的剥刀高度，但是由于上方剥刀和下方刀片位置不对等，下方刀片的位置无法进行调整，上方剥刀和下方刀片之间的切割深度受压辊和转轴之间的角度影响，线束的粗细不一时，压辊对线束下压较深时，无法保障上方剥刀能同样对线束的顶部进行同样深度的剥离，导致上方剥刀和下方刀片在线束顶部和底部的切割深度不稳定，影响到剥线机对不同线束切割的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式线束剥线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式线束剥线机，包括：机体，所述机体的底部两端均固定连接有导向轮；

所述机体的底部和顶部分别设置于下滑板和上滑板，所述下滑板的中部和上滑板的两端均设置有切割机构，所述机体的中部设置有用于下滑板和上滑板之间间距调整的调整机构，所述调整机构包括：

多个限位杆，多个所述限位杆呈对角结构固定于机体的其中两边角处；

多个第二双向丝杆，多个第二双向丝杆呈对角结构转动于机体的其中另两边角处；

同步组件，所述同步组件设置于多个第二双向丝杆之间；

转动块，所述转动块固定于其中一个第二双向丝杆的顶端。

优选的，多个所述限位杆与下滑板和上滑板的其中两边角处滑动穿插连接，多个所述第二双向丝杆与下滑板和上滑板的其中另两边角处螺纹穿插连接。

优选的，所述同步组件设置于机体的上方，多个所述切割机构设置于下滑板和上滑板相对的一面。

优选的，所述切割机构包括：

多个定位架，多个所述定位架呈两两相对结构分别固定于下滑板的中部和上滑板的两端；

转动杆，所述转动杆的两端分别通过轴承与相邻两个定位架的底部转动穿插连接；

切割刀，所述切割刀固定穿插于转动杆的中部；

多个定位板，多个所述定位板分别设置于切割刀的两边侧；

多个移动块，所述移动块固定于定位板的顶端；

第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的两端通过轴承转动穿插于相邻两个定位架的顶部。

优选的，所述第一双向丝杆的两端分别与相邻两个移动块的中部螺纹穿插连接，相邻两个所述定位板分别与转动杆的两端滑动穿插连接。

优选的，所述相邻两个所述定位板于相邻两个定位架之间同步滑动调整，所述下滑板和上滑板于机体的中部同步滑动调整。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过下滑板、上滑板和调整机构相配合的设置方式，利用转动块和同步组件，便于对下滑板和上滑板进行同步调整，使其下滑板和上滑板上的切割机构能在水平设置的线束顶部和底部进行同步等距切割，且切割机构能对不同粗细的线束进行限位切割，提高切割过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图。

图2为本实用新型上滑板处整体结构示意图。

图3为本实用新型上滑板处正面结构示意图。

图中：1、机体；2、导向轮；3、下滑板；4、上滑板；5、切割机构；51、定位架；52、转动杆；53、切割刀；54、定位板；55、移动块；56、第一双向丝杆；6、调整机构；61、限位杆；62、第二双向丝杆；63、同步组件；64、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种可调式线束剥线机，包括：机体1，机体1的底部两端均固定连接有导向轮2，导向轮2用于将线束的牵引导向，使其不同粗细的线束能稳定呈水平状态在两个导向轮2之间进行滑动；

进一步的，机体1的底部和顶部分别设置于下滑板3和上滑板4，下滑板3和上滑板4于机体1的中部同步滑动调整；

进一步的，下滑板3的中部和上滑板4的两端均设置有切割机构5，多个切割机构5设置于下滑板3和上滑板4相对的一面，切割机构5包括：多个定位架51、转动杆52、切割刀53、多个定位板54、多个移动块55和第一双向丝杆56，多个定位架51为两个定位架51，两个定位架51呈两两相对结构分别固定于下滑板3的中部和上滑板4的两端，便于下滑板3的中部能对线束的底部进行切割，上滑板4的两端能对线束的顶部进行同轴线切割，转动杆52的两端分别通过轴承与相邻两个定位架51的底部转动穿插连接，切割刀53固定穿插于转动杆52的中部，便于切割刀53能在两个定位架51之间进行转动切割，多个定位板54分别设置于切割刀53的两边侧，相邻两个定位板54分别与转动杆52的两端滑动穿插连接，相邻两个定位板54于相邻两个定位架51之间同步滑动调整，移动块55固定于定位板54的顶端，第一双向丝杆56的两端通过轴承转动穿插于相邻两个定位架51的顶部，第一双向丝杆56的两端分别与相邻两个移动块55的中部螺纹穿插连接，通过转动杆52对相邻两个定位板54的轴向定位，对第一双向丝杆56的转动，使其位于第一双向丝杆56两端的两个移动块55能进行同步移动，使其两个移动块55能同时靠近或同时远离，便于对两个定位板54之间的间距调整，使其两个定位板54能对不同粗细的线束进行夹持，使其切割刀53能稳定在线束的中部进行切割，提高对线束切割的稳定性；

进一步的，机体1的中部设置有用于下滑板3和上滑板4之间间距调整的调整机构6，调整机构6包括：多个限位杆61、多个第二双向丝杆62、同步组件63和转动块64，多个限位杆61呈对角结构固定于机体1的其中两边角处，多个第二双向丝杆62呈对角结构转动于机体1的其中另两边角处，多个限位杆61和多个第二双向丝杆62分别为两个，便于两个限位杆61和两个第二双向丝杆62能形成四角空间，同步组件63设置于机体1的上方，同步组件63设置于多个第二双向丝杆62之间，同步组件63包括两个同步轮和同步带，同步带设置于两个同步轮之间，且同步轮固定于第二双向丝杆62的顶部，转动块64固定于其中一个第二双向丝杆62的顶端，两个限位杆61与下滑板3和上滑板4的其中两边角处滑动穿插连接，两个第二双向丝杆62与下滑板3和上滑板4的其中另两边角处螺纹穿插连接，通过对转动块64的转动，在同步组件63的连接下，便于两个第二双向丝杆62能进行同步转动，使其下滑板3和上滑板4能进行同步靠近移动或同步远离移动，便于同步调整下滑板3和上滑板4上切割刀53与线束之间的距离，使其上下位置的切割刀53与水平位置的线束之间的切割距离相同，使其线束的顶部和底部的切割深度相同，提高对线束的切割稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式线束剥线机，包括：机体(1)，所述机体(1)的底部两端均固定连接有导向轮(2)；

其特征在于：所述机体(1)的底部和顶部分别设置于下滑板(3)和上滑板(4)，所述下滑板(3)的中部和上滑板(4)的两端均设置有切割机构(5)，所述机体(1)的中部设置有用于下滑板(3)和上滑板(4)之间间距调整的调整机构(6)，所述调整机构(6)包括：

多个限位杆(61)，多个所述限位杆(61)呈对角结构固定于机体(1)的其中两边角处；

多个第二双向丝杆(62)，多个第二双向丝杆(62)呈对角结构转动于机体(1)的其中另两边角处；

同步组件(63)，所述同步组件(63)设置于多个第二双向丝杆(62)之间；

转动块(64)，所述转动块(64)固定于其中一个第二双向丝杆(62)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种可调式线束剥线机，其特征在于，多个所述限位杆(61)与下滑板(3)和上滑板(4)的其中两边角处滑动穿插连接，多个所述第二双向丝杆(62)与下滑板(3)和上滑板(4)的其中另两边角处螺纹穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调式线束剥线机，其特征在于，所述同步组件(63)设置于机体(1)的上方，多个所述切割机构(5)设置于下滑板(3)和上滑板(4)相对的一面。

4.根据权利要求3所述的一种可调式线束剥线机，其特征在于，所述切割机构(5)包括：

多个定位架(51)，多个所述定位架(51)呈两两相对结构分别固定于下滑板(3)的中部和上滑板(4)的两端；

转动杆(52)，所述转动杆(52)的两端分别通过轴承与相邻两个定位架(51)的底部转动穿插连接；

切割刀(53)，所述切割刀(53)固定穿插于转动杆(52)的中部；

多个定位板(54)，多个所述定位板(54)分别设置于切割刀(53)的两边侧；

多个移动块(55)，所述移动块(55)固定于定位板(54)的顶端；

第一双向丝杆(56)，所述第一双向丝杆(56)的两端通过轴承转动穿插于相邻两个定位架(51)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种可调式线束剥线机，其特征在于，所述第一双向丝杆(56)的两端分别与相邻两个移动块(55)的中部螺纹穿插连接，相邻两个所述定位板(54)分别与转动杆(52)的两端滑动穿插连接。

6.根据权利要求4所述的一种可调式线束剥线机，其特征在于，所述相邻两个所述定位板(54)于相邻两个定位架(51)之间同步滑动调整，所述下滑板(3)和上滑板(4)于机体(1)的中部同步滑动调整。