CN222705974U - 电源轨道插座及具有其的led显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电源轨道插座及具有其的LED显示装置，电源轨道插座包括：座体包括外壳和导电线缆，导电线缆设置在线缆容纳腔内，外壳具有条形槽，条形槽对应导电线缆设置；接线盒设置在外壳的一端，接线盒包括壳体、底板以及导电件，壳体罩设在底板上，壳体设置有线缆接口，底板上设置有承载台，承载台设置有定位凹部，导电件设置有定位凸部，定位凸部伸入定位凹部内，导电线缆穿设于线缆接口，导电件具有供电线缆连接部。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的根据显示单元的数量来增加或减少固定线缆和固定式插座的数量，这样会造成线缆杂乱，导致无法快速识别对应的显示单元的线缆，影响对LED显示装置的安装效率的问题。

Description

电源轨道插座及具有其的LED显示装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示装置技术领域，具体而言，涉及一种电源轨道插座及具有其的LED显示装置。

背景技术

LED显示装置是由显示模组和箱体组成的，显示模组与箱体相连接，而每个箱体之间都需要电源，因此需要利用插头与插座进行电连接，这样能够对LED显示装置传输电源。

在相关技术中，通过设置固定式插座，将显示模组中的线缆与插头进行电连接，将插头与固定式插座进行连接，进而能够对LED显示装置提供电能，保证LED显示装置的显示效果。

但是，相关技术中的LED显示装置具有多个显示单元，根据显示单元的数量来增减供电线缆和固定式插座的数量，这样会造成线缆杂乱，导致无法快速识别对应的显示单元的线缆，影响对LED显示装置的安装效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种电源轨道插座及具有其的LED显示装置，以解决相关技术中的根据显示单元的数量来增加或减少固定线缆和固定式插座的数量，这样会造成线缆杂乱，导致无法快速识别对应的显示单元的线缆，影响对LED显示装置的安装效率的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电源轨道插座，电源轨道插座包括：座体，包括外壳和导电线缆，外壳具有线缆容纳腔，导电线缆沿外壳的长度方向设置在线缆容纳腔内，外壳具有沿其长度方向延伸并贯穿设置的条形槽，条形槽对应导电线缆设置；接线盒，设置在外壳的沿其长度方向的一端，接线盒包括壳体、底板以及导电件，壳体罩设在底板上，壳体的朝向座体的侧壁上设置有线缆接口，底板上设置有承载台，承载台和导电件的其中一个设置有定位凹部，承载台和导电件的另一个设置有定位凸部，定位凸部伸入定位凹部内并与定位凹部的形状相适配，导电线缆穿设于线缆接口并与导电件的第一端电连接，导电件的第二端具有供电线缆连接部。

进一步地，承载台上设置有限位结构，导电件通过限位结构与承载台限位配合。

进一步地，限位结构包括限位槽，导电件伸入限位槽内，导电件的侧壁与限位槽的侧壁限位配合。

进一步地，限位槽包括相连通的第一槽段和第二槽段，第一槽段设置在第二槽段的上方，第一槽段的截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，导电件伸入第二槽段内并与第二槽段的侧壁过盈配合；和/或，承载台包括至少两个承载子台，相邻两个承载子台沿接线盒的长度方向上的间隔构成定位凹部，每个承载子台上均设置有限位槽。

进一步地，导电件包括依次连接的第一板段、第二板段、第三板段、第四板段、第五板段以及第六板段，第一板段、第三板段以及第五板段均沿横向延伸，第二板段、第四板段以及第六板段均沿竖向延伸，第一板段搭设在承载台上，第二板段和第四板段分别与定位凹部的两个相对的侧壁相贴合，第三板段与定位凹部的底壁相贴合，第五板段搭设在承载台上，导电线缆与第一板段电连接，供电线缆连接部设置在第五板段上。

进一步地，导电件的第一端设置有夹紧部，夹紧部夹紧导电线缆。

进一步地，承载台的朝向座体的一侧设置有两个定位板，两个定位板之间具有安装间隔，夹紧部设置在安装间隔内，且夹紧部的外侧壁与定位板的内侧壁相贴合。

进一步地，供电线缆连接部包括连通孔，承载台设置有螺纹孔，电源轨道插座还包括第一紧固件，第一紧固件穿设于连通孔并与螺纹孔螺纹连接，以将供电线缆与导电件电连接。

进一步地，线缆容纳腔内具有线缆安装槽，线缆安装槽内设置有绝缘套，导电线缆卡接设置在绝缘套内；条形槽内设置有第一硅胶挡板和第二硅胶挡板，第一硅胶挡板的第一端以及第二硅胶挡板的第一端分别固定在线缆容纳腔的两个相对的侧壁上，第一硅胶挡板的第二端以及第二硅胶挡板的第二端均延伸至条形槽的下方；座体上具有沿外壳的长度方向延伸的阻挡凸台，阻挡凸台沿竖向向上凸出于座体的上表面，接线盒设置在阻挡凸台的一侧，阻挡凸台的另一侧设置有滑动槽，滑动槽内设置有与显示单元相连接的船型螺母。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种LED显示装置，LED显示装置包括：多个显示单元；多个适配器，多个适配器与多个显示单元一一对应设置并电连接；电源轨道插座，多个适配器可滑动地设置在电源轨道插座的条形槽内并与导电线缆电连接，电源轨道插座为上述提供的电源轨道插座。

应用本实用新型的技术方案，电源轨道插座包括座体和接线盒，座体的导电线缆设置在外壳的线缆容纳腔内，使得导电线缆能够沿着外壳的长度方向延伸，外壳具有沿其长度方向延伸的条形槽，将条形槽对应导电线缆设置，这样能够便于将适配器通过条形槽伸入线缆容纳腔内，并使得适配器与导电线缆进行导电或断电操作，便于与显示单元进行电连接。其中，为了保证座体内的导电线缆能够与外界的供电线缆进行导通，通过在外壳的沿其长度方向的一端设置有接线盒，利用接线盒的壳体罩设在底板上，在壳体的朝向座体的侧壁上设置有线缆接口，这样能够便于将座体内的导电线缆穿设于线缆接口接入接线盒内。接线盒内的底板上设置有承载台，承载台上设置有导电件，承载台和导电件的其中一个设置有定位凹部，承载台和导电件的另一个设置有定位凸部，将定位凸部安装在定位凹部内，这样能够将导电件定位安装在承载台上，并且在导电线缆穿设于线缆接口时与导电件的第一端进行电连接，导电件的第二端的供电线缆连接部与外界的供电线缆进行电连接，这样能够使得外部供电线缆传输电能给导电件，由于导电件与导电线缆进行电连接，使得接线盒能够将座体内的导电线缆与外部的供电线缆进行电连接，适配器通过座体上的条形槽与导电线缆进行导通或断开，适配器与显示单元进行电连接，这样便于对显示单元进行供电，其中，每一列显示单元的底部显示单元与适配器连通，这样能够在多个适配器的情况下识别对应的一列显示单元，起到快速识别的作用，还便于提升LED显示装置的安装效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的电源轨道插座的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的电源轨道插座的爆炸图；

图3示出了本实用新型实施例提供的电源轨道插座的接线盒的爆炸图；

图4示出了本实用新型实施例提供的电源轨道插座的接线盒的零一视角的爆炸图；

图5示出了本实用新型实施例提供的接线盒的导电件安装在底板上的示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的接线盒的导电件与导电线缆装配的示意图；

图7示出了本实用新型实施例提供的接线盒的剖视图；

图8示出了本实用新型实施例提供的电源轨道插座的座体的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、座体；11、外壳；111、线缆容纳腔；1111、线缆安装槽；1112、绝缘套；112、条形槽；12、导电线缆；13、第一硅胶挡板；14、第二硅胶挡板；15、阻挡凸台；151、滑动槽；

20、接线盒；21、壳体；211、线缆接口；22、底板；221、承载台；2211、承载子台；2212、定位板；2213、螺纹孔；23、导电件；231、第一板段；232、第二板段；233、第三板段；234、第四板段；235、第五板段；236、第六板段；24、定位凹部；25、定位凸部；26、限位结构；261、限位槽；2611、第一槽段；2612、第二槽段；27、夹紧部；28、供电线缆连接部；281、连通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种电源轨道插座，该电源轨道插座包括座体10和接线盒20，座体10包括外壳11和导电线缆12，外壳11具有线缆容纳腔111，导电线缆12沿外壳11的长度方向设置在线缆容纳腔111内，外壳11具有沿其长度方向延伸并贯穿设置的条形槽112，条形槽112对应导电线缆12设置，接线盒20设置在外壳11的沿其长度方向的一端，接线盒20包括壳体21、底板22以及导电件23，壳体21罩设在底板22上，壳体21的朝向座体10的侧壁上设置有线缆接口211，底板22上设置有承载台221，承载台221和导电件23的其中一个设置有定位凹部24，承载台221和导电件23的另一个设置有定位凸部25，定位凸部25伸入定位凹部24内并与定位凹部24的形状相适配，导电线缆12穿设于线缆接口211并与导电件23的第一端电连接，导电件23的第二端具有供电线缆连接部28。

应用本实施例提供的电源轨道插座，该电源轨道插座包括座体10和接线盒20，座体10的导电线缆12设置在外壳11的线缆容纳腔111内，使得导电线缆12能够沿着外壳11的长度方向延伸，外壳11具有沿其长度方向延伸的条形槽112，将条形槽112对应导电线缆12设置，这样能够便于将适配器通过条形槽112伸入线缆容纳腔111内，并使得适配器与导电线缆12进行导电或断电操作，便于与显示单元进行电连接。其中，为了保证座体10内的导电线缆12能够与外界的供电线缆进行导通，通过在外壳11的沿其长度方向的一端设置有接线盒20，利用接线盒20的壳体21罩设在底板22上，在壳体21的朝向座体10的侧壁上设置有线缆接口211，这样能够便于将座体10内的导电线缆12穿设于线缆接口211接入接线盒20内。接线盒20内的底板22上设置有承载台221，承载台221上设置有导电件23，承载台221和导电件23的其中一个设置有定位凹部24，承载台221和导电件23的另一个设置有定位凸部25，将定位凸部25安装在定位凹部24内，这样能够将导电件23定位安装在承载台221上，并且在导电线缆12穿设于线缆接口211时与导电件23的第一端进行电连接，导电件23的第二端的供电线缆连接部28与外界的供电线缆进行电连接，这样能够使得外部供电线缆传输电能给导电件23，由于导电件23与导电线缆12进行电连接，使得接线盒20能够将座体10内的导电线缆12与外部的供电线缆进行电连接，适配器通过座体10上的条形槽112与导电线缆12进行导通或断开，适配器与显示单元进行电连接，这样便于对显示单元进行供电，其中，每一列显示单元的底部显示单元与适配器连通，这样能够在多个适配器的情况下识别对应的一列显示单元，起到快速识别的作用，还便于提升LED显示装置的安装效率。

其中，底板22上设置有多个第一导向柱，座体10的朝向底板22的内侧壁上对应多个第一导向柱设置有多个定位柱，定位柱内设置有定位孔，第一导向柱内设置有安装孔，电源轨道插座还包括第二紧固件，第二紧固件穿设于安装孔并与定位孔螺纹连接。

如图3所示，承载台221上设置有限位结构26，导电件23通过限位结构26与承载台221限位配合。采用上述结构，通过在承载台221上设置有限位结构26，限位结构26能够将导电件23与承载台221进行限位配合，这样便于对导电件23进行限位固定。

如图3所示，限位结构26包括限位槽261，导电件23伸入限位槽261内，导电件23的侧壁与限位槽261的侧壁限位配合。采用上述结构，通过在承载台221上设置限位槽261，导电件23的侧壁与限位槽261的侧壁进行限位配合，这样能够利用限位槽261夹紧导电件23，便于导电件23进行固定。

如图3所示，限位槽261包括相连通的第一槽段2611和第二槽段2612，第一槽段2611设置在第二槽段2612的上方，第一槽段2611的截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，导电件23伸入第二槽段2612内并与第二槽段2612的侧壁过盈配合。采用上述结构，通过设置第一槽段2611和第二槽段2612，第一槽段2611的截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，这样能够使得第一槽段2611的内壁为斜面，这样在便于在导电件23安装在限位槽261内时，利用第一槽段2611能够对导电件23起到导向的作用，并且，第二槽段2612的侧壁能够与导电件23进行过盈配合，这样能够便于利用第二槽段2612对导电件23起到夹紧的作用，这样使得限位槽261既能对导电件23起到导向的作用，又能够起到限位夹紧的作用。

如图3、图5以及图6所示，承载台221包括至少两个承载子台2211，相邻两个承载子台2211沿接线盒20的长度方向上的间隔构成定位凹部24，每个承载子台2211上均设置有限位槽261。采用上述结构，通过设置至少两个承载子台2211，这样使得相邻两个承载子台2211的沿接线盒20的长度方向上的间隔构成定位凹部24，这样便于通过相邻两个承载子台2211之间间隔对导电件23起到定位安装的作用，并且每个承载子台2211上均设置有限位槽261，这样便于在导电件23的两端安装在两个承载子台2211上时，对导电件23的两端均起到导向限位的作用，保证导电件23与承载台221的限位结构的稳定。

需要说明的是，承载子台2211的数量是根据导电线缆12的数量对应设置的。在本实施例中，导电线缆包括火线线缆、地线线缆以及零线线缆，对应的接线盒20的壳体21上的线缆接口211设置为三个，对应的导电件23设置有三个，每个导电件23均通过两个承载子台2211进行安装限位，这样能够便于对火线线缆、地线线缆以及零线线缆均能通过导电件23起到电连接的作用，保证能够将外部的供电线缆与电线线缆对应进行电连接。

如图4至图6所示，导电件23包括依次连接的第一板段231、第二板段232、第三板段233、第四板段234、第五板段235以及第六板段236，第一板段231、第三板段233以及第五板段235均沿横向延伸，第二板段232、第四板段234以及第六板段236均沿竖向延伸，第一板段231搭设在承载台221上，第二板段232和第四板段234分别与定位凹部24的两个相对的侧壁相贴合，第三板段233与定位凹部24的底壁相贴合，第五板段235搭设在承载台221上，导电线缆12与第一板段231电连接，供电线缆连接部28设置在第五板段235上。采用上述结构，通过设置第一板段231、第二板段232、第三板段233、第四板段234、第五板段235以及第六板段236，将第二板段232和第四板段234分别与定位凹部24的侧壁相贴合，且第三板段233设置在定位凹部24内，这样利用第二板段232、第三板段233以及第四板段234能够便于将导电件23安装在定位凹部24内，并且将导电线缆12与第一板段231电连接，供电线缆连接部28设置在第五板段235上，这样能够便于将外部的供电线缆通过供电线缆连接部28与导电件23进行电连接，这样既能便于对导电件23进行定位安装，又能便于在导电件23的作用下将导电线缆12与外部的供电线缆进行电连接。

如图3至图6所示，导电件23的第一端设置有夹紧部27，夹紧部27夹紧导电线缆12。采用上述结构的导电件23，利用夹紧部27便于对导电线缆12进行夹紧。

需要说明的是，夹紧部27包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪之间具有安装间隙，这样能够便于将导电线缆12的一端通过第一夹爪和第二夹爪进行夹紧，由于第一夹爪和第二夹爪之间的安装间隙小于导电线缆12的尺寸，这样能够在第一夹爪和第二夹爪相对移动保证对导电线缆12进行夹紧，又因为第一夹爪和第二夹爪具有弹性在进行复位后能够对导电线缆12进行夹紧，并且为了保证导电件23与导电线缆12进行电连接，将夹紧部27采用铜材质制成。

如图3所示，承载台221的朝向座体10的一侧设置有两个定位板2212，两个定位板2212之间具有安装间隔，夹紧部27设置在安装间隔内，且夹紧部27的外侧壁与定位板2212的内侧壁相贴合。采用上述结构，通过在承载台221的朝向座体10的一侧设置有两个定位板2212，利用两个定位板2212之间的安装间隔，能够便于将导电件23的夹紧部27设置在安装间隔内，并且夹紧部27的侧壁与定位板2212的内侧壁相贴合，这样便于将导电件23的夹紧部27定位在安装间隔内，便于对夹紧部27进行固定。

如图3至图6所示，供电线缆连接部28包括连通孔281，承载台221设置有螺纹孔2213，电源轨道插座还包括第一紧固件，第一紧固件穿设于连通孔281并与螺纹孔2213螺纹连接，以将供电线缆与导电件23电连接。采用上述结构，通过设置连通孔281，在承载台221上设置有螺纹孔2213，利用第一紧固件穿设于连通孔281并与螺纹孔2213螺纹连接，这样便于在第一紧固件将外部的供电线缆与导电件23进行连接固定。

需要说明的是，将外部的供电线缆通过圆形端子套设在第一紧固件上，在第一紧固件穿设于连通孔281并与螺纹孔2213螺纹连接时，这样能够保证圆形端子与导电件23进行抵接，进而能够进行电连接。

其中，底板22上设置有L、N、E的标识，方便识别火线线缆、零线线缆以及地线线缆的安装位置。

具体地，在其它实施例中，承载台221上设置有第一连通孔，在供电线缆连接部为第二连通孔，在承载台221的第一连通孔内设置有热熔螺母，在导电件23搭设在承载台221上时，利用第一紧固件穿设于第二连通孔和第二连通孔并与第一连通孔内的热熔螺母螺纹连接，进而能够便于将导电件23固定在承载台221上。

如图2和图6所示，线缆容纳腔111内具有线缆安装槽1111，线缆安装槽1111内设置有绝缘套1112，导电线缆12卡接设置在绝缘套1112内。采用上述结构，通过设置线缆安装槽1111，这样便于将绝缘套1112安装在线缆安装槽1111内，便于对绝缘套1112进行安装固定，并且便于将导电线缆12卡接在绝缘套1112内，这样便于对导电线缆12进行固定，还能够对导电线缆12起到绝缘的作用，避免导电线缆12与外壳11进行导电，避免发生安全事故。

需要说明的是，线缆容纳腔111内设置有三个线缆安装槽1111，三个线缆安装槽1111对应火线线缆、零线线缆以及地线线缆设置，每个线缆安装槽1111内均设置有绝缘套1112，绝缘套1112中设置有卡接凹槽，这样能够将导电线缆12的火线线缆、地线线缆以及零线线缆夹紧在对应的绝缘套1112内，这样既能起到绝缘作用，还能够便于将火线线缆、地线线缆以及零线线缆对应卡接固定在线缆安装槽1111内。

如图2和图8所示，条形槽112内设置有第一硅胶挡板13和第二硅胶挡板14，第一硅胶挡板13的第一端以及第二硅胶挡板14的第一端分别固定在线缆容纳腔111的两个相对的侧壁上，第一硅胶挡板13的第二端以及第二硅胶挡板14的第二端均延伸至条形槽112的下方。采用上述结构，通过在条形槽112内设置第一硅胶挡板13和第二硅胶挡板14，这样使得第一硅胶挡板13和第二硅胶挡板14能够遮挡条形槽112，并且随着适配器伸入线缆容纳腔111内，第一硅胶挡板13和第二硅胶挡板14能够对外界起到阻挡灰尘的作用，还能够避免在通电的情况下，工作人员用手触碰到导电线缆12，起到隔绝电源的作用，且还具有一定程度的防水功能。

需要说明的是，在外壳11的两端设置有盖板，将盖板盖设在外壳11的两端能够起到防护的作用。

如图1和图2所示，座体10上具有沿外壳11的长度方向延伸的阻挡凸台15，阻挡凸台15沿竖向向上凸出于座体10的上表面，接线盒20设置在阻挡凸台15的一侧，阻挡凸台15的另一侧设置有滑动槽151，滑动槽151内设置有与显示单元相连接的船型螺母。采用上述结构，通过在外壳11上设置阻挡凸台15，这样便于显示单元与阻挡凸台15的侧面进行贴合，其中，为了便于将显示单元固定在座体10上，在阻挡凸台15上设置有滑动槽151，滑动槽151内设置有船型螺母，通过利用螺钉穿设于显示单元并与船型螺母进行固定，这样便于将显示单元固定在座体10上，船型螺母能够在阻挡凸台15的滑动槽151内进行滑动，进而能够匹配显示单元的位置，进而便于起到固定的作用。

本实用新型另一实施例提供了一种LED显示装置，该LED显示装置包括多个显示单元、多个适配器以及电源轨道插座，多个适配器与多个显示单元一一对应设置并电连接，多个适配器可滑动地设置在电源轨道插座的条形槽112内并与导电线缆12电连接，电源轨道插座为上述提供的电源轨道插座。采用上述结构，将多个显示单元对应多个适配器一一对应设置，并且适配器能够在电源轨道插座的条形槽112内进行滑动并且能够于导电线缆12进行电连接，这样便于对显示单元进行通电，提升LED显示装置的显示效果。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电源轨道插座，其特征在于，所述电源轨道插座包括：

座体(10)，包括外壳(11)和导电线缆(12)，所述外壳(11)具有线缆容纳腔(111)，所述导电线缆(12)沿所述外壳(11)的长度方向设置在所述线缆容纳腔(111)内，所述外壳(11)具有沿其长度方向延伸并贯穿设置的条形槽(112)，所述条形槽(112)对应所述导电线缆(12)设置；

接线盒(20)，设置在所述外壳(11)的沿其长度方向的一端，所述接线盒(20)包括壳体(21)、底板(22)以及导电件(23)，所述壳体(21)罩设在所述底板(22)上，所述壳体(21)的朝向所述座体(10)的侧壁上设置有线缆接口(211)，所述底板(22)上设置有承载台(221)，所述承载台(221)和所述导电件(23)的其中一个设置有定位凹部(24)，所述承载台(221)和所述导电件(23)的另一个设置有定位凸部(25)，所述定位凸部(25)伸入所述定位凹部(24)内并与所述定位凹部(24)的形状相适配，所述导电线缆(12)穿设于所述线缆接口(211)并与所述导电件(23)的第一端电连接，所述导电件(23)的第二端具有供电线缆连接部(28)。

2.根据权利要求1所述的电源轨道插座，其特征在于，所述承载台(221)上设置有限位结构(26)，所述导电件(23)通过所述限位结构(26)与所述承载台(221)限位配合。

3.根据权利要求2所述的电源轨道插座，其特征在于，所述限位结构(26)包括限位槽(261)，所述导电件(23)伸入所述限位槽(261)内，所述导电件(23)的侧壁与所述限位槽(261)的侧壁限位配合。

4.根据权利要求3所述的电源轨道插座，其特征在于，

所述限位槽(261)包括相连通的第一槽段(2611)和第二槽段(2612)，所述第一槽段(2611)设置在所述第二槽段(2612)的上方，所述第一槽段(2611)的截面尺寸在由上至下的方向上逐渐减小，所述导电件(23)伸入所述第二槽段(2612)内并与所述第二槽段(2612)的侧壁过盈配合；和/或，

所述承载台(221)包括至少两个承载子台(2211)，相邻两个所述承载子台(2211)沿所述接线盒(20)的长度方向上的间隔构成所述定位凹部(24)，每个所述承载子台(2211)上均设置有所述限位槽(261)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电源轨道插座，其特征在于，所述导电件(23)包括依次连接的第一板段(231)、第二板段(232)、第三板段(233)、第四板段(234)、第五板段(235)以及第六板段(236)，所述第一板段(231)、所述第三板段(233)以及所述第五板段(235)均沿横向延伸，所述第二板段(232)、所述第四板段(234)以及所述第六板段(236)均沿竖向延伸，所述第一板段(231)搭设在所述承载台(221)上，所述第二板段(232)和所述第四板段(234)分别与所述定位凹部(24)的两个相对的侧壁相贴合，所述第三板段(233)与所述定位凹部(24)的底壁相贴合，所述第五板段(235)搭设在所述承载台(221)上，所述导电线缆(12)与所述第一板段(231)电连接，所述供电线缆连接部(28)设置在所述第五板段(235)上。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的电源轨道插座，其特征在于，所述导电件(23)的第一端设置有夹紧部(27)，所述夹紧部(27)夹紧所述导电线缆(12)。

7.根据权利要求6所述的电源轨道插座，其特征在于，所述承载台(221)的朝向所述座体(10)的一侧设置有两个定位板(2212)，两个所述定位板(2212)之间具有安装间隔，所述夹紧部(27)设置在所述安装间隔内，且所述夹紧部(27)的外侧壁与所述定位板(2212)的内侧壁相贴合。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电源轨道插座，其特征在于，所述供电线缆连接部(28)包括连通孔(281)，所述承载台(221)设置有螺纹孔(2213)，所述电源轨道插座还包括第一紧固件，所述第一紧固件穿设于所述连通孔(281)并与所述螺纹孔(2213)螺纹连接，以将供电线缆与所述导电件(23)电连接。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电源轨道插座，其特征在于，

所述线缆容纳腔(111)内具有线缆安装槽(1111)，所述线缆安装槽(1111)内设置有绝缘套(1112)，所述导电线缆(12)卡接设置在所述绝缘套(1112)内；

所述条形槽(112)内设置有第一硅胶挡板(13)和第二硅胶挡板(14)，所述第一硅胶挡板(13)的第一端以及所述第二硅胶挡板(14)的第一端分别固定在所述线缆容纳腔(111)的两个相对的侧壁上，所述第一硅胶挡板(13)的第二端以及所述第二硅胶挡板(14)的第二端均延伸至所述条形槽(112)的下方；

所述座体(10)上具有沿所述外壳(11)的长度方向延伸的阻挡凸台(15)，所述阻挡凸台(15)沿竖向向上凸出于所述座体(10)的上表面，所述接线盒(20)设置在所述阻挡凸台(15)的一侧，所述阻挡凸台(15)的另一侧设置有滑动槽(151)，所述滑动槽(151)内设置有与显示单元相连接的船型螺母。

10.一种LED显示装置，其特征在于，所述LED显示装置包括：

多个显示单元；

多个适配器，多个所述适配器与多个所述显示单元一一对应设置并电连接；

电源轨道插座，多个所述适配器可滑动地设置在所述电源轨道插座的条形槽(112)内并与导电线缆(12)电连接，所述电源轨道插座为权利要求1至9中任一项所述的电源轨道插座。